CN104120224A - 一种渗碳轴承钢的淬火工艺 - Google Patents

Abstract

一种涉及淬火工艺领域的渗碳轴承钢的淬火工艺，所述的工艺采用了成本远低于机械油的无机水性淬火液，且无机水性淬火液在淬火结束时的带出量极少，因此所述的工艺不但能够明显的降低使用成本，为生产使用方带来经济效益，而且还能够有效的解决在淬火时对环境所造成的污染现象。

Description

一种渗碳轴承钢的淬火工艺

【技术领域】

本发明涉及淬火工艺领域，尤其是涉及一种渗碳轴承钢的淬火工艺。

【背景技术】

公知的，在轴承行业内，用于有冲击负荷的工况条件下作业的大型、特大型轴承多采用渗碳轴承钢生产制造，尤其是轧机轴承，几乎全部采用渗碳轴承钢制造而成，其常用的材料有：G20Cr2Ni4A、G20CrMoA、G20CrNiMoAM和G20CrNi2MoA等；一般情况下，上述这些渗碳轴承钢材料的热处理工艺路线如下：渗碳淬火——高温回火——二次淬火——回火——附加回火；其中，由于受传统理论的思想限制，为避免渗碳轴承钢工件在淬火时发生淬火开裂，淬火介质是不允许含有水液的，因此，现有的渗碳淬火，即一次淬火的淬火介质选用的都是机械油，同时，还由于在淬火冷却时要求工件完全浸没在机械油中，不允许其露出油面，因此，这就导致了现有的淬火工艺在实施时，表面积较大的高温工件在与机械油接触时会产生大量的黑烟，这不但会对周边环境造成污染，而且还会因黑烟中含有的有毒物质而对操作人员的身体造成一定的危害；此外，由于现有的渗碳轴承钢淬火工艺中所采用的多是闪点为200℃左右的机械油，因此，其在与高温的工件接触时还存在有易燃烧，易着火的缺陷，这就给周边环境带来了一定的安全隐患。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种渗碳轴承钢的淬火工艺，所述的工艺不但能够有效的降低对环境的污染，而且能够有效的提高操作安全性。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种渗碳轴承钢的淬火工艺，所述的工艺路线如下：工件在940±5℃渗碳80～130小时——炉冷至880℃时一次淬火，淬火介质为无机水性淬火液——高温回火24～30小时——炉冷至810℃±5℃二次淬火，淬火介质为快速淬火油——回火。

进一步，所述的工艺路线如下：工件在935℃渗碳115小时——炉冷至880℃时一次淬火，淬火介质为无机水性淬火液——高温回火24小时——炉冷至810℃时二次淬火，淬火介质为快速淬火油——回火12小时。

进一步，所述的无机水性淬火液为PAG淬火液。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的渗碳轴承钢的淬火工艺不但操作简单，成本低廉，而且还易于实施，便于推广；由于所述的工艺采用了成本远低于机械油的无机水性淬火液，且无机水性淬火液在淬火结束时的带出量极少，因此所述的工艺不但能够明显的降低使用成本，为生产使用方带来经济效益，而且还能够有效的解决在淬火时对环境所造成的污染现象，从而极大的改善了操作环境；同时，由于无机水性淬火液的作用，所述的工艺在应用中不但不会产生黑烟，而且也不会有燃烧着火的可能，这就极大的降低了所述工艺的危险系数，从而有效的提高操作的安全性。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例：

本发明所述的渗碳轴承钢的淬火工艺路线如下：工件在940±5℃渗碳80～130小时，渗碳完成，在炉冷至880℃时进行一次淬火，此时，采用无机水性淬火液，如PAG淬火液作为淬火介质，以此达到即克服了水冷却速度快，易使工件开裂，而且还能够克服油冷却速度慢，淬火时易产生黑烟和易燃的缺陷；渗碳淬火结束，进行高温回火24～30小时，然后在炉冷至810℃±5℃时进行二次淬火，此时的淬火介质采用快速淬火油，二次淬火后再进行相应的回火即完成所述工艺；在实际加工中，由于不同的待加工工件的尺寸大小、厚薄或渗碳层深度等技术要求均会有所不同，因此，所述工艺中的相关参数均能够进行相应的调整，例如：工件在935℃渗碳115小时——炉冷至880℃时一次淬火，淬火介质为无机水性淬火液——高温回火24小时——炉冷至810℃时二次淬火，淬火介质为快速淬火油——回火12小时。

本发明未详述部分为现有技术，故本发明未对其进行详述。

Claims (3)

1.一种渗碳轴承钢的淬火工艺，其特征是：所述的工艺路线如下：工件在940±5℃渗碳80～130小时——炉冷至880℃时一次淬火，淬火介质为无机水性淬火液——高温回火24～30小时——炉冷至810℃±5℃二次淬火，淬火介质为快速淬火油——回火。

2.根据权利要求1所述的渗碳轴承钢的淬火工艺，其特征是：所述的工艺路线如下：工件在935℃渗碳115小时——炉冷至880℃时一次淬火，淬火介质为无机水性淬火液——高温回火24小时——炉冷至810℃时二次淬火，淬火介质为快速淬火油——回火12小时。

3.根据权利要求1所述的渗碳轴承钢的淬火工艺，其特征是：所述的无机水性淬火液为PAG淬火液。