CN105423335A - 一种装配简便的打火机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配简便的打火机，压电电子倒过来安装，本体定件朝上，插入到操控按手的内腔，动件朝下，放置在燃气箱的压电电子容腔里；所述的倒L型的防火风罩的顶面设有出火口，侧面设有一对凸块倒钩与一对导轨，一对凸块倒钩与燃气箱一对开孔相扣接，一对导轨则与设有对应一对导槽的操控按手相活动配接，导槽沿着导轨的相对移动构成了打火机在使用中各个零部件的运动轨迹；所述的气化炉组件采用一体化设计，下端的进气口插在燃气箱恒流阀的出气阀的阀针上，上端出气口则活配地设置在防火风罩顶部的出火口里；在不改变原有打火机结构、不增加元器件的前提下，明显提高打火机的装配效率，操作方便、成本低廉；能有效地防止意外事件的发生。

Description

一种装配简便的打火机

技术领域

本发明涉及一种打火机，具体地说，是涉及一种设计新颖、装配操作简便的打火机。

背景技术

一般已知电子打火机包括燃气箱、罗套、底盖、引流芯、面阀、有电子导线的压电电子、气化炉固定架、气化炉、翘板、点火按钮、风罩、调火环、弹簧等配件组成。

打火机以点火形式来分类，大致可分为火石式点火打火机(砂轮打火机)与压电式点火打火机(电子打火机)两种；由于电子打火机操纵轻松、火苗形态漂亮、实用等优点，使得电子打火机越来越受到消费者的喜爱，但由于它的配件价格高、装配复杂等原因，使得电子打火机的制造成本远远高于砂轮打火机。电子打火机一般都由燃气箱组件(包括罗套、底盖(可充气式)、引流芯、恒流阀)、有电子导线的压电电子、气化炉固定架(兼点火极线固定架)、气化炉、翘板、点火按钮、防火风罩等组成。装配时按照一定的顺序依次把翘板、压电电子、气化炉、气化炉固定架、点火按钮、防火风罩安装在打火机的燃气箱上，由于燃气箱安装空间狭窄，在燃气箱上安装配件操作起来非常费时费力，且生产过程不够安全，在劳动力成本快速上升时期，仅劳动力的生产成本占整个打火机的成本比重也越来越高。

究其原因是存在着结构设计不合理、工艺组装复杂、增加原材料配件等，而导致成本提高、销售价格上升或者利润下降，因而存在实践中难以推广的弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服现有一般电子打火机的设计不合理、装配复杂、效率低下等技术的不足之处；本发明是一种使用安全、结构合理、成本低廉、操作简便的电子打火机，不但解决了工艺装配困难，而且降低了生产成本，，点火更加灵敏，提高了电子打火机的产品质量和安全性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种装配简便的打火机，包括燃气箱、气化炉组件、导电翘板、压电电子，操控按手以及防火风罩，燃气箱的上部左右两侧分别安装有气化炉组件和压电电子，燃气箱下部设有气腔，操控按手呈上下活动式安装在压电电子上端，防火风罩固定在气化炉组件上端，并通过出火口与气化炉组件的出气口连接，气化炉组件下方安装有与气腔连通的出气阀，出气阀的顶部通过阀针与气化炉组件下端的进气口连接，气腔底部安装有进气阀，导电翘板两端分别与压电电子与阀针连接，其特征在于：所述压电电子由动件与本体定件组成，本体定件内安装有压电陶瓷，且压电电子构成倒置式安装，使动件朝下，动件内安装有与压电陶瓷构成撞击配合的击头，本体定件朝上并与操作按手连接，所述防火风罩向下延伸有侧板，侧板内侧设有两导轨槽，对应操控按手一侧设有与两导轨槽呈上下滑动卡接配合的两滑块，使操控按手可以相对防火风罩上下滑动，侧板外侧设有两凸块倒钩，燃气箱内的两相对端面开设有一对与两凸块倒钩扣接定位配合的开孔。

