CN104129133A - 一种液体包装用纸塑复合膜及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种液体包装用纸塑复合膜及其制造方法，涉及纸塑复合膜以及冷饮包装技术领域。解决了现有液体包装大多采用玻璃瓶盛放液体的形式，材料造价高、生产成本高、容易破碎的问题。包括防护涂层、印刷层、纸张、防渗涂层、第一聚氨酯粘合层、尼龙薄膜、第二聚氨酯粘合层和聚乙烯薄膜，所述印刷层覆盖在纸张的上表面，所述防护涂层涂布在印刷层的上表面，防渗涂层涂布在所述纸张的下表面，所述第一聚氨酯粘合层将防渗涂层的下表面与尼龙薄膜的上表面黏贴，所述第二聚氨酯粘合层将尼龙薄膜的下表面与聚乙烯薄膜的上表面黏贴。该纸塑复合膜在满足液体类包装生产要求的同时，生产更节能、更低碳，产品更环保。本发明适用于液体包装。
Description
技术领域
本发明涉及纸塑复合膜以及液体包装技术领域。
背景技术
随着社会发展进步，产品对包装的要求不断提高，以纸张为基础的环保包装材料被越加广泛应用于食品、药品包装领域。一直以来，国内液体类包装大多采用玻璃瓶形式。该包装形式的缺点是材料造价高、生产成本大、包装物所占比例大，运输成本高，易碎。
发明内容
本发明为了解决现有液体包装大多采用玻璃瓶盛放液体的形式，材料造价高、生产成本高、容易破碎的问题，提出了一种液体包装用纸塑复合膜及其制造方法。
一种液体包装用纸塑复合膜包括防护涂层、印刷层、纸张、防渗涂层、第一聚氨酯粘合层、尼龙薄膜、第二聚氨酯粘合层和聚乙烯薄膜，所述印刷层覆盖在纸张的上表面，所述防护涂层涂布在印刷层的上表面，防渗涂层涂布在所述纸张的下表面，所述第一聚氨酯粘合层将防渗涂层的下表面与尼龙薄膜的上表面黏贴，所述第二聚氨酯粘合层将尼龙薄膜的下表面与聚乙烯薄膜的上表面黏贴。
上述纸塑复合膜的制造方法包括以下步骤：
步骤一、通过凹版印刷机对50克-90克卷筒纸张的上表面进行1-7色表面印刷，形成印刷层；
步骤二、在印刷层的外表面涂布磨砂光油，形成防护涂层，并以卷筒形式收卷；
步骤三、在纸张的下表面涂布无苯无酮型无色印刷油墨，形成防渗涂层，并以卷筒形式收卷；
步骤四、通过无溶剂复合机将无溶剂型双组份聚氨酯粘合剂涂在尼龙薄膜的下表面，使尼龙薄膜与聚乙烯薄膜上表面进行复合，并以卷筒形式收卷；
步骤五、对复合膜在30℃-35℃温度下进行36小时熟化；
步骤六、通过无溶剂复合机将无溶剂型单组份聚氨酯粘合剂涂在尼龙薄膜的上表面，使尼龙薄膜与防渗涂层的下表面进行复合，并在复合过程中通过超声波加湿装置对复合环境进行加湿，并以卷筒形式收卷；
步骤七、对纸塑复合膜在30℃-35℃温度下进行36小时-48小时熟化；
步骤八、将制造完成的复合膜分切成不同宽度。
有益效果：本发明提出的液体包装用纸塑复合膜是以纸张为基材的环保型纸塑复合膜，进行表面印刷，为解决生产过程以及产品流通中、水对纸张表面的影响，在印刷后的纸张表面涂一层磨砂光油进行防护处理。复合膜中间层采用尼龙薄膜，增加复合膜的强度和抗冲击性，复合采用低碳、环保无溶剂复合方法。复合膜内层采用食品级的聚乙烯薄膜。该纸塑复合膜在满足液体类包装生产要求的同时，生产更节能、更低碳，产品更环保。
附图说明
图1为本发明所述的液体包装用纸塑复合膜的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一、结合图1说明本具体实施方式，本具体实施方式所述的一种液体包装用纸塑复合膜包括防护涂层1、印刷层2、纸张3、防渗涂层4、第一聚氨酯粘合层5、尼龙薄膜6、第二聚氨酯粘合层7和聚乙烯薄膜8，所述印刷层2覆盖在纸张3的上表面，所述防护涂层1涂布在印刷层2的上表面，防渗涂层4涂布在所述纸张3的下表面，所述第一聚氨酯粘合层5将防渗涂层4的下表面与尼龙薄膜6的上表面黏贴，所述第二聚氨酯粘合层7将尼龙薄膜6的下表面与聚乙烯薄膜8的上表面黏贴。
