CN104114291A - 高压清洁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压清洁机，其包括作为承载结构的管框架(12)、马达泵单元(43)以及盖(56)，该马达泵单元具有马达(44)和可由该马达驱动的泵机组(45)，其中，泵机组(45)相对于高压清洁机(10)的纵向方向(19)布置在马达(44)前，盖可由关闭位置转移至打开位置，反之亦然，在关闭位置，盖至少部分地覆盖马达泵单元(43)；在打开位置，马达泵单元(43)被至少部分地暴露出来。为了提供这种可以以较简单的方式来操纵的高压清洁机(10)，根据本发明提出，盖(56)可相对于高压清洁机(10)的纵向方向(19)摆动地支承在高压清洁机(10)的后侧(14)。

Description

高压清洁机

技术领域

本发明涉及一种高压清洁机，其包括作为承载结构的管框架、马达泵单元以及盖，该马达泵单元具有马达和可由该马达驱动的泵机组，其中，泵机组相对于高压清洁机的纵向方向布置在马达前，盖可由关闭位置转移至打开位置，反之亦然，在关闭位置，盖至少部分地覆盖马达泵单元；在打开位置，马达泵单元被至少部分地暴露出来。

背景技术

这种也被称为“管框架设备”的高压清洁机通常被坚固地构建，并且被设计使用在工作密集性的清洗任务中。高压清洁机的特征通常在于高的输送功率，例如大约每小时500I至大约1000I，以及同时特征在于大约150bar的高工作压力。此外，高压清洁机通常使用在中等程度至较高程度污染的区域中，并且针对长时间的运行而设计，从而可能的停机时间应该保持得尽可能小。为了满足该目的并且能够尽可能在短时间内执行较小的维护工作，在类属的高压清洁机中，马达泵单元沿设备的纵向方向，尤其是沿水平轴线来装配。泵机组(在其上经常比在马达上执行更频繁的维护)布置在马达前，从而使泵机组可以被使用者优选以更简单的方式触及，并且高压清洁机的停机时间可以被保持得尽可能小。在泵机组上执行的维护例如有控制油位、再填充油、将高压管路(例如高压软管)与泵的高压输出端连接、调节由泵机组置于压力下的流体的量和/或压力，直到完全恢复泵机组。

为了在常规的、典型工作且时间密集性的使用中保护马达泵单元，高压清洁机具有盖，盖可针对维护工作从其关闭位置转移至其打开位置。类属的高压清洁机是公知的，其中，盖在高压清洁机的前侧，在泵机组前铰接在管框架上。在第一种类型的高压清洁机中，盖可以在高压清洁机前方摆动并放置在放置面上。这可以证明是不利的，因为一方面会扩大针对维护所需的空间，并且另一方面该空间被盖部分地阻塞，并且此外通过放置在放置面上会损坏盖。在第二种类型的高压清洁机中，盖被转移至倾斜的或者大致竖直的位置，并且借助固定元件(通常是倾斜地延伸的牵引绳)防止进一步的掀开。由此也会部分地阻碍使用者为了维护泵机组而对泵机组进行操作。此外还存在如下危险，即，可能甚至在使用者刚好操作泵机组期间，使用者碰到了牵引绳并由此无意地和不期望地又将盖转移至关闭位置。

定位和定向说明(例如“上”、“下”、“水平”、“竖直”或类似方位)当前相对于高压清洁机的运行位置来理解，在该运行位置，高压清洁机定位在水平的放置面上。当这是可运动的高压清洁机时，那么“纵向方向”当前涉及高压清洁机的纵向或主运动方向。针对静止的高压清洁机的情况，“纵向方向”相对于马达泵单元来理解，其中，泵机组沿纵向方向布置在高压清洁机之前，马达沿纵向方向布置在高压清洁机的之后。

发明内容

本发明的任务是提供类属的高压清洁机，其可以以较简单的方式来操纵.

在开头提到类型的高压清洁机中，该任务根据本发明以如下方式来解决，即，盖相对于高压清洁机的纵向方向在高压清洁机的后侧可摆动地支承。

根据本发明的高压清洁机的盖在其后侧可摆动地支承在泵机组后面并且与之间隔开地支承。为了从关闭位置转移至打开位置，盖可以从泵机组出发向上地且沿高压清洁机的后侧的方向摆动。这使使用者操作泵机组用以维护泵机组变得容易，并且因此改进高压清洁机的可操纵性。此外尤其是可以在高压清洁机的前侧减少用于将盖固定和/或支承在泵机组的区域中的固定和/或支承元件。这简化了高压清洁机在泵机组的区域中的结构，并且可以节省用于将盖固定和/或支承在泵机组的区域中的结构空间。通过减少结构空间，使用者还可更好地对泵机组进行操作用以维护泵机组。

