CN104129911A - 一种新型应急横切机 - Google Patents

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guide rails
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盛应彤
刘洋
孙琦
王昌华
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Kasen (bengbu) Glass Cold End Machinery Co Ltd
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Kasen (bengbu) Glass Cold End Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种新型应急横切机,包括刀架,其特征在于:还包括导轨和立柱柜,所述的导轨上安装有滑块,所述的刀架通过滑块安装在导轨一侧,所述导轨两端分别安装到立柱柜上,所述的立柱柜内置有控制及传动系统;所述的导轨为上下平行放置的滚珠直线导轨;所述的滑块上连接有传动系统,所述的滑块在传动系统的控制下在导轨上滑动,所述的刀架和滑块通过螺钉固定连接,所述的刀架包括刀头组件,刀头组件上端安装有导向气缸,所述的导向气缸上连接比例电磁铁,所述比例电磁铁用于控制切割压力。本发明结构简单,设计合理,使用方便。

Description

一种新型应急横切机
技术领域
本发明涉及一种玻璃生产机械装置,具体涉及一种用于平板玻璃生产线冷端应急区的应急切割的横切机。
技术背景
在平板玻璃生产过程中,投产初期或者改动产品规格时产品质量不稳定,在进入正式切割区之前,需要将不合格的玻璃在应急区切割回收,防止对后端生产线产生影响。另外,在切割机出问题时,可在应急区进行切割临时收板。现在玻璃生产线上的应急横切机采用的是四个V形滚轮在V形导轨上转动的结构,由于滚轮侧面“V”型槽的中心平面与玻璃带不垂直,致使滚轮在导轨上滚动时有阻卡现象,刀轮在玻璃板上的刻痕轨迹不佳,导致切割质量差,这将直接影响到玻璃掰断质量和玻璃生产的成品率,而且刀架结构为老式弹簧撞击式,经常出现不落刀不抬刀现象,造成应急切割失败和大量废板。
发明内容
本发明针对现有应急横切机的不足与缺陷,提出一种新型的应急横切机。
本发明所采用的技术方案如下:
一种新型应急横切机,包括应急横切机刀架,其特征在于:还包括滑块和导轨,所述的导轨为上下平行放置的滚珠直线导轨;所述的刀架通过安装在导轨上的滑块安装在导轨一侧,所述导轨两端分别安装到立柱柜上,所述的立柱柜内置有控制及传动系统;所述的滑块上连接有传动系统,所述的滑块在传动系统的控制下在导轨上滑动,所述的刀架和滑块通过螺钉固定连接,所述的刀架包括刀头组件,刀头组件上端安装有导向气缸,所述的导向气缸上连接比例电磁铁,所述比例电磁铁用于控制切割压力。
本发明的有益效果体现在:
(1)、本发明的导轨采用滚珠直线导轨,保证刀架通过滑块在导轨上运行平稳流畅,不会出现阻卡现象;
(2)、本发明的刀架采用导向气缸及比例电磁铁等元器件,落刀速度和切割压力等得到精确控制,使切割质量得到非常大的提高,基本达到了成品玻璃横切机的切割效果;
(3)、本发明将应急横切机用的传动及控制系统等全部藏于立柱柜内,既安全又便于维护,同时使整个应急横切机达到了整体美观效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的刀架结构示意图;
图3为本发明的滑块安装图。
具体实施方式
如图1所示,一种新型应急横切机,包括应急横切机刀架2,还包括滑块7和导轨1;所述的刀架2通过安装在导轨上的滑块7安装在导轨1一侧,所述导轨2两端分别安装有立柱柜3上,所述的立柱柜3内置有控制及传动系统;所述的滑块7上连接有传动系统,所述的滑块7在传动系统的控制下在导轨1上滑动;如图2所示,所述的刀架2和滑块7通过螺钉固定连接,所述的刀架2包括刀头组件4,刀头组件上端安装有导向气缸6,所述的导向气缸上连接比例电磁铁,所述比例电磁铁用于控制切割压力,如图3所示,所述的滑块7在导轨上滑动。

Claims (4)

1.一种新型应急横切机,包括刀架,其特征在于:还包括导轨和立柱柜,所述的导轨上安装有滑块,所述的刀架通过滑块安装在导轨一侧,所述导轨两端分别安装到立柱柜上,所述的立柱柜内置有控制及传动系统。
2.根据权利要求1所述的一种新型应急横切机,其特征在于:所述的导轨为上下平行放置的滚珠直线导轨。
3.根据权利要求1所述的一种新型应急横切机,其特征在于:所述的刀架和滑块通过螺钉固定连接,所述的刀架包括刀头组件,刀头组件上端安装有导向气缸,所述的导向气缸上连接有比例电磁铁,所述比例电磁铁用于控制切割压力。
4.根据权利要求1所述的一种新型应急横切机,其特征在于:所述的滑块上连接有传动系统,所述的滑块在传动系统的控制下在导轨上滑动。
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