CN104121321A - 大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置 - Google Patents

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吕成
席涤非
韩成春
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Abstract

大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，包括液压能源、高压进油管、定量马达、回油管、定量马达输出轴、通断开关电磁阀、油箱、能量吸收器、无触点开关、回转工作台，液压能源通过进油管与定量马达接通，定量马达输出扭矩带动回转工作台旋转，回转工作台带动无触点开关动点旋转，定量马达的回油通过回油管与通断开关电磁阀、油箱接通进行回油，当回转工作台带动无触点开关动点旋转与无触点开关静点对齐时发出电信号，使通断开关电磁阀通电后，通断开关电磁阀处在左端位置，切断与油箱的连接，使定量马达的回油通过回油管与能量吸收器接通进行缓冲。

Description

大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置
技术领域
本发明专利涉及针对大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，特别是带有能量吸收装置的大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置。 
背景技术
在封闭式大型混凝土搅拌站装卸料回转工作台运行中，由于回转台质量大所产生的惯性大，当其突然停止时会产生大的加速度和大的负加速度，从而产生大的冲击力。加速度为，当时间t趋向于0时，a趋向于无穷大。冲击力F=m×a，m回转工作台的质量。所以F为硬冲击，对整个回转系统造成大的损害。 
发明内容
本发明专利提供了针对大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，特别是带有能量吸收装置的大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置。 
本发明专利的目的是这样实现的：大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，其特征是：该系统及装置包括液压能源(1)、高压进油管(2)、定量马达(3)、回油管(4)、定量马达输出轴(5)、通断开关电磁阀(6)、油箱(7)、能量吸收器(8)、无触点开关静点(9)、无触点开关动点(10)、回转工作台(11)，无触点开关动点(10)固定在回转工作台(11)的下底面上，无触点开关静点(9)固定在地面上，由液压能源(1)的P1Q通过高压进油管(2)与定量马达(3)接通，定量马达(3)带动定量马达输出轴(5)，定量马达输出轴(5)的输出转矩带动回转工作台(11)旋转，回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转，定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与通断开关电磁阀(6)接通，通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通进行回油，当回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转与无触点开关静点(9)对齐时发出电信号，首先切断液压能源(1)的P1Q供油，再使通断开关电磁阀(6)通电后，通断开关电磁阀(6)处在左端位置，切断与油箱(7)的连接，使定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与能量吸收器(8)接通，能量吸收器(8)的回油P0Q与油箱(7)接通进行回油； 
所述的能量吸收器(8)，包括能量吸收壳体(801)与前后端盖(806)固定连接形成一个带有内槽的长方体，浮动压力平衡侧板(805)为长方体在该长方槽内形成动配合，浮动压力平衡侧板(805)的四周有密封条(803)进行密封，弹性支承(802)的上方与浮动压力平衡侧板(805)的下面接触，弹性支承(802)的下方与能量吸收壳体(801)的内底面接触，使浮动压力平衡侧板(805)的下面与能量吸收壳体(801)的内底部形成了下内耗腔(809)，下内耗腔(809)的高度为下内耗腔间隙(812)、宽度为下内耗腔宽度(813)，浮动压力平衡侧板(805)的上面与上盖(804)形成了上稳压腔(810)，通过浮动压力平衡侧板(805)上的内外腔连接孔(811)使上稳压腔(810)与下内耗腔(809)接通，内外腔连接孔(811)的位置处在浮动压力平衡侧板(805)的纵向中心线前半部，靠近前后端盖(806)，在前后端盖(806)上分别有主进油口(807)、主出油口(808)，主进油口(807)、主出油口(808)处于前后端盖(806)的纵向中心线上，同时与能量吸收壳体(801)的内底面靠近并在下内耗腔(809)之内，带有能量的液体PQ进主进油口(807)到下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过下内耗腔(809)到主出油口(808)流出,由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变，上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，阻力增大。
大型混凝土搅拌站回转台缓冲装置的方法，其特征是：利用能量吸收器(8)的具体能量吸收方法，使回转工作台达到缓冲效果的步骤如下：当带有能量的液体PQ进主进油口(807)到由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)到主出油口(808)流出，由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变，上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，通过计算液体流进该能量吸收装置时所损失的能量（也就是该装置的吸收能量）函数式为 
  
