CN104114008B - 一种散热模块及其导流结构 - Google Patents

Abstract

一种散热模块及其导流结构，包含：一个风扇，该风扇具有一个框体，该框体设有一个出风口；及一个导流结构，具有一个导流部，与该框体的出风口相邻设置，该导流部具有一个结合面供结合固定，另具有相对该结合面的一个导流面，该导流面与该出风口相邻的位置形成一个第一端缘，该导流面相对该结合面的垂直距离呈最大的位置形成一个第二端缘，该导流面包含至少一个非平行面，该非平行面不平行于该结合面。本发明所述散热模块通过借助于该风扇的出风口设置该导流结构，有效改变该风扇所产生的气流流向，使其直接吹向一热源，提升该散热模块的散热效果。

Description

一种散热模块及其导流结构

技术领域

本发明是关于一种散热模块，尤其是一种具有导流结构以提供较佳散热效果的散热模块。

背景技术

如图1所示，中国台湾公告第I265776号“具有散热模组之电子装置”专利案，该专利案揭示一种常用的电子装置8，包含有一热源81及一现有技术中散热模块82，该现有技术中散热模块82具有一风扇821及一导热管822，该导热管822的两端分别连接该热源81及该风扇821的出风口；借此，该导热管822能够有效的将该热源81所产生的热量传导至该风扇821的出风口，通过驱动该风扇821运转以对该热源81进行散热。

然而，由于该现有散热模块82必须设置该导热管822，导致该常用的电子装置8的生产成本较高；此外，近年来诸如手机、平板电脑或笔记本电脑等市售电子产品均讲求薄型化与轻量化，设置该导热管822将耗费额外的空间，同时徒增该散热模块82的重量，造成该散热模块82无法广泛适用于所有种类的电子产品。

为了解决上述问题，如图2所示，中国公开第CN102762073A号“散热系统”专利案，该专利案揭示另一种现有散热模块9，包含有一热源91、一风扇92及数个透气孔93，该热源91直接设置于该风扇92的一出风口921；据此，该现有散热模块9无须设置热导管或其它热传导元件，该风扇92能够产生气流自该出风口921吹出，直接对该热源91进行散热，使该热源91所产生的热能由该数个透气孔93排出。

但是，该热源91可能为积体电路晶片或印刷电路板等平板状结构，致使该风扇92所产生的气流由该出风口921吹出时，与该热源91的接触面积较小，换句话说，该风扇92的气流将快速通过该热源91的表面，而无法直接吹向该热源91。因此，该散热模块9仅能带走由该热源91表面逸散的热量，难以排除该热源91内部的废热，散热效果较差。

鉴于上述，确实有必要发展一种进一步改良的散热模块，以解决该现有技术中的散热模块9散热效果不佳的问题。

发明内容

本发明的目的提供一种散热模块，该散热模块能够利用一导流结构达成较佳的散热效果以改善上述缺点。

为达到前述发明目的，本发明所提供的一种散热模块，包括：一个风扇，该风扇具有一个框体，该框体设有一个出风口；及一个导流结构，具有一个导流部，与该框体的出风口相邻设置，该导流部具有一个结合面供结合固定，另具有相对该结合面的一个导流面，该导流面与该出风口相邻的位置形成一个第一端缘，该导流面相对该结合面的垂直距离呈最大的位置形成一个第二端缘，该导流面包含至少一个非平行面，该非平行面不平行于该结合面,该导流结构另具有至少一个阻流件，设置于该导流部的导流面上。

本发明的散热模块，其中，该非平行面为相对该结合面具有一个倾斜角度的斜面。

本发明的散热模块，其中，该非平行面为曲面。

本发明的散热模块，其中，该导流面另包含一个平行面，该平行面平行于该结合面。

本发明的散热模块，其中，该非平行面由该第一端缘朝该第二端缘的方向延伸。

本发明的散热模块，其中，该至少一个阻流件的数量为多数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成一列。

本发明的散热模块，其中，该至少一个阻流件的数量为数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成数列。

本发明的散热模块，其中，该数列阻流件相互平行排列。

本发明的散热模块，其中，该散热模块另包含一个壳体，该壳体包含呈相对的两个面板，该风扇及导流结构分别设置于该两个面板之间，且该导流部通过该结合面与其中一个面板相结合。

