CN104118751A - 钢卷生产中的放纸结构 - Google Patents
钢卷生产中的放纸结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104118751A CN104118751A CN201410346029.5A CN201410346029A CN104118751A CN 104118751 A CN104118751 A CN 104118751A CN 201410346029 A CN201410346029 A CN 201410346029A CN 104118751 A CN104118751 A CN 104118751A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- hanging support
- support axle
- paper
- steel band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 50
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 21
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000009519 contusion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明提供一种钢带生产中的放纸结构,包括放纸机、平台、升降车,放纸机位于平台的一侧,放纸机包括固定座、旋转机构及轴头机构,旋转机构设置在固定座上,轴头机构包括旋转座体与挂持轴,旋转座体可旋转地套设在固定座上且通过旋转机构驱动转动,挂持轴安装在旋转座体上并从旋转座体两端相对伸出,挂持轴沿轴心开设有管道,挂持轴相对承载板伸出的一段上等距分布若干组气孔,升降车可滑动地安装在平台上且具有可升降的升降台。本发明可节省换纸卷时间,纸卷不易相对挂持轴旋转,上卷操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及钢带生产卷取辅助装置,具体涉及一种钢卷生产中的放纸结构。
背景技术
钢带在收卷机组卷取过程中,由于卷取速度变化和机械振动等原因,造成钢带板面间相互摩擦,造成板面搓伤,严重影响产品表面质量;目前有的企业采用放纸机机构,在最后的几卷钢卷材料时垫放包裹一些卷纸,以防止板面挫伤。纸卷通过放纸机放纸,当纸卷装进放纸机的轴头后,纸卷与挂持轴还存在一些间隙,会导致纸卷在放纸的过程中会相对挂持轴产生相对运动,会导致纸张放纸时容易断裂,另外在放纸的过程中由于卷取机和放纸机的挂持轴一直在转动,如果放纸机的挂持轴与卷纸没有紧装在一起,容易产生放纸的速度与卷取得速度不同步,也会纸张断裂,褶皱,从而会一定程度上影响美观和板面质量。
此外,目前的放纸机一般在一纸卷放完以后,需要停机,然后将纸卷放上去以后才能重新放带,由于目前的成品钢卷速度很快,一卷料很快就卷曲完,导致换纸卷的速度跟不上。并且,目前的放纸机设计都是将放纸机固定在收卷机上,导致放纸机轴头离地有2-3米的高度,纸筒一般有300-500kg,人工搬运至轴头上安装比较困难,一般都是采用行车进行吊运,然后对准轴头,然后推送纸筒,这样操作需要对准轴头,频繁使用行车以及人工协助,操作难度大,人员劳动强度大,而且存在一定的危险性。
发明内容
本发明目的在于提供一种放纸中纸张不易断裂,纸卷更换连贯且不费时、操作方便的钢卷生产中的放纸结构。
本发明的技术方案如下:一种钢带生产中的放纸结构,包括放纸机、平台、升降车,所述放纸机位于平台的一侧,所述放纸机包括固定座、旋转机构及轴头机构,固定座顶端凸伸有一固定轴,固定座的一侧延伸有一固定板,旋转机构包括旋转齿轮、液压马达、旋转盘以及轴承,轴承的内圈紧固套设在固定轴的底端,旋转盘紧固套设在轴承的外圈上,旋转盘的外周表面形成有齿,液压马达固定在固定板底面,液压马达的转轴穿出固定板顶面与旋转齿轮套接,旋转齿轮与旋转盘外周的齿啮合,轴头机构包括旋转座体、设置在旋转座体上挂持轴及电机,旋转座体可旋转地套设在固定轴上且旋转座体的底端与旋转盘固接,挂持轴共有两个,对称安装在旋转座体上并从旋转座体两端相对伸出,且在旋转座体的带动下转至平台的上方,挂持轴沿轴心开设有管道,挂持轴相对承载板伸出的一段上等距分布着若干组气孔,导气管与管道连通,以往管道注气使气流从气孔喷出,电机用以驱动挂持轴绕其轴心线旋转,所述升降车可滑动地安装在平台上,升降车包括液压缸、升降台以及升降架,升降台用于承载一纸卷,升降台底部安装有升降架,升降架与液压缸相连接,通过液压缸驱动升降架升降,从而带动升降台升降,使得纸卷中心线与挂持轴的中心线重合。
