CN203273935U - 一种专用耐磨砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种专用耐磨砖，它包括弧形砖体，所述弧形砖体由下砖体，设在该下砖体上方一侧的上连接体，以及设在下砖体上方的梯形连接体组成，它们一体成型，在所述梯形连接体的侧面设有圆孔，所述上连接体和梯形连接体垂直交叉设置，在所述下砖体的前部设有半圆形凹边，后部设有半圆形凸边。本实用新型曲封烟气，隔绝透温，稳定性好，成品率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砖体，具体涉及一种耐磨砖。
背景技术
火力发电厂用耐磨砖用于循环硫化床锅炉的旋风分离器中。该工作段工况复杂，内有烟气与粉尘的流转冲刷，冷热风的交替；而且内部体积庞大。旋风分离器上部位圆柱体，中下部慢慢变径成圆锥，所以高度很高，能达到30米以上。该耐磨砖主要用于中上部工况最复杂，冲刷最严重的部位，而现有的耐磨砖不能满足使用要求。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种曲封烟气，隔绝透温，稳定性好，成品率高，使用寿命长的专用耐磨砖。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种专用耐磨砖，它包括弧形砖体，所述弧形砖体由下砖体，设在该下砖体上方一侧的上连接体，以及设在下砖体上方的梯形连接体组成，它们一体成型，在所述梯形连接体的侧面设有圆孔，所述上连接体和梯形连接体垂直交叉设置，在所述下砖体的前部设有半圆形凹边，后部设有半圆形凸边。
所述半圆形凹边为R13mm的凹边。
所述半圆形凸边为R10mm的凸边。
所述下砖体的长度为248mm。
所述梯形连接体的厚度为70mm。
所述圆孔的直径为20mm，伸入所述梯形连接体的长度为77mm。
本实用新型所述的耐磨砖正面，该砖为弧形砖，取圆环（外圆半径890mm，内圆半径750mm）的1/20，底部圆弧长是236mm，上部弧长是280mm，该数值是根据筒壁直径与耐火材料配置厚度等参数计算得来，按照此尺寸的砖型在砌筑时才能紧贴筒壁，做到耐火内衬的整齐圆整，两侧各为一凹一凸，凹处为半径13mm的半圆，凸处为半径10mm的半圆，凸处的半径比凹处小3mm，这样可以在砌筑中有足够空间调整砖与砖之间的位置，这种设置可以使每一环砖浑然一体，不仅美观，还能起到曲封烟气，隔绝透温的作用，耐磨砖正面上部的设计比较复杂，这与分离器的筒壁的金属构建的设置有关，由于分离器的高度较大，所以上下方向必须每隔1米必须设置一道不锈钢法兰边，法兰边宽150mm，法兰边上焊接了直径为18mm，长70mm的钢筋，用来固定该耐磨砖，为了使半成品利于脱模，上部各个转角都做了钝化处理，做了半径为5mm的处理，顶部800mm的尺寸显示耐磨砖向筒壁伸进的长度，该尺寸可以确保耐磨砖有效的挂靠在法兰边上，并且与旁边的浇注料互相咬合，更加固了砖提的稳定性，把砖套在直径为18mm，长70mm的钢筋上，并且放置到底，使砖更加牢固的挂靠在法兰边上，把分离器上下的耐火材料的重量有效的局部的分布到法兰边上，加强了分离器整体的耐火材料结构的稳定性，保证该耐火材料到使用后期，超过使用年限，砖体磨损到极限的情况下，不会出现大面积坍塌，利于维修中的拆除清理工作；耐磨砖侧面，总厚度为278mm，剪掉凸出部位为248mm，加上2mm的砌筑灰缝，一米正好砌筑五行砖，这样施工时就比较有规律，工人不会出错，即减少工时，有易掌握，上部孔洞的直径20mm与深度77mm，孔洞深度大于钢筋的长度，这样就保证钢筋能充分的插入耐磨砖，使其牢靠的挂靠在法兰边上，上部打的长88mm斜坡，这是在保证砖体结构稳定的前提下，减轻耐磨砖的重量，这样既节省了材料，也降低了工人施工时劳动强度。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型砖体结构合理，采用凹边和凸边，可以在砌筑中有足够空间调整砖与砖之间的位置，这种设置可以使每一环砖浑然一体，不仅美观，还能起到曲封烟气，隔绝透温的作用，本产品的整体稳定性较好，保证该耐火材料到使用后期，超过使用年限，砖体磨损到极限的情况下，不会出现大面积坍塌，利于维修中的拆除清理工作，整体使用寿命较长，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
其中：
1、弧形砖体；2、下砖体；3、上连接体；4、梯形连接体；5、圆孔；6、半圆形凹边；7、半圆形凸边
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种专用耐磨砖，它包括弧形砖体1，所述弧形砖体1由下砖体2，设在该下砖体2上方一侧的上连接体3，以及设在下砖体2上方的梯形连接体4组成，它们一体成型，在所述梯形连接体4的侧面设有圆孔5，所述上连接体3和梯形连接体4垂直交叉设置，在所述下砖体2的前部设有半圆形凹边6，后部设有半圆形凸边7；所述半圆形凹边6为R13mm的凹边；所述半圆形凸边7为R10mm的凸边；所述下砖体2的长度为248mm；所述梯形连接体4的厚度为70mm；所述圆孔5的直径为20mm，伸入所述梯形连接体4的长度为77mm。本实用新型砖体结构合理，采用凹边和凸边，可以在砌筑中有足够空间调整砖与砖之间的位置，这种设置可以使每一环砖浑然一体，不仅美观，还能起到曲封烟气，隔绝透温的作用，本产品的整体稳定性较好，保证该耐火材料到使用后期，超过使用年限，砖体磨损到极限的情况下，不会出现大面积坍塌，利于维修中的拆除清理工作，整体使用寿命较长，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种专用耐磨砖，其特征在于：它包括弧形砖体（1），所述弧形砖体（1）由下砖体（2），设在该下砖体（2）上方一侧的上连接体（3），以及设在下砖体（2）上方的梯形连接体（4）组成，它们一体成型，在所述梯形连接体（4）的侧面设有圆孔（5），所述上连接体（3）和梯形连接体（4）垂直交叉设置，在所述下砖体（2）的前部设有半圆形凹边（6），后部设有半圆形凸边（7）。
2.根据权利要求1所述的专用耐磨砖，其特征在于：所述半圆形凹边（6）为R13mm的凹边。
3.根据权利要求1所述的专用耐磨砖，其特征在于：所述半圆形凸边（7）为R10mm的凸边。
4.根据权利要求1所述的专用耐磨砖，其特征在于：所述下砖体（2）的长度为248mm。
5.根据权利要求1所述的专用耐磨砖，其特征在于：所述梯形连接体（4）的厚度为70mm。
6.根据权利要求1所述的专用耐磨砖，其特征在于：所述圆孔（5）的直径为20mm，伸入所述梯形连接体（4）的长度为77mm。
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| CN 201320206694 CN203273935U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种专用耐磨砖 |
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| CN (1) | CN203273935U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104110695A (zh) * | 2013-04-22 | 2014-10-22 | 江苏长城窑炉工程有限公司 | 一种专用耐磨砖 |
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2013
- 2013-04-22 CN CN 201320206694 patent/CN203273935U/zh not_active Expired - Fee Related
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