CN203940720U - 玻璃风刀清洗机的风刀结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体，风刀本体上设有进风孔及出风槽，还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板，所述导风板包括弧形结构的导风部；所述风刀本体的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起，锥形部的上部设有通槽，所述通槽朝向所述导风板的导风部。本实用新型的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。

Description

玻璃风刀清洗机的风刀结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃的加工设备技术领域，尤其涉及玻璃的清洗设备。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃在封装之前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃清洗机清洗玻璃后通过吹风加速玻璃干燥，避免灰尘静电附着于玻璃上，但现有的吹风结构较为复杂，使用的风刀的出风效率不高、风压较低、风干效果不佳。
实用新型内容
本申请人针对现有玻璃清洗机的风刀结构的上述缺点，提供一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，其具有结构简单、风干效果好、风压高的特点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体，风刀本体上设有进风孔及出风槽，还包括安装于所述风刀本体侧面的导风板，所述导风板包括弧形结构的导风部；
所述风刀本体的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起，锥形部的上部设有通槽，所述通槽朝向所述导风板的导风部。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述导风板焊接固定于所述风刀本体的侧面。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视工作状态图。
图中：1、风刀本体；2、导风板；3、玻璃片；11、进风孔；12、通槽；13、出风槽；14、弧形凸起；21、导风部。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体1，风刀本体1上设有进风孔11及出风槽13；
如图2所示，玻璃片3置于风刀本体1的下方，玻璃片3下方的箭头表示玻璃片3的移动方向，箭头方向为前方向；风刀本体1的前侧面装置有导风板2，导风板2一般焊接或借助螺钉与风刀本体1固接，导风板2包括弧形结构的导风部21，风刀本体1的下端带有锥形部，锥形部的上部设有通槽12，通槽12朝向导风板2的导风部21。
为提高出风槽13处的风压及出风效率，锥形部的内锥面上对称设有弧形凸起14。
本实用新型的风刀本体的出风槽对玻璃片进行初步风干处理，并利用内面的弧形凸起增大风压及提高出风效率，加快玻璃片表面的水分蒸发；玻璃片的前进方向上借助导风板将气流导至玻璃片的前端，一方面对玻璃片进行二次风干，另一方面对玻璃片的前端增压导向，提高玻璃片的输送稳定性。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种玻璃风刀清洗机的风刀结构，包括壳体结构的风刀本体(1)，风刀本体(1)上设有进风孔(11)及出风槽(13)，其特征在于：
还包括安装于所述风刀本体(1)侧面的导风板(2)，所述导风板(2)包括弧形结构的导风部(21)；
所述风刀本体(1)的下端带有锥形部，其内锥面上对称设有弧形凸起(14)，锥形部的上部设有通槽(12)，所述通槽(12)朝向所述导风板(2)的导风部(21)。
2.按照权利要求1所述的玻璃风刀清洗机的风刀结构，其特征在于：所述导风板(2)焊接固定于所述风刀本体(1)的侧面。
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CN104121768A (zh) * 2014-06-26 2014-10-29 苏州一合光学有限公司 玻璃风刀清洗机的风刀结构

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