CN104118116A - 仿石挂壁板成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种仿石挂壁板成型机，其包括主机架以及安装在主机架上的传动装置、成型模块、压紧装置、压紧气缸、前后移动装置、上下升降机装置、模块导轨、风冷装置、拆卸装置、安装装置与电控装置。成型模块用来成型制品仿石面的模具；安装装置提供成型模块拆装时的一个支撑平台；拆卸装置用于拆卸成型模块，是卸时的一个推定装置；风冷装置用于生产过程中成型模块的降温作用；模块导轨为模具的运动轨道用于限制模具的运动轨迹及对成型模块的润滑供油；上下升降装置用于调整整个仿石挂壁板成型机的高度，以达到生产线的中心高度一致；前后移动装置用于移动整个成型机的前后位置；压紧气缸控制压紧装置上下运动；压紧装置用来压紧塑料制品。

Description

仿石挂壁板成型机

技术领域

本发明涉及一种成型机，具体地说涉及一种仿石挂壁板成型机，其可以生产与石头相似的形状及尺寸的外墙挂壁板。

背景技术

仿石挂壁板的成型广泛应用于建筑、建材、装潢等领域。目前市场上的挂板不能在线连续生产过程，无法将生产效率最大化，且劳动强度较大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能在线连续生产，将生产效率最大化，且有效的降低了劳动强度的仿石挂壁板成型机。

本发明是这样实现的，一种仿石挂壁板成型机，其包括主机架(7)以及安装在该主机架(7)上的传动装置(1)、成型模块(2)、压紧装置(3)、压紧气缸(4)、前后移动装置(5)、上下升降机装置(6)、模块导轨(8)、风冷装置(9)、拆卸装置(10)、安装装置(11)与电控装置(12)；其中，该电控装置(12)用于整个仿石挂壁板成型机的电路控制系统及操作；该成型模块(2)用来成型制品仿石面的模具；该安装装置(11)用于安装该成型模块(2)，提供该成型模块(2)拆装时的一个支撑平台；该拆卸装置(10)用于拆卸该成型模块，是该成型模块拆卸时的一个推定装置；该风冷装置(9)用于生产过程中该成型模块(2)的降温作用；该模块导轨(8)为模具的运动轨道，用于限制模具的运动轨迹及对该成型模块(2)的润滑供油；该主机架(7)为整个仿石挂壁板成型机的支撑元件；该上下升降装置(6)用于调整整个仿石挂壁板成型机的高度，以达到生产线的中心高度一致；该前后移动装置(5)用于移动整个成型机的前后位置；该压紧气缸(4)为该压紧装置(3)的执行元件，控制该压紧装置(3)上下运动；该压紧装置(3)用来压紧塑料制品(13)，密封真空，达到吸附及牵引的作用；该传动装置(1)为动力输出源，是整个仿石挂壁板成型机的动力来源。

作为上述方案的进一步改进，该成型模块(2)包括若干模块成型部分(201)、机架(202)、调节丝杆(203)、调节螺母(204)、导向键(205)、从动墙板(206)、从动轴承盖板(207)、从动轴轴承(208)、传动链轮(209)、限位板(210)、从动轴(211)、从动轴隔套(212)、主动墙板(213)、主动轴(214)、主动轴承盖(215)、主动轴轴承(216)、主动齿轮(218)、从动齿轮(219)、板凳(220)、滚轮(221)、滚子(222)；机架(202)固定在主机架(7)上，模块成型部分(201)的运动是通过主动轴(214)带动传动链轮(209)，传动链轮(209)再带动成型部(201)上的滚子(222)来完成循环移动运作的，机架(202)用来固定从动墙板(206)、主动墙板(213)以及模块导轨(8)的，两个墙板固定在机架(202)上面，模块导轨(8)是固定在机架(202)上面，调节丝杆(203)是用来调节从动墙板(206)的间隙，调节丝杆(203)一头旋进从动墙板(206)里，调节螺母(204)则固定在机架(202)上面，导向键(205)通过固定在机架(202)上面，从动轴承盖板(207)安装在从动墙板(206)上面用于压紧从动轴轴承(208)，从动轴轴承(208)同样也是安装在从动墙板(206)上面，以达到从动轴(211)能够带动传动链轮(209)及限位板(210)转动，从动轴隔套(212)用于限制传动链轮(209)的左右移动，主动墙板(213)固定在机架(202)上面，主动轴(214)是动力的主要输入来源，外部动力通过主动轴(214)来传递给传动链轮(209)，传动装置(1)的电机带动主动齿轮(218)旋转，把动力传递到从动齿轮(219)上面，从动齿轮(219)带主动轴(214)带动传动链轮(209)旋转，安装在板凳(220)上的滚子(222)与传动链轮(209)啮合传动，通过滚子(222)在两个墙板的模块导轨(8)里滑动，达到一个循环运转的过程，模块成型部分(201)安装在板凳(220)上面，当塑料制品(13)通过模块成型部分(201)时，依靠真空的吸附力，把塑料制品(13)吸入成型模块(2)成型。