本发明的散热模块，其中，该风扇的出风口与该导流部相错位。

本发明的散热模块，其中，该出风口朝向和该导流部所结合的面板相对的另一个面板。

本发明的散热模块，其中，该风扇的出风口与该导流部相对位。

本发明的散热模块，其中，该壳体设有一个出风孔，该出风孔与该导流面的第二端缘相对位。

本发明散热模块的导流结构包括：一个导流部，具有一个结合面供结合固定该导流部，该导流部另具有相对该结合面的一个导流面，该导流面包含一个第一端缘及一个第二端缘，且该第一端缘相对该结合面的垂直距离小于该第二端缘相对该结合面的垂直距离，该导流面另包含至少一个非平行面，该非平行面不平行于该结合面；及至少一个阻流件，设置于该导流部的导流面上。

本发明的散热模块的导流结构，其中，该非平行面为相对该结合面具有一个倾斜角度的斜面。

本发明的散热模块的导流结构，其中，该非平行面为曲面。

本发明的散热模块的导流结构，其中，该导流面另包含一个平行面，该平行面平行于该结合面。

本发明的散热模块的导流结构，其中，该非平行面由该第一端缘朝该第二端缘的方向延伸。

本发明的散热模块的导流结构，其中，该至少一个阻流件的数量为数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成一列。

本发明的散热模块的导流结构，其中，该至少一个阻流件的数量为数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成数列。

本发明的散热模块的导流结构，其中，该数列阻流件相互平行排列。

据由前述结构，该散热模块借助于该风扇的出风口设置该导流结构，能够有效改变该风扇所产生的气流流向，使其直接吹向一热源，确实达成提升该散热模块的散热效果。

附图说明

图1为一种常用的电子装置的示意图。

图2为一种现有技术中的散热模块的立体分解图。

图3为本发明散热模块第一实施例的立体分解图。

图4为本发明散热模块第一实施例的组合剖视图。

图5为本发明散热模块第二实施例的立体分解图。

图6为本发明散热模块第二实施例的组合剖视图。

图7为本发明散热模块第三实施例的导流结构的立体图。

图8为本发明散热模块第三实施例的组合剖视图。

图9为本发明散热模块第四实施例的导流结构的立体图。

图10为本发明散热模块第四实施例的组合剖视图。

图11为本发明散热模块第五实施例的导流结构的立体图。

图12为本发明散热模块第五实施例的组合剖视图。

【符号说明】

1 风扇 11 框体

111 入风口 112 出风口 12 扇轮 2a 导流结构

21 导流部 211 结合面 212 导流面 212a 第一端缘 212b 第二端缘 213 非平行面

22 阻流件 3a 面板 3b面板 31 入风孔 32 出风孔 3 壳体

R 容置空间 H 热源。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

如图3及图4所示，为本发明散热模块第一实施例，该散热模块包含:一风扇1及一导流结构2，该风扇1最好与该导流结构2相邻设置。

该风扇1可以选择为鼓风式风扇、轴流式风扇或水平对流扇，本发明不以此为限。其中，该风扇1具有一框体11，该框体11内部形成一容置空间R，该框体11另设有一入风口111及一出风口112，该入风口111及该出风口112分别连通该容置空间R。此外，该容置空间R中设有一扇轮12，该扇轮12能够通过一马达(图未绘示)的驱动而旋转，以驱使空气经由该入风口111被吸入，再形成气流由该出风口112吹出。其中该马达的基本结构可包含线圈组及电路板等构件，因其所属技术领域人员可以理解，故不再赘述。

该导流结构2具有一导流部21，该导流部21与该风扇1的框体11的出风口112相邻设置。该导流部21具有一结合面211，该结合面211可用以结合固定该导流部21。该导流部21另具有相对该结合面211的一导流面212，该导流面212与该出风口112相邻的位置形成一第一端缘212a，该导流面212上任一点相对该结合面211具有一垂直距离，该导流面212相对该结合面211的垂直距离呈最大的位置形成一第二端缘212b。该导流面212可以包含至少一非平行面213，该非平行面213不平行于该结合面211，可以为一斜面或一曲面，本发明不以此为限。在本实施例当中，该至少一非平行面213的数量为一个，且该非平行面213为相对该结合面211具有一倾斜角度的斜面，由该第一端缘212a延伸至该第二端缘212b，用以导引由该风扇1的出风口112吹出的气流。