有利的是，高压清洁机的前侧的管框架包括前管框架区段，其相对于高压清洁机的竖向，与处于关闭位置的盖间隔开地布置。由此，在高压清洁机的竖向上，前管框架区段与盖之间的中间空间可以出现在盖的下边缘处。可以形成通入由盖覆盖的容纳空间的介入开口，在该容纳空间中布置有泵机组。由此，当泵机组布置在高压清洁机的前侧或者布置在其靠近前侧处时，即使在盖关闭的情况下，也可以以有利的方式从前侧来操作泵机组。

优选地，泵机组相对于高压清洁机的竖向，在高压清洁机上(基本上)布置在前管框架区段与处于关闭位置的盖的下边缘之间。这允许使用者以更简单的方式来操作泵机组成为可能。

有利地，前管框架区段与高压清洁机的放置面间隔开。如果高压清洁机可运动地设计，那么地面的不平整由此可以以较简单的方式来克服。

有利的是，管框架包括在高压清洁机的横向方向上彼此间隔开的侧向的管框架区段，侧向的管框架区段中的至少一个沿高压清洁机的纵向方向至少布置在由泵机组所占据的区域上、沿高压清洁机的竖向与处于关闭位置的盖间隔开地布置。在相应的管框架区段与盖的下边缘之间可以以该方式形成中间空间。这能够构造出通入布置在盖下方的、用于泵机组的容纳空间的介入开口。由此，泵机组可以为了维护而从高压清洁机的相应的那侧以简单的方式被触及。侧向的管框架区段尤其布置在高压清洁机的左侧和右侧。

优选地，两个侧向的管框架区段在高压清洁机的竖向上与处于关闭位置的盖间隔开地布置，至少沿高压清洁机的纵向方向在由泵机组所占据的区域上。这使从两侧穿过相应构造出通入容纳空间的介入开口的中间空间来操作泵机组成为可能。

当泵机组相对于高压清洁机的竖向(基本上)布置在一个或全部侧向的管框架区段与处于关闭位置的盖的下边缘之间时，泵机组可以以较简单的方式被使用者所触及。

证明有利的是，侧向的管框架区段在沿高压清洁机的纵向方向由泵机组所占据区域中具有朝着高压清洁机的放置面的方向向下的凹部。为了构造凹部，相应的管框架区段例如朝着放置面的方向弯曲或弯折。相应的侧向的管框架区段可以从凹部的底部又向上远离放置面地延伸，并且例如过渡为管框架的之前提到的前管框架区段。在凹部区域中，相应的管框架区段与盖的下边缘之间的中间空间可以被扩大，用以扩大通入盖下方的容纳空间的介入开口。由此，使用者可以以较简单的方式来操作泵机组。

有利的是，侧向的管框架区段在凹部的区域中构造为高压清洁机的放置元件，用以支撑在放置面上。这能够实现高压清洁机的简单的结构上的设计方案。由此可以减少额外的放置元件。然而还可设置的是，在凹部的下侧固定有缓冲元件(例如由塑料材料制成)，用以保护管框架区段。

相对于高压清洁机的纵向方向，盖的下边缘至少在覆盖泵机组的区域中水平地或者基本上水平地取向。

有利的是，盖在其关闭位置，相对于高压清洁机的纵向方向，在泵机组的后面具有侧向的壁区段，所述侧向的壁区段相较于在由泵机组沿纵向方向占据的区域中而言至少区段式地更向下地朝着高压清洁机的放置面的方向伸出。高压清洁机的沿纵向方向布置在泵机组后面的构件由此可以被盖侧向地覆盖且保护。在泵机组的区域中，盖例如具有下侧的材料空隙或材料省缺部，其设置在盖的左前侧、右前侧和正前方。由此可以在结构上简单地实现之前提到的、盖的下边缘与侧向的管框架区段以及前框架区段之间的中间空间。

优选地，用于可由泵机组运输的流体的压力的调节元件和/或用于连接高压管路的高压接口直接布置在泵机组上并且定位在处于关闭位置的盖的下方。调节元件和高压接口可以被处于关闭位置的盖所覆盖且由此被保护。如果例如以之前阐述的方式设置了至少一个通入容纳空间的介入开口，那么即使在盖关闭的情况下也可对调节元件和/或高压接口进行操作。这使如下成为可能，即，调节压力和/或将高压管路(例如高压软管)与泵机组连接或者从其上拆卸，而不必为此打开盖。

