CN104126077B - 用于旋转泵的护罩 - Google Patents

Abstract

说明了用于旋转泵的护罩，所述泵具有主体，并且进一步包括叶轮箱和在泵的主体与叶轮箱之间延伸的驱动轴；所述泵进一步包括设置在驱动轴进入叶轮箱的区域处的可调节密封装置，护罩提供用于调节密封装置的通路，但阻挡到驱动轴的通路。

Description

用于旋转泵的护罩

技术领域

本发明涉及与机床一起使用的护罩，用于防止对机器操作者的伤害。本发明尤其适用于旋转泵。

背景技术

机床的操作者会面对由于接触到机床移动部分而造成的伤害的风险。例如，如果机床操作者的头发或衣服卷入诸如转动轴的移动部分，那么操作者的头发或衣服可能会迅速卷绕该轴，并且操作者可能被快速拖向机床的移动部分并接触到该移动部分，这可能会引起非常严重的伤害。在机床的普通操作期间或在进行维修检查或调节时会存在这种风险。

为了减少机床操作者或维修工人受到伤害的风险，机床可以配备护罩，该护罩阻隔到移动部分的通路。这可能给机床操作者或维修工人带来不便，因为有时需要拆下护罩来执行常规的检查或维修。不幸的是，已经发现实际上一些护罩有时在拆下之后不能重新装上，结果由该护罩提供的保护就会失去，在未来对机床的操作期间的伤害风险就会增加。

旋转泵典型地包括轴承箱和叶轮箱，还具有在轴承箱与叶轮箱之间延伸的驱动轴。可调节的轴封(gland seal)设置在驱动轴进入叶轮箱的区域。轴封的功能是阻止泵送的介质(诸如浆料或液体)从泵中泄露出，同时还允许驱动轴转动，该驱动轴支撑并驱动位于叶轮箱内部的叶轮。轴封经常配备其自身的加压供水系统，并且在泵操作期间水或其他流体的一定量的泄露是正常的。

轴封典型地包括某种类型的填密材料，该材料随时间经过而变得压实或磨损。这使得有必要经常地检查轴封的泄漏率，并且有必要经常调节施加到填密材料的压缩的程度，其典型地受对螺母或螺钉的人工逐步拧紧的影响，该螺母或螺钉将密封压盖随动件(gland follower)保持成与填密材料成压缩关系。

需要一种用于旋转泵的驱动轴和轴封的周围区域的改进护罩装置。

发明内容

在第一方面的实施例中，公开了用于旋转泵的护罩，所述泵具有主体，并且进一步包括叶轮箱和在所述泵的主体与叶轮箱之间延伸的驱动轴；所述泵进一步包括设置在驱动轴进入叶轮箱的区域处的可调节密封装置，护罩提供用于调节密封装置的通路，但阻挡到驱动轴的通路。

在某些实施例中，可调节密封装置可包括密封压盖随动件，并且护罩布置成附接到密封压盖随动件。

在某些实施例中，护罩可借助于由至少两个护罩元件形成来适应对密封压盖随动件进行的调节的改变，所述至少两个护罩元件布置成相对于彼此移动。

在某些实施例中，泵的主体可包括泵基座，并且护罩进一步布置成附接到泵基座并且布置成适应密封压盖随动件与泵基座之间的距离的改变。

在某些实施例中，泵的主体包括轴承箱，并且护罩进一步布置成附接到轴承箱，并且布置成适应密封压盖随动件与轴承箱之间的距离的改变。

在某些实施例中，护罩可由三个护罩元件形成，这三个护罩元件布置成相对于彼此移动。

在某些实施例中，护罩元件可分别包括装配在一起的两个半壳体。

在某些实施例中，护罩可包括用于容纳可调节密封装置的螺栓端部的孔径。

在某些实施例中，护罩可包括用于允许用视觉检查密封装置的孔径。

在第二方面的实施例中，公开了一种旋转泵，其包括根据前述实例中任一项所述的护罩。

在第三方面的实施例中，公开了一种对旋转泵改进安装护罩的方法，包括提供根据第一方面的护罩和将该护罩安装在泵上的步骤。

在第四方面的实施例中，公开了一种旋转泵，所述泵具有主体，并且进一步包括叶轮箱和在泵的主体与叶轮箱之间延伸的驱动轴；所述泵进一步包括设置在驱动轴进入叶轮箱的区域处的可调节密封装置，可调节密封装置包括轴封、可调节密封压盖随动件和从密封压盖随动件突出的螺栓端部；所述泵进一步包括护罩，该护罩提供用于调节到密封装置的通路但是阻挡到驱动轴的通路，护罩包括至少两个护罩元件，其中一个护罩元件附接到泵的主体，另一个元件附接到密封压盖随动件，并且护罩进一步包括用于容纳可调节密封装置的螺栓端部的孔径。