如图3及图4所示，该第一实施例的散热模块实际使用时，最好容置于一壳体3当中，该壳体3包含呈相对的两面板3a、3b，该散热模块的风扇1及导流结构2分别设置于该两面板3a、3b之间。该壳体3内另设置有至少一热源H，该热源H可以为电子产品内部的各种电子元件(例如：积体电路晶片或印刷电路板等)，在本实施例当中，该导流结构2的导流部21可以通过其结合面211与其中一面板3a相结合，该热源H则可以固定于另一面板3b。其中，该热源H最好与该导流部21的导流面212相对设置，且该风扇1的出风方向可以对位朝向该热源H，换句话说，该风扇1的出风口112在本实施例中与该导流结构2的导流部21相错位，且该出风口112朝向该热源H。该壳体3还可以设有一入风孔31及一出风孔32，该入风孔31最好与该风扇1的入风口111相对位，该出风孔32则可以与该导流面212的第二端缘212b相对位。

当该壳体3内的热源H因运行而产生高温，该风扇1的马达可驱动该扇轮12旋转，使该扇轮12能够将外界空气依序经由该壳体3的入风孔31及该风扇1的入风口111吸入该容置空间R当中，再形成气流由该风扇1的出风口112吹出，以对该热源H进行散热。值得注意的是，该风扇1的出风孔112与该热源H之间存在一定距离，因此虽然该风扇1的出风方向可以对位朝向该热源H，但是，自该风扇1的出风口112吹出的气流将产生溢散，仍然只有部分能够直接吹向该热源H。

借助相邻的该出风口112设置该导流部21，自该风扇1的出风口112吹出的气流中，因溢散而吹向该导流部21的导流面212的部分将受该导流面212的导引，由邻近该出风口112的第一端缘212a被导向该第二端缘212b，由于该第一端缘212a相对该结合面211的垂直距离小于该第二端缘212b相对该结合面211的垂直距离，因此自该风扇1的出风口112吹出的气流流经该导流面212时，将被导向与该导流面212相对设置的热源H。据此，本发明第一实施例的散热模块经由该导流部21的导流面212的导引，能够将自该风扇1的出风口112吹出的气流中，因溢散而吹向该导流面212的部分导向该热源H，进而增加气流与该热源H的接触面积，确实有效提升散热效果。

如图5及图6所示，揭示本发明第二实施例的散热模块，该散热模块同样包含有一风扇1及一导流结构2a。其中，该风扇1与前述第一实施例散热模块所揭示的结构相同，故不再赘述。

本实施例的导流结构2a同样具有一导流部21，但是，该导流结构2a另具有至少一阻流件22，该阻流件22可以为任意形状的阻体，设置于该导流部21的导流面212上，可针对流经该导流面212的气流提供扰流效果。更详细的说，在本实施例当中，该至少一阻流件22的数量为一个，且该阻流件22选择为一柱体，该柱体最好与该风扇1的出风方向垂直设置。

该第二实施例的散热模块实际使用时，也最好容置于该壳体3当中，然而，该壳体3的两面板3a、3b间的空间通常有限，因此在本实施例当中，该风扇1的出风口112也可以与该导流结构2a的导流部21相对位，使得该风扇1的出风方向朝向该导流部21。其中，该热源H同样最好与该导流部21的导流面212相对设置，且该热源H更好的是与设置在该导流面212上的阻流件22相对位。

当该壳体3内的热源H因运行而产生高温时，该风扇1的马达可驱动该扇轮12旋转，用以将产生的气流由该风扇1的出风口112吹出。由于该导流结构2a的导流部21相邻且对位设置于该风扇1的框体11的出风口112，因此自该风扇1的出风口112吹出的气流将受该导流面212的导引，由邻近该出风口112的第一端缘212a被导向该第二端缘212b，再由该壳体3的出风孔32被排出，以对该热源H进行散热。

值得注意的是，该第一端缘212a相对该结合面211的垂直距离小于该第二端缘212b相对该结合面211的垂直距离，且该导流面212包含该非平行面213，该非平行面213为相对该结合面211呈倾斜的一斜面，因此自该风扇1的出风口112吹出的气流流经该导流面212时，将被导向与该导流面212相对设置的热源H。另外，该导流面212面上设有该阻流件22，能够阻挡流经该导流面212时的气流，达成扰流效果以改变其流向，使得该气流直接吹向该热源H。

据此，本发明第二实施例的散热模块的风扇1所产生的气流由该出风口112吹出后，分别经由该导流结构2a的导流部21的导引及阻流件22的扰流，能够有效增加与该热源H的接触面积，使得该气流直接吹向该热源H，避免该气流快速通过该热源H的表面，进一步实现提升散热效果。