进一步地,所述固定座可滑动地安装在一底座上,使得放纸机根据位置需要在平台一侧移动。
进一步地,所述平台的顶部安装有滑轨,所述升降车通过其底部设置的滑轮安装在所述滑轨上。
进一步地,所述旋转座体包括主体块以及设置在主体块顶面的承载板,主体 块的底端开设有圆形孔可转动地套设在固定轴上,并且主体块的底端与旋转盘固接,所述挂持轴及电机设置在承载板上。
进一步地,所述电机共有两个,两个所述电机分别固设在承载板顶面的二固定块上,每一挂持轴通过固设在旋转座体顶面的二轴承座支撑且一端相对承载板伸出并延伸至平台上方,电机通过一皮带连接挂持轴。
进一步地,所述导气管通过一连接端头连接在挂持轴的连接有皮带的一端。
进一步地,所述气孔为2至4组,每一组气孔具有若干气孔且沿挂持轴圆周均匀分布。
进一步地,所述平台上安装有吊装机构,通过吊装机构将平台下方的纸卷吊装到升降车上。
进一步地,所述平台底部安装有升降机构,并且升降机构安装在地面水平线以下,使得升降机构下降后平台的顶面与地面水平线平行或略低于地面水平线。
与现有技术相比,本发明通过在挂持轴内设置管道及气孔,空气进入到管道后从气孔喷出,如此可以挤压并张紧纸卷,保证纸卷与挂持轴的速度同步,从而保证纸卷在放纸的过程中不会断裂,保证美观和板面质量;通过在平台上安装升降台可以升降的升降车,并且将升降车安装在滑轨上,使得升降车能够快速准确的对准纸筒的中心与轴头的中心线,操作安全可靠,降低操作工的劳动强度;并且在放带过程中,而另外一个挂持轴上可以利用空闲时间先预备好纸卷,在一端的纸卷放卷完毕,旋转机构驱动轴头机构转动,挂持轴装有纸卷即可旋转到平台上方,如此,节省换纸卷的时间,操作简单方便快捷,提高了工作效率,减少了劳动量。
附图说明
图1是本发明较佳实施例钢带生产中的放纸结构的结构示意图;
图2是图1所示的放纸结构的放纸机的结构示意图;
图3是放纸机中挂持轴具有管道结构的示意图;
图4是图1所示升降车结构示意图;
图5、6分别是本发明另一较佳实施例钢带生产中的放纸结构工作状态的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示,一种钢带生产中的放纸结构,包括放纸机1、平台2、升降车3。放纸机1位于平台2的一侧,升降车3可滑动地安装在平台2上,用以托载纸卷4滑动。
请参阅图2,所述放纸机1包括固定座11、旋转机构12及轴头机构13,轴头机构13通过旋转机构12安装在固定座11上。
所述固定座11可滑动地安装在一底座40上,使得放纸机1可根据位置需要在平台2一侧移动。可以理解,底座40可为传动带装置,通过底座40带动固定座11移动。所述固定座11用于承载旋转机构12及轴头机构13,固定座11顶端中部凸出形成一固定轴111,用于安装轴头机构13。固定轴111为圆柱形,固定座11的一侧延伸有一固定板112,固定板112通过焊接等方式安装在 固定座11上,并通过一肋板113支撑固定。
所述旋转机构12用于驱动轴头机构13旋转,旋转机构12包括旋转齿轮121、液压马达122、旋转盘123以及轴承124。轴承124的内圈紧固套设在固定轴111的底端,旋转盘123紧固套设在轴承124的外圈上,旋转盘123的外周表面形成有齿。液压马达122通过螺栓固定在固定板112底面,液压马达122的转轴穿出固定板112顶面与旋转齿轮121套接,通过液压马达122带动旋转齿轮121旋转。旋转齿轮121与旋转盘123啮合。轴头机构13与旋转机构12配合,使得轴头机构13能够在液压马达122的带动下围绕固定轴111旋转。
请结合参阅图2、图3,所述轴头机构13用于放置纸卷,轴头机构13包括旋转座体131、挂持轴132、电机133以及导气管134。
旋转座体131包括底端可旋转地套设在固定轴111上的主体块301以及设置在主体块301顶面的承载板302,主体块301的底端开设有圆形孔套设在固定轴111上,并且主体块301的底端与旋转盘123固接,通过旋转盘123旋转带动主体块301相对固定轴111旋转。
挂持轴132用于安装纸卷并带动纸卷旋转。挂持轴132为两个,对称安装在承载板302上并且分别从承载板302两端伸出,其中,邻近平台2的一端的伸出端位于平台2的上方。挂持轴132通过若干轴承座135安装在承载板302上,本实施例中,轴承座135为四个,分成两组,每一组分别用于支撑一挂持轴132。轴承座135内设有轴承,轴承内圈的直径与挂持轴132直径相当,挂持轴132穿过轴承内圈。