其中，y为液体流进该能量吸收装置的损失能量；
      Q为液体流进该能量吸收装置的流量，当Q增大y也线性增大；
      为液体流进该能量吸收装置的间隙量，也就是下内耗腔间隙(812)，当减小时使y成三次方数量级增大。
优点：1）实现了旋转工作台的硬冲击转化为软缓冲；2）缓冲能量吸收大，旋转工作台的缓冲平稳，不会反弹；3）保护了旋转工作台的结构和装置。 
附图说明
图1本发明的系统及装置结构图； 
图2本发明的能量吸收器结构图；
图中：1、液压能源；2、高压进油管；3、定量马达；4 、回油管；5、定量马达输出轴；6、通断开关电磁阀；7、油箱；8、能量吸收器；9、无触点开关静点；10、无触点开关动点；11、回转工作台；801、能量吸收壳体；802、弹性支承；803、密封条；804、上盖；805、浮动压力平衡侧板；806、前后端盖；807、主进油口；808、主出油口；809、下内耗腔；810、上稳压腔；811、内外腔连接孔；812、下内耗腔间隙；813、下内耗腔宽度。
具体实施方式
实施例1：大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，其特征是：该系统及装置包括液压能源(1)、高压进油管(2)、定量马达(3)、回油管(4)、定量马达输出轴(5)、通断开关电磁阀(6)、油箱(7)、能量吸收器(8)、无触点开关静点(9)、无触点开关动点(10)、回转工作台(11)，无触点开关动点(10)固定在回转工作台(11)的下底面上，无触点开关静点(9)固定在地面上； 
所述的能量吸收器(8)，包括能量吸收壳体(801)与前后端盖(806)固定连接形成一个带有内槽的长方体，浮动压力平衡侧板(805)为长方体在该长方槽内形成动配合，浮动压力平衡侧板(805)的四周有密封条(803)进行密封，弹性支承(802)的上方与浮动压力平衡侧板(805)的下面接触，弹性支承(802)的下方与能量吸收壳体(801)的内底面接触，使浮动压力平衡侧板(805)的下面与能量吸收壳体(801)的内底部形成了下内耗腔(809)，下内耗腔(809)的高度为下内耗腔间隙(812)、宽度为下内耗腔宽度(813)，浮动压力平衡侧板(805)的上面与上盖(804)形成了上稳压腔(810)，通过浮动压力平衡侧板(805)上的内外腔连接孔(811)使上稳压腔(810)与下内耗腔(809)接通，内外腔连接孔(811)的位置处在浮动压力平衡侧板(805)的纵向中心线前半部，靠近前后端盖(806)，在前后端盖(806)上分别有主进油口(807)、主出油口(808)，主进油口(807)、主出油口(808)处于前后端盖(806)的纵向中心线上，同时与能量吸收壳体(801)的内底面靠近并在下内耗腔(809)之内，带有能量的液体PQ进主进油口(807)到下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过下内耗腔(809)到主出油口(808)流出,由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变，上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，阻力增大。
工作原理：由液压能源(1)的P1Q通过高压进油管(2)与定量马达(3)接通，定量马达(3)带动定量马达输出轴(5)，定量马达输出轴(5)的输出转矩带动回转工作台(11)旋转，回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转，定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与通断开关电磁阀(6)接通，通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通进行回油，当回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转与无触点开关静点(9)对齐时发出电信号，首先切断液压能源(1)的P1Q供油，再使通断开关电磁阀(6)通电后，通断开关电磁阀(6)处在左端位置，切断与油箱(7)的连接，使定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与能量吸收器(8)接通，能量吸收器(8)的回油P0Q与油箱(7)接通进行回油； 
当带有能量的液体PQ进主进油口(807)到由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)到主出油口(808)流出，由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变，上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，通过计算液体流进该能量吸收装置时所损失的能量（也就是该装置的吸收能量）函数式为
  
其中，y为液体流进该能量吸收装置的损失能量；
      Q为液体流进该能量吸收装置的流量，当Q增大y也线性增大；
     为液体流进该能量吸收装置的间隙量，也就是下内耗腔间隙(812)，当减小时使y成三次方数量级增大。

