CN104131779A - 旋转导向工具环空油排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转导向工具环空油排气装置，包括第一电磁阀、第二电磁阀、三通、可调式减压阀、抽打两用真空泵和控制器，所述抽打两用真空泵的抽气口通过所述第一电磁阀连接至所述三通的B口，所述抽打两用真空泵的打气口通过所述第二电磁阀连接至所述三通的C口，所述三通的A口连接至旋转导向工具内油囊所处的空腔，所述可调式减压阀设置在所述打气口与所述三通的C口之间，所述控制器连接至所述抽打两用真空泵、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀，用于控制所述抽打两用真空泵的开关和所述第一电磁阀、所述第二电磁阀换向。本发明中的旋转导向工具环空油排气装置自动切换旋转导向工具中油囊内液压油的排出和回流，达到了循环排气的功能。

Description

旋转导向工具环空油排气装置

技术领域

本发明涉及石油钻探设备领域，具体而言，涉及一种旋转导向工具环空油排气装置。

背景技术

旋转导向系统井下工具的导向机构由控制部分、液压部分和执行机构组成，液压部分需要液压油作为传动介质。作为精密的测控仪器，液压传动部分对液压油的要求非常高，如果液压油中夹杂有气泡，会导致系统压力不稳，使执行机构失效，不能有效导向，甚至会出现气蚀现象，产生振动和冲击，损坏导向系统。

因此，为了避免气体对液压系统的机械性能造成不利影响，提高导向精度，需要对已经充入井下工具中的环空油进行排气处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,提供一种旋转导向工具环空油排气装置。

因此，本发明的技术方案如下：

一种旋转导向工具环空油排气装置，包括第一电磁阀、第二电磁阀、三通、可调式减压阀、抽打两用真空泵和控制器，其中：

所述抽打两用真空泵的抽气口通过所述第一电磁阀连接至所述三通的B口，当所述第一电磁阀位于第一阀位时，所述抽气口与所述三通的B口连通，当所述第一电磁阀位于第二阀位时，所述抽气口与大气连通；

所述抽打两用真空泵的打气口通过所述第二电磁阀连接至所述三通的C口，当所述第二电磁阀位于第一阀位时，所述打气口与大气连通，当所述第二电磁阀位于第二阀位时，所述打气口与所述三通的C口连通；

所述三通的A口连接至旋转导向工具内油囊所处的空腔，所述可调式减压阀设置在所述打气口与所述三通的C口之间，所述可调式减压阀的出口连接至所述第二电磁阀；

所述控制器连接至所述抽打两用真空泵、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀，用于控制所述抽打两用真空泵的开关和所述第一电磁阀、所述第二电磁阀换向，当所述控制器开启所述抽打两用真空泵时控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均位于第二阀位，每经过第一预设时间控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀同时换向一次，当所述抽打两用真空泵工作达到第二预设时间时所述控制器控制所述抽打两用真空泵关闭。

在该技术方案中，该旋转导向工具环空油排气装置自动切换旋转导向工具中油囊内液压油的排出和回流，达到了循环排气的功能。

进一步，所述控制器包括定时器、第一旋转编码器、第二旋转编码器、第一LED显示器、第二LED显示器，所述第一旋转编码器用于设定第一预设时间，第一LED显示器用于显示所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的换向剩余时间，所述第二旋转编码器用于设定所述第二预设时间，第二LED显示器用于显示所述抽打真空泵的剩余工作时间。

进一步，在所述抽气口与所述第一电磁阀之间还设置有真空表。

附图说明

图1是根据本发明实施例的旋转导向工具环空油排气装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本发明的实施例的旋转导向工具环空油排气装置包括第一电磁阀1、第二电磁阀2、三通3、可调式减压阀4、抽打两用真空泵5和控制器6，其中：

所述抽打两用真空泵5的抽气口51通过所述第一电磁阀1连接至所述三通3的B口，当所述第一电磁阀1位于第一阀位时，所述抽气口51与所述三通3的B口连通，当所述第一电磁阀1位于第二阀位时，所述抽气口51与大气连通；

所述抽打两用真空泵5的打气口52通过所述第二电磁阀2连接至所述三通3的C口，当所述第二电磁阀2位于第一阀位时，所述打气口52与大气连通，当所述第二电磁阀3位于第二阀位时，所述打气口52与所述三通3的C口连通；

所述三通3的A口连接至旋转导向工具6内油囊7所处的空腔8，所述可调式减压阀4设置在所述打气口52与所述三通3的C口之间，所述可调式减压阀4的出口连接至所述第二电磁阀2；

