CN207818309U - 一种非晶合金变压器箱盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非晶合金变压器箱盖,属于变压器领域,针对现有变压器箱盖密封方式不当、吊板设置不合理以及箱盖各部分功能设计不合理的问题,本实用新型提供一种结构简单、密封良好、吊板设置合理、安全性高和功能齐全的非晶合金变压器箱盖,本实用新型将上吊板与箱盖的焊接方式由原来的平行焊装改为其延伸面的交叉焊装,上吊板与箱盖长轴中心线的夹角不大于45度,四个上吊板的投影相交于箱盖的几何中心,本实用新型的箱盖还设有高低压套管安装孔、温度计座、以及管式油位计法兰,具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器领域,更具体地说,涉及一种非晶合金变压器箱盖。
背景技术
变压器是发电、供电及用电企业中的重要设备,它在电网中也处于极为关键的地位,是保证电网安全、可靠的运行和人们生产及生活用电极其重要的设备。
非晶合金式变压器适用于电力系统、工矿企业、交通、邮电部门、科研单位等,对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。非晶合金变压器是依靠油作冷却介质,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。油的作用是绝缘、散热、消灭电弧。
目前,广泛使用的非晶合金变压器的箱盖呈平板式结构,与油箱体连接时,箱盖平置在油箱箱沿的框上,两者密封面上垫有密封条,并用螺栓固定连接。该箱盖结构在使用中存在如下问题:1)由于考虑加工成本等因素,箱盖的厚度不能太厚,在变压器起吊过程中,当箱盖强度不够时,易变形上鼓;2)由于密封条裸露在外,受阳光照射等环境因素影响,密封条易老化,灰尘等杂物容易进入,不但削减了变压器的使用寿命,而且容易导致变压器渗漏油,降低变压器质量。
经检索,公开日为2012年4月11日的中国专利201120286992.0公开了一种变压器箱盖折边结构,其结构包括箱盖本体,箱盖本体的四周边缘具有连续向下的折边,该折边与箱盖本体之间的夹角为直角。该实用新型的变压器箱盖折边结构与现有技术相比:1)箱盖的折边结构,在厚度相同的情况下,可以大大提高箱盖表面的强度,所以可节省箱盖的制作材料,从而降低制作成本;2)箱盖的折边结构,使箱盖与油箱箱沿连接时,密封条处于折边内部,消除了密封条裸露在外的现象,能有效防止阳光对密封条的照射,减小其老化,还可以防止灰尘等杂物进入,延长了变压器的使用寿命。
公开日为2015年1月7日的中国专利201420564539.5公开了一种变压器箱盖结构,它包括矩形箱盖本体,在箱盖本体上设置有高压套管安装孔和低压套管安装孔,在箱盖本体的四个边部连接有向内弯折扣住变压器主体且宽度均为20cm的折板。该实用新型的变压器箱盖结构,通过箱盖本体和折板等的配合,增强了变压器箱盖的强度,减少了焊接变形,可以减小变压器箱盖的厚度,节约材料;同时折板增强了变压器主体的防水防尘性能。
另外,变压器箱盖或其连同器身一起在起吊时,由于吊板与吊环和吊绳之间配合不合理,常常使得吊板磨损严重甚至变形、损坏;吊绳因受局部的摩擦力而使其使用寿命缩短严重;在使用过程中吊板、吊绳的承载能力下降显著,变压器在搬运、安装、吊检等过程中的安全性和可靠性得不到保障,有时甚至会使变压器箱盖或其连同器身一起摔坏而造成不可挽回的经济损失,更甚之会危及到设备或操作人员的安全。
发明内容
针对现有变压器箱盖密封方式不当、吊板设置不合理以及箱盖各部分功能设计不合理的问题,本实用新型提供一种结构简单、密封良好、吊板设置合理、安全性高和功能齐全的非晶合金变压器箱盖结构。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种非晶合金变压器箱盖,包括箱盖本体和四个上吊板,所述上吊板在箱盖本体上的投影与箱盖本体长轴中心线之间的夹角中的锐角为30~60°,所述四个上吊板在箱盖本体上的投影延长线相交于箱盖本体的几何中心。
更进一步地,所述箱盖本体的四周边沿具有连续向下的折边,折边与箱盖本体之间的夹角为直角。
更进一步地,所述箱盖本体在靠近边沿处均匀设有一圈用于固定箱盖本体的螺栓孔。
更进一步地,还包括温度计座,所述温度计座位于箱盖本体的长轴中心线上,靠近其中一条短边处。