优选地，模块成型部分(201)为成型铝模块，模块成型部分(201)的成面加工成石头形的凹凸不规则面。

优选地，模块成型部分(201)采用底座(223)固定在板凳(220)上，模块成型部分(201)与底座(223)之间用若干螺钉链接及若干销轴定位，而底座(223)与板凳(220)之间设有六个定位钢珠(224)及T型定位安装槽(225)，当底座(223)插入板凳(220)的T型定位安装槽(225)中便起到了定位的作用，然后继续将底座(223)推至六个弹簧钢珠(224)时便起到了限位的作用。在优选地，在板凳(220)上面除了安装有滚子(223)、滚轮(221)，还安装有短轴(226)、长轴(227)，滚子(223)与长、短轴之间设有滚针轴承(228)，以达到传动链轮(209)带动滚子(223)时的转动，长、短轴与板凳(220)是通过轴孔之间的过盈配合链接，再通过骑缝(229)销来固定的，滚轮(221)同样与长、短轴之间设有滚针轴承，滚轮(221)及滚子(223)在长、短轴之间的左右限位是通过卡簧(230)来限位，板凳(220)正常运转时在模块导轨(8)上配合滑动，起来定位，当脱离模块导轨(8)时，进入主动墙板(213)，在主动墙板(213)里面是通过滚轮(221)来定位的，所有模块成型部分(201)全部是通过传动链轮(209)来带动，让所有模块成型部分(201)循环传动起来。

作为上述方案的进一步改进，该拆卸装置(10)包括手轮(101)、轴承座(102)、轴承(103)、滑动板(104)、螺母(105)、丝杆(106)、导杆(107)、导套(108)、墙板(109)、定位板(110)、底板(111)；手轮(101)安装在丝杆(106)上面，用键槽传递扭矩，当旋动手轮(101)时带动丝杆(106)旋转，丝杆(106)带动螺母(105)向前推动滑动板(104)，滑动板(104)上面安装了导杆(107)，导杆(107)在导套(108)中定位；当旋转手轮(101)时，丝杆(106)带螺母(105)向前推，导杆(107)也向前推，以达到拆卸成型模块(2)的动作，滑动板(104)是通过键槽(110)安装在墙板(109)里面，起到滑动作用，而整个拆卸装置(10)是通过(111)底板安装在主机架(7)上面的。

作为上述方案的进一步改进，安装装置(11)包括尼龙垫板(1101)、侧支板(1102)、下底板(1103)和上底板(1104)，尼龙垫板(1101)由内六角螺钉固定在上底板(1104)上面，侧支板(1102)、下底板(1103)、上底板(1104)分别由定位槽和内六角螺钉连接紧固，以达到一个整体的平台。