本实施方式中所述的液体包装用纸塑复合膜以纸张为基材，进行表面印刷，为解决生产过程以及产品流通中、水对纸张表面的影响，在印刷后的纸张表面涂一层磨砂光油进行防护处理。同时为了解决聚氨酯单组份胶渗透对纸张表面颜色产生影响，对纸张下表面涂一层无色油墨进行防渗透处理。复合膜中间层采用尼龙薄膜6，增加复合膜的强度和抗冲击性，复合采用低碳、环保无溶剂复合方法。复合膜内层采用食品级的聚乙烯薄膜8。该纸塑复合膜在满足液体类包装生产要求的同时，生产更节能、更低碳，产品更环保。
具体实施方式二、本具体实施方式与具体实施方式一所述的一种液体包装用纸塑复合膜的区别在于，所述防护涂层1为磨砂光油。
本实施方式中，通过在纸张印刷层2的表面满涂磨砂光油进行防护处理。
具体实施方式三、本具体实施方式与具体实施方式一所述的一种液体包装用纸塑复合膜的区别在于，所述防渗涂层4为无苯无酮型无色印刷油墨。
本实施方式中，通过在纸张3的下表面满涂无色印刷油墨进行防渗处理。
具体实施方式四、结合图1说明本具体实施方式，本具体实施方式与具体实施方式一所述的一种液体包装用纸塑复合膜的区别在于，防渗涂层4的下表面与尼龙薄膜6的上表面通过单组份聚氨酯粘合剂黏贴。
本实施方式中，防渗涂层4与尼龙薄膜6通过无溶剂复合机进行复合。复合过程中对复合环境通过超声波加湿装置进行加湿。
具体实施方式五、本具体实施方式与具体实施方式一所述的一种液体包装用纸塑复合膜的区别在于，尼龙薄膜6的下表面与聚乙烯薄膜8的上表面通过双组份聚氨酯粘合剂黏贴。
具体实施方式六、具体实施方式一至五所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法包括以下步骤：
步骤一、通过凹版印刷机对50克-90克卷筒纸张3的上表面进行1-7色表面印刷，形成印刷层2；
步骤二、在印刷层2的外表面涂布磨砂光油，形成防护涂层1，并以卷筒形式收卷；
步骤三、在纸张3的下表面涂布无苯无酮型无色印刷油墨，形成防渗涂层4，并以卷筒形式收卷；
步骤四、通过无溶剂复合机将无溶剂型双组份聚氨酯粘合剂涂在尼龙薄膜6的下表面，使尼龙薄膜6与聚乙烯薄膜8的上表面进行复合，并以卷筒形式收卷；
步骤五、对复合膜在30℃-35℃温度下进行36小时熟化；
步骤六、通过无溶剂复合机将无溶剂型单组份聚氨酯粘合剂涂在尼龙薄膜6的上表面，使尼龙薄膜6与防渗涂层4的下表面进行复合，并在复合过程中通过超声波加湿装置对复合环境进行加湿，并以卷筒形式收卷；
步骤七、对纸塑复合膜在30℃-35℃温度下进行36小时-48小时熟化；
步骤八、将制造完成的复合膜分切成不同宽度。
具体实施方式七、本具体实施方式与具体实施方式六所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法的区别在于，步骤二中磨砂光油的干基涂布量为2.0g/m2-3.0g/m2。
具体实施方式八、本具体实施方式与具体实施方式六所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法的区别在于，步骤三中无苯无酮型无色印刷油墨的干基涂布量为2.0g/m2-3.0g/m2。
具体实施方式九、本具体实施方式与具体实施方式六所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法的区别在于，步骤四中无溶剂型双组份聚氨酯粘合剂的涂布量为2.0g/m2-3.0g/m2。