更进一步地,所述温度计座包括塞座、温度计罩和密封垫,所述塞座固定安装在箱盖本体上,所述塞座上端设置有温度计罩,所述温度计罩与所述塞座之间设置有密封垫。
更进一步地,还包括管式油位计法兰,所述管式油位计法兰位于所述箱盖本体的其中一角。
更进一步地,还包括高压套管安装孔和低压套管安装孔,所述高压套管安装孔和低压套管安装孔分别位于箱盖本体长轴中心线的两侧,所述高压套管安装孔的周围均匀设有三个套管螺栓孔,用以穿过螺栓固定压紧件,从而固定高压套管。
更进一步地,还包括下吊板,所述下吊板位于所述上吊板的正下方,且与箱盖本体的长轴中心线平行,所述下吊板为L形,L形的横端与箱盖本体的下表面固定连接。
更进一步地,还包括加强板,所述加强板连接所述下吊板的横端与竖端。
更进一步地,还包括定位板,所述定位板位于所述低压套管安装孔与箱盖本体的长轴中心线之间,且与长轴中心线平行。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型将上吊板与箱盖的焊接方式由原来的平行焊装改为其延伸面的交叉焊装,上吊板与箱盖长轴中心线的夹角为30~60°,四个上吊板的投影相交于箱盖的几何中心,有效地改善了吊板与吊环和吊绳之间的配合问题,使得它们自身的承载能力得到充分的发挥,防止箱盖局部扭曲变形,使起吊的安全系数得到了保障,具有结构美观、吊装平稳、可靠性和安全性高的特点;
(2)本实用新型的变压器箱盖的边沿设有向下的折边,折边与箱盖的夹角为直角,这样的设计增大了箱盖的散热面积,更利于变压器的及时散热、冷却;机械强度高,不容易发生跷边等,密封性强,有效防止雨水、灰尘等杂质进入箱体对箱沿以及箱沿内的密封胶条腐蚀;外观简洁美观;
(3)本实用新型的变压器箱盖的四周边沿均匀设有一圈螺栓孔,不仅固定了变压器箱体和箱盖,而且提高了变压器内部的密封性;
(4)本实用新型的变压器箱盖的温度计座设置在箱盖本体的长轴中心线靠近其中一条短边处,所采集的油温具有代表性;
(5)本实用新型的变压器箱盖的温度计座包括塞座以及塞座上的温度计罩,可以放入温度计用以测量变压器油面的温升,监视变压器的正常工作,塞座用以承载变压器油和温度计,温度计罩防止雨水等杂物进入塞座,温度计罩与塞座之间设有密封垫,增加了塞座内部的密封性;
(6)本实用新型的变压器箱盖设有管式油位计法兰,用于安装油位计,显示油箱内的油位,当油位较低时,可及时发现,及时补油;
(7)本实用新型的高压套管安装孔的周围均匀设有三个套管螺栓孔,用以穿过螺栓固定压紧件,从而固定高压套管;
(8)本实用新型的下吊板位于所述上吊板的正下方,下吊板与上吊板的端面连为一体,吊装时可承受更大的力,下吊板还设有加强板,使之强度更高,不易变形;
(9)本实用新型的定位板位于所述低压套管安装孔与箱盖本体的长轴中心线之间,且与长轴中心线平行,有助于器身的定位。
附图说明
图1为本实用新型的变压器箱盖的俯视示意图;
图2为本实用新型的下吊板侧视示意图;
图3为下吊板的主视示意图;
图4为本实用新型的温度计座(a)和塞座(b)的结构示意图;
图中:21-箱盖本体;22-温度计座;23-高压套管安装孔;24-套管螺栓孔;25-螺栓孔;26-上吊板;27-管式油位计法兰;28-定位板;29-低压套管安装孔;31-下吊板;2201-塞座;2202-温度计罩;2203-密封垫;3101-加强板;3102-下吊板孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例
本实施例的一种变压器箱盖,如图1所示,主体为箱盖本体21,箱盖本体21的四周边沿具有连续向下的折边,折边与箱盖本体21之间的夹角为直角,这样设计密封性强,有效防止雨水、灰尘进入箱体内部,箱盖本体21在靠近边沿处均匀设有一圈用于固定箱盖本体21的螺栓孔25,用于固定变压器箱体和箱盖,也进一步地提高了变压器内部的密封性。
箱盖本体21上设有高压套管安装孔23和低压套管安装孔29,高压套管安装孔23和低压套管安装孔29分别位于箱盖本体21长轴中心线的两侧,高压套管安装孔23的周围均匀设有三个套管螺栓孔24,用以穿过螺栓固定压紧件。
箱盖本体21上还设有定位板28,定位板28是一整块长方形钢板,定位板28位于低压套管安装孔29与箱盖本体21的长轴中心线之间,且与长轴中心线平行。
箱盖本体21上还设有管式油位计法兰27,用于安装油位计,以监测油箱内的油位,管式油位计法兰27位于箱盖本体21的其中一角。
