CN104110695B - 一种专用耐磨砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种专用耐磨砖,它包括弧形砖体,所述弧形砖体由下砖体,设在该下砖体上方一侧的上连接体,以及设在下砖体上方的梯形连接体组成,它们一体成型,在所述梯形连接体的侧面设有圆孔,所述上连接体和梯形连接体垂直交叉设置,在所述下砖体的前部设有半圆形凹边,后部设有半圆形凸边。本发明曲封烟气,隔绝透温,稳定性好,成品率高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种砖体,具体涉及一种耐磨砖。
背景技术
火力发电厂用耐磨砖用于循环硫化床锅炉的旋风分离器中。该工作段工况复杂,内有烟气与粉尘的流转冲刷,冷热风的交替;而且内部体积庞大。旋风分离器上部位圆柱体,中下部慢慢变径成圆锥,所以高度很高,能达到30米以上。该耐磨砖主要用于中上部工况最复杂,冲刷最严重的部位,而现有的耐磨砖不能满足使用要求。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种曲封烟气,隔绝透温,稳定性好,成品率高,使用寿命长的专用耐磨砖。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种专用耐磨砖,它包括弧形砖体,所述弧形砖体由下砖体,设在该下砖体上方一侧的上连接体,以及设在下砖体上方的梯形连接体组成,它们一体成型,在所述梯形连接体的侧面设有圆孔,所述上连接体和梯形连接体垂直交叉设置,在所述下砖体的前部设有半圆形凹边,后部设有半圆形凸边。
所述半圆形凹边为R13mm的凹边。
所述半圆形凸边为R10mm的凸边。
所述下砖体的长度为248mm。
所述梯形连接体的厚度为70mm。
所述圆孔的直径为20mm,伸入所述梯形连接体的长度为77mm。
本发明所述的耐磨砖正面,该砖为弧形砖,取圆环(外圆半径890mm,内圆半径750mm)的1/20,底部圆弧长是236mm,上部弧长是280mm,该数值是根据筒壁直径与耐火材料配置厚度等参数计算得来,按照此尺寸的砖型在砌筑时才能紧贴筒壁,做到耐火内衬的整齐圆整,两侧各为一凹一凸,凹处为半径13mm的半圆,凸处为半径10mm的半圆,凸处的半径比凹处小3mm,这样可以在砌筑中有足够空间调整砖与砖之间的位置,这种设置可以使每一环砖浑然一体,不仅美观,还能起到曲封烟气,隔绝透温的作用,耐磨砖正面上部的设计比较复杂,这与分离器的筒壁的金属构建的设置有关,由于分离器的高度较大,所以上下方向必须每隔1米必须设置一道不锈钢法兰边,法兰边宽150mm,法兰边上焊接了直径为18mm,长70mm的钢筋,用来固定该耐磨砖,为了使半成品利于脱模,上部各个转角都做了钝化处理,做了半径为5mm的处理,顶部800mm的尺寸显示耐磨砖向筒壁伸进的长度,该尺寸可以确保耐磨砖有效的挂靠在法兰边上,并且与旁边的浇注料互相咬合,更加固了砖提的稳定性,把砖套在直径为18mm,长70mm的钢筋上,并且放置到底,使砖更加牢固的挂靠在法兰边上,把分离器上下的耐火材料的重量有效的局部的分布到法兰边上,加强了分离器整体的耐火材料结构的稳定性,保证该耐火材料到使用后期,超过使用年限,砖体磨损到极限的情况下,不会出现大面积坍塌,利于维修中的拆除清理工作;耐磨砖侧面,总厚度为278mm,剪掉凸出部位为248mm,加上2mm的砌筑灰缝,一米正好砌筑五行砖,这样施工时就比较有规律,工人不会出错,即减少工时,有易掌握,上部孔洞的直径20mm与深度77mm,孔洞深度大于钢筋的长度,这样就保证钢筋能充分的插入耐磨砖,使其牢靠的挂靠在法兰边上,上部打的长88mm斜坡,这是在保证砖体结构稳定的前提下,减轻耐磨砖的重量,这样既节省了材料,也降低了工人施工时劳动强度。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明砖体结构合理,采用凹边和凸边,可以在砌筑中有足够空间调整砖与砖之间的位置,这种设置可以使每一环砖浑然一体,不仅美观,还能起到曲封烟气,隔绝透温的作用,本产品的整体稳定性较好,保证该耐火材料到使用后期,超过使用年限,砖体磨损到极限的情况下,不会出现大面积坍塌,利于维修中的拆除清理工作,整体使用寿命较长,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的侧面结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图。
其中:
1、弧形砖体;2、下砖体;3、上连接体;4、梯形连接体;5、圆孔;6、半圆形凹边;7、半圆形凸边
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种专用耐磨砖,它包括弧形砖体1,所述弧形砖体1由下砖体2,设在该下砖体2上方一侧的上连接体3,以及设在下砖体2上方的梯形连接体4组成,它们一体成型,在所述梯形连接体4的侧面设有圆孔5,所述上连接体3和梯形连接体4垂直交叉设置,在所述下砖体2的前部设有半圆形凹边6,后部设有半圆形凸边7;所述半圆形凹边6为R13mm的凹边;所述半圆形凸边7为R10mm的凸边;所述下砖体2的长度为248mm;所述梯形连接体4的厚度为70mm;所述圆孔5的直径为20mm,伸入所述梯形连接体4的长度为77mm。本发明砖体结构合理,采用凹边和凸边,可以在砌筑中有足够空间调整砖与砖之间的位置,这种设置可以使每一环砖浑然一体,不仅美观,还能起到曲封烟气,隔绝透温的作用,本产品的整体稳定性较好,保证该耐火材料到使用后期,超过使用年限,砖体磨损到极限的情况下,不会出现大面积坍塌,利于维修中的拆除清理工作,整体使用寿命较长,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种专用耐磨砖,其特征在于:它包括弧形砖体(1),所述弧形砖体(1)由下砖体(2),设在该下砖体(2)上方一侧的上连接体(3),以及设在下砖体(2)上方的梯形连接体(4)组成,它们一体成型,在所述梯形连接体(4)的侧面设有圆孔(5),所述上连接体(3)和梯形连接体(4)垂直交叉设置,在所述下砖体(2)的前部设有半圆形凹边(6),后部设有半圆形凸边(7)。
2.根据权利要求1所述的专用耐磨砖,其特征在于:所述半圆形凹边(6)为R13mm的凹边。
3.根据权利要求1所述的专用耐磨砖,其特征在于:所述半圆形凸边(7)为R10mm的凸边。
4.根据权利要求1所述的专用耐磨砖,其特征在于:所述下砖体(2)的长度为248mm。
5.根据权利要求1所述的专用耐磨砖,其特征在于:所述梯形连接体(4)的厚度为70mm。
6.根据权利要求1所述的专用耐磨砖,其特征在于:所述圆孔(5)的直径为20mm,伸入所述梯形连接体(4)的长度为77mm。
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