有利地，泵机组具有泵输入端，流体过滤器可拆卸地与该泵输入端连接，并且泵输入端定位在处于关闭位置的盖的下方。通过处于关闭位置的盖可以保护流体过滤器。在存在至少一个通入容纳空间的介入开口时，即使在盖关闭时也可以例如以之前阐述的方式来操作流体过滤器，以便将该流体过滤器从泵机组上拆卸，或者将其与泵机组连接。这使维护高压清洁机变得容易。

优选地，流体过滤器具有透明的过滤器壳体。借助该透明的过滤器壳体可以使使用者以较简单的方式识别出是否需要更换过滤器或者清洗过滤器。

尤其是在高压清洁机的两个最后提到的有利实施形式中有利的是，即使在盖占据关闭位置的情况下也可从外部看到流体过滤器。例如，流体过滤器布置在盖的材料空隙或者材料省缺部的区域中，盖沿高压清洁机的纵向方向至少在由泵机组所占据的区域上延伸。

为了实现高压清洁机的结构上简单的设计方案而有利的是，盖支承在管框架上。

可以设置的是，管框架自身形成支承元件，其与在盖上的为此相对应地形成的支承元件配合作用。

像随后还将阐述的那样也可以设置的是，在管框架或盖上固定有独立的支承元件，这些支承元件与在盖或管框架上的为此相对应地形成的支承元件配合作用。

盖尤其是可绕水平的、横向于高压清洁机的纵向方向取向的摆动轴线摆动地支承。

有利的是，盖支承在管框架的两个在高压清洁机的横向方向上彼此间隔开的、在竖向上延伸的管上。例如，盖在高压清洁机的后侧可摆动地支承在左边和右边的管上。两个管可以以用于使高压清洁机运动的(例如抓握弓形式的)手柄相互连接。

证明有利的是，为了将盖支承在管框架上，高压清洁机包括至少一个可力锁合和/或形状锁合地固定在管上的第一支承元件，该第一支承元件与至少一个布置在盖上的且为此相对应地构造的第二支承元件配合作用。

优选地，至少一个第一支承元件可无工具地固定在管框架的管上，并且/或者可无工具地从管上拆卸。这使将盖固定在管框架上和/或将盖从管框架上拆卸变得容易。这不仅在装配高压清洁机时，而且在维护时都证明是有利的，在维护中所期望的是，盖完全从高压清洁机上拆卸。

例如可以设置的是，至少一个第一支承元件可夹到管上。至少一个第一支承元件例如设计为弹簧夹，其被锁扣到管上，并且相反地又可从管上取下。这能够以结构上简单的方式力锁合且形状锁合地固定至少一个支承元件。

补充或替选地可设置的是，至少一个第一支承元件具有嵌接到管内的或者穿过管的支承销，其与盖的为此相对应地构造的支承容纳部处于嵌接。支承销尤其可形状锁合地穿过管，并且由此可靠地固定到该管上。附加地，支承销可以与在盖上有利地单件式地形成的(大致支承孔形式的)支承容纳部嵌接。这能够使盖同样可靠地，例如在结构上简单地支承在管上。

进一步有利地设置的是，至少一个第一支承元件支撑在高压清洁机的固定在管框架上的电气装置上。电气装置例如具有固定在管框架上的壳体，该壳体构造为支撑元件，至少一个支承元件在下侧和/或侧向地支撑在该支撑元件上。由此可确保盖的更可靠的支承。

有利的是，高压清洁机包括两个第一支承元件，并且盖包括两个第二支承元件，盖通过第二支承元件支承在管框架的两个管中的各一个上。例如，在高压清洁机的左后部和右后部，盖通过各一个第一支承元件和各一个第二支承元件可摆动地支承在沿竖向延伸的管上。

在从关闭位置转移至打开位置的情况下，盖可以有利地摆动至少90°或基本上90°。由此可以像在实践中证实的那样暴露马达泵单元，从而可使马达泵单元被使用者以特别简单的方式触及。

有利的是，盖可以在打开位置锁定，以便使操纵高压清洁机变得容易。

尤其可以设置的是，盖可以在打开位置锁止。替选或补充地可以设置有可卡夹地锁定的处于打开位置的盖。

为了在结构上简单地实现对处于打开位置的盖的锁定，尤其是锁止，盖优选包括至少一个第一锁定元件，其与至少一个布置在管框架的管上的第二锁定元件配合作用，用以锁定盖。

有利的是，高压清洁机在后侧包括用于使高压清洁机运动的手柄，该手柄利用至少一个构造为至少一个第二锁定元件的固定元件固定在管框架上。至少一个固定元件以该方式产生两个功能。一方面，其用于将手柄固定在管框架上，并且另一方面，用于将盖锁定在其打开位置。这能够实现高压清洁机的结构上简单的设计方案。