作为上述方案的进一步改进，前后移动装置(5)包括电机(501)、联轴器(502)、轴承支座(503)、电机底座(504)、推力轴承(505)、万向节(506)、丝杆(507)、螺母(508)；电机(501)通过螺钉安装在电机底座(504)上面，联轴器(502)同时与电机(501)和丝杆(507)通过键槽链接传递扭矩，轴承支座(503)通过螺钉安装于电机底座(504)上面，万向节(506)与丝杆(507)和电机(501)的轴联接，螺母(508)焊接在主机架(7)上面，当电机(501)转动，通过联轴器(502)带动丝杆(507)转动，螺母(508)作前后移动带动成型模块(2)前后移动。

作为上述方案的进一步改进，压紧装置(3)包括压紧张气缸(301)、平皮带(302)、连接杆(303)、压环(304)、第一带轮(305)、托轮(306)、第二带轮(307)、主架(308)、墙板(309)；压紧气缸(301)固定在主架(308)上面，平皮带(302)上面打了规则并排的气孔用于与大气接通，压紧气缸(301)与第一带轮(305)、托轮(306)、第二带轮(307)通过平皮带(302)上的三角齿来啮合，而两个带轮与托轮(306)中间都安装有轴承，以达到转动的目的，连接杆(303)的一头与压紧气缸(301)用螺纹连接，另一头通过压环(304)用螺钉固定在主架(308)上面，托轮(306)用平皮带(302)的支撑，通过托轮(306)的轴和螺母固定在墙板(309)上面，第一带轮(305)的轴上铣了两个扁方，正好与墙板(309)的扁方配合，通过两根丝杆来固定及调节平皮带(302)的张紧力，第二带轮(307)两边安装有轴承盖，轴承盖通过螺钉固定在墙板(309)上。

作为上述方案的进一步改进，风冷装置(9)包括)风冷架(901)和至少一台风机(902)，风冷架(901)安装在主机架(7)底部，风机(902)通过螺钉安装在风冷架(901)上面。

本发明的仿石挂壁板成型机，用于生产类似于与石一样形状的塑料制品13。由传动装置1带去传动链轮209。模块成型部分201安装于板凳220上面，传动链轮209带动板凳220在模块导轨8上循环运动，塑料制品13通过成型机后，由压紧装置3压紧塑料制品13，密封真空，真空泵启动抽气，使塑料制品13拉伸变形与模块成型部分201吸附，达到成型的目的。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式提供的仿石挂壁板成型机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中剖线B-B处的剖视图。

图4为图1中成型模块的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为图1中剖线A-A处的剖视图。

图7为图6中模块成型部分的结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图9为图7的左视图。

图10为图1中压紧装置的结构示意图。

图11为图10的俯视图。

图12为图1中拆卸装置的结构示意图。

图13为图12的左视图。

图14为图1中安装装置的结构示意图。

图15为图14的俯视图。

图16为图14的左视图。

图17为图1中前后移动装置的结构示意图。

图18为图1中风冷装置的结构示意图。

图19为图18的左视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2及图3，本发明较佳实施方式提供了一种仿石挂壁板成型机，该仿石挂壁板成型机包括主机架7以及安装在该主机架7上的传动装置1、成型模块2、压紧装置3、压紧气缸4、前后移动装置5、上下升降机装置6、模块导轨8、风冷装置9、拆卸装置10、安装装置11、电控装置12。该电控装置12用于整个仿石挂壁板成型机的电路控制系统及操作；该成型模块2用来成型制品仿石面的模具；该安装装置11用于安装该成型模块2，提供该成型模块2拆装时的一个支撑平台；该拆卸装置10用于拆卸该成型模块，是该成型模块拆卸时的一个推定装置；该风冷装置9用于生产过程中该成型模块2的降温作用；该模块导轨8为模具的运动轨道，用于限制模具的运动轨迹及对该成型模块2的润滑供油；该主机架7为整个仿石挂壁板成型机的支撑元件；该上下升降装置6用于调整整个仿石挂壁板成型机的高度，以达到生产线的中心高度一致；该前后移动装置5用于移动整个成型机的前后位置；该压紧气缸4为该压紧装置3的执行元件，控制该压紧装置3上下运动；该压紧装置3用来压紧塑料制品13，密封真空，达到吸附及牵引的作用；该传动装置1为动力输出源，是整个仿石挂壁板成型机的动力来源，可由由一台5.5KW交流电机配齿轮减速机组成。