当结合附图考虑以下详细描述，其他方面、特征和优点将变得很明显，该附图是本公开的一部分，并且通过举例的方式示出了所公开的发明的原理。

在整个本说明书中，当使用短语“阻挡通路”时，旨在表示护罩配置成适合于在机床的正常操作条件下阻挡操作员的肢体、手指、头发或其他身体部分、或衣物接触到机床的移动部分。

附图说明

现在将参考附图，通过仅作为示例的方式来描述实施例，其中：

图1是护罩的实施例的第一元件的透视图；

图2护罩的实施例的第二元件的透视图；

图3护罩的实施例的第三元件的透视图；

图4是图3的元件的反向透视图；

图5是显示安装在旋转泵上的护罩的透视图；

图6是显示安装在旋转泵上的护罩的另一个透视图；

图7是图5的布置的横截面视图，其显示处于折叠结构的护罩；

图8是图5的布置的另一个横截面视图，其显示处于展开结构的护罩；

图9是护罩的第二实施例的透视图；

图10是图9的护罩的上部元件的侧视图；

图11是图10的上部元件的顶视图；

图12是图9的护罩的盖子零件的透视图；

图13是图9的护罩的下部元件的透视图；

图14是安装在旋转泵上的图9的护罩的透视图；

图15是沿图9的护罩的中线得到的侧横截面视图；

图16是护罩的第三实施例的透视图；

图17是图16的护罩的后透视图；以及

图18是图16的护罩的分解视图。

具体实施方式

为了便于说明。首先描述护罩实施例的不同部件，再显示这些部件与旋转泵相关联地组装在一起。

参考图1，示出了第一护罩元件10，其由两个半壳体14、16形成。第一元件10布置成：通过将螺栓插入穿过孔径13以使螺栓被接收在设置在密封压盖随动件中的带螺纹的孔径中，而将第一元件10固定到旋转泵的可调节密封装置的密封压盖随动件。检查孔径15允许通过护罩视觉检查密封装置且允许液体泄漏。第一元件10包括与以下将描述的第三护罩元件配合的环形凹进处17和唇部19。

参考图2，显示了第二护罩元件20，其由两个半壳体24、26形成。第二元件20布置成装配在旋转泵轴承箱的端部区域周围，并且借助于插入穿过孔径25而被接收在轴承箱中的带螺纹孔径中的埋头螺栓来固定。当两个半壳体24、26合在一起时，产生了开口27，其在使用时容纳被安装在轴承箱上部区域处的油脂枪喷嘴。第二元件20包括与如以下将描述的第三护罩元件配合的环形凹进处28和法兰29。

参考图3和图4，显示了第三护罩元件30，其由两个半壳体34、36形成。在一侧借助于枢销35且在另一侧借助于将M4螺栓插入穿过螺栓孔37以将半壳体34、36夹钳在一起，这两个半壳体34、36被附接在一起。第三元件30包括两个孔径38，这两个孔径38在使用时容纳带螺纹的杆的端部和螺母，该带螺纹的杆的端部和螺母形成可调节密封装置的一部分，如稍后将描述的。检查孔径39允许通过护罩用视觉检查可调节的密封装置且允许液体泄漏。第三元件包括与第一元件10的环形凹进处17相配合的第一唇部33和与第二元件20的环形凹进处28相配合的第二唇部32(图4中最佳示出)，如稍后将描述的。提供了开口31，用于容纳油脂枪喷嘴。

参考图5和图6，由第一护罩元件10、第二护罩元件20和第三护罩元件30形成的护罩100已经按照如下方式安装在旋转泵上：

a)借助于将螺栓(未示出)插入穿过孔径13从而使该螺栓被接收在密封压盖随动件40中设置的带螺纹的孔径中，第一元件10的两个半件14、16分别附接到密封压盖随动件40的上侧和下侧。

b)借助于将沉头螺栓插入穿过孔径25从而使该沉头螺栓被接收在轴承箱中设置的带螺纹的孔径(不可见)中，第二元件20的两个半件24、26分别附接到轴承箱50的左侧和右侧。

c)第三元件30的两个半件34、36在一侧通过枢销35连接在一起并且被转动分开。这两个半件34、36于是被提供成围绕第一元件10和第二元件20闭合在一起，使得唇部33停留在第一元件10的环形凹进处17中，唇部32停留在第二元件20的环形凹进处28中。M4螺栓被插入穿过螺栓孔37，以将半件34、36钳制在一起，于是护罩100的组装完成。