优选地，手柄可借助至少一个固定元件无工具地固定在管框架上，并且/或者可无工具地从管框架上拆卸。这使将手柄以简单的方式固定在管框架上或者从其上拆卸成为可能。

至少一个固定元件例如可以设计为螺栓、铆钉、销或类似物。例如，螺栓头、铆钉帽、销帽或类似物构造为至少一个第二锁定元件。针对该目的，至少一个固定元件可以穿过管框架的管并在其面向盖的那侧具有帽部，该帽部可以与成形到盖上的锁定凸起配合作用。

手柄有利地设计为抓握弓，其利用各一个固定元件固定在管框架的两个沿高压清洁机的横向方向彼此间隔开的管上。通过构造手柄，抓握弓也能够实现对管框架的加固。例如，抓握弓借助例如螺栓形式的固定元件固定在管框架的左边和右边的沿竖向延伸的管上。可无工具地拆卸的并且/或者可无工具地安装的螺母可以配属于螺栓。盖可以布置在管之间并且可摆动地支承在管上。

有利地，高压清洁机是可移动的高压清洁机，并且包括一对可绕共同的转动轴线转动的滚轮。有利地，滚轮布置在高压清洁机的后侧。除了这一对滚轮以外还可以设置其它轮子和/或至少一个可摆动的导向轮。

盖可以在关闭位置例如支撑在管框架上。

证明有利的是，管框架具有两个成角度地相互取向的管，这些管借助加固元件相互连接用以加固管框架，并且加固元件构造为用于处于关闭位置的盖的支撑元件。成角度地相互取向的管例如是侧向的管框架区段的单件式地相互连接的管，例如是水平管和在高压清洁机的后侧沿竖向延伸的竖直管。加固元件使管相互连接，并且同时用于支撑占据关闭位置的盖。

有利的是，设置有两个相应地用于盖的支撑元件而构造的加固元件，其沿高压清洁机的横向方向彼此间隔开，并且相应地使管框架的两个管相互连接，用以加固管框架。例如，各一个加固元件使水平管与沿竖向延伸的且布置在后侧的竖直管连接。

为了通过管相互有效的加固来实现管框架的坚固的设计方案而证明有利的是，一个加固元件或多个加固元件被设计为板形。

附图说明

对本发明优选的实施形式的随后描述结合附图用于详细阐述本发明。其中：

图1从斜前方示出根据本发明的高压清洁机的立体图，其中，高压清洁机的盖占据关闭位置；

图2示出图1的高压清洁机的侧视图，其中，盖占据打开位置；

图3示出图1的高压清洁机的前视图；

图4截段式地示出沿着图2中的线4-4的截面图；和

图5以立体图示出将图1的高压清洁机的盖支承在其管框架上的支承元件。

具体实施方式

图1以立体视图从斜前方示出整体上以附图标记10标注的根据本发明的高压清洁机的优选的实施形式，该高压清洁机设计为所谓的“管框架设备”，其包括作为承载结构的管框架12。高压清洁机10坚固地设计为管框架设备，并且为了工作且时间密集性地使用在具有通常中等程度至更高程度的污染环境中而设置。

高压清洁机10具有后侧14、前侧15、左侧16和右侧17，其中，定位和定向说明(例如“后”、“前”、“上”、“下”、“水平”、“竖直”或类似方位)在当前以相对于水平的放置面18上的高压清洁机10的运行位置来理解。另外地，这种定位和定向说明相对于高压清洁机10的通过箭头19表现出的纵向方向来理解。纵向方向19相应于高压清洁机10的主运动方向，其中，随后还会讨论其在放置面18上的运动。

管框架12具有相互连接的管，并且包括在左侧16处的左管框架区段20以及沿横向方向相间隔的、在附图中仅部分示出的在右侧17处的右管框架区段21。

管框架区段20在左边具有在后侧14处的竖直管22、与该竖直管单件式地连接的且沿纵向方向19延伸的水平管23。在其前端部连接有管框架区段20的凹部24，在该凹部中，管框架区段沿放置面18的方向向下弯曲，并且又远离该放置面地弯曲。在侧视图(图2)中，管框架区段20由此在水平管23之前，在凹部24的区域中具有大致盆状或槽状的轮廓。

以相应的方式，管框架区段21在右边包括在后侧14处的竖直管25、与水平管23对置的且在附图中未示出的、沿纵向方向19的水平管和沿高压清洁机10的横向方向与凹部24对置的凹部26。

管22和25也可相对于竖直线倾斜。管23和与之对置的、未示出的管可相对于水平线倾斜。

在前侧15，凹部24与26借助前管框架区段27连接，该前管框架区段针对该目的包括横向管28。管框架12整体上在竖直管22与25的自由端部之间单件式地形成，并且相对于高压清洁机10的中间纵向平面29对称地构造。

