CN104128170A - 一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法 - Google Patents
一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104128170A CN104128170A CN201410380034.8A CN201410380034A CN104128170A CN 104128170 A CN104128170 A CN 104128170A CN 201410380034 A CN201410380034 A CN 201410380034A CN 104128170 A CN104128170 A CN 104128170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- active carbon
- petrochemical wastewater
- regenerating
- activating
- special
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 87
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 230000004913 activation Effects 0.000 title abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title abstract 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title abstract 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 37
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 37
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 11
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,属于石油化工废弃物循环利用技术领域。首先将石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为0~30kW的微波加热炉中,然后以170~190℃/min升温速率升至550~650℃后保温12~15min,冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭。通过本发明方法的活化再生石油化工废水处理专用活性炭基本恢复原来的吸附性能,其比表面积达到1200m2/g以上,活化再生得率达到90%以上,该活化再生工艺过程相当简单,能耗低,且无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,属于石油化工废弃物循环利用技术领域。
背景技术
活性炭是一种优良的吸附剂。活性炭具有多孔结构,吸附容量大、速度快,能有效地吸附气体、胶态物质及各种有机物和无机物等,因此广泛用于食品工业、化学工业和环境保护等各个领域。活性炭还有一个最大的特点就是吸附饱和后可以活化再生。石化废水中含有大量的油,硫,挥发酚和其他有害物质,需要使用大量的活性炭吸附水中含有臭味和颜色的有机物、油、苯酚等,以使废水排放达到国家排放标准。但是使用过后的活性炭不经处理直接丢弃或燃烧也同样存在污染环境、资源浪费等问题。所以废弃活性炭的可循环利用也就成为摆在广大科技工作者面前的重要课题。
随着活性炭广泛的应用,活化再生技术越来越引起人们的重视,目前活性炭活化再生技术主要有加热活化再生法、化学活化再生法、微波活化再生法等,其中微波活化再生活性炭技术是一种高效无污染的技术。微波加热技术有选择性加热、加热速度快、无污染等特点,大大的增加了实验的效率,缩短了实验的反应时间,极大地降低了能耗。
本发明以废弃的石油化工废水处理专用活性炭作为原料,通过微波加热的方式,在无保护性气体的条件下对废弃活性炭进行活化再生,恢复了活性炭吸附能力,还通过简单的冷凝装置即可回收废弃活性炭吸附的石油,苯酚等,做到了废弃物的循环利用,变废为宝,极大地降低了能源消耗,极大地节约了生产成本,也减少了环境污染,产生了显著的经济和生态效益。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足,本发明提供一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法。通过本发明方法的活化再生石油化工废水处理专用活性炭基本恢复原来的吸附性能,其比表面积达到1200m2/g以上,活化再生得率达到90%以上,该活化再生工艺过程相当简单,能耗低,且无污染,本发明通过下技术方案实现。
一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其具体步骤如下:首先将石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为0~30kW的微波加热炉中,然后以170~190℃/min升温速率升至550~650℃后保温12~15min,冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭。
所述石油化工废水处理专用废活性炭颗粒粒度为8~12目,含水率为12~18%,碘吸附值为400~450mg/g。
所述微波加热过程中通过简单的冷凝装置即能回收油和酚类副产品。
本发明的有益效果是:(1)本方法生产工艺非常简单,成本低廉,通过微波加热使活性炭内部的水分迅速变成水蒸气及使其吸附的有机物迅速分解,有效地促进了孔道的疏通及再造,活化再生出来的活性炭恢复了原来的吸附性能,达到处理石化废水所需活性炭的标准;(2)在微波加热短时间内,废弃活性炭里面吸附的绝大部分油和酚类就会挥发出来,通过简单的冷凝装置即可回收油和酚类等副产品,此方法不仅能降低活性炭在石油化工废水处理方面的用量,同时回收了石油、酚类等,极大地使实现了资源的综合利用,减少了石油化工领域废弃物的排放。
附图说明
图1是本发明实施例1中再生活性炭和废活性炭在77K的氮气吸附曲线图;
图2是本发明实施例1中再生活性炭和废活性炭的孔体积分布图;
图3是本发明石油化工废水处理专用废活性炭的扫描电镜图;
图4是本发明活化再生后的石油化工废水处理专用废活性炭的扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步说明。实验中比表面积采用全自动物理化学吸附仪(Autosorb-1-C,康塔公司)测定,碘吸附值根据国家标准GB/T 12496.8-1999测定,活化再生得率是活性炭去除水分后计算的得率。
实施例1
该活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其具体步骤如下:首先将15g石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为30kW的微波加热炉中,然后以170~180℃/min升温速率升至550℃后保温15min,冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭;其中石油化工废水处理专用废活性炭颗粒粒度为8目,含水率为12%,碘吸附值为400mg/g,其中微波加热过程中通过简单的冷凝装置即能回收油和酚类副产品。
经上述步骤制备得到的活化再生石油化工废水处理专用活性炭的碘吸附值为992mg/g,活化再生得率为95.82%。
该再生活性炭和废活性碳在77K的氮气吸附曲线图如图1所示;该再生活性炭和废活性碳的孔体积分布图如图2所示;石油化工废水处理专用废活性炭的扫描电镜图如图3所示;活化再生后的石油化工废水处理专用废活性炭的扫描电镜图如图4所示。从图1中的数据可以算出废活性炭的BET比表面积达到356m2/g,活化再生的活性炭的BET比表面积达到1211m2/g。
实施例2
该活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其具体步骤如下:首先将15g石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为30kW的微波加热炉中,然后以180~190℃/min升温速率升至600℃后保温15min,冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭;其中石油化工废水处理专用废活性炭颗粒粒度为12目,含水率为18%,碘吸附值为450mg/g,其中微波加热过程中通过简单的冷凝装置即能回收油和酚类副产品。
经上述步骤制备得到的活化再生石油化工废水处理专用活性炭的碘吸附值为1125mg/g,活化再生得率为92.36%。
实施例3