Claims (2)

1.大型混凝土搅拌站回转台缓冲系统及装置，其特征是：该系统及装置包括液压能源(1)、高压进油管(2)、定量马达(3)、回油管(4)、定量马达输出轴(5)、通断开关电磁阀(6)、油箱(7)、能量吸收器(8)、无触点开关静点(9)、无触点开关动点(10)、回转工作台(11)，无触点开关动点(10)固定在回转工作台(11)的下底面上，无触点开关静点(9)固定在地面上，由液压能源(1)的P1Q通过高压进油管(2)与定量马达(3)接通，定量马达(3)带动定量马达输出轴(5)，定量马达输出轴(5)的输出转矩带动回转工作台(11)旋转，回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转，定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与通断开关电磁阀(6)接通，通断开关电磁阀(6)与油箱(7)接通进行回油，当回转工作台(11)带动无触点开关动点(10)旋转与无触点开关静点(9)对齐时发出电信号，首先切断液压能源(1)的P1Q供油，再使通断开关电磁阀(6)通电后，通断开关电磁阀(6)处在左端位置，切断与油箱(7)的连接，使定量马达(3)的回油PQ通过回油管(4)与能量吸收器(8)接通，能量吸收器(8)的回油P0Q与油箱(7)接通进行回油；
所述的能量吸收器(8)，包括能量吸收壳体(801)与前后端盖(806)固定连接形成一个带有内槽的长方体，浮动压力平衡侧板(805)为长方体在该长方槽内形成动配合，浮动压力平衡侧板(805)的四周有密封条(803)进行密封，弹性支承(802)的上方与浮动压力平衡侧板(805)的下面接触，弹性支承(802)的下方与能量吸收壳体(801)的内底面接触，使浮动压力平衡侧板(805)的下面与能量吸收壳体(801)的内底部形成了下内耗腔(809)，下内耗腔(809)的高度为下内耗腔间隙(812)、宽度为下内耗腔宽度(813)，浮动压力平衡侧板(805)的上面与上盖(804)形成了上稳压腔(810)，通过浮动压力平衡侧板(805)上的内外腔连接孔(811)使上稳压腔(810)与下内耗腔(809)接通，内外腔连接孔(811)的位置处在浮动压力平衡侧板(805)的纵向中心线前半部，靠近前后端盖(806)，在前后端盖(806)上分别有主进油口(807)、主出油口(808)，主进油口(807)、主出油口(808)处于前后端盖(806)的纵向中心线上，同时与能量吸收壳体(801)的内底面靠近并在下内耗腔(809)之内，带有能量的液体PQ进主进油口(807)到下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过下内耗腔(809)到主出油口(808)流出,由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变，上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，阻力增大。
2.根据权利要求1所述的大型混凝土搅拌站回转台缓冲装置的方法，其特征是：利用能量吸收器(8)的具体能量吸收方法，使回转工作台达到缓冲效果的步骤如下：当带有能量的液体PQ进主进油口(807)到由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)，一小部分通过内外腔连接孔(811)进入上稳压腔(810)，绝大部分通过由下内耗腔间隙(812)及下内耗腔宽度(813)形成的过流断面下内耗腔(809)到主出油口(808)流出，由于下内耗腔(809)有液体流动，故下内耗腔(809)的压力会下降，尤其是当带有大能量液体快速流进下内耗腔(809)时下内耗腔(809)的压力会急剧下降，而上稳压腔(810)内无液体流动，故压力不变，上稳压腔(810)处的压力大于下内耗腔(809)处的压力，故而浮动压力平衡侧板(805)克服弹性支承(802)下移使下内耗腔间隙(812)减小，通过计算液体流进该能量吸收装置时所损失的能量（也就是该装置的吸收能量）函数式为
  
其中，y为液体流进该能量吸收装置的损失能量；
      Q为液体流进该能量吸收装置的流量，当Q增大y也线性增大；
      为液体流进该能量吸收装置的间隙量，也就是下内耗腔间隙(812)，当减小时使y成三次方数量级增大。
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