凹部24和26相对于水平管23和未示出的水平管在侧向上向外展出，并且同时形成放置元件30或31用以将高压清洁机10放置在放置面18上。然而在此，起缓冲作用的且例如由塑料成形件制成的保护元件在下侧布置在放置元件30和31上。

在后侧14处，高压清洁机10包括两个可绕共同的转动轴线32转动的滚轮33和34。在抬高放置元件30和31的情况下，高压清洁机10可以绕放置面18上的滚轮33和34的支点倾斜，并且由此，高压清洁机10可在放置面18上运动。推动通常沿纵向方向和主运动方向19来设置，然而，高压清洁机10也可被拉动。

为了运动和倾斜，高压清洁机10具有抓握弓36形式的手柄，其U形地设计并且布置在后侧14处。抓握弓36包括可拆卸地与竖直管22或25连接的左臂37和右臂38。连接相对于中间纵向平面29镜像对称地设计，从而接下来仅讨论竖直管22和左臂37。

像尤其是由图4得知的那样，臂37在其下自由端部处半圆地弯曲在一起，并且在其左外侧覆盖竖直管22的上自由端部。当前螺栓39(例如马车螺栓(Torbandschraube)或紧固螺栓)形式的固定元件从中间至左侧穿过竖直管22和臂37，其中，螺栓头40沿高压清洁机10的中间方向布置。在外侧左边，对应抵靠的(konternd)、当前构造为螺母元件的转动手柄41形式的固定元件与螺栓39连接。使用者可通过对转动手柄41进行操作来手动地且尤其是无工具地建立和拆卸其与螺栓39的连接。这给出如下可能性：将抓握弓36手动地且尤其是无工具地固定在管框架12上，并且从该管框架上拆卸。

管框架区段20和21在水平管的区域内借助承载板42形式的承载部件相互连接。在承载板42上固定有高压清洁机10的马达泵单元43。马达泵单元43沿纵向方向19取向，并且包括马达44和在前面以凸缘形式安装到该马达上的泵机组45。泵机组45在当前的情况下是曲轴泵，然而其也可以是旋转斜盘泵(Taumelscheibenpumpe)。

相对于纵向方向19，泵机组45基本上占据从水平管23(和未示出的水平管)延伸至横向管28的区域，然而其中，横向管28沿纵向方向大致布置在泵机组45前。因此，泵机组45沿纵向方向19基本上大致位于凹部24和26的区域内。

相对于高压清洁机10的竖向，泵机组45布置在横向管28和水平管23(和未示出的水平管)的上方，从而泵机组相对于放置面18而言比这些管具有更大的间距。在高压清洁机10的横向方向上，泵机组45大致覆盖相应于横向管28的长度的区域(图3)，并且泵机组大致相对于中间纵向平面29居中地定位。

泵机组45在其面向马达44的那侧且沿高压清洁机10的横向方向在侧向上大致与该马达错开地具有泵输入端46。通过该泵输入端46可以给泵机组45输送处于压力下的流体，尤其是水。具有透明的过滤器壳体的流体过滤器47可手动拆卸地且可连接地与泵输入端46连接。流体过滤器47向后与具有连接元件49的流体管路48连接，该连接元件定位在后侧14上，并且另一连接管路可以与该流体管路连接。

在泵输入端46上方，泵机组45包括高压接口50。高压管路，尤其是高压软管51可手动地且无工具地与高压接口50连接。高压软管51仅在图1中区段式地示出，并且在其背离泵机组45的端部与高压枪52连接。高压软管51也可手动且无工具地又从高压接口50上拆卸。

在高压接口50上方且大致与中间纵向平面29错开地，泵机组45包括调节元件53用以调节被泵机组45置于压力下的流体的压力。

在端侧，沿前侧15的方向，泵机组45具有窗口54用以控制泵机组45内的油位。

泵输入端46、高压接口50和调节元件53布置在泵机组45的左侧，沿纵向方向19布置在水平管23前面的开始的凹部24的区域内。

为了在运行时保护马达泵单元43，高压清洁机10具有盖56。盖56可绕沿高压清洁机10的横向方向取向的水平摆动轴线57摆动地支承在竖直管22和25上。为了保持和支承盖56而设置有两个与各一个竖直管22和25配合作用的支承元件，其中，保持和支承相对于中间轴线平面29镜像对称地进行，从而随后仅讨论在竖直管22上的保持和支承。

图5以立体图示出可夹到竖直管22上的弓形件59形式的支承元件58。弓形件59包括当前断开的环形件60形式的卡夹区段，其直径匹配于竖直管22的直径。环形件60由此可以手动地且尤其是无工具地夹到竖直管22上，并且又可从其上拆卸。