请结合图4、图5及图6，成型模块2是本设备的主机成型部份，成型模块2包括若干模块成型部分201、机架202、调节丝杆203、调节螺母204、导向键205、从动墙板206、从动轴承盖板207、从动轴轴承208、传动链轮209、限位板210、从动轴211、从动轴隔套212、主动墙板213、主动轴214、主动轴承盖215、主动轴轴承216、主动齿轮218、从动齿轮219、板凳220、滚轮221、滚子222。

模块成型部分201共有30套，它的运动是通过主动轴214，带动传动链轮209，传动链轮209再带动成型模块2上的滚子222来完成循环移动运作的。

机架202主要是用来固定从动墙板206、主动墙板213以及模块导轨8的，机架202固定在主机架7上。从动墙板206、主动墙板213都是通过螺钉锁在机架202上面，再加若干定位销定位。

模块导轨8是焊接在机架202上面，和机架202整体加工为一体，以保证成型模块2在模块导轨8上面的顺畅滑动。调节丝杆203主要是用来调节从动墙板206的间隙，调节丝杆203一头旋进从动墙板206里，调节螺母204则焊接在机架202上面。导向键205通过若干螺钉固定在机架202上面，从动墙板206上也铣了键槽，以达到调节从动墙板206时的定位作用。

从动轴承盖板207主要是压紧轴承208的，通过若干螺钉安装在从动墙板206上面。轴承208同样也是安装在从动墙板206上面，以达到从动轴211能够带动传动链轮209及限位板210转动。传动链轮209和限位板210与从动轴211是通过键槽来传递扭矩，它们之间过渡配合。

从动轴隔套212用于限制传动链轮209的左右移动。主动墙板213同样也是通过若干螺钉固定在机架202上面，再配上若干定位销来定位。主动轴214是动力的主要输入来源，外部动力通过它来传递给传动链轮209，同样它与传动链轮209也是通过键槽来传递。

传动装置1的电机带动主动齿轮218旋转，把动力传递到从动齿轮219上面。从动齿轮219带主动轴214带动传动链轮209旋转。安装在板凳220上的滚子222与传动链轮209啮合传动，通过滚子222在两个墙板的模块导轨8里滑动，达到一个循环运转的过程。模块成型部分201安装在板凳220上面，模块成型部分201上加工有仿石凹凸形状，当塑料制品13通过模块成型部分201时，依靠真空的吸附力，把塑料制品13吸入成型模块2成型。此过程是连续性的。

请一并参阅图7、图8及图9，模块成型部分201的详解如下。仿石挂板成型机主要的成型是由这个板凳上的模块成型部分201来完成。

模块成型部分201为成型铝模块，其成面加工成石头形的凹凸不规则面，目的是为了达到产品在其表面吸附后的成型。模块成型部分201采用底座223固定在板凳220上，模块成型部分201与底座223之间用若干螺钉链接及若干销轴定位，而底座223与板凳220之间设有六个定位钢珠224及T型定位安装槽225，当底座223插入板凳220的T型定位安装槽225中便起到了定位的作用，然后继续将底座223推至六个弹簧钢珠224时便起到了限位的作用。

在板凳220上面分别安装有滚子223、滚轮221、短轴226、长轴227。滚子223与长、短轴之间设有滚针轴承228，以达到传动链轮209带动滚子223时的转动。长、短轴与板凳220是通过轴孔之间的过盈配合链接，再通过骑缝229销来固定的。滚轮221同样与长、短轴之间设有滚针轴承，目的是使其在两个墙板中能够滚动。

滚轮221及滚子223在长、短轴之间的左右限位是通过卡簧230来限位。板凳220正常运转时在模块导轨8上配合滑动，起来定位，当脱离模块导轨8时，进入主动墙板213，在主动墙板213里面是通过滚轮221来定位的。所有模块成型部分201在整个设备中共有30组，全部是通过传动链轮209来带动，让其循环传动起来。

