CN104130623A - 一种牛仔服丝网印刷油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种牛仔服丝网印刷油墨,包括按重量百分比配比的以下组分:水性环保胶浆、天然环保树脂、环氧树脂、增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂。本发明中,各组分按照一定的配比混匀,通过丝网印刷的方式印制在面料上,再通过加热灯固化,由于各种组分的选择以及含量的选择均科学合理,最后印制的图案耐磨性能高,经过浮石磨测试,图案的色泽和厚度均优于传统配方,增加了牛仔服的穿着时间。
Description
技术领域
本发明属于破碎机锤头加工技术领域,尤其是一种牛仔服丝网印刷油墨及其制备方法。
背景技术
牛仔服原为美国人在西部开发、黄金热时期所穿着的一种用帆布制作的上衣,后逐渐发展为日常生活穿用的服装,其面料多用坚固呢制作,款式已发展到夹克、长短裤、衬衫、背心等多种样式,牛仔服以其坚固耐用、休闲粗犷等特点深受各国人民喜爱。
随着人们生活水平的提高,人们已经不满足于单纯面料的牛仔服,希望其上可以印制各种色彩的图案以彰显个性,这些图案通过复合油墨和丝网印刷的方式附着在面料上,然后经过加热固化,上述油墨常使用胶浆为主料,以树脂、色精为辅料,混匀后印制在面料上,该配方的油墨附着力较差,耐磨性能较低,经常出现面料上掉色而导致的服装无法穿着的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供环保、耐磨性能好的一种牛仔服丝网印刷油墨。
本发明采取的技术方案是:
一种牛仔服丝网印刷油墨,其特征在于:包括按重量百分比配比的以下组分:
而且,所述树脂为天然环保树脂和环氧树脂按重量比3:2混匀的混合物。
而且,所述助剂包括增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂,各组分的重量比为2:2:2:1。
本发明的另一个目的是提供一种牛仔服丝网印刷油墨的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴室温条件下,将胶浆放入混合容器;
⑵放入天然环保树脂和环氧树脂,搅拌均匀;
⑶加入适量色精;
⑷依次加入增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂,搅拌均匀后制得成品。
本发明的另一个目的是提供一种牛仔服丝网印刷油墨的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴将油墨加入模板中,均匀涂抹一层;
⑵将面料固定在工作台上;
⑶将模板放置在面料的上面,利用刮板均匀的刮除多余的油墨;
⑷将面料置于匀速运行的加热灯下,在温度110摄氏度的条件下往复加热一次即完成图案的印刷。
本发明的优点和积极效果是:
本发明中,将水性环保胶浆、天然环保树脂、环氧树脂、增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂按照一定的配比混匀,通过丝网印刷的方式印制在面料上,再通过加热灯固化,由于各种组分的选择以及含量的选择均科学合理,最后印制的图案耐磨性能高,经过浮石磨测试,图案的色泽和厚度均优于传统配方,增加了牛仔服的穿着时间。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种牛仔服丝网印刷油墨,本发明的创新在于:包括按重量百分比配比的以下组分:
其中,所述树脂为天然环保树脂和环氧树脂按重量比3:2混匀的混合物。所述助剂包括增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂,各组分的重量比为2:2:2:1。
上述牛仔服丝网印刷油墨的制备方法包括以下步骤:
⑴室温条件下,将胶浆放入混合容器;
⑵放入天然环保树脂和环氧树脂,搅拌均匀;
⑶加入适量色精;
⑷依次加入增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂,搅拌均匀后制得成品。
实施例
牛仔上衣,背部印刷黄色文字,选择黄色的色精,通过夹具将面料固定在工作台上。
按以下配方制备油墨:
其中,树脂中的天然环保树脂和环氧树脂重量比为3:2,增稠剂HC-902、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂EVA360的重量比为2:2:2:1。
将制好的油墨加入模板中,均匀涂抹一层;再将模板放置在面料的上面,利用刮板均匀的刮除多余的油墨;待工作台上的20个图案印刷完毕后,启动工作台上的加热车,其在电机的驱动下匀速运行,在温度110摄氏度的条件下往复加热一次即完成图案的印刷。
本发明中,将水性环保胶浆、天然环保树脂、环氧树脂、增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂按照一定的配比混匀,通过丝网印刷的方式印制在面料上,再通过加热灯固化,由于各种组分的选择以及含量的选择均科学合理,最后印制的图案耐磨性能高,经过浮石磨测试,图案的色泽和厚度均优于传统配方,增加了牛仔服的穿着时间。
Claims (5)
1.一种牛仔服丝网印刷油墨,其特征在于:包括按重量百分比配比的以下组分:
2.根据权利要求1所述的一种牛仔服丝网印刷油墨,其特征在于:所述树脂为天然环保树脂和环氧树脂按重量比3:2混匀的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔服丝网印刷油墨,其特征在于:所述助剂包括增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂,各组分的重量比为2:2:2:1。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种牛仔服丝网印刷油墨的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴室温条件下,将胶浆放入混合容器;
⑵放入天然环保树脂和环氧树脂,搅拌均匀;
⑶加入适量色精;
⑷依次加入增稠剂、硬膜剂MA、硬膜剂MB和热熔剂,搅拌均匀后制得成品。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种牛仔服丝网印刷油墨的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴将油墨加入模板中,均匀涂抹一层;
⑵将面料固定在工作台上;
⑶将模板放置在面料的上面,利用刮板均匀的刮除多余的油墨;
⑷将面料置于匀速运行的加热灯下,在温度110摄氏度的条件下往复加热一次即完成图案的印刷。
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CN201310157428.2A CN104130623A (zh) | 2013-05-02 | 2013-05-02 | 一种牛仔服丝网印刷油墨及其制备方法 |
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CN112759975A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-07 | 陈曦 | 一种胶印油墨及其制备方法 |
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2013
- 2013-05-02 CN CN201310157428.2A patent/CN104130623A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141105 |