如图7及图8所示，揭示本发明第三实施例的散热模块，该散热模块同样包含有一风扇1及一导流结构2b。其中，该风扇1与前述第一实施例散热模块所揭示的结构相同，故不再赘述。

本实施例的导流结构2b与该第二较佳实施例的导流结构2a类似，同样具有一导流部21及至少一阻流件22，但是，该导流部21的导流面212另包含一平行面214，该平行面214平行于该结合面211。具体的说，在本实施例当中，该导流面212包含一非平行面213及一平行面214，该非平行面213为相对该结合面211具有一倾斜角度的斜面，由该第一端缘212a延伸至该平行面214，该平行面214则由该平行面214延伸至该第二端缘212b；此外，该导流结构2b同样具有至少一阻流件22，但是该至少一阻流件22的数量为多数个，各该阻流件22选择为一几何形状(例如：三角形)凸块，该数个阻流件22相互间隔设置并排成一列，且最好垂直于该风扇1的出风方向排列。

借助上述结构，本发明第三实施例的散热模块实际使用时，若自该风扇1的出风口112吹出的气流流量较大，借助于该导流面212上设置该平行面214，能够保持该非平行面213的倾斜角度，同时避免该导流面212在该第二端缘212b处过于接近该热源H，以确保该导流面212与该热源H具有适当距离供气流流通；另外，该至少一阻流件22采用数个阻流件22相互间隔设置，也能够避免过度阻碍该气流流通，同时保有对流经该导流面212的气流进行扰流的功能。据此，本发明第三实施例的散热模块相对于该第二实施例具有更优异的散热效果。

如图9及图10所示，揭示本发明第四实施例的散热模块，本实施例的导流结构2c与该第二较佳实施例的导流结构2a类似，同样具有一导流部21及至少一阻流件22，然而，与前述第二较佳实施例不同之处在于：该导流部的导流面212包含数个非平行面213，在本实施例当中，该数个非平行面213的数量为两个，该两个非平行面213分别为相对该结合面211具有一倾斜角度的斜面，且该两个非平行面213可以具有不同的倾斜角度，但是，该两个非平行面213最好均由该导流面212的第一端缘212a朝第二端缘212b的方向延伸；此外，该至少一阻流件22的数量为多数个，各该阻流件22选择为一非几何形状(例如：弧形)凸块，该数个阻流件22相互间隔设置并排成数列。其中，该数列阻流件22最好相互平行排列，且各列的阻流件22最好均垂直于该风扇1的出风方向排列。

该第四实施例的散热模块实际使用时，能够依据该导流部21与该风扇1的出风口112的间距、该导流面212与该热源H的距离或是该风扇1的出风量等种种条件，分别调整设计该导流面212的数个非平行面的相互关系，以进一步增加该导流面212对气流的导引效果。详细的说，若该非平行面213为相对该结合面211倾斜的斜面，即可分别调整各该非平行面213的倾斜角度。例如，在本实施例当中，由于该壳体3内的热源H的表面积较大，且该热源H较为靠近该风扇1的出风口112，因此可设计使该导流面212靠近该第一端缘212a处的非平行面213的倾斜角度相对靠近该第二端缘212b处的非平行面213的倾斜角度为大，借此能够较快速地将自该出风口112吹出的气流导向该热源H，再交由该数个阻流件22予以扰流。

另外，该第四实施例的散热模块经由将该数个阻流件22排成数列，该数列阻流件22将分别阻挡流经该导流面212的气流，达到多重扰流效果，借以增加直接吹向该热源H的气流。据此，虽然该热源H的表面积较大，该数个阻流件22仍然能够确保该热源H的表面均匀受到该风扇1所产生的气流的吹袭，确实实现了最好的散热效果。其中，任两相邻列的阻流件22最好在该风扇1的出风方向上呈错位设置，以避免该数列阻流件22造成过度阻碍该气流流通的顾虑。

如图11及图12所示，揭示本发明第五实施例的散热模块，本实施例的导流结构2d与前述第二较佳实施例的导流结构2a类似，然而，与该第二较佳实施例不同之处在于：该导流面212的非平行面213为一曲面。更详细的说，在本实施例中该非平行面213为一规则曲面，形成由该导流面212的第一端缘212a朝第二端缘212b的方向延伸的弧面，但是该曲面也可以为不规则曲面，本发明不以此为限。

借助选用曲面作为该非平行面213，能够更进一步改善该导流面212的导流效果，例如，本实施例的非平行面213形成一弧面，能够更平顺地导引自该风扇1的出风口112吹出的气流，以减轻该散热模块的噪音，同时避免气流与该导流面212碰撞而形成不必要的涡流。