具体实施方式十、本具体实施方式与具体实施方式六所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法的区别在于，步骤六中无溶剂型单组份聚氨酯粘合剂的涂布量为2.5g/m2-3.5g/m2。
本实施方式中，通过超声波加湿装置对复合环境进行加湿处理，环境湿度控制在40％-60％。
Claims (10)
1.一种液体包装用纸塑复合膜，其特征在于，它包括防护涂层(1)、印刷层(2)、纸张(3)、防渗涂层(4)、第一聚氨酯粘合层(5)、尼龙薄膜(6)、第二聚氨酯粘合层(7)和聚乙烯薄膜(8)，所述印刷层(2)覆盖在纸张(3)的上表面，所述防护涂层(1)涂布在印刷层(2)的上表面，防渗涂层(4)涂布在所述纸张(3)的下表面，所述第一聚氨酯粘合层(5)将防渗涂层(4)的下表面与尼龙薄膜(6)的上表面黏贴，所述第二聚氨酯粘合层(7)将尼龙薄膜(6)的下表面与聚乙烯薄膜(8)的上表面黏贴。
2.根据权利要求1所述的一种液体包装用纸塑复合膜，其特征在于，所述防护涂层(1)为磨砂光油。
3.根据权利要求1所述的一种液体包装用纸塑复合膜，其特征在于，所述防渗涂层(4)为无苯无酮型无色印刷油墨。
4.根据权利要求1所述的一种液体包装用纸塑复合膜，其特征在于，防渗涂层(4)的下表面与尼龙薄膜(6)的上表面通过单组份聚氨酯粘合剂黏贴。
5.根据权利要求1所述的一种液体包装用纸塑复合膜，其特征在于，尼龙薄膜(6)的下表面与聚乙烯薄膜(8)的上表面通过双组份聚氨酯粘合剂黏贴。
6.权利要求1-5所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法，其特征在于，它包括以下步骤：
步骤一、通过凹版印刷机对50克-90克卷筒纸张(3)的上表面进行1-7色表面印刷，形成印刷层(2)；
步骤二、在印刷层(2)的外表面涂布磨砂光油，形成防护涂层(1)，并以卷筒形式收卷；
步骤三、在纸张(3)的下表面涂布无苯无酮型无色印刷油墨，形成防渗涂层(4)，并以卷筒形式收卷；
步骤四、通过无溶剂复合机将无溶剂型双组份聚氨酯粘合剂涂在尼龙薄膜(6)的下表面，使尼龙薄膜(6)与聚乙烯薄膜(8)的上表面进行复合，并以卷筒形式收卷；
步骤五、对复合膜在30℃-35℃温度下进行36小时熟化；
步骤六、通过无溶剂复合机将无溶剂型单组份聚氨酯粘合剂涂在尼龙薄膜(6)的上表面，使尼龙薄膜(6)与防渗涂层(4)的下表面进行复合，并在复合过程中通过超声波加湿装置对复合环境进行加湿，并以卷筒形式收卷；
步骤七、对纸塑复合膜在30℃-35℃温度下进行36小时-48小时熟化；
步骤八、将制造完成的复合膜分切成不同宽度。
7.根据权利要求6所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法，其特征在于，步骤二中磨砂光油的干基涂布量为2.0g/m2-3.0g/m2。
8.根据权利要求6所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法，其特征在于，步骤三中无苯无酮型无色印刷油墨的干基涂布量为2.0g/m2-3.0g/m2。
9.根据权利要求6所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法，其特征在于，步骤四中无溶剂型双组份聚氨酯粘合剂的涂布量为2.0g/m2-3.0g/m2。
10.根据权利要求6所述的一种液体包装用纸塑复合膜的制造方法，其特征在于，步骤六中无溶剂型单组份聚氨酯粘合剂的涂布量为2.5g/m2-3.5g/m2。
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