请参阅图10及图11，压紧装置3的作用是用于对塑料制品13的压紧及真定吸附时与大气的接通。压紧装置3包括压紧张气缸301、平皮带302、连接杆303、压环304、第一带轮305、托轮306、第二带轮307、主架308、墙板309。

压紧气缸301固定在主架308上面，通过螺钉连接，平皮带302上面打了规则并排的气孔用于与大气接通。压紧气缸301与第一带轮305、托轮206、第二带轮307是通过平皮带302上的三角齿来啮合，而两个带轮与托轮306中间都安装有轴承，以达到转动的目的。连接杆303的一头与压紧气缸301用螺纹连接，连接杆303的另一头通过压环304用螺钉固定在主架308上面。托轮306用平皮带302的支撑，通过托轮306的轴和螺母固定在墙板309上面。第一带轮305的轴上铣了两个扁方，正好与墙板309的扁方配合，通过两根丝杆来固定及调节平皮带302的张紧力。第二带轮307两边安装有轴承盖，轴承盖通过螺钉固定在墙板309上。

请参阅图12及图13，拆卸装置10的作用是用于模块拆卸时的一个推顶装置。拆卸装置10包括手轮101，轴承座102，轴承103，滑动板104，螺母105，丝杆106，导杆107，导套108，墙板109，定位板110，底板111。

手轮101安装在丝杆106上面，用键槽传递扭矩。当旋动手轮101时带动丝杆106旋转，丝杆106带动螺母105向前推动滑动板104。滑动板104上面可通过另外的螺母安装导杆107，导杆107在导套108中定位。当旋转手轮101时，丝杆106带螺母105向前推，导杆107也向前推，以达到拆卸成型模块2的动作。滑动板106是通过键槽110安装在墙板109里面，起到滑动作用。而整个拆卸装置10是通过底板111安装在主机架7上面的。

请一并参阅图14、图15、图16，安装装置11包括尼龙垫板1101、侧支板1102、下底板1103和上底板1104。尼龙垫板1101由内六角螺钉固定在上底板1104上面，侧支板1102、下底板1103、上底板1104分别由定位槽和内六角螺钉连接紧固，以达到一个整体的平台。

请参阅图17，前后移动装置5包括电机501、联轴器502、轴承支座503、电机底座504、推力轴承505、万向节506、丝杆507、螺母508。电机501通过螺钉安装在电机底座504上面，联轴器502同时与电机501和丝杆507通过键槽链接传递扭矩。轴承支座503通过螺钉安装于电机底座504上面，万向节506与丝杆507和电机501的轴联接。螺母508焊接在主机架7上面，当电机501转动，通过联轴器502带动丝杆507转动，螺母508作前后移动带动的成型模块2的机架202前后移动。

请参阅图18及图19，风冷装置9包括风冷架901(焊接件)和至少一台风机902，风冷架901安装在主机架7底部，风机902通过螺钉安装在风冷架901上面。风冷部份主要是在生产过程中，通过风机902吹风来对成型模块2的冷却的作用。风机902一共有10台，是通过螺钉安装在风冷架901上面。当成型模块2温度达到设定温度时，风机902工作，对成型模块2进行吹风冷却。当温度低于设定温度时，风机902停止工作。

