CN104128316A - 一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于带钢精整处理领域，具体涉及一种极薄带钢高速精整机组正次品带钢分选设备，包括正品带钢系统和次品带钢系统，正品带钢系统设于次品带钢系统的上方，正品带钢系统和次品带钢系统分别通过正品带钢、次品带钢与后方转向辊的出口连接；正品带钢系统包括正品夹送辊、活套辊和转向辊，后方转向辊、正品夹送辊、活套辊、转向辊通过正品带钢依次连接；次品带钢系统包括次品入口辊、次品夹送辊和次品出口辊，后方转向辊、次品入口辊、次品夹送辊、次品出口辊通过次品带钢依次连接。本发明能够快速、有效地分选正次品带钢，实现正次品带钢分选卷取工艺，极大提高了生产效率，充分发挥高速精整机组生产速度快的优势，最大限度地挖掘了机组产能。

Description

一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备
技术领域
本发明属于带钢精整处理领域，具体涉及一种极薄带钢高速精整机组正次品带钢分选设备。
背景技术
经冷轧机组轧制后的带钢，必须经过精整处理加工，才能得到高质量的合格产品。精整机组主要进行重卷、修边、表面检查、涂油等工序。因为精整处理是成品带钢的最后一道工序，不得产生新的缺陷，带钢表面不准产生擦划伤和塑形变形。
现代化冷连轧机组不断向高速、自动化方向发展，且运行速度越来越高。为了匹配产量，精整机组的设计速度也越来越高。然而，由于精整机组的来料卷往往在头部、尾部或者中间某一段带钢质量不合格，需要剔除。
现有的精整机组包括开卷机、开头机、测厚仪、针孔仪、切头剪、废料小车、夹送辊、焊机、后方转向辊、卷取机等设备。然而目前，通常的做法是发现质量不合格带钢后，分切剪分切，从卷取机上卸下合格钢卷；开始卷取不合格带钢，完成后从卷取机上卸下不合格钢卷，再开始卷取合格带钢，不断重复此过程，直到完成整个来料钢卷的处理。整个生产工艺过程繁琐，效率较低，无法很好地匹配前道工序产量。
发明内容
本发明的目的是解决现有的精整机不能实现正次品带钢分选卷取功能，从而人工操作工艺繁琐，生产效率低下的问题。
为此，本发明提供了一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备，包括正品带钢系统和次品带钢系统，所述正品带钢系统设于次品带钢系统的上方，正品带钢系统通过正品带钢与后方转向辊的出口连接，所述次品带钢系统通过次品带钢与后方转向辊的出口连接；
正品带钢系统包括正品夹送辊、活套辊和转向辊，所述后方转向辊、正品夹送辊、活套辊、转向辊通过正品带钢依次连接；
次品带钢系统包括次品入口辊、次品夹送辊和次品出口辊，所述后方转向辊、次品入口辊、次品夹送辊、次品出口辊通过次品带钢依次连接。
所述正品夹送辊和次品夹送辊均包括上辊和下辊，上辊均为空转辊，下辊均为传动辊，所述转向辊、次品入口辊、次品出口辊均为空转辊。
所述活套辊通过气缸驱动升降来存储和释放正品带钢，正品夹送辊的下辊传动且气动驱动升降，次品夹送辊的下辊传动且气动驱动升降。
所述正品夹送辊的上辊入口、正品夹送辊的上辊和活套辊之间、活套辊和转向辊之间均设有用于正品带钢反向穿带的穿带导板；所述次品入口辊和次品夹送辊的上辊、次品夹送辊的上辊和次品出口辊之间均设有用于次品带钢穿带到次品卷取机和次品带钢反向穿带的穿带导板。
所述次品出口辊出口设有摆动导板，该摆动导板通过液压缸驱动摆动。
本发明的有益效果是：能够快速、有效地分选正次品带钢，实现正次品带钢分选卷取工艺，极大提高了生产效率，充分发挥了高速精整机组生产速度快的优势，最大限度地挖掘了机组产能。
附图说明
图1是极薄带钢高速精整机组正次品分选设备主视图；
图2是极薄带钢高速精整机组正次品分选设备俯视图；
图3是极薄带钢高速精整机组正次品分选设备原理图。
附图标记说明：1、正品夹送辊；2、活套辊；3、转向辊；4、次品入口辊；5、次品夹送辊；6、次品出口辊；7、次品卷送机；8、后方转向辊；9、穿带导板；10、摆动导板；11、正品夹送辊传动电机；12、次品夹送辊传动电机；13、正品带钢；14、次品带钢。
具体实施方式
为了解决现有的精整机不能实现正次品带钢分选卷取功能，从而人工操作工艺繁琐，生产效率低下的问题。本发明提供了一种如图1、2所示的极薄带钢高速精整机组正次品分选设备，包括正品带钢系统和次品带钢系统，正品带钢系统设于次品带钢系统的上方，正品带钢系统通过正品带钢13（见图3）与后方转向辊8的出口连接，所述次品带钢系统通过次品带钢14（见图3）与后方转向辊8的出口连接；其中正品带钢系统包括正品夹送辊1、活套辊2和转向辊3，次品带钢系统包括次品入口辊4、次品夹送辊5和次品出口辊6；后方转向辊8、正品夹送辊1、活套辊2、转向辊3通过正品带钢13依次连接，后方转向辊8、次品入口辊4、次品夹送辊5、次品出口辊6通过次品带钢14依次连接。正品带钢13运行路线为：后方转向辊8→正品夹送辊1→活套辊2→转向辊3→前方设备；次品带钢14运行路线为：后方转向辊8→次品入口辊4→次品夹送辊5→次品出口辊6→次品卷取机7。
正品夹送辊1和次品夹送辊5均包括上辊和下辊，上辊均为空转辊，下辊均为传动辊，转向辊3、次品入口辊4、次品出口辊6均为空转辊；活套辊2通过气缸驱动升降来存储和释放正品带钢13，正品夹送辊1的下辊传动且气动驱动升降，次品夹送辊5的下辊传动且气动驱动升降。
在正品夹送辊1的上辊入口、正品夹送辊1的上辊和活套辊2之间、活套辊2和转向辊3之间设计穿带导板9，用于正品带钢13反向穿带；在次品入口辊4和次品夹送辊5的上辊、次品夹送辊5的上辊和次品出口辊6之间设计穿带导板9，用于次品带钢穿14带到次品卷取机7和次品带钢14反向穿带；在次品出口辊6出口设计摆动导板10，用液压缸驱动摆动，用于辅助次品带钢穿14带卷取到次品卷取机7上。
如图3所示，极薄带钢高速精整机组正次品分选设备按如下过程进行正次品带钢分选：1）首次穿带，正品带钢13按照正品带钢运行路线运行：后方转向辊8→正品夹送辊1→活套辊2→转向辊3→前方设备；次品带钢14按照次品带钢运行路线运行：后方转向辊8→次品入口辊4→次品夹送辊5→次品出口辊6→次品卷取机7；
2）当来料是次品带钢14时，位于次品夹送辊5的已卷取的次品带钢带尾反向穿带至焊机，和来料次品带钢带头焊接，按照次品带钢运行路线运行，次品带钢卷取完成后，甩尾至次品夹送辊5，此过程中，活套辊2驱动升起，正品带钢带尾位于正品夹送辊1；
3)当来料是正品带钢时，位于正品夹送辊1的已卷取的正品带钢带尾反向穿带至焊机，和来料正品带钢带头焊接，按照正品带钢运行路线运行，正品带钢卷取完成后，活套辊2升起，正品带钢带甩尾至正品夹送辊1，此时，次品带钢带尾位于次品夹送辊5。
活套辊2驱动气缸的行程按照工艺所需套量设定，活套辊2存储或者释放正品带钢13时，当气缸驱动正品夹送辊1闭合，活套辊2升起，活套辊2存储正品带钢13，当缸驱动正品夹送辊1开启时，活套辊2下降，通过正品夹送辊传动电机11转动实现正品带钢13的释放。
次品夹送辊5的下辊通过气动驱动升降，通过次品夹送辊传动电机12和次品夹送辊5的下辊气缸，相互配合实现存储或者释放带钢。
在本实施例中，正品夹送辊1的上辊直径Φ230mm，辊身长度1500mm，上辊固定，为空转辊，下辊直径Φ200mm，辊身长度1500mm，通过气动驱动升降，为传动辊；活套辊2直径Φ230mm，辊身长度1500mm，通过气缸驱动升降；转向辊3直径Φ230mm，辊身长度1500mm，为固定辊，空转辊；次品入口辊4直径Φ230mm，辊身长度1500mm，为固定辊，空转辊；次品夹送辊5的上辊直径Φ230mm，辊身长度1500mm，下辊直径Φ200mm，辊身长度1500mm，上辊固定，为空转辊，下辊气动驱动升降，为传动辊；次品出口辊6直径Φ230mm，辊身长度1500mm，为固定辊，空转辊。该极薄带钢高速精整机组正次品带钢分选设备，成功应用于镀锡准备机组。机组带钢规格为：宽度b=700~1300mm，厚度h=0.15~0.55mm，机组最大运行速度vmax=1000m/min。投产后，运行平稳，顺利实现正次品带钢分选卷取工艺，极大地提高了生产效率。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (5)