该活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其具体步骤如下:首先将15g石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为20kW的微波加热炉中,然后以180~185℃/min升温速率升至650℃后保温12min,冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭;其中石油化工废水处理专用废活性炭颗粒粒度为10目,含水率为16%,碘吸附值为430mg/g,其中微波加热过程中通过简单的冷凝装置即能回收油和酚类副产品。
经上述步骤制备得到的活化再生石油化工废水处理专用活性炭的碘吸附值为1023mg/g,活化再生得率为93.98%。
实施例4
该活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其具体步骤如下:首先将15g石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为1kW的微波加热炉中,然后以170~175℃/min升温速率升至600℃后保温14min,冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭;其中石油化工废水处理专用废活性炭颗粒粒度为10目,含水率为15%,碘吸附值为430mg/g,其中微波加热过程中通过简单的冷凝装置即能回收油和酚类副产品。
经上述步骤制备得到的活化再生石油化工废水处理专用活性炭的碘吸附值为1098mg/g,活化再生得率为93.66%。
上面结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其特征在于具体步骤如下:首先将石油化工废水处理专用废活性炭的方法置于功率为0~30kW的微波加热炉中,然后以170~190℃/min升温速率升至550~650℃后保温12~15min,冷却后即能制备得到活化再生石油化工废水处理专用活性炭。
2.根据权利要求1所述的活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其特征在于:所述石油化工废水处理专用废活性炭颗粒粒度为8~12目,含水率为12~18%,碘吸附值为400~450mg/g。
3.根据权利要求1所述的活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法,其特征在于:所述微波加热过程中通过简单的冷凝装置即能回收油和酚类副产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410380034.8A CN104128170A (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410380034.8A CN104128170A (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104128170A true CN104128170A (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51801171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410380034.8A Pending CN104128170A (zh) | 2014-08-05 | 2014-08-05 | 一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104128170A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104549150A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 昆明理工大学 | 一种底部吹氮气联合微波超声波再生废弃针剂用活性炭的方法 |
CN105293489A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 昆明理工大学 | 一种超声波喷雾再生废弃味精用活性炭的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562775A (zh) * | 2004-04-15 | 2005-01-12 | 大连理工大学 | 用微波辐照分解处理吸附废水中有机物的活性炭再生法 |
CN103230786A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-08-07 | 南京工业大学 | 一种活性炭再生吸附装置及其工艺 |
-
2014
- 2014-08-05 CN CN201410380034.8A patent/CN104128170A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562775A (zh) * | 2004-04-15 | 2005-01-12 | 大连理工大学 | 用微波辐照分解处理吸附废水中有机物的活性炭再生法 |
CN103230786A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-08-07 | 南京工业大学 | 一种活性炭再生吸附装置及其工艺 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104549150A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 昆明理工大学 | 一种底部吹氮气联合微波超声波再生废弃针剂用活性炭的方法 |
CN105293489A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 昆明理工大学 | 一种超声波喷雾再生废弃味精用活性炭的方法 |
CN105293489B (zh) * | 2015-11-16 | 2018-03-06 | 昆明理工大学 | 一种超声波喷雾再生废弃味精用活性炭的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Çalışkan et al. | Low temperature regeneration of activated carbons using microwaves: Revising conventional wisdom | |
CN201684613U (zh) | 微波活性炭再生装置 | |
CN103253651A (zh) | 一种木质素基多孔碳材料及其制备方法 | |
CN102616778A (zh) | 一种微波加热再生废弃煤质活性炭制备中孔活性炭的方法 | |
CN101397136A (zh) | 一种物理活化法制备高比表面积颗粒活性炭的方法 | |
CN102626607A (zh) | 剩余活性污泥吸附剂的制备方法及其应用 | |
CN106881071A (zh) | 一种改性活性炭/硅藻土吸附剂的制备方法 | |
CN105935581A (zh) | 一种竹生物炭的无机酸催化水热制备方法 | |
CN103933826B (zh) | 一种过氧化二异丙苯生产废气的处理方法 | |
CN102757047A (zh) | 一种柱状污泥基活性炭的制备方法 | |
CN105536698A (zh) | 造纸污泥活性生物质炭的制备方法 | |
CN103949209A (zh) | 一种植物基炭材料及其制备方法 | |
CN114146683B (zh) | 一种利用污水深度处理混凝污泥制备炭基吸附材料的方法及其应用 | |
CN105195092A (zh) | 一种污泥基生物炭及其制备方法 | |
CN101717084A (zh) | 一种利用小桐子壳制备中孔活性炭的方法 | |
CN101234332A (zh) | 一种利用污泥和废石墨制备活性吸附材料方法 | |
CN103301800B (zh) | 一种污泥基吸附剂的制备方法 | |
CN104014299A (zh) | 一种颗粒凹凸棒土吸附剂及其制备方法 | |
KR101259517B1 (ko) | 무연탄계 고 표면적 분말 활성탄을 제조하는 방법 | |
CN104128170A (zh) | 一种活化再生石油化工废水处理专用废活性炭的方法 | |
CN106082172B (zh) | 一种高比表面积制氮碳分子筛的制备方法 | |
CN109467073B (zh) | 一种多孔碳的制备方法及其应用 | |
CN107128919A (zh) | 一种将失活活性炭再生的方法 | |
CN111545163B (zh) | 一种用于重金属废水处理的吸附剂及制备方法 | |
CN107880970B (zh) | 一种微波辐射式煤炭低温热解脱汞系统及使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141105 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |