CN104126515A - 畜禽生物降解垫 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种畜禽生物降解垫，由载体和混合菌剂混合后粉碎制成，所述混合菌剂由以下短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、乙酸钙不动杆菌、脱氮副球菌、粪球产碱菌混合后经发酵、干燥制成。本发明的畜禽生物降解垫具有以下优点：使畜禽粪尿零排放，无污染，无臭味，同时畜禽生物降解垫含有天然抗生素，提畜禽高免疫力，能保持恒温、稳定发酵；畜禽生物降解垫可以节约土地资源，节约畜禽养殖建设成本，节约人工，节约能源等优点。

Description

畜禽生物降解垫

技术领域

本发明涉及畜禽粪尿处理技术领域，特别涉及一种畜禽生物降解垫。

背景技术

近年来，随着集约化养殖业的快速发展，如何有效、经济的处理畜禽粪尿，使其不对环境造成污染，成为养殖企业的头等大事。

目前养殖企业普遍采用图1所示的沼气工程技术来对所收集的畜禽粪尿进行处理。但是从客观上讲，沼气工程技术进步不明显，处理效率低下。另外，养殖场污染物包括畜禽粪便和圈舍冲洗水两类，前者浓度高，但是其量仅为冲洗水量的1/7左右。如果将两类粪污放在一起发酵处理，基建投资和运行费用很高，发酵条件也很难得到满足如要将冲洗水采用中温发酵就很得到满足。

再者图1所示的沼气工程技术还存在着如下缺点：

(1)沼气处理的相关设备多，且成本昂贵。日常的管理与维护工作烦琐。

(2)为了达到圈舍内清粪目的，还必须依靠大量的人力或者昂贵的机械设备。

(3)沼气化处理需要消耗大量的淡水资源以及土地资源。

(4)厌氧微生物增殖缓慢，因此沼气处理的时间周期漫长，无法应对每天产生的大量畜禽粪尿。

(5)一般情况下，沼气处理后的出水水质不能直接达到符合排放标准的要求，需要进一步处理，因此还需要增加相应的处理设备。

(6)沼气处理过程中产生的以甲烷气体为主的沼气是一种易燃易爆气体，存在安全隐患。

(7)对温度要求严格，废水温度低时对处理效果影响很大，管理操作比较复杂。

(8)无法解决圈舍内的臭气，影响周边居民的生活环境。

为此，近年来，在养殖技术中采用了一种在发酵床的条件下养殖的技术，即利用特异微生物菌群将锯末、稻壳、米糠等有机物经发酵处理制成垫料，畜禽饲养在垫料上，由有益微生物组成的复合菌群以畜禽粪尿为基础营养迅速繁殖，各种病原微生物被杀灭抑制，为畜禽的生长发育提供了良好的养殖环境，同时粪尿也被消化分解，圈舍物臭味，实现零排放。发酵床的制作基本上是采用如米糠、谷壳、秸秆等有机质作为垫料，垫料厚度从40cm到60cm不等，并用微生物菌种对垫料进行发酵制成。这一类的技术有如以下专利：

中国专利申请公布号CN10280263公开的“一种微生物降解垫料”，其由玉米粉、元宝风叶醇提取微生物菌种、元宝枫叶粉和有机碎屑制备而成，其采用的微生物菌种为益生菌系。

中国专利申请公布好CN10382126公开的“一种畜禽圈舍改良剂”，其由菠萝蛋白酶、糖化酶、纤维素酶、枯草芽孢杆菌、绿色木霉、米曲霉、蒙脱石或沸石粉制备而成。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述技术问题而提供一种畜禽生物降解垫，该畜禽生物降解垫具有以下几个优点：使畜禽粪尿零排放，无污染，无臭味，同时畜禽生物降解垫含有天然抗生素，提畜禽高免疫力，能保持恒温、稳定发酵；畜禽生物降解垫可以节约土地资源，节约畜禽养殖建设成本，节约人工，节约能源等优点。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种畜禽生物降解垫，由载体和混合菌剂混合后粉碎制成，其中所述载体和混合菌剂之间的质量比为100～1000︰1；所述混合菌剂由短小芽孢杆菌剂、枯草芽孢杆菌剂、地衣芽孢杆菌剂、乙酸钙不动杆菌剂、脱氮副球菌剂、粪产碱杆菌剂混合后经发酵、干燥制成，其中短小芽孢杆菌在混合菌剂中的菌落数为5亿-10亿cfu/g，枯草芽孢杆菌在混合菌剂中的菌落数为10亿-30亿cfu/g，地衣芽孢杆菌在混合菌剂中的菌落数为2亿-6亿cfu/g，乙酸钙不动杆菌在混合菌剂中的菌落数为1亿-5亿cfu/g，脱氮副球菌在混合菌剂中的菌落数为1亿-6亿cfu/g，粪产碱杆菌在混合菌剂中的菌落数为5亿-10亿cfu/g。