电机133为两个,分别用以驱动两个挂持轴132绕其轴心线旋转。两个电机133分别固设在承载板302顶面的二固定块303上,电机133通过皮带连接挂持轴132,以带动挂持轴132旋转。具体地,电机133主轴的一端安装有一皮 带轮(图未标),挂持轴132的一端安装有旋转接头(图未标),一皮带304套设在皮带轮与旋转接头上,如此,电机133带动挂持轴132旋转。
挂持轴132沿轴心开设有管道201,管道201从连接皮带轮的一端延伸至伸出的一端,并且管道201未贯通伸出的一段的端部。挂持轴132相对承载板302伸出的一段上等距分布着若干组气孔202,较佳地,选择为2-4组,优选为4组,每一组气孔202具有若干气孔且沿圆周均匀分布,较佳地,每一组气孔的气孔数量为4个,气孔202与管道201连通。所述导气管134与管道201连通,以往管道201注气。具体地,导气管134通过一连接端头136固定连接在挂持轴132的安装有旋转接头的一端,如此,通过往导气管134注入空气,空气进入到管道201中并由气孔202喷出,填充纸卷筒与挂持轴132之间的间隙,挤压并张紧挂持在伸出端的纸卷,从而保证纸卷筒与挂持轴132紧密配合,不易产生相对运动,从而保证纸张相对静止,纸张不会轻易被拉断,保证板面质量与美观。
所述平台2的顶面与挂持轴132的轴心线的高度差为300至600mm,其中,最佳高度差为500mm,平台2的顶部安装有滑轨21,滑轨21用以对升降车3导向。滑轨21采用槽钢制作,使得具有一定的强度,适用于对纸卷4的运输。纸卷4可通过人力沿梯级爬至平台2顶面放至升降车3上。此外,所述平台2上可进一步安装有吊装机构5,通过吊装机构5将平台下的纸卷4吊装到升降车3上,方便操作。
结合参阅图4,所述升降车3用于运输纸卷4,升降车3通过其底部设置的滑轮34安装在所述滑轨21上,使得升降车3可以沿着滑轨21移动。升降车3包括液压缸31、升降台32以及升降架33,升降台32用于承载纸卷4,升降台32底部安装有升降架33,升降架33与液压缸31相连接,通过液压缸31可以 控制升降架33升降,从而控制升降台32升降,如此可提高纸卷4使其中心与挂持轴132的中心线重合。
作为本发明的进一步改进,如图5、图6所示,所述平台2底部安装有升降机构6,并且升降机构6安装在地面水平线以下,使得升降机构6下降时平台2的顶面与地面水平线平行或略低于地面水平线,以方便装载纸卷4到升降台32上。当平台2上装载了一定数量的纸卷4时,驱动升降机构6上升到一定的高度后,推动升降车3滑动,使纸卷4与挂持轴132对准,将纸卷4装载到挂持轴132上,此设计免去了将纸卷4运载上平台2的操作,提高了工作效率。
放纸机1进行放带时,电机133带动挂持轴132旋转转动,在放带过程中,而另外一个挂持轴132上可以利用空闲时间先预备好纸卷。当挂持轴132的卷带用完时,旋转机构12上的液压马达122开始工作,带动旋转齿轮121转动,旋转齿轮121和带动旋转盘123转动,进而带动旋转座体131转动,可以通过位置传感器或者接近开关检测,当旋转座体131转动180度时,此时另外一个装有纸卷的挂持轴132转到平台2的上方,液压马达122停止工作,挂持轴132上的纸卷则可以开始放纸,如此,节省换纸卷的时间,简单方便快捷,提高了工作效率,减少了人工,本发明结构简单,操作方便,具有造价成本低,维护简易的优点。并且放置在升降车3上纸卷4,通过升降车3沿滑轨21移动,移动到挂持轴132对应位置,通过液压缸31将纸卷4提升,当纸卷4的中心线与挂持轴132的轴心线重合时,纸卷4挂持至挂持轴132上,然后升降车3沿着滑轨21退出,完成一次操作。
综上,本发明通过在挂持轴内设置管道及气孔,空气进入到管道后从气孔喷出,如此可以挤压并张紧纸卷,保证纸卷与挂持轴的速度同步,从而保证纸卷在放纸的过程中不会断裂,保证美观和板面质量;并且通过在平台上安装升降 台可以升降的升降车,并且将升降车安装在滑轨上,使得升降车能够快速准确的对准纸筒的中心与轴头的中心线,操作安全可靠,降低操作工的劳动强度。并且在放带过程中,而另外一个挂持轴上可以利用空闲时间先预备好纸卷,在一端的纸卷放卷完毕,旋转机构驱动轴头机构转动,挂持轴装有纸卷即可旋转到平台上方,如此,节省换纸卷的时间,操作简单方便快捷,提高了工作效率,减少了劳动量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种钢带生产中的放纸结构,包括放纸机(1)、平台(2)、升降车(3),其特征在于:所述放纸机(1)位于平台(2)的一侧,所述放纸机(1)包括固定座(11)、旋转机构(12)及轴头机构(13),固定座(11)顶端凸伸有一固定轴(111),固定座(11)的一侧延伸有一固定板(112),旋转机