CN104121768A - 玻璃风刀清洗机的风刀结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃风刀清洗机的风刀结构,包括壳体结构的风刀本体,风刀本体上设有进风孔及出风槽,还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板,所述导风板包括弧形结构的导风部;所述风刀本体的下端带有锥形部,其内锥面上对称设有弧形凸起,锥形部的上部设有通槽,所述通槽朝向所述导风板的导风部。本发明的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理,并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率,加快玻璃片表面的水分蒸发;玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端,一方面对玻璃片进行二次风干,另一方面对玻璃片的前端增压导向,提高玻璃片的输送稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃的加工设备技术领域,尤其涉及玻璃的清洗设备。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃在封装之前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃清洗机清洗玻璃后通过吹风加速玻璃干燥,避免灰尘静电附着于玻璃上,但现有的吹风结构较为复杂,使用的风刀的出风效率不高、风压较低、风干效果不佳。
发明内容
本申请人针对现有玻璃清洗机的风刀结构的上述缺点,提供一种玻璃风刀清洗机的风刀结构,其具有结构简单、风干效果好、风压高的特点。
本发明所采用的技术方案如下:
一种玻璃风刀清洗机的风刀结构,包括壳体结构的风刀本体,风刀本体上设有进风孔及出风槽,还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板,所述导风板包括弧形结构的导风部;
所述风刀本体的下端带有锥形部,其内锥面上对称设有弧形凸起,锥形部的上部设有通槽,所述通槽朝向所述导风板的导风部。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述导风板焊接固定于所述风刀本体的侧面。
本发明的有益效果如下:
本发明的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理,并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率,加快玻璃片表面的水分蒸发;玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端,一方面对玻璃片进行二次风干,另一方面对玻璃片的前端增压导向,提高玻璃片的输送稳定性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视工作状态图。
图中:1、风刀本体;2、导风板;3、玻璃片;11、进风孔;12、通槽;13、出风槽;14、弧形凸起;21、导风部。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的玻璃风刀清洗机的风刀结构,包括壳体结构的风刀本体1,风刀本体1上设有进风孔11及出风槽13;
如图2所示,玻璃片3置于风刀本体1的下方,玻璃片3下方的箭头表示玻璃片3的移动方向,箭头方向为前方向;风刀本体1的前侧面装置有导风板2,导风板2一般焊接或借助螺钉与风刀本体1固接,导风板2包括弧形结构的导风部21,风刀本体1的下端带有锥形部,锥形部的上部设有通槽12,通槽12朝向导风板2的导风部21。
为提高出风槽13处的风压及出风效率,锥形部的内锥面上对称设有弧形凸起14。
本发明的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理,并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率,加快玻璃片表面的水分蒸发;玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端,一方面对玻璃片进行二次风干,另一方面对玻璃片的前端增压导向,提高玻璃片的输送稳定性。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.一种玻璃风刀清洗机的风刀结构,包括壳体结构的风刀本体(1),风刀本体(1)上设有进风孔(11)及出风槽(13),其特征在于:
还包括安装于所述风刀本体(1)侧面的导风板(2),所述导风板(2)包括弧形结构的导风部(21);
所述风刀本体(1)的下端带有锥形部,其内锥面上对称设有弧形凸起(14),锥形部的上部设有通槽(12),所述通槽(12)朝向所述导风板(2)的导风部(21)。
2.按照权利要求1所述的玻璃风刀清洗机的风刀结构,其特征在于:所述导风板(2)焊接固定于所述风刀本体(1)的侧面。
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Application publication date: 20141029 |