CN202303920U - 一种笼式炉膛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笼式炉膛，它包括炉膛底和一侧有出灰口的炉膛壁，所述的炉膛底和炉膛壁由内腔相互连通的水管栅栏构成，在炉膛底上设有与水套连通的进水管，在炉膛壁的上端设有与水套连通的出水管。它结构简单，制作容易，悬空安装在燃烧室内，笼式炉膛的三个侧面与燃烧室内腔留有一定的间隙，底部和侧面都能通风，极大地改善了供氧效果，提高了锅炉燃烧的热效率。

Description

一种笼式炉膛

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体地说是一种笼式炉膛。 

背景技术

提高锅炉热效率的核心问题主要有两个，一是解决好充分供氧燃烧问题，一个是将热量充分地传递出去问题。解决好这两个问题的关键在于锅炉燃烧室内的炉膛结构设计。现有技术中，锅炉燃烧室内炉膛的设计主要是增加供氧通道好设置吸热水管等结构，这种设计结构复杂，增加了锅炉制作的难度和成本，不利于广泛地推广应用。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、制作容易、供氧充分和热效率高的笼式炉膛。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种笼式炉膛，它包括炉膛底和一侧有出灰口的炉膛壁，其特征在于：所述的炉膛底和炉膛壁由内腔相互连通的水管栅栏构成，在炉膛底上设有与水套连通的进水管，在炉膛壁的上端设有与水套连通的出水管。 

本实用新型的第一种具体方案是：它是在前侧和后侧设置两个方环形方管，所述的炉膛壁包括后侧炉膛壁和两侧炉膛壁，后侧炉膛壁是由后侧方环形方管框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏构成；两侧炉膛壁是由前侧方环形方管和后侧方环形方管两侧的纵向方管之间分别设置的横向连通方管内腔的水管栅栏构成；所述的炉膛底是由前侧方环形方管和后侧方环形方管底侧方管之间设置的连通方管内腔的水管栅栏构成；在前侧方环形方管或后侧 方环形方管的底部和上部分别设置与水套连通的进水管和出水管。 

本实用新型的第二种具体方案是：它是在上部和下部设置两个方环形方管，所述的炉膛壁是由上部方环形方管和下部方环形方管的后侧和两侧的方管之间分别设置的纵向连通方管内腔的水管栅栏构成；所述的炉膛底是由下部方环形方管框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏构成；在下部方环形方管和上部方环形方管上分别设置与水套连通的进水管和出水管。 

本实用新型的第三种具体方案是：它是在上部和下部设置两个圆环形方管，所述的炉膛壁是由上部圆环形方管和下部圆环形方管的后侧和两侧的方管之间分别设置的纵向连通方管内腔的水管栅栏构成；所述的炉膛底是由下部圆环形方管框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏构成；在下部圆环形方管和上部圆环形方管上分别设置与水套连通的进水管和出水管。 

本实用新型的第四种具体方案是：它是在上部和下部设置两个圆环形圆管，所述的炉膛壁是由上部圆环形圆管和下部圆环形圆管的后侧和两侧的圆管之间分别设置的纵向连通圆管内腔的水管栅栏构成；所述的炉膛底是由下部圆环形圆管框内设置的连通圆管内腔的横向或纵向水管栅栏构成；在下部圆环形圆管和上部圆环形圆管上分别设置与水套连通的进水管和出水管。 

所述水管栅栏的水管之间的间隙是1.5～3.5厘米，最好是2厘米。 

本实用新型和现有技术相比其优点在于： 

(1)本实用新型结构简单，主要是由两个环形管、水管栅栏、进水管和出水管构成。(2)在制作锅炉时，笼式炉膛和锅炉主体分别制作，然后将笼式炉膛放入锅炉燃烧室内将进水管和出水管与燃烧室水套进行焊接连通即可，省工省力，降低了生产成本。(3)本笼式炉膛悬空安装在燃烧室内，笼式炉膛的 三个或四个侧面与燃烧室内腔留有一定的间隙，底部和侧面都能通风，极大地改善了供氧效果，提高了锅炉燃烧的热效率。 

附图说明

图1是本实用新型的笼式炉膛实施例1立体结构示意图； 

图2是本实用新型的笼式炉膛实施例2立体结构示意图； 

图3是本实用新型的笼式炉膛实施例3立体结构示意图； 

图4是本实用新型的笼式炉膛实施例4立体结构示意图； 

图中：1.水管栅栏，2.进水管，3.出水管，4.方环形方管，5.圆环形方管，6.圆环形圆管。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。 

实施例1：如图1所示，一种笼式炉膛，它包括炉膛底和一侧有出灰口的炉膛壁，在前侧和后侧设置两个方环形方管1，所述的炉膛壁包括后侧炉膛壁和两侧炉膛壁，后侧炉膛壁是由后侧方环形方管1框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏4构成；两侧炉膛壁是由前侧方环形方管1和后侧方环形方管1两侧的纵向方管之间分别设置的横向连通方管内腔的水管栅栏4构成；所述的炉膛底是由前侧方环形方管1和后侧方环形方管1底侧方管之间设置的连通方管内腔的水管栅栏4构成；在前侧方环形方管1或后侧方环形方管1的底部和上部分别设置与水套连通的进水管5和出水管6。所述水管栅栏4的水管之间的间隙是2厘米。 