综上所述，本发明用于生产类似于与石一样形状的塑料制品13。由传动装置1带去传动链轮209。模块成型部分201安装于板凳220上面，传动链轮209带动板凳220在模块导轨8上循环运动。料制品13通过成型机后，由压紧装置3压紧塑料制品13，密封真空，真空泵启动抽气，使塑料制品13拉伸变形与模块成型部分201吸附，达到成型的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仿石挂壁板成型机，其特征在于：其包括主机架(7)以及安装在该主机架(7)上的传动装置(1)、成型模块(2)、压紧装置(3)、压紧气缸(4)、前后移动装置(5)、上下升降机装置(6)、模块导轨(8)、风冷装置(9)、拆卸装置(10)、安装装置(11)与电控装置(12)；其中，该电控装置(12)用于整个仿石挂壁板成型机的电路控制系统及操作；该成型模块(2)用来成型制品仿石面的模具；该安装装置(11)用于安装该成型模块(2)，提供该成型模块(2)拆装时的一个支撑平台；该拆卸装置(10)用于拆卸该成型模块，是该成型模块拆卸时的一个推定装置；该风冷装置(9)用于生产过程中该成型模块(2)的降温作用；该模块导轨(8)为模具的运动轨道，用于限制模具的运动轨迹及对该成型模块(2)的润滑供油；该主机架(7)为整个仿石挂壁板成型机的支撑元件；该上下升降装置(6)用于调整整个仿石挂壁板成型机的高度，以达到生产线的中心高度一致；该前后移动装置(5)用于移动整个成型机的前后位置；该压紧气缸(4)为该压紧装置(3)的执行元件，控制该压紧装置(3)上下运动；该压紧装置(3)用来压紧塑料制品(13)，密封真空，达到吸附及牵引的作用；该传动装置(1)为动力输出源，是整个仿石挂壁板成型机的动力来源。

2.如权利要求1所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：该成型模块(2)包括若干模块成型部分(201)、机架(202)、调节丝杆(203)、调节螺母(204)、导向键(205)、从动墙板(206)、从动轴承盖板(207)、从动轴轴承(208)、传动链轮(209)、限位板(210)、从动轴(211)、从动轴隔套(212)、主动墙板(213)、主动轴(214)、主动轴承盖(215)、主动轴轴承(216)、主动齿轮(218)、从动齿轮(219)、板凳(220)、滚轮(221)、滚子(222)；机架(202)固定在主机架(7)上，模块成型部分(201)的运动是通过主动轴(214)带动传动链轮(209)，传动链轮(209)再带动成型部(201)上的滚子(222)来完成循环移动运作的，机架(202)用来固定从动墙板(206)、主动墙板(213)以及模块导轨(8)的，两个墙板固定在机架(202)上面，模块导轨(8)是固定在机架(202)上面，调节丝杆(203)是用来调节从动墙板(206)的间隙，调节丝杆(203)一头旋进从动墙板(206)里，调节螺母(204)则固定在机架(202)上面，导向键(205)通过固定在机架(202)上面，从动轴承盖板(207)安装在从动墙板(206)上面用于压紧从动轴轴承(208)，从动轴轴承(208)同样也是安装在从动墙板(206)上面，以达到从动轴(211)能够带动传动链轮(209)及限位板(210)转动，从动轴隔套(212)用于限制传动链轮(209)的左右移动，主动墙板(213)固定在机架(202)上面，主动轴(214)是动力的主要输入来源，外部动力通过主动轴(214)来传递给传动链轮(209)，传动装置(1)的电机带动主动齿轮(218)旋转，把动力传递到从动齿轮(219)上面，从动齿轮(219)带主动轴(214)带动传动链轮(209)旋转，安装在板凳(220)上的滚子(222)与传动链轮(209)啮合传动，通过滚子(222)在两个墙板的模块导轨(8)里滑动，达到一个循环运转的过程，模块成型部分(201)安装在板凳(220)上面，当塑料制品(13)通过模块成型部分(201)时，依靠真空的吸附力，把塑料制品(13)吸入成型模块(2)成型。

3.如权利要求2所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：模块成型部分(201)为成型铝模块，模块成型部分(201)的成面加工成石头形的凹凸不规则面。

4.如权利要求2所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：模块成型部分(201)采用底座(223)固定在板凳(220)上，模块成型部分(201)与底座(223)之间用若干螺钉链接及若干销轴定位，而底座(223)与板凳(220)之间设有六个定位钢珠(224)及T型定位安装槽(225)，当底座(223)插入板凳(220)的T型定位安装槽(225)中便起到了定位的作用，然后继续将底座(223)推至六个弹簧钢珠(224)时便起到了限位的作用。