采用该装配简便的打火机，通过合理的布局，所述的压电电子倒过来安装，本体定件(内部安装有压电陶瓷)朝上，与操控按手连接，动件朝下，在点火瞬间，使压电陶瓷的一极(顶端)由于接近由导电材料制成的防火风罩，另一极接近由导电材料制成的翘板，防火风罩与翘板都成了压电电子高压放电回路的组成部分，该回路无需然和导线连接，通过自身的导电元器件作为引导，安装连接方便，避免了电子高压容易短路的弊端；而且，本发明打火机采用的无极线的压电电子，它的固定件的绝缘塑料外壳上与导电翘板相接处的部位附近设置一通孔，通过高压电压击穿通孔中的空气，把本体定件的压电陶瓷另一个点火电极引申到导电翘板上、导电的防火风罩接近本体定件顶部压电陶瓷的另一个点火电极，通过导电的防火风罩把这个点火极引伸到气化炉的钢帽上，形成一个钢帽与气化炉针尖之间的放电，整个过程无需导线接通，安装方便。

同时，由于两导轨槽与两滑块配合，以及两凸块倒钩与一对开孔，使得由压电电子、操控按手以及防火风罩组成的机芯模块可以在外部先独立装配好，然后再把它移植到燃气箱上，这样就能节省很多的装配时间，大大地提高了打火机的装配效率，也挺高了打火机的可靠性，使打火机的总体生产成本大大减少，形成产业优势。

所述压电陶瓷顶面的连接有金属基台，金属基台延伸出本体定件并与操控按手配合后靠近防火风罩，本体定件侧壁设有凸台，凸台上开设有通孔，压电陶瓷上连接有导电铜片，导电铜片一端延伸出通孔构成弧形状并紧贴凸台，动件内通过储能弹簧弹性连接有击头，导电翘板一端转动扣接本体定件上，另一端转动卡接在阀针上，且导电翘板上开适于与凸台穿过的凹位，通过按操控按手，使动头内的击头撞击压电陶瓷，使导电铜片、导电翘板、阀针、防火风罩以及金属基台构成高压放电回路，实现点火。

所述导电翘板另一端设有卡槽，卡槽与阀针的颈部转动配合；使导电翘板与阀针之间装配方便。

操作按手设有适于本体定件上部配合的容腔，且容腔与本体定件上部为过盈配合；使操控按手与本体定件联为一体，下压时一起联动。

两导轨槽之间的侧板上向外延伸有导向凸筋，对应两滑块之间的操控按手上开设有与导向凸筋配合的导向凹槽；为了提高操控按手下压和向上复位时的导正率，通过导向凸筋与导向凹槽的配合，使操控按手相对防火风罩的侧板下压时，可以保持更好的垂直度。

所述压电陶瓷底面连接有T型金属体，T体型金属体与击头构成撞击配合。

所述T型金属体的本体定件上开设有多个电离通孔。

金属基台构成了压电电子的其中一极，金属基台撞击压电陶瓷，金属基台直接跟压电陶瓷的顶面紧贴，成为压电陶瓷的高压放电的其中一极的引线，而压电陶瓷的底面则设有T型金属体，T型金属体的平台与压电陶瓷的这个端面紧贴在一起，成为压电陶瓷的高压放电的另一极的引线，进一步，在T型金属体对应本体定件的高度位置上，开有一个通孔或多个电离通孔，它的作用只是在高压放电时，通孔中的空气被电离，起到高压放电中引线的作用，当然也可以直接用金属引线来代替通孔，这样点火效果会更好。

凸块倒钩与开孔的定位配合，方便防火风罩固定卡接在燃气箱。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)、能在完全不改变打火机结构的前提下，明显提高打火机的生产、装配效率。

