CN104120232A - T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺 - Google Patents

T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，包括以下步骤:（1）管坯试制；（2）管坯加热；（3）穿孔；（4）将穿孔后的管坯进行半浮连轧制成管材；(5)将管材再加热；（6）对管材进张力减径；（7）冷却；（8）将冷却后的管材切头尾；（9）矫直，将切割头尾后的管材矫直；（10）对管材表面进行涡流探伤；（11）热处理；（12）人工检验；（13）超声波探伤；（14）标记入库。通过上述方式，本发明提供了一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其制造的T22合金高压锅炉用无缝管室温力学性能良好、强度大、高温持久性能及工艺性能都能满足大容量火电锅炉机组用管要求。

Description

T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺
技术领域
本发明涉及无缝钢管制造领域，特别是涉及一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺。
背景技术
高压锅炉管是锅炉管中的一种，属于无缝钢管类别，制造方法与无缝管相同，高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件下，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀，所以高压锅炉管在使用时要求具有高的持久强度，并由良好的组织稳定性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其制造的T22合金高压锅炉用无缝管室温力学性能良好、强度大、高温持久性能及工艺性能都能满足大容量火电锅炉机组用管要求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，包括以下步骤：（1）管坯试制；（2）管坯加热；（3）穿孔；（4）将穿孔后的管坯进行半浮连轧制成管材；(5)将管材再加热；（6）对管材进张力减径；（7）冷却；（8）将冷却后的管材切头尾；（9）矫直，将切割头尾后的管材矫直；（10）对管材表面进行涡流探伤；（11）热处理；（ 12）人工检验；（13）超声波探伤；（14）标记入库。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤2中管坯加热选用在中径为22m的环形炉内连续加热。
在本发明一个较佳实例中，所述连续加热温度为1270±0.3℃，保持3小时。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤4采用6机架半浮动芯棒连轧管机进行轧制。
在本发明一个较佳实例中，所述轧制好的坯管尺寸寸外径为150～152mm，壁厚为12～12.5mm。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤5中再加热为1020±0.5℃，加热时间为20～25min。
在本发明一个较佳实例中，所述热处理采用N2保护电加热无氧化辊底式连续热处理炉中，加热温度为950±8℃，保温25min，125℃/min的速度冷却再正火，然后在745±10℃，80min回火。
在本发明一个较佳实例中，所述T22合金钢高压锅炉用无缝钢管包括铁为35%、钢为65%、碳为0.8%、铜为0.14%、镍为0.15%、锰为0.2%、铬为0.3%、钼为5%、锌为6%。
本发明的有益效果是：本发明一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其制造的T22合金高压锅炉用无缝管室温力学性能良好、强度大、高温持久性能及工艺性能都能满足大容量火电锅炉机组用管要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中，一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，包括以下步骤：（1）管坯试制；（2）管坯加热；（3）穿孔；（4）将穿孔后的管坯进行半浮连轧制成管材；(5)将管材再加热；（6）对管材进张力减径；（7）冷却；（8）将冷却后的管材切头尾；（9）矫直，将切割头尾后的管材矫直；（10）对管材表面进行涡流探伤；（11）热处理；（ 12）人工检验；（13）超声波探伤；（14）标记入库。
进一步，所述步骤2中管坯加热选用在中径为22m的环形炉内连续加热。
进一步，所述连续加热温度为1270±0.3℃，保持3小时。
进一步，所述步骤4采用6机架半浮动芯棒连轧管机进行轧制。
进一步，所述轧制好的坯管尺寸寸外径为150～152mm，壁厚为12～12.5mm。
进一步，所述步骤5中再加热为1020±0.5℃，加热时间为20～25min。
进一步，所述热处理采用N2保护电加热无氧化辊底式连续热处理炉中，加热温度为950±8℃，保温25min，125℃/min的速度冷却再正火，然后在745±10℃，80min回火。
进一步，所述T22合金钢高压锅炉用无缝钢管包括铁为35%、钢为65%、碳为0.8%、铜为0.14%、镍为0.15%、锰为0.2%、铬为0.3%、钼为5%、锌为6%。
本发明的有益效果是：本发明一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其制造的T22合金高压锅炉用无缝管室温力学性能良好、强度大、高温持久性能及工艺性能都能满足大容量火电锅炉机组用管要求。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.本发明公开了一种T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）管坯试制；（2）管坯加热；（3）穿孔；（4）将穿孔后的管坯进行半浮连轧制成管材；(5)将管材再加热；（6）对管材进张力减径；（7）冷却；（8）将冷却后的管材切头尾；（9）矫直，将切割头尾后的管材矫直；（10）对管材表面进行涡流探伤；（11）热处理；（ 12）人工检验；（13）超声波探伤；（14）标记入库。
2.根据权利要求1所述的T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，所述步骤2中管坯加热选用在中径为22m的环形炉内连续加热。
3.根据权利要求2所述的T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，所述连续加热温度为1270±0.3℃，保持3小时。
4.根据权利要求1所述的T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，所述步骤4采用6机架半浮动芯棒连轧管机进行轧制。
5.根据权利要求4所述的T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，所述轧制好的坯管尺寸寸外径为150～152mm，壁厚为12～12.5mm。
6.根据权利要求1所述的T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，所述步骤5中再加热为1020±0.5℃，加热时间为20～25min。
7.根据权利要求1所述的T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，所述热处理采用N2保护电加热无氧化辊底式连续热处理炉中，加热温度为950±8℃，保温25min，125℃/min的速度冷却再正火，然后在745±10℃，80min回火。
8.根据权利要求1所述的T22合金高压锅炉用无缝管制作工艺，其特征在于，所述T22合金钢高压锅炉用无缝钢管包括铁为35%、钢为65%、碳为0.8%、铜为0.14%、镍为0.15%、锰为0.2%、铬为0.3%、钼为5%、锌为6%。
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