构(12)包括旋转齿轮(121)、液压马达(122)、旋转盘(123)以及轴承(124),轴承(124)的内圈紧固套设在固定轴(111)的底端,旋转盘(123)紧固套设在轴承(124)的外圈上,旋转盘(123)的外周表面形成有齿,液压马达(122)固定在固定板(112)底面,液压马达(122)的转轴穿出固定板(112)顶面与旋转齿轮(121)套接,旋转齿轮(121)与旋转盘(123)外周的齿啮合,轴头机构(13)包括旋转座体(131)、设置在旋转座体(131)上挂持轴(132)、电机(133)以及导气管(134),旋转座体(131)可旋转地套设在固定轴(111)上且旋转座体(131)底端与旋转盘(123)固接,挂持轴(132)共有两个,对称安装在旋转座体(131)上并从旋转座体(131)两端相对伸出,且伸出端在旋转座体(131)的带动下转至平台(2)的上方,挂持轴(132)沿轴心开设有管道(201),挂持轴(132)相对承载板(302)伸出的一段上等距分布着若干组气孔(202),导气管(134)与管道(201)连通,以往管道(201)注气使气流从气孔(202)喷出,电机(133)用以驱动挂持轴(132)绕其轴心线旋转,所述升降车(3)可滑动地安装在平台(2)上,升降车(3)包括液压缸(31)、升降台(32)以及升降架(33),升降台(32)用于承载一纸卷(4),升降台(32)底部安装有升降架(33),升降架(33)与液压缸(31)相连接,通过液压缸(31)驱动升降架(33)升降,从而带动升降台(32)升降,使得纸卷(4)中心线与挂持轴(132)的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述固定座(11)可滑动地安装在一底座(40)上,使得放纸机(1)根据位置需要在平台(2)一侧移动。
3.根据权利要求1所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述平台(2)的顶部安装有滑轨(21),所述升降车(3)通过其底部设置的滑轮(34)安装在所述滑轨(21)上。
4.根据权利要求1所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述旋转座体(131)包括主体块(301)以及设置在主体块(301)顶面的承载板(302),主体块(301)的底端开设有圆形孔可转动地套设在固定轴(111)上,并且主体块(301)的底端与旋转盘(123)固接,所述挂持轴(132)及电机(133)设置在承载板(302)上。
5.根据权利要求4所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述电机(133)共有两个,两个所述电机(133)分别固设在承载板(302)顶面的二固定块(303)上,每一挂持轴(132)通过固设在旋转座体(131)顶面的二轴承座(304)支撑且一端相对承载板(302)伸出并延伸至平台(2)上方,电机(133)通过一皮带(304)连接挂持轴(132)。
6.根据权利要求5所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述导气管(134)通过一连接端头(136)连接在挂持轴(132)的连接有皮带(304)的一端。
7.根据权利要求1所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述气孔(202)为2至4组,每一组气孔(202)具有若干气孔且沿挂持轴(132)圆周均匀分布。
8.根据权利要求1所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述平台(2)上安装有吊装机构(5),通过吊装机构(5)将平台(2)下方的纸卷(4)吊装到升降车(3)上。
9.根据权利要求1所述的钢带生产中的放纸结构,其特征在于:所述平台(2)底部安装有升降机构(6),并且升降机构(6)安装在地面水平线以下,使得升降机构(6)下降后平台(2)的顶面与地面水平线平行或略低于地面水平线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410346029.5A CN104118751B (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 钢卷生产中的放纸结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410346029.5A CN104118751B (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 钢卷生产中的放纸结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104118751A true CN104118751A (zh) | 2014-10-29 |