(2)、对打火机的个别元器件(压电电子、操控按手以及防火风罩)的结构设计进行合理改进，即能达到工艺简便的目的。

(3)、操作简便、结构合理。

(4)、能有效预防在生产过程中，发生的意外危险。

(5)、实用、经济、完全可在实际中加以利用和推广。

附图说明

图1为本发明具体实施例半剖面示意图。

图2为本发明具体实施例结构分解示意图。

图3为本发明具体实施例压电电子与导电翘板的联接示意图。

图4为本发明具体实施例操控按手与压电电子的装配联接示意图。

图5为本发明具体实施例防火风罩与操控按手的联接示意图。

图6为本发明具体实施例机芯模块示意图。

图7为本发明中操控按手、防火风罩、压电电子以及导电翘板的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1至6所示，一种装配简便的打火机，包括燃气箱1、气化炉组件2、导电翘板3、压电电子4，操控按手5以及防火风罩6，燃气箱1的上部左右两侧分别安装有气化炉组件2和压电电子4，燃气箱1下部设有气腔12，操控按手5呈上下活动式安装在压电电子4上端，防火风罩6固定在气化炉组件2上端，并通过出火口63与气化炉组件2的出气口21连接，气化炉组件2下方安装有与气腔12连通的出气阀13，出气阀13的顶部通过阀针12与气化炉组件下端的进气口21连接，气腔12底部安装有进气阀15，导电翘板3两端分别与压电电子4与阀针12连接，所述压电电子4由动件42与本体定件41组成，本体定件41内安装有压电陶瓷43，且压电电子4构成倒置式安装，使动件42朝下，动件42内安装有与压电陶瓷43构成撞击配合的击头47，本体定件41朝上并与操作按手5连接，所述防火风罩6向下延伸有侧板65，侧板65内侧设有两导轨槽64，对应操控按手5一侧设有与两导轨槽64呈上下滑动卡接配合的两滑块51，使操控按手5可以相对防火风罩6上下滑动，侧板65外侧设有两凸块倒钩62，燃气箱1内的两相对端面开设有一对与两凸块倒钩62扣接定位配合的开孔11。

采用该装配简便的打火机，通过合理的布局，所述的压电电子4倒过来安装，本体定件41(内部安装有压电陶瓷)朝上，与操控按手5连接，动件42朝下，在点火瞬间，使压电陶瓷43的一极(顶端)由于接近由导电材料制成的防火风罩6，另一极接近由导电材料制成的翘板3，防火风罩6与翘板3都成了压电电子4高压放电回路的组成部分，该回路无需然和导线连接，通过自身的导电元器件作为引导，安装连接方便，避免了电子高压容易短路的弊端；而且，本发明打火机采用的无极线的压电电子4，整个过程无需导线接通，安装方便。

同时，由于两导轨槽64与两滑块51配合，以及两凸块倒钩62与一对开孔11，使得由压电电子4、操控按手5以及防火风罩6组成的机芯模块可以在外部先独立装配好，然后再把它移植到燃气箱1上，这样就能节省很多的装配时间，大大地提高了打火机的装配效率，也挺高了打火机的可靠性，使打火机的总体生产成本大大减少，形成产业优势。

所述压电陶瓷43顶面的连接有金属基台41-2，金属基台41-2延伸出本体定件41并与操控按手5配合后靠近防火风罩6，本体定件41侧壁设有凸台41-1，凸台41-1上开设有通孔45，压电陶瓷上连接有导电铜片46，导电铜片46一端46-1延伸出通孔45构成弧形状并紧贴凸台41-1，动件42内通过储能弹簧44弹性连接有击头47，导电翘板3一端转动扣接本体定件41上，另一端转动卡接在阀针12上，且导电翘板3上开适于与凸台41-1穿过的凹位33，通过按操控按手5，使动头42内的击头47撞击压电陶瓷43，使导电铜片46、导电翘板3、阀针12、防火风罩6以及金属基台41-2构成高压放电回路，实现点火。

所述导电翘板3另一端设有卡槽32，卡槽32与阀针12的颈部转动配合；使导电翘板3与阀针12之间装配方便。

操作按手5设有适于本体定件41上部配合的容腔52，且容腔52与本体定件41上部为过盈配合；使操控按手5与本体定件41联为一体，下压时一起联动。

两导轨槽64之间的侧板65上向外延伸有导向凸筋61，对应两滑块51之间的操控按手5上开设有与导向凸筋61配合的导向凹槽53；为了提高操控按手5下压和向上复位时的导正率，通过导向凸筋61与导向凹槽53的配合，使操控按手5相对防火风罩6的侧板65下压时，可以保持更好的垂直度。