弓形件59还包括支承销61形式的支承区段。支承销61沿直径穿过环形件和其中断部，并且可水平地引导穿过竖直管22中的贯通开口62。在弓形件59的常规的应用中，其从左至右，即，从外部夹到竖直管22上。支承销61穿过竖直管22并与盖56的支承元件63嵌接。支承元件63是用于支承销61的、由盖56单件式地形成的支承容纳部64。借助弓形件59，盖56可绕由支承销61限定的摆动轴线57摆动地支承在管框架12上。

支承销61以其自由端部附加地支撑在支撑元件65上，该支撑元件由高压清洁机10的电气装置67的壳体66单件式地构造。支撑元件65用于在下侧以及在前侧方和后侧方支撑支承销。电气装置67借助保持件68固定在竖直管22和25上。对支承销61的附加的支撑能够使盖56可靠地保持且支承在管框架12上。

将弓形件59和进而将盖56手动地且尤其无工具地与管框架12连接的可能性在装配和拆解高压清洁机10时被证明是特别有利的。例如，盖56可以以简单的方式如下地从高压清洁机10上拆解，即，取消弓形件59与竖直管22和25的力锁合和形状锁合的嵌接，并且取消其与支承容纳部64的嵌接，并且将盖56从高压清洁机10上抬高。

盖56可以占据图1和图3所示的关闭位置，并且占据图2和图4所示的打开位置。在关闭位置，盖56覆盖马达泵单元43，其中，盖在纵向方向19上大致更长地延伸到泵机组45的前端部。在横向方向上，其盖覆盖马达44和泵机组45。

在由泵机组45占据的区域中，在纵向方向19上，盖56具有在正前侧的空隙69。空隙69通过前侧15的区域中的、左侧16的前区域的和右侧17的前区域的在下侧的材料省缺部形成。盖56在其关闭位置的下边缘70基本上水平地延伸，更确切地说大致从水平管23的前端部延伸至前侧15，并且从那里延伸至右边的管框架区段21的未示出的水平管的前端部。相对于高压清洁机10的竖向，边缘70布置在泵机组45的上方，并且尤其是从调节元件53的上端部来看与泵机组间隔开(图3)。

通过盖56的这种设计方案，横向管28和管框架区段20和21在凹部24和26以及水平管23(和未示出的水平管)的前区段的区域中，相对于竖向具有与盖56的边缘70相对大的距离。由此，泵机组45相对于高压清洁机10的竖向至少在沿纵向方向19由泵机组45占据的区域中布置在边缘70、横向管28、管框架区段20和21之间(调节元件53的上端部除外)。以该方式，至少在由泵机组45沿纵向方向19覆盖的区域中，在横向管28与边缘70之间形成了前介入开口71，并且在管框架区段20和21与边缘之间形成了侧向的介入开口72或73。基于凹部24和26，进入开口72和73是特别大的。

由此，在盖56占据关闭位置时，使用者可自己对泵机组45和其构件进行操作，这在工作且时间密集性地使用高压清洁机10的情况下是特别有利的。例如，高压软管51可与高压接口50连接，并且可从该高压接口上拆卸，而不必将盖56抬高。此外，所运输的流体的压力可借助调节元件53调节，而不用打开盖56。针对此目的，使用者通过左侧16上的介入开口72来操作是足够的。此外，油位的通过前侧15上的介入开口71的可视控制是可能的，这是因为窗口54同样没有被盖56所覆盖。此外，使用者可通过介入开口72识别和确定流体过滤器47是否必须被更换或清洗。如果这是需要的，那么使用者可穿过介入开口72来抓取流体过滤器47，并且由自己手动地且无工具地将该流体过滤器从泵机组45上拆卸。以相应的方式，在不打开盖56的情况下，被更换或清洗的流体过滤器47可手动地且无工具地又连接在泵机组45上。

在不打开盖56的情况下进行泵机组45的之前提到的控制、调节和维护工作的可能性改进了高压清洁机10的可操纵性，并且减小了其停机时间，这有利于工作且时间密集性的使用。

沿纵向方向19在泵机组45的后面，盖56具有侧壁区段74和75，其从边缘70出发朝放置面18的方向向下延伸。侧壁区段74和75大致以超出帽部的三角形的形式设计，从而能够在泵机组45后面侧向地覆盖马达泵单元43。

额外地，马达泵单元43在横向方向上被两个加固元件所覆盖，这些加固元件当前设计为板形，并且在附图中仅示出其中一个加固元件76。加固元件76使水平管23和竖直管22相互连接，并且对于盖56占据的关闭位置来说同时形成盖的侧壁区段74处的支撑元件。相应的板形的加固元件76布置在右侧17，并且使竖直管25与未示出的水平管连接，并且该加固元件同时用作针对侧壁区段75的支撑元件。