基于上述技术概念，本发明散热模块的导流面212可以包含至少一非平行面213，该非平行面213可以为斜面或曲面，且该导流面212可以另包含一平行面214。借助改变该非平行面213的种类，或者调整该非平行面213与该平行面214的面积及相互位置关系，即可设计出符合不同需求的导流面212，以达到最佳的导流效果。

此外，本发明散热模块的阻流件22可以选择为任意形状的阻体，例如同前述实施例所示的柱体、几何形状的凸块或者非几何形状的凸块。且当该阻流件22的数量为数个时，各该阻流件22可以选择为不同形状的块体，换句话说，可以分别依据流经该导流面212各个位置的气流方向与密度决定各该阻流件22的形状，以取得最佳的扰流效果，进一步增加直接吹向该热源H的气流。

综上所述，本发明散热模块借助于一风扇的出风口设置一导流部，能够有效将该风扇所产生的气流经由一导流面导向一热源，并且通过设置于该导流面上的至少一阻流件阻挡该气流，有效实现扰流效果以改变该气流的流向，使得该气流直接吹向一热源，确实达成提升该散热模组模块的散热效果。

Claims (21)

1.一种散热模块，其特征在于，包括：

一个风扇，该风扇具有一个框体，该框体设有一个出风口；及

一个导流结构，具有一个导流部，与该框体的出风口相邻设置，该导流部具有一个结合面用以结合固定，另具有相对该结合面的一个导流面，该导流面与该出风口相邻的位置形成一个第一端缘，该导流面相对该结合面的垂直距离呈最大的位置形成一个第二端缘，该导流面包含至少一个非平行面，该非平行面不平行于该结合面，该导流结构另具有至少一个阻流件，设置于该导流部的导流面上。

2.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：

该非平行面相对该结合面具有一个倾斜角度的斜面。

3.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：

该非平行面为曲面。

4.如权利要求1、2或3所述的散热模块，其特征在于：

该导流面另包含一个平行面，该平行面平行于该结合面。

5.如权利要求1、2或3所述的散热模块，其特征在于：

该非平行面由该第一端缘朝该第二端缘的方向延伸。

6.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：

该至少一个阻流件的数量为数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成一列。

7.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于：

该至少一个阻流件的数量为数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成数列。

8.如权利要求7所述的散热模块，其特征在于：

该数列阻流件相互平行排列。

9.如权利要求1、2或3所述的散热模块，其特征在于：

该散热模块另包含一个壳体，该壳体包含呈相对的两个面板，该风扇及导流结构分别设置于

该两个面板之间，且该导流部通过该结合面与其中一个面板相结合。

10.如权利要求9所述的散热模块，其特征在于：

该风扇的出风口与该导流部相错位。

11.如权利要求10所述的散热模块，其特征在于：

该出风口朝向和该导流部所结合的面板相对的另一个面板。

12.如权利要求9所述的散热模块，其特征在于：

该风扇的出风口与该导流部相对位。

13.如权利要求9所述的散热模块，其特征在于：

该壳体设有一个出风孔，该出风孔与该导流面的第二端缘相对位。

14.一种散热模块的导流结构，其特征在于，包括：

一个导流部，具有一个结合面供结合固定该导流部，该导流部另具有相对该结合面的一个导流面，该导流面包含一个第一端缘及一个第二端缘，且该第一端缘相对该结合面的垂直距离小于该第二端缘相对该结合面的垂直距离，该导流面另包含至少一个非平行面，该非平行面不平行于该结合面；及

至少一个阻流件，设置于该导流部的导流面上。

15.如权利要求14所述的导流结构，其特征在于：

该非平行面相对该结合面具有一个倾斜角度的斜面。

16.如权利要求14所述的导流结构，其特征在于：

该非平行面为曲面。

17.如权利要求14、15或16所述的导流结构，其特征在于：

该导流面另包含一个平行面，该平行面平行于该结合面。

18.如权利要求14、15或16所述的导流结构，其特征在于：

该非平行面由该第一端缘朝该第二端缘的方向延伸。

19.如权利要求14、15或16所述的导流结构，其特征在于：

该至少一个阻流件的数量为数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成一列。

20.如权利要求14、15或16所述的导流结构，其特征在于：

该至少一个阻流件的数量为数个时，该数个阻流件相互间隔设置并排成数列。

21.如权利要求20所述的导流结构，其特征在于：

该数列阻流件相互平行排列。