所述压电陶瓷43底面连接有T型金属体48，T体型金属体48与击头47构成撞击配合。

所述T型金属体48的本体定件41上开设有多个电离通孔49。

金属基台41-2构成了压电电子4的其中一极，金属基台41-2撞击压电陶瓷43，金属基台41-2直接跟压电陶瓷43的顶面紧贴，成为压电陶瓷43的高压放电的其中一极的引线，而压电陶瓷43的底面则设有T型金属体48，T型金属体48的平台与压电陶瓷43的这个端面紧贴在一起，成为压电陶瓷43的高压放电的另一极的引线，进一步，在T型金属体48对应本体定件41的高度位置上，开有一个通孔或多个电离通孔49，它的作用只是在高压放电时，通孔中的空气被电离，起到高压放电中引线的作用，当然也可以直接用金属引线来代替通孔，这样点火效果会更好。

凸块倒钩62与开孔11的定位配合，方便防火风罩6固定卡接在燃气箱1。

本体定件41上端的压电陶瓷43一电极其实是撞击压电陶瓷43的金属基台41-2，它直接跟压电陶瓷43的一个端面贴合，相当于压电电子4的高压放电的一极的引线，而压电陶瓷43的另一个端面则设有T型金属体49，T型金属体49平台与压电陶瓷41的底面紧贴在一起，成为压电电子4的高压放电的另一极的引线，我们在T型金属体49的高度位置上，开有一个通孔或多个电离通孔49，通孔的形状可以是圆孔，也可以是别的形状，它的作用只是在高压放电时，通孔中的空气被电离，起到高压放电中引线的作用，当然也可以直接用金属引线来代替通孔，这样点火效果会更好，但成本也会高很多。

导电翘板3、压电电子4、操控按手5、防火风罩6四个零部件通过上述特殊结构连接在一起成为一个整体，可以称之为本发明打火机的机芯模块，采用这样的结构，就能大大提高打火机的整机装配效率。考虑到各个零部件的不同生产工艺，机芯模块也可以由上述的四个零部件中的任意三个或两个零部件组成，具体怎么组合主要看效率与成本的综合平衡，比如可以把压电电子4、操控按手5、防火风罩6这三个零部件组成机芯模块，再外加一个分离零件翘板来替换原来的四个零部件组成的机芯模块。

防火风罩6固定卡接在燃气箱1上，其余零部件则活配地放置在燃气箱1内，在点火过程中，压电电子4的本体定件41跟随操控按手5一起向下运动并带动导电翘板3绕着右侧的支点转动，导电翘板3左侧翘起燃气箱1上的出气阀13的阀针12，放出燃气，燃气通过气化炉组件2与空气混合；同时压缩压电电子4本体定件41与动件42中间的蓄能弹簧44，蓄能弹簧44压缩到特定的位置，蓄能弹簧44脱离钩41-3反弹，带动击头46撞击压电陶瓷43，产生高压，引发电火花，完成点火。

在打火机的装配过程中，下压机芯模块，模块中的防火风罩6的一对凸块倒钩62跟随整体模块下移，燃气箱1顶部两面内侧受凸块倒钩62挤压，会微微向两侧外张开，防火风罩6下压到位后，燃气箱1顶部两面会自动回弹复位，这时燃气箱1的一对开孔11正好扣住凸块倒钩62与之相扣接，使燃气箱1与机芯模块牢固地联为一体，最后把气化炉组件2从防火风罩6的顶面出火口63处插入并压紧，完成整机的组装。燃气箱1的出气阀13是免调节型的，这种阀在一定的温度下火焰的高度能保持恒定，采用免调节型的出气阀13的燃气箱1，比传统的打火机燃气箱少了调火环、泡棉、T型铝钉、引流芯铝杯这四个零件，能最大限度的减少整机零部件的个数，使装配过程大大简化，气化炉组件2的底部密封件的内孔过盈套设在出气阀13的阀针12上，它们紧配保持密闭。气化炉组件2由橡皮塞、橡皮塞固定盖、微孔银片、两孔气化筒体、绝缘高温陶瓷、尖针盖、内金属环、色片、外部钢帽组成，并集成为一个整体，橡皮塞固定盖的作用是防止橡皮塞脱离开气化炉组件1，阀针12的顶部有倒钩槽，使气化炉组件2中的橡皮塞一旦套入，就难以拔出，防止气化炉在使用过程中脱落。