箱盖本体21上还设有温度计座22,温度计座22位于箱盖本体21的长轴中心线上,靠近其中一条短边处,如图4所示,温度计座22包括塞座2201、温度计罩2202和密封垫2203,塞座2201固定安装在箱盖本体21上,下端伸入变压器油箱并浸入变压器油中,用于监测变压器油的温度变化,塞座2201上端设置有温度计罩2202,温度计罩2202与塞座2201之间设置有密封垫2203,保证塞座2201内部的密封性,防止雨水等杂质进入塞座,影响测量的准确性,温度计罩2202的外表面设有防滑波纹,防止拧的时候打滑,以方便拆装温度计。
箱盖本体21上还设有4个上吊板26和与之相对的下吊板31,上吊板26在箱盖本体21上的投影与箱盖本体21长轴中心线之间的夹角中的锐角为30~60°,且投影的延长线相交于箱盖本体21的几何中心;下吊板31与上吊板26的端面连为一体,且与箱盖本体21的长轴中心线垂直,如图2所示,下吊板31为L形,L形的横端与箱盖本体21的下表面固定连接,L形的下吊板31的横端与竖端由加强板3101固定连接,在吊装的时候可以承受更大的力;由图3所示的下吊板的C-C向示意图,下吊板31的下端还设有下吊板孔3102。
Claims (10)
1.一种非晶合金变压器箱盖,包括箱盖本体(21)和四个上吊板(26),其特征在于,所述上吊板(26)在箱盖本体(21)上的投影与箱盖本体(21)长轴中心线之间的夹角中的锐角为30~60°,所述四个上吊板(26)在箱盖本体(21)上的投影延长线相交于箱盖本体(21)的几何中心。
2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,所述箱盖本体(21)的四周边沿具有连续向下的折边,折边与箱盖本体(21)之间的夹角为直角。
3.根据权利要求1所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,所述箱盖本体(21)在靠近边沿处均匀设有一圈用于固定箱盖本体(21)的螺栓孔(25)。
4.根据权利要求1所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,还包括温度计座(22),所述温度计座(22)位于箱盖本体(21)的长轴中心线上,靠近其中一条短边处。
5.根据权利要求4所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,所述温度计座(22)包括塞座(2201)、温度计罩(2202)和密封垫(2203),所述塞座(2201)固定安装在箱盖本体(21)上,所述塞座(2201)上端设置有温度计罩(2202),所述温度计罩(2202)与所述塞座(2201)之间设置有密封垫(2203)。
6.根据权利要求1所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,还包括管式油位计法兰(27),所述管式油位计法兰(27)位于所述箱盖本体(21)的其中一角。
7.根据权利要求1所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,还包括高压套管安装孔(23)和低压套管安装孔(29),所述高压套管安装孔(23)和低压套管安装孔(29)分别位于箱盖本体(21)长轴中心线的两侧,所述高压套管安装孔(23)的周围均匀设有三个套管螺栓孔(24),用以穿过螺栓固定压紧件。
8.根据权利要求1所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,还包括下吊板(31),所述下吊板(31)与上吊板(26)的端面连为一体,且与箱盖本体(21)的长轴中心线垂直,所述下吊板(31)为L形,L形的横端与箱盖本体(21)的下表面固定连接。
9.根据权利要求8所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,还包括加强板(3101),所述加强板(3101)连接所述下吊板(31)的横端与竖端。
10.根据权利要求7所述的非晶合金变压器箱盖,其特征在于,还包括定位板(28),所述定位板(28)位于所述低压套管安装孔(29)与箱盖本体(21)的长轴中心线之间,且与长轴中心线平行。
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