像已经提到的那样，盖56可占据打开位置。为了转移至打开位置，盖可绕摆动轴线57向后摆动，并且转移至大致竖直的位置(图2和图4)。在打开位置，马达泵单元43暴露出来，并且对于使用者来说能够以特别简单的方式对泵机组45进行操作。使用者可从前面、左边、右边和上面对泵机组45进行操作并在此执行维护工作，并且例如将其从马达44上拆解。此外，在此证明有利的是，横向管28在竖向上布置在泵机组45的下方。然而，横向管28与放置面18的距离是有利的，以便在高压清洁机10运动时较轻松地克服地面的不平整，并且同时在下侧保护泵机组45。

在关闭位置，盖56可被锁定，并且尤其是可被锁止。针对该目的，管框架12和盖56上的锁定元件和尤其是锁止元件可配合作用。为了锁定盖56，螺栓头40用作第一锁定元件，其可以与侧向地成形到盖56上的肋77形式的第二锁定元件配合作用。如果盖56向后摆动，那么肋77在螺栓头40上向外滑动，这是因为盖56可以在后侧14的区域内大致地变形。在打开状态下，螺栓头40和肋77相互锁止，其中，肋77的前部支撑在螺栓头40上，从而克服摆动至关闭位置地固定盖56。在左侧，在竖直管22上利用螺栓39来锁止盖56，并且在右侧，在竖直管25上进行锁止。

利用螺栓39对盖56的锁止首先可由使用者有意取消，并且由此使盖56转移至关闭位置。

这种设计方案(其中，用于固定抓握弓36的固定元件同时用于锁定盖56)简化了高压清洁机10的结构上的设计。

Claims (30)

1.一种高压清洁机，其包括作为承载结构的管框架(12)、马达泵单元(43)以及盖(56)，所述马达泵单元具有马达(44)和能由所述马达驱动的泵机组(45)，其中，所述泵机组(45)相对于所述高压清洁机(10)的纵向方向(19)布置在所述马达(44)前，所述盖能由关闭位置转移至打开位置，反之亦然，在所述关闭位置中，所述盖至少部分地覆盖所述马达泵单元(43)；在所述打开位置中，所述马达泵单元(43)被至少部分地暴露出来，其特征在于，所述盖(56)相对于所述高压清洁机(10)的纵向方向(19)在所述高压清洁机(10)的后侧(14)上能摆动地支承。

2.根据权利要求1所述的高压清洁机，其特征在于，所述管框架(12)在所述高压清洁机(10)的前侧(15)包括前管框架区段(27)，所述前管框架区段相对于所述高压清洁机(10)的竖向与处于关闭位置的盖(56)间隔开地布置。

3.根据权利要求2所述的高压清洁机，其特征在于，所述泵机组(45)相对于所述高压清洁机(10)的竖向，在所述高压清洁机(10)上布置在或基本上布置在所述前管框架区段(27)与处于关闭位置的盖(56)的下边缘(70)之间。

4.根据权利要求2或3所述的高压清洁机，其特征在于，所述前管框架区段(27)与所述高压清洁机(10)的放置面(18)是间隔开的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述管框架(12)包括在所述高压清洁机(10)的横向方向上彼此间隔开的侧向的管框架区段(20、21)，至少一个所述侧向的管框架区段沿所述高压清洁机(10)的纵向方向(19)至少在由所述泵机组(45)所占据的区域上，沿所述高压清洁机(10)的竖向与处于关闭位置的盖(56)间隔开地布置。

6.根据权利要求5所述的高压清洁机，其特征在于，两个侧向的管框架区段(20、21)在所述高压清洁机(10)的竖向上与处于关闭位置的盖(56)间隔开地布置，至少沿所述高压清洁机(10)的纵向方向(19)在由所述泵机组(45)所占据的区域上。

7.根据权利要求5或6所述的高压清洁机，其特征在于，所述泵机组(45)相对于所述高压清洁机(10)的竖向布置在或基本上布置在所述侧向的管框架区段(20、21)与处于关闭位置的盖(56)的下边缘(70)之间。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述侧向的管框架区段(20、21)在沿所述高压清洁机(10)的纵向方向(19)由所述泵机组(45)占据区域中具有在朝着所述高压清洁机(10)的放置面(18)的方向上向下的凹部(24、26)。

9.根据权利要求8所述的高压清洁机，其特征在于，所述侧向的管框架区段(20、21)在所述凹部(24、26)的区域中形成所述高压清洁机(10)的放置元件(30、31)，用以支撑在放置面(18)上。