CN104118751B CN104118751B (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=51764429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410346029.5A Active CN104118751B (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 钢卷生产中的放纸结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104118751B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104670953A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-03 | 湖州富星带钢有限公司 | 一种用于带钢卷的换卷小车 |
CN106825116A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-06-13 | 浙江耐乐铜业有限公司 | 一种轧制管坯收卷调度装置 |
CN111945265A (zh) * | 2019-05-16 | 2020-11-17 | 拉卡什米机械厂有限公司 | 用于纺织环锭纺纱机的自动接合装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0925033A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-28 | Nippon Yusoki Co Ltd | シート送出し装置 |
JP2005089169A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウェブ送出方法及び送出機 |
CN201694674U (zh) * | 2010-08-03 | 2011-01-05 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种全自动开卷机 |
CN102700971A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-10-03 | 天津三英焊业股份有限公司 | 收放卷机 |
CN103221322A (zh) * | 2011-02-10 | 2013-07-24 | 住友重机械工业株式会社 | 卷材搬运装置 |
CN203095230U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-07-31 | 福建省石狮市富兴包装材料有限公司 | 可自动进料的换卷装置 |
CN103495619A (zh) * | 2012-05-02 | 2014-01-08 | 天津三英焊业股份有限公司 | 开卷机 |
-
2014
- 2014-07-18 CN CN201410346029.5A patent/CN104118751B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0925033A (ja) * | 1995-07-07 | 1997-01-28 | Nippon Yusoki Co Ltd | シート送出し装置 |
JP2005089169A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウェブ送出方法及び送出機 |
CN201694674U (zh) * | 2010-08-03 | 2011-01-05 | 浙江精功科技股份有限公司 | 一种全自动开卷机 |
CN103221322A (zh) * | 2011-02-10 | 2013-07-24 | 住友重机械工业株式会社 | 卷材搬运装置 |
CN102700971A (zh) * | 2012-05-02 | 2012-10-03 | 天津三英焊业股份有限公司 | 收放卷机 |