所述控制器9连接至所述抽打两用真空泵5、所述第一电磁阀1和所述第二电磁阀2，用于控制所述抽打两用真空泵5的开关和所述第一电磁阀1、所述第二电磁阀换向2，当所述控制器9开启所述抽打两用真空泵5时控制所述第一电磁阀1和所述第二电磁阀2均位于第二阀位，每经过第一预设时间控制所述第一电磁阀1和所述第二电磁阀2同时换向一次，当所述抽打两用真空泵5工作达到第二预设时间时所述控制器9控制所述抽打两用真空泵5关闭。

在该技术方案中，通过工具下部的注油口(图中未标出)将液压油注入油囊7和管路中，并使油液溢出达到储油杯11的规定刻度，当控制器9开启抽打两用真空泵5时控制第一电磁阀1和第二电磁阀2均位于第二阀位，抽打两用真空泵5通过打气口52向空腔8充气，空腔8内压力增大，挤压油囊7中的液压油，使液压油排出到储油杯11中一部分，经过第一预设时间后控制器9控制第一电磁阀1和第二电磁阀2同时换向，抽打两用真空泵5通过抽气口51将空腔8内的空气抽出，油囊7体积增大液压油回流到油囊7中，在该阀位经过第一预设时间后控制器9控制第一电磁阀1和第二电磁阀2同时换向，如此循环至抽打两用真空泵5工作达到第二预设时间时控制器9控制抽打两用真空泵5关闭，设备停止工作，液压油排气操作完成。该旋转导向工具环空油排气装置自动切换旋转导向工具中油囊内液压油的排出和回流，达到了循环排气的功能。

其中，控制器9可以通过定时器、旋转编码器I、旋转编码器II、8段位LED显示器I、8段位LED显示器II实现，旋转编码器I用于设定第一预设时间，8段位LED显示器I显示抽打真空泵的抽气打气转换剩余时间；旋转编码器II用于设定第二预设时间，8段位LED显示器II显示抽打真空泵的剩余工作时间，简单易行，简单易行。

进一步，在所述抽气口51与所述第一电磁阀1之间还设置有真空表10，用以监测吸气通道的负压值。

综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (3)

1.一种旋转导向工具环空油排气装置，其特征在于，包括第一电磁阀(1)、第二电磁阀(2)、三通(3)、可调式减压阀(4)、抽打两用真空泵(5)和控制器(6)，其中：

所述抽打两用真空泵(5)的抽气口(51)通过所述第一电磁阀(1)连接至所述三通(3)的B口，当所述第一电磁阀(1)位于第一阀位时，所述抽气口(51)与所述三通(3)的B口连通，当所述第一电磁阀(1)位于第二阀位时，所述抽气口(51)与大气连通；

所述抽打两用真空泵(5)的打气口(52)通过所述第二电磁阀(2)连接至所述三通(3)的C口，当所述第二电磁阀(2)位于第一阀位时，所述打气口(52)与大气连通，当所述第二电磁阀(3)位于第二阀位时，所述打气口(52)与所述三通(3)的C口连通；

所述三通(3)的A口连接至旋转导向工具(6)内油囊(7)所处的空腔(8)，所述可调式减压阀(4)设置在所述打气口(52)与所述三通(3)的C口之间，所述可调式减压阀(4)的出口连接至所述第二电磁阀(2)；

所述控制器(9)连接至所述抽打两用真空泵(5)、所述第一电磁阀(1)和所述第二电磁阀(2)，用于控制所述抽打两用真空泵(5)的开关和所述第一电磁阀(1)、所述第二电磁阀换向(2)，当所述控制器(9)开启所述抽打两用真空泵(5)时控制所述第一电磁阀(1)和所述第二电磁阀(2)均位于第二阀位，每经过第一预设时间控制所述第一电磁阀(1)和所述第二电磁阀(2)同时换向一次，当所述抽打两用真空泵(5)工作达到第二预设时间时所述控制器(9)控制所述抽打两用真空泵(5)关闭。

2.根据权利要求1所述的旋转导向工具环空油排气装置，其特征在于，所述控制器9包括定时器、第一旋转编码器、第二旋转编码器、第一LED显示器、第二LED显示器，所述第一旋转编码器用于设定第一预设时间，第一LED显示器用于显示所述第一电磁阀(1)和所述第二电磁阀(2)的换向剩余时间，所述第二旋转编码器用于设定所述第二预设时间，第二LED显示器用于显示所述抽打真空泵(5)的剩余工作时间。

3.根据权利要求1或2所述的旋转导向工具环空油排气装置，其特征在于，在所述抽气口(51)与所述第一电磁阀(1)之间还设置有真空表(10)。