标记14为底盖。

按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种装配简便的打火机，包括燃气箱(1)、气化炉组件(2)、导电翘板(3)、压电电子(4)，操控按手(5)以及防火风罩(6)，燃气箱(1)的上部左右两侧分别安装有气化炉组件(2)和压电电子(4)，燃气箱(1)下部设有气腔(12)，操控按手(5)呈上下活动式安装在压电电子(4)上端，防火风罩(6)固定在气化炉组件(2)上端，并通过出火口(63)与气化炉组件(2)的出气口(21)连接，气化炉组件(2)下方安装有与气腔(12)连通的出气阀(13)，出气阀(13)的顶部通过阀针(12)与气化炉组件下端的进气口(21)连接，气腔(12)底部安装有进气阀(15)，导电翘板(3)两端分别与压电电子(4)与阀针(12)连接，其特征在于：所述压电电子(4)由动件(42)与本体定件(41)组成，本体定件(41)内安装有压电陶瓷(43)，且压电电子(4)构成倒置式安装，使动件(42)朝下，动件(42)内安装有与压电陶瓷(43)构成撞击配合的击头(47)，本体定件(41)朝上并与操作按手(5)连接，所述防火风罩(6)向下延伸有侧板(65)，侧板(65)内侧设有两导轨槽(64)，对应操控按手(5)一侧设有与两导轨槽(64)呈上下滑动卡接配合的两滑块(51)，使操控按手(5)可以相对防火风罩(6)上下滑动，侧板(65)外侧设有两凸块倒钩(62)，燃气箱(1)内的两相对端面开设有一对与两凸块倒钩(62)扣接定位配合的开孔(11)。

2.根据权利要求1所述装配简便的打火机，其特征在于：所述压电陶瓷(43)顶面的连接有金属基台(41-2)，金属基台(41-2)延伸出本体定件(41)并与操控按手(5)配合后靠近防火风罩(6)，本体定件(41)侧壁设有凸台(41-1)，凸台(41-1)上开设有通孔(45)，压电陶瓷上连接有导电铜片(46)，导电铜片(46)一端(46-1)延伸出通孔(45)构成弧形状并紧贴凸台(41-1)，动件(42)内通过储能弹簧(44)弹性连接有击头(47)，导电翘板(3)一端转动扣接本体定件(41)上，另一端转动卡接在阀针(12)上，且导电翘板(3)上开适于与凸台(41-1)穿过的凹位(33)，通过按操控按手(5)，使动头(42)内的击头(47)撞击压电陶瓷(43)，使导电铜片(46)、导电翘板(3)、阀针(12)、防火风罩(6)以及金属基台(41-2)构成高压放电回路，实现点火。

3.根据权利要求1所述装配简便的打火机，其特征在于：所述导电翘板(3)另一端设有卡槽(32)，卡槽(32)与阀针(12)的颈部转动配合。

4.根据权利要求1所述装配简便的打火机，其特征在于：操作按手(5)设有适于本体定件(41)上部配合的容腔(52)，且容腔(52)与本体定件(41)上部为过盈配合。

5.根据权利要求1所述装配简便的打火机，其特征在于：两导轨槽(64)之间的侧板(65)上向外延伸有导向凸筋(61)，对应两滑块(51)之间的操控按手(5)上开设有与导向凸筋(61)配合的导向凹槽(53)。

6.根据权利要求2所述装配简便的打火机，其特征在于：所述压电陶瓷(43)底面连接有T型金属体(48)，T体型金属体(48)与击头(47)构成撞击配合。

7.根据权利要求6所述装配简便的打火机，其特征在于：所述T型金属体(48)的本体定件(41)上开设有多个电离通孔(49)。