10.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述盖(56)在其关闭位置，相对于所述高压清洁机(10)的纵向方向(19)，在所述泵机组(45)的后面具有侧向的壁区段(74、75)，所述侧向的壁区段相较于在由所述泵机组(45)沿纵向方向(19)占据的区域中而言至少区段式地更向下地在朝着所述高压清洁机(10)的放置面(18)的方向上伸出。

11.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，用于能由所述泵机组(45)运输的流体的压力的调节元件(53)和/或用于连接高压管路(51)的高压接口(50)直接布置在所述泵机组(45)上并且定位在处于关闭位置的盖(56)的下方。

12.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述泵机组(45)包括泵输入端(46)，流体过滤器(47)能拆卸地与所述泵输入端连接，并且所述泵输入端定位在处于关闭位置的盖(56)的下方。

13.根据权利要求12所述的高压清洁机，其特征在于，所述流体过滤器(47)具有透明的过滤器壳体。

14.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述盖(56)支承在所述管框架(12)上。

15.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述盖(56)支承在所述管框架(12)的两个在所述高压清洁机(10)的横向方向上彼此间隔开的、在竖向上延伸的管(22、25)上。

16.根据权利要求14或15所述的高压清洁机，其特征在于，为了将所述盖(56)支承在所述管框架(12)上，所述高压清洁机(10)包括至少一个能力锁合和/或形状锁合地固定在管(22、25)上的第一支承元件(58)，所述第一支承元件与至少一个布置在所述盖(56)上且与此相对应地形成的第二支承元件(63)配合作用。

17.根据权利要求16所述的高压清洁机，其特征在于，所述至少一个第一支承元件(58)能无工具地固定在所述管框架(12)的管(22、25)上，并且/或者能无工具地从所述管(22、25)上拆卸。

18.根据权利要求16或17所述的高压清洁机，其特征在于，所述至少一个第一支承元件(58)能夹到所述管(22、25)上。

19.根据权利要求16至18中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述至少一个第一支承元件(58)具有穿过所述管(22、25)的支承销(61)，所述支承销与所述盖(56)的与此相对应地构造的支承容纳部(64)处于嵌接。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述至少一个第一支承元件(58)支撑在所述高压清洁机(10)的固定在所述管框架(12)上的电气装置(67)上。

21.根据权利要求16至20中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述高压清洁机(10)包括两个第一支承元件(58)，并且所述盖(56)包括两个第二支承元件(63)，所述盖(56)通过它们支承在所述管框架(12)的两个管(22、25)中的每个上。

22.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述盖(56)能在打开位置上锁定。

23.根据权利要求22所述的高压清洁机，其特征在于，所述盖(56)能在打开位置上锁止。

24.根据权利要求22或23所述的高压清洁机，其特征在于，所述盖(56)包括至少一个第一锁定元件(77)，所述第一锁定元件与至少一个布置在所述管框架(12)的管(22、25)上的第二锁定元件(40)配合作用，用以锁定所述盖(56)。

25.根据权利要求24所述的高压清洁机，其特征在于，所述高压清洁机(10)在所述后侧(14)包括用于使所述高压清洁机(10)运动的手柄(36)，所述手柄利用至少一个构造所述至少一个第二锁定元件(40)的固定元件(39)固定在所述管框架(12)上。

26.根据权利要求25所述的高压清洁机，其特征在于，所述手柄(36)能借助所述至少一个固定元件(39)无工具地固定在所述管框架(12)上，并且/或者能无工具地从所述管框架(12)上拆卸。

27.根据权利要求25或26所述的高压清洁机，其特征在于，所述手柄(36)设计为抓握弓(36)，所述抓握弓利用相应的固定元件(39)固定在所述管框架(12)的两个沿所述高压清洁机(10)的横向方向彼此间隔开的管(22、25)上。

28.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述高压清洁机(10)是能移动的高压清洁机(10)，并且包括一对能绕共同的转动轴线(32)转动的滚轮(33、34)。

29.根据前述权利要求中任一项所述的高压清洁机，其特征在于，所述管框架(12)具有两个成角度地相互取向的管(22、23、25)，这些管借助加固元件(76)相互连接，用以加固所述管框架(12)，并且所述加固元件(76)构造为用于处于关闭位置的盖(56)的支撑元件。

30.根据权利要求29所述的高压清洁机，其特征在于，设置有两个相应地构成用于所述盖(56)的支撑元件的加固元件(76)，所述加固元件沿所述高压清洁机(10)的横向方向彼此间隔开，并且使所述管框架(12)的相应的两个管(22、23、25)相互连接，用以加固所述管框架。