参考图6，油脂枪喷嘴80设置在轴承箱上，被开口37、31所容纳。

再次参考图5，护罩100允许通过检查孔径15、39用视觉检查轴封，同时还阻挡到驱动轴70(图7中可见)的通路，从而防止了对泵操作员的伤害。此外，可以看到安装在带螺纹的杆44上的螺母42用于调节密封压盖随动件40对轴封施加的压缩，该螺母42在护罩仍安装在泵上时保持能够通过扳手或类似物进行调节。因此，轴封能够在不需要拆下护罩100或者关闭泵的情况下被调节。

在图5中，可以看见一个螺母42。另一个相同的螺母42和带螺纹的杆44设置在密封压盖随动件40的隐藏侧上。带螺纹的杆44的端部以及，某种程度上，螺母42容纳在凹进处38中。

经过一段时间后，随着填密材料磨损，密封压盖随动件与轴承箱之间的距离逐渐增大，并且固定密封压盖随动件40的螺母42逐渐变紧。密封压盖随动件随时间移动约2至4厘米的距离不是不常见的。此外，如果借助于横向调节驱动轴相对于轴承箱的位置，或者根据泵的配置调节叶轮箱相对于驱动轴的位置，上述距离也可能改变。这样的调节可能是由于叶轮的磨损或者在替换叶轮的情况下而作出的，以便在叶轮面与叶轮箱内表面之间提供适当的空隙，从而实现最优的泵送性能。护罩100因为能够以伸缩的方式移动(如以下将描述的)，所以能够适应距离的这种改变。

参考图7，可以看到第三元件30的唇部32安放在第二元件20的环形凹进处28的左手侧(如图中所示)，第三元件30的唇部33安放在第一元件10的环形凹进处17的右手侧。护罩100因此处于折叠结构，如同轴封中的填密材料刚被替换过的情况一样。在折叠结构中第三元件30相对于第二元件20移动的自由度受唇部21的限制，因此确保了在第三元件30的内面与转动的驱动轴70组件之间存在足够的空隙。

随着时间的过去，因为填密材料被压紧和磨损，密封压盖随动件40将逐渐在如图所示的向右的方向移动，并且密封压盖随动件螺母42被逐渐拧紧。

参考图8，在此图中泵已经工作了一段时间，并且已经做出了调节逐渐拧紧密封压盖随动件螺母42。可以看出，第三元件30的唇部32已经移动到第二元件20环形凹进处28的右手侧，并且第三元件30的唇部33已经移动到第一元件10环形凹进处17的左手侧。护罩100现在处于展开结构。

第三元件30可以称为相对于第一元件10和第二元件20是“浮动的”。第三元件30借助于唇部33与第一元件唇部19的配合以及唇部32与第二元件法兰29的配合而保持成与第一元件10和第二元件20相关联。护罩100在护罩元件10、20和30的相对移动的整个范围内都阻挡泵操作员对驱动轴的接近。

参考图9至图15，示出了护罩的可替换实施例。护罩200包括上部元件110、下部元件120和盖子零件140。

上部元件110布置成借助于通过与上述的第一实施例类似的方式将螺栓插入穿过孔径113而被固定到旋转泵的密封压盖随动件。参考图10，检查孔径115允许通过护罩用视觉检查泵密封装置且允许液体泄漏。在使用中，两个孔径118以某种程度上与描述的第一实施例类似的方式容纳形成可调节密封装置的一部分的带螺纹杆的端部。

参考图11，上部元件110包括凹进处131，其在护罩装配到泵上时容纳油脂枪喷嘴。

参考图12，盖子零件140在使用时固定到泵的轴承箱，并且是在上部元件110的凹进处131内部的滑动配件。借助于泵的油脂枪喷嘴，托架140固定到泵的轴承箱。油脂枪喷嘴的杆(stem)插入穿过孔径142并且被拧紧以将盖板140固定在油脂枪喷嘴的基座与泵轴承箱的外表面之间。舌状部分144安放在凹进处131内部，因此阻挡了通过凹进处131对密封装置的接近。

参考图13，下部元件120包括带有孔径122的翼片(tab)，用于固定到旋转泵的基座。检查孔径129允许在护罩200固定到旋转泵时从下方检查密封装置。

参考图14，示出护罩200被固定到旋转泵，该旋转泵包括轴承箱50和泵基座60。如上述的第一实施例中一样，泵的轴封借助于调节螺母42来调节。带螺纹的杆44的端部容纳在孔径118中。

参考图15，上侧部分110与泵的密封压盖随动件一起移动，而下侧部分120固定到泵基座。随着轴封被调节，上侧元件110和下侧元件120相对于彼此移动，从而适应密封压盖随动件与泵基座之间的距离的改变。不论什么时候，螺母42都可以借助于扳手或类似物来调节。