实施例2：如图2所示，一种笼式炉膛，它包括炉膛底和一侧有出灰口的炉膛壁，在上部和下部设置两个方环形方管1，所述的炉膛壁是由上部方环形 方管1和下部方环形方管1的后侧和两侧的方管之间分别设置的纵向连通方管内腔的水管栅栏4构成；所述的炉膛底是由下部方环形方管1框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏4构成；在下部方环形方管1和上部方环形方管1上分别设置与水套连通的进水管5和出水管6。所述水管栅栏4的水管之间的间隙是2.5厘米。 

实施例3：如图3所示，一种笼式炉膛，它包括炉膛底和一侧有出灰口的炉膛壁，在上部和下部设置两个圆环形方管2，所述的炉膛壁是由上部圆环形方管2和下部圆环形方管2的后侧和两侧的方管之间分别设置的纵向连通方管内腔的水管栅栏4构成；所述的炉膛底是由下部圆环形方管2框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏4构成；在下部圆环形方管2和上部圆环形方管2上分别设置与水套连通的进水管5和出水管6。所述水管栅栏4的水管之间的间隙是3厘米。 

实施例4：如图4所示，一种笼式炉膛，它包括炉膛底和一侧有出灰口的炉膛壁，在上部和下部设置两个圆环形圆管3，所述的炉膛壁是由上部圆环形圆管3和下部圆环形圆管3的后侧和两侧的圆管之间分别设置的纵向连通圆管内腔的水管栅栏4构成；所述的炉膛底是由下部圆环形圆管3框内设置的连通圆管内腔的横向或纵向水管栅栏4构成；在下部圆环形圆管3和上部圆环形圆管3上分别设置与水套连通的进水管5和出水管6。所述水管栅栏4的水管之间的间隙是1.8厘米。 

后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。 

Claims (6)

1.一种笼式炉膛，它包括炉膛底和一侧有出灰口的炉膛壁，其特征在于：所述的炉膛底和炉膛壁由内腔相互连通的水管栅栏(4)构成，在炉膛底上设有与水套连通的进水管(5)，在炉膛壁的上端设有与水套连通的出水管(6)。

2.根据权利要求1所述的笼式炉膛，其特征在于：它是在前侧和后侧设置两个方环形方管(1)，所述的炉膛壁包括后侧炉膛壁和两侧炉膛壁，后侧炉膛壁是由后侧方环形方管(1)框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏(4)构成；两侧炉膛壁是由前侧方环形方管(1)和后侧方环形方管(1)两侧的纵向方管之间分别设置的横向连通方管内腔的水管栅栏(4)构成；所述的炉膛底是由前侧方环形方管(1)和后侧方环形方管(1)底侧方管之间设置的连通方管内腔的水管栅栏(4)构成；在前侧方环形方管(1)或后侧方环形方管(1)的底部和上部分别设置与水套连通的进水管(5)和出水管(6)。

3.根据权利要求1所述的笼式炉膛，其特征在于：它是在上部和下部设置两个方环形方管(1)，所述的炉膛壁是由上部方环形方管(1)和下部方环形方管(1)的后侧和两侧的方管之间分别设置的纵向连通方管内腔的水管栅栏(4)构成；所述的炉膛底是由下部方环形方管(1)框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏(4)构成；在下部方环形方管(1)和上部方环形方管(1)上分别设置与水套连通的进水管(5)和出水管(6)。

4.根据权利要求1所述的笼式炉膛，其特征在于：它是在上部和下部设置两个圆环形方管(2)，所述的炉膛壁是由上部圆环形方管(2)和下部圆环形方管(2)的后侧和两侧的方管之间分别设置的纵向连通方管内腔的水管栅栏(4)构成；所述的炉膛底是由下部圆环形方管(2)框内设置的连通方管内腔的横向或纵向水管栅栏(4)构成；在下部圆环形方管(2)和上部圆环形方管(2)上分别设置与水套连通的进水管(5)和出水管(6)。

5.根据权利要求1所述的笼式炉膛，其特征在于：它是在上部和下部设置两个圆环形圆管(3)，所述的炉膛壁是由上部圆环形圆管(3)和下部圆环形圆管(3)的后侧和两侧的圆管之间分别设置的纵向连通圆管内腔的水管栅栏(4)构成；所述的炉膛底是由下部圆环形圆管(3)框内设置的连通圆管内腔的横向或纵向水管栅栏(4)构成；在下部圆环形圆管(3)和上部圆环形圆管(3)上分别设置与水套连通的进水管(5)和出水管(6)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的笼式炉膛，其特征在于：所述水管栅栏(4)的水管之间的间隙是1.5～3.5厘米。

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