CN103495619A (zh) * | 2012-05-02 | 2014-01-08 | 天津三英焊业股份有限公司 | 开卷机 |
CN203095230U (zh) * | 2013-01-25 | 2013-07-31 | 福建省石狮市富兴包装材料有限公司 | 可自动进料的换卷装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104670953A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-06-03 | 湖州富星带钢有限公司 | 一种用于带钢卷的换卷小车 |
CN106825116A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-06-13 | 浙江耐乐铜业有限公司 | 一种轧制管坯收卷调度装置 |
CN111945265A (zh) * | 2019-05-16 | 2020-11-17 | 拉卡什米机械厂有限公司 | 用于纺织环锭纺纱机的自动接合装置 |
CN111945265B (zh) * | 2019-05-16 | 2024-03-22 | 拉卡什米机械厂有限公司 | 用于纺织环锭纺纱机的自动接合装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104118751B (zh) | 2016-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101941610B (zh) | 中心及摩擦卷绕装置 | |
CN104308547B (zh) | 罐体生产线 | |
JP6675225B2 (ja) | 巻上げ装置 | |
CN104870177B (zh) | 管理细长元件到轮胎构造站的供给的方法 | |
CN104118751B (zh) | 钢卷生产中的放纸结构 | |
CN104118754B (zh) | 钢带生产中的放带供料结构 | |
CN204057522U (zh) | 可移动式多带宽匀速换带装置 | |
CN105858338A (zh) | 一种高效的工字轮收线机 | |
CN201793269U (zh) | 中心及摩擦卷绕装置 | |
CN208434445U (zh) | 一种树木防寒养护用缠树装置 | |
CN103538945A (zh) | 一种卫生卷纸复卷机纸芯更换装置及使用方法 | |
CN108590221A (zh) | 一种纤维布加固混凝土柱的自动施工装置 | |
CN106829011A (zh) | 一种缠绕机摆头机构 | |
CN205970051U (zh) | 一种纤维帘布裁断机导开装置 | |
CN206901604U (zh) | 双吊钩起重机回转小车 | |
CN204689189U (zh) | 一种卷布自动退绕装置 | |
CN202829063U (zh) | 一种卫生卷纸复卷机纸芯更换装置 | |
CN105152045A (zh) | 一种回转起重机用回转机构 | |
CN205835647U (zh) | 一种铺网机及预制件生产用铺网系统 | |
CN106064220A (zh) | 工程机械专用异型胶管钢丝送丝机及其使用方法 | |
CN204078996U (zh) | 一种双头放纸机 | |
CN206051295U (zh) | 具有端盖辊筒的轴向起吊吊具 | |
CN106240430A (zh) | 一种移动龙门式、可旋转自动配重车载自装卸设备 | |
CN1109441A (zh) | 换筒用落纱机 | |
CN207116228U (zh) | 一种大型线圈线轴托架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20141029 Assignee: Hunan Hongwang New Material Technology Co.,Ltd. Assignor: ZHAOQING HONGWANG METAL INDUSTRIAL Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980044392 Denomination of invention: Paper release structure in steel coil production Granted publication date: 20160420 License type: Common License Record date: 20231024 |