此外，随着上部元件110相对于轴承箱50移动，上侧部分110中的孔径131保持被托架140阻挡。通过这种方式，盖板140用于适应密封压盖随动件与轴承箱之间的距离的改变。

参考图16至图18，示出了护罩300的第三实施例，其包括上部元件310、下部元件320和盖子零件340。这个实施例与图9至图15中的第二实施例的区别在于：仅两个孔径313被提供来用于将上部元件310固定到密封压盖随动件。此外，下部元件320具有“V”形的轮廓，而不是半圆形的轮廓。

如图18中最佳可见的，上部元件310包括垂片(flap)部分319，其与下部元件320的侧部交叠。垂片部分319有助于避免在护罩元件310、320相对于彼此移动时在护罩元件之间展开的裂隙，从而阻挡了通过该护罩的通路。

第三实施例的操作在其他方面类似于所描述的第二实施例，上部元件310随轴封一起移动，且下部元件320固定到泵基座。

例如，以上描述的不同护罩元件部分可以通过用冲压软钢平片来形成，并且可以被涂漆。

可以看出，本发明的实施例具有以下优点中的至少一个：

·不需要拆下泵护罩也不需要停止泵，就能对轴封进行调节。

·护罩可调节成适应对泵做出的操作性调节。

·检查孔径允许用视觉检查轴封，并且还允许液体从轴封的区域泄漏出。

本文中包含的对现有技术的任意参考并不被当作承认该信息是公知常识，除非另外指出。

在对某些实施例的前述描述中，为了清楚的目的借助了具体术语。然而，本公开并不旨在受限于所选的具体术语，应理解每个具体术语包括以类似方式操作以完成类似技术目的的其他技术等同物。诸如“左”和“右”、“前”和“后”、“上”和“下”等类似术语用作便于提供参考点的词，而并不解释为限制性术语。

在此说明书中，词语“包括”应被理解为其开放性的，即，有“包含”的意义，因此并不限制到其“局限的”意义，即“仅由……构成”的意义。相应的意思适用于相应的词语“包括”、“被包括”出现的地方。

此外，以上仅描述了本发明的一些实施例，对这些实施例可以做出替换、修改、附加和/或改变，而不会脱离所描述的实施例的范围和精神，这些实施例是说明性的而不是限制性的。

此外，发明仅仅是联系目前被认为是最现实的且最优选的实施例来描述的，应理解本发明并不受限于所公开的实施例，相反，本发明旨在覆盖在本发明的精神和范围内的多种修改和等同结构。并且，以上描述的不同实施例可以与其他实施例相结合地实施，例如，一个实施例的多个方面可以与另一个实施例的多个方面相结合，以实现不同的实施例。进一步地，任意给定组件的每个独立特征或部件可以构成附加实施例。

Claims (6)

1.一种旋转泵，所述泵具有主体，并且进一步包括叶轮箱和在所述泵的所述主体与所述叶轮箱之间延伸的驱动轴；所述泵进一步包括设置在所述驱动轴进入所述叶轮箱的区域处的可调节密封装置，所述可调节密封装置包括轴封、可调节密封压盖随动件和从所述密封压盖随动件突出的螺栓端部；所述泵进一步包括护罩，所述护罩提供用于调节所述密封装置的通路并且所述护罩阻挡到所述驱动轴的通路，所述护罩包括至少两个护罩元件，其中一个护罩元件附接到所述泵的所述主体，另一个护罩元件附接到所述密封压盖随动件，并且所述护罩进一步包括用于容纳所述可调节密封装置的螺栓端部的孔径，其中所述护罩借助于由至少两个护罩元件形成来适应对密封压盖随动件进行的调节的改变，所述至少两个护罩元件布置成以伸缩的方式相对于彼此移动，所述泵还包括用于允许用视觉检查所述密封装置的孔径。

2.如权利要求1所述的旋转泵，其中所述泵的所述主体包括泵基座，并且所述护罩进一步布置成附接到所述泵基座，并且布置成适应所述密封压盖随动件与所述泵基座之间的距离的改变。

3.如权利要求1或2所述的旋转泵，其中所述泵的所述主体包括轴承箱，并且所述护罩进一步布置成附接到所述轴承箱，并且布置成适应所述密封压盖随动件与所述轴承箱之间的距离的改变。

4.如权利要求1或2所述的旋转泵，其中所述护罩由三个护罩元件形成，所述三个护罩元件布置成以伸缩方式相对于彼此移动。

5.如权利要求1或2所述的旋转泵，其中所述护罩元件分别包括装配在一起的两个半壳体。

6.如权利要求1或2所述的旋转泵，包括用于容纳所述可调节密封装置的螺栓端部的孔径。