CN104112566B - 变压器套管安装法兰 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器套管安装法兰，其特征在于，包括圆环形的上片和下片，上片的厚度大于下片的厚度，上片的外径小于下片的外径且大于下片的内径；上片与下片之间焊接，上片的圆心与下片的圆心在同一垂直线上；上片上设有连接孔，所述连接孔为盲孔。与普通套管安装法兰相比，对结构做了简单合理的改进，在不降低套管安装法兰的功能和质量、并且保证对套管的固定强度的同时，大幅度节约了钢材的使用量，降低生产成本，提高经济收益。
Description
技术领域
本发明涉及电力行业的变压器套管安装用法兰技术领域，具体为一种变压器套管安装法兰。
背景技术
变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间以及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。110kV等级及以上的电力变压器套管一般情况下都固定在变压器箱盖或箱壁的套管升高座上，升高座上部设有用于套管安装的套管安装法兰。
现有技术中，套管安装法兰有两种结构：一是套管安装法兰1直接焊接在套管安装升高座2上，套管安装法兰1上部设有盲孔并通过紧固件与套管3固定连接，如图1所示；另外一种结构是可拆卸型，套管安装法兰1下部采用紧固件与升高座2上的法兰固定，套管安装法兰1上部设有盲孔并通过紧固件与套管3固定连接，如图2所示。
而生产时套管安装法兰要整体加工，整个法兰厚度一致，因为需要对套管安装法兰钻取盲孔，则要求套管安装法兰必须具备一定的厚度，所以与一般用法兰相比更加耗费钢材，多年来本领域技术人员为了减少钢材的使用，同时还要保证固定强度，只能尽量缩小套管安装法兰的厚度和直径，但是这样的做法对钢材的节省没有十分明显的效果。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种套管安装法兰，通过对常规法兰结构的改进，简单有效地解决人们渴望解决而又一直未能很好解决的上述技术问题。
本发明是这样实现的：
一种变压器套管安装法兰，其特征在于，包括圆环形的上片和下片，上片的厚度大于下片的厚度，上片的外径小于下片的外径且大于下片的内径；上片与下片之间焊接，上片的圆心与下片的圆心在同一垂直线上；上片上设有连接孔，所述连接孔为盲孔。
更进一步地，下片的内径大于上片的内径，下片外边缘设有连接孔。
更进一步地，上片的厚度是下片厚度的2.5-3.0倍，上片的外径是下片外径的0.5-0.6倍，上片的内径是下片内径的0.5-0.7倍。
更进一步地，下片底部端面上设置有密封槽，所述密封槽内配合设置有密封垫。
更进一步地，上片和下片的材质为普通钢板，套管流过电流较大时上片材质选用低磁钢板。
本发明的有益效果是提供了一种变压器套管安装法兰，与普通套管安装法兰相比，对结构做了简单合理的改进，在不降低套管安装法兰的功能和质量、并且保证对套管的固定强度的同时，大幅度节约了钢材的使用量，降低生产成本，提高经济收益。
附图说明
图1是现有技术中的套管安装法兰的一种安装结构示意图；
图2是现有技术中的套管安装法兰的另一种安装结构示意图；
图3是本发明提供的变压器套管安装法兰的结构示意图；
图4是图3中所示变压器套管安装法兰的俯视图；
图5是图3中所示的变压器安装法兰的一种具体实施例的安装示意图；
图6是图3中所示的变压器安装法兰的另一种具体实施方式的安装示意图。
图中：
1.套管安装法兰；2.套管升高座；3.套管；4.套管安装法兰下片；5.套管安装法兰上片；6.连接孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图3所示，一种变压器套管安装法兰，包括圆环形的上片5和下片4，上片5的厚度大于下片4的厚度，并且上片5的外径小于下片4的外径且大于下片4的内径，下片4的内径大于上片5的内径；上片5与下片4之间焊接并且上片5的圆心与下片4的圆心在同一垂直线上；上片5上设有连接孔6，所述连接孔6为盲孔；下片底部端面上设置有密封槽，所述密封槽内配合设置有密封垫；如果下片与套管升高座通过固紧件连接而不是焊接，则下片4四周外边缘设有连接孔6，如图4所示。
如图5所示本是新型提供的变压器套管安装法兰的下片4焊接在套管升高座2上，下片4和上片5之间焊接固定，上片5上设有连接孔6，该连接孔为盲孔，套管3通过紧固件与所述变压器套管安装法兰上片5固定连接。
如图6所示，本发明提供的变压器套管安装法兰下片4上有连接孔6，下片4通过紧固件设置在套管升高座2上；下片4和上片5之间焊接固定，上片5上设有连接孔6，该连接孔为盲孔，套管3通过紧固件与套管安装法兰上片5固定连接。
为了进一步在不降低套管安装法兰的功能和质量、并且保证对套管的固定强度的同时，最大限度节约钢材的使用量，本发明上片的厚度是下片厚度的2.5-3.0倍，优选倍数为2.64倍，上片的外径是下片外径的0.5-0.6倍，优选倍数0.57倍；上片的内径是下片内径的0.5-0.7倍，优选倍数为0.67倍。
上片和下片的材质为普通钢板，钢板型号为Q215、Q235、Q275、Q345B等等所有适合的普通钢板，但套管流过电流较大时，上片材质选用所有适合生产的低磁钢板,如20Mn23Al、30Mn23Al等。
以某台常规220kV的高压电力变压器套管安装法兰为例，现有技术中的的普通套管安装法兰规格为外径Φ880mm、内径Φ300mm、厚度37mm；本发明提供的套管安装法兰规格下片外径Φ880mm、内径Φ450mm、厚度14mm，上片外径外径Φ500mm、内径Φ300mm、厚度37mm。
根据圆环的质量计算公式2π·圆环半径·圆环厚度·钢板密度，普通钢材的密度为普通的7.85g/cm3，前后结构计算对比如下，原结构每只法兰需使用钢材重量(440×440-150×150)×π×37×7.85＝156.1kg，本发明中新型法兰每只所需钢材重量为(440×440-225×225)×π×14×7.85+(250×250-150×150)×π×37×7.85＝85.9kg。
综上本发明提供的变压器套管安装法兰比普通的套管安装法兰每只节约钢材70.2kg左右。每台电力变压器至少包含3只该种法兰，每台可节约钢材共210.6kg；以年生产能力25000MVA的中型变压器厂的计算，每年约生产300台变压器，则至少可节约钢材64吨，折合人民币27万元，节省大量钢材，不仅对资源节约的经济发展有着重要意义，还给年利润千万元的中型变压器生产企业节省大量生产成本，长期经济收益更为可观。
以上对本发明进行了详细介绍。本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种变压器套管安装法兰，其特征在于，包括圆环形的上片和下片，上片的厚度大于下片的厚度，上片的外径小于下片的外径且大于下片的内径；上片与下片之间焊接，上片的圆心与下片的圆心在同一垂直线上；上片上设有连接孔，所述上片的连接孔为盲孔；
下片的内径大于上片的内径，下片外边缘设有连接孔；
上片的厚度是下片厚度的2.5-3.0倍，上片的外径是下片外径的0.5-0.6倍，上片的内径是下片内径的0.5-0.7倍。
2.根据权利要求1所述的变压器套管安装法兰，其特征在于，下片底部端面上设置有密封槽，所述密封槽内配合设置有密封垫。
3.根据权利要求1至2任一项所述的变压器套管安装法兰，其特征在于，上片和下片的材质为普通钢板。
4.根据权利要求3所述的变压器套管安装法兰，其特征在于，套管流过电流较大时上片材质选用低磁钢板。
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