5.如权利要求4所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：在板凳(220)上面除了安装有滚子(223)、滚轮(221)，还安装有短轴(226)、长轴(227)，滚子(223)与长、短轴之间设有滚针轴承(228)，以达到传动链轮(209)带动滚子(223)时的转动，长、短轴与板凳(220)是通过轴孔之间的过盈配合链接，再通过骑缝(229)销来固定的，滚轮(221)同样与长、短轴之间设有滚针轴承，滚轮(221)及滚子(223)在长、短轴之间的左右限位是通过卡簧(230)来限位，板凳(220)正常运转时在模块导轨(8)上配合滑动，起来定位，当脱离模块导轨(8)时，进入主动墙板(213)，在主动墙板(213)里面是通过滚轮(221)来定位的，所有模块成型部分(201)全部是通过传动链轮(209)来带动，让所有模块成型部分(201)循环传动起来。

6.如权利要求1所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：该拆卸装置(10)包括手轮(101)、轴承座(102)、轴承(103)、滑动板(104)、螺母(105)、丝杆(106)、导杆(107)、导套(108)、墙板(109)、定位板(110)、底板(111)；手轮(101)安装在丝杆(106)上面，用键槽传递扭矩，当旋动手轮(101)时带动丝杆(106)旋转，丝杆(106)带动螺母(105)向前推动滑动板(104)，滑动板(104)上面安装了导杆(107)，导杆(107)在导套(108)中定位；当旋转手轮(101)时，丝杆(106)带螺母(105)向前推，导杆(107)也向前推，以达到拆卸成型模块(2)的动作，滑动板(104)是通过键槽(110)安装在墙板(109)里面，起到滑动作用，而整个拆卸装置(10)是通过(111)底板安装在主机架(7)上面的。

7.如权利要求1所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：安装装置(11)包括尼龙垫板(1101)、侧支板(1102)、下底板(1103)和上底板(1104)，尼龙垫板(1101)由内六角螺钉固定在上底板(1104)上面，侧支板(1102)、下底板(1103)、上底板(1104)分别由定位槽和内六角螺钉连接紧固，以达到一个整体的平台。

8.如权利要求1所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：前后移动装置(5)包括电机(501)、联轴器(502)、轴承支座(503)、电机底座(504)、推力轴承(505)、万向节(506)、丝杆(507)、螺母(508)；电机(501)通过螺钉安装在电机底座(504)上面，联轴器(502)同时与电机(501)和丝杆(507)通过键槽链接传递扭矩，轴承支座(503)通过螺钉安装于电机底座(504)上面，万向节(506)与丝杆(507)和电机(501)的轴联接，螺母(508)焊接在主机架(7)上面，当电机(501)转动，通过联轴器(502)带动丝杆(507)转动，螺母(508)作前后移动带动成型模块(2)前后移动。

9.如权利要求1所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：压紧装置(3)包括压紧张气缸(301)、平皮带(302)、连接杆(303)、压环(304)、第一带轮(305)、托轮(306)、第二带轮(307)、主架(308)、墙板(309)；压紧气缸(301)固定在主架(308)上面，平皮带(302)上面打了规则并排的气孔用于与大气接通，压紧气缸(301)与第一带轮(305)、托轮(306)、第二带轮(307)通过平皮带(302)上的三角齿来啮合，而两个带轮与托轮(306)中间都安装有轴承，以达到转动的目的，连接杆(303)的一头与压紧气缸(301)用螺纹连接，另一头通过压环(304)用螺钉固定在主架(308)上面，托轮(306)用平皮带(302)的支撑，通过托轮(306)的轴和螺母固定在墙板(309)上面，第一带轮(305)的轴上铣了两个扁方，正好与墙板(309)的扁方配合，通过两根丝杆来固定及调节平皮带(302)的张紧力，第二带轮(307)两边安装有轴承盖，轴承盖通过螺钉固定在墙板(309)上。

10.如权利要求1所述的仿石挂壁板成型机，其特征在于：风冷装置(9)包括)风冷架(901)和至少一台风机(902)，风冷架(901)安装在主机架(7)底部，风机(902)通过螺钉安装在风冷架(901)上面。