在本发明的一个优选实施例中，所述载体和混合菌剂之间的质量比为500︰1。

在本发明的一个优选实施例中，所述载体选自锯末、稻草、稻壳、花生壳、砻糠、麸皮、鱼粉、米糠中的麸皮、鱼粉、米糠、稻草中的一种或任意两种以上的混合。

由于采用了如上的技术方案，本发明的畜禽生物降解垫具有以下优点：

使畜禽粪尿零排放，无污染，无臭味，同时畜禽生物降解垫含有天然抗生素，提畜禽高免疫力，能保持恒温、稳定发酵；畜禽生物降解垫可以节约土地资源，节约畜禽养殖建设成本，节约人工，节约能源等优点。

附图说明

图1为现有沼气工程技术流程框图。

图2为本发明畜禽生物降解垫的铺设示意图。

具体实施方式

以下实施例仅限于对本发明的解释，并不构成对本发明权利要求的限制。

下述实施例由短小芽孢杆菌剂、枯草芽孢杆菌剂、地衣芽孢杆菌剂、乙酸钙不动杆菌剂、脱氮副球菌剂、粪球产碱菌剂混合后按照常规工艺经发酵、干燥制成。

短小芽孢杆菌可参见网页http://baike.so.com/doc/837060.html；枯草芽孢杆菌可参见网页http://baike.so.com/doc/5394798.html，地衣芽孢杆菌剂可参见网页http://baike.so.com/doc/5336140.html，乙酸钙不动杆菌为醋酸钙不动杆菌，醋酸钙不动杆菌可参见网页http://www.baike.com/wiki/醋酸钙不动杆菌，脱氮副球菌可参见中国专利200610081490.8；粪产碱杆菌可参见网页http://www.baike.com/wiki/粪产碱杆菌。

实施例1

载体为麸皮、鱼粉、米糠、稻草的混合体，其中麸皮、鱼粉、米糠、稻草之间的质量比为1︰2︰1︰1，载体的质量为500kg，混合菌剂的质量为1kg。其中混合菌剂中短小芽孢杆菌的菌落数为5亿-10亿cfu/g，枯草芽孢杆菌的菌落数为10亿-30亿cfu/g，地衣芽孢杆菌的菌落数为2亿-6亿cfu/g，乙酸钙不动杆菌的菌落数为1亿-5亿cfu/g，脱氮副球菌的菌落数为1亿-6亿cfu/g，粪产碱杆菌的菌落数为5亿-10亿cfu/g。

参见图2，在圈舍100中的牛颈架110、120两侧的地上铺设本发明的畜禽生物降解垫形成发酵床200、200a，发酵床200的厚度为40～80cm，牛颈架110、120之间为发料通道130，发酵床200、200a与牛颈架110、120之间为采食通道140、140a。本实施例的畜禽生物降解垫24小时内分解畜禽粪尿90％。

实施例2

载体为麸皮,载体的质量为200kg，混合菌剂的质量为0.5kg。其中混合菌剂中短小芽孢杆菌的菌落数为5亿-10亿cfu/g，枯草芽孢杆菌的菌落数为10亿-30亿cfu/g，地衣芽孢杆菌的菌落数为2亿-6亿cfu/g，乙酸钙不动杆菌的菌落数为1亿-5亿cfu/g，脱氮副球菌的菌落数为1亿-6亿cfu/g，粪产碱杆菌的菌落数为5亿-10亿cfu/g。

参见图2，在圈舍100中的牛颈架110、120两侧的地上铺设本发明的畜禽生物降解垫形成发酵床200、200a，发酵床200的厚度为40～80cm，牛颈架110、120之间为发料通道130，发酵床200、200a与牛颈架110、120之间为采食通道140、140a。本实施例的畜禽生物降解垫24小时内分解畜禽粪尿90％。

Claims (3)

1.一种畜禽生物降解垫，由载体和混合菌剂混合后粉碎制成，其中所述载体和混合菌剂之间的质量比为100～1000︰1；所述混合菌剂由短小芽孢杆菌剂、枯草芽孢杆菌剂、地衣芽孢杆菌剂、乙酸钙不动杆菌剂、脱氮副球菌剂、粪产碱杆菌剂混合后经发酵、干燥制成，其中短小芽孢杆菌在混合菌剂中的菌落数为5亿-10亿cfu/g，枯草芽孢杆菌在混合菌剂中的菌落数为10亿-30亿cfu/g，地衣芽孢杆菌在混合菌剂中的菌落数为2亿-6亿cfu/g，乙酸钙不动杆菌在混合菌剂中的菌落数为1亿-5亿cfu/g，脱氮副球菌在混合菌剂中的菌落数为1亿-6亿cfu/g，粪产碱杆菌在混合菌剂中的菌落数为5亿-10亿cfu/g。

2.如权利要求1所述的畜禽生物降解垫，其特征在于，所述载体和混合菌剂之间的质量比为500︰1。

3.如权利要求1所述的畜禽生物降解垫，其特征在于，所述载体选自锯末、稻草、稻壳、花生壳、砻糠、麸皮、鱼粉、米糠中的麸皮、鱼粉、米糠、稻草中的一种或两种以上的混合。