1.一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备，其特征在于：包括正品带钢系统和次品带钢系统，所述正品带钢系统设于次品带钢系统的上方，所述正品带钢系统通过正品带钢（13）与后方转向辊（8）的出口连接，所述次品带钢系统通过次品带钢（14）与后方转向辊（8）的出口连接；
正品带钢系统包括正品夹送辊（1）、活套辊（2）和转向辊（3），所述后方转向辊（8）、正品夹送辊（1）、活套辊（2）、转向辊（3）通过正品带钢（13）依次连接；
次品带钢系统包括次品入口辊（4）、次品夹送辊（5）和次品出口辊（6），所述后方转向辊（8）、次品入口辊（4）、次品夹送辊（5）、次品出口辊（6）通过次品带钢（14）依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备，其特征在于：所述正品夹送辊（1）和次品夹送辊（5）均包括上辊和下辊，上辊均为空转辊，下辊均为传动辊，所述转向辊（3）、次品入口辊（4）、次品出口辊均（6）为空转辊。
3.根据权利要求1所述的一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备，其特征在于：所述活套辊（2）通过气缸驱动升降来存储和释放正品带钢（13），正品夹送辊（1）的下辊传动且气动驱动升降，次品夹送辊（5）的下辊传动且气动驱动升降。
4.根据权利要求2所述的一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备，其特征在于：所述正品夹送辊（1）的上辊入口、正品夹送辊（1）的上辊和活套辊（2）之间、活套辊（2）和转向辊（3）之间均设有用于正品带钢（13）反向穿带的穿带导板（9）；所述次品入口辊（4）和次品夹送辊（5）的上辊、次品夹送辊（5）的上辊和次品出口辊（6）之间均设有用于次品带钢（14）穿带到次品卷取机（7）和次品带钢（14）反向穿带的穿带导板（9）。
5.根据权利要求1所述的一种极薄带钢高速精整机组正次品分选设备，其特征在于：所述次品出口辊（6）出口设有摆动导板（10），该摆动导板（10）通过液压缸驱动摆动。
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