CN104110468A - 水冷式塑料挤出机星轮减速箱 - Google Patents

水冷式塑料挤出机星轮减速箱 Download PDF

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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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Abstract

本发明涉及塑料挤出机专用减速技术领域,一种水冷式塑料挤出机星轮减速箱,包括箱体及箱体内的少齿差传动件,其特征在于:内置圆筒法兰与箱体输出端端面联接,内置圆筒带散热筋一侧置于箱体中,其圆筒外表面与箱体间形成冷却水空腔,另一侧置于箱体外,用以联接塑料挤出机的外筒,箱体上有一进、出水阀门,内置圆筒输入端端面联接右圆盘,右圆盘的输入端外圆与箱体输入端内孔紧配,右圆盘输入端面与箱体输入端的圆端面用同一圆环盘联接,使内置圆筒与右圆盘联接件分别紧固在箱体两侧面。技术效果:承载力大、体积小、重量轻;运转平稳、噪声小、可靠性高;计算表明:重量轻35-45%;水温冷却结构简单,因而控制、调节方便、制造成本低。

Description

水冷式塑料挤出机星轮减速箱
【技术领域】
本发明涉及塑料挤出机专用减速技术领域,是现有技术ZLYJ型平行轴硬齿面塑料挤出机专用减速机的改进,一种水冷式塑料挤出机星轮减速箱。
【背景技术】
现有技术ZLYJ型塑料挤出机专用减速机,是ZLY型两级平行轴硬齿面齿轮减速器设置推力轴承、用以承受塑料机螺杆轴向力的改进机型,是国内最大减速机民营企业国茂减速机集团于2010.6推出的主打专用减速机产品,公司称:“ZLYJ型塑料挤出机专用减速机具有体积小、承载力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点。”据减速机行业资料统计,ZLYJ型塑料挤出机专用减速机,是现有国内市场佔有量最大、仿造厂家最多的专用减速机产品之一。
研究发现,ZLYJ型塑料挤出机专用减速机存在下述两大问题:
(一)减速机前端联接的塑料筒中螺杆处于高温状态,导致减速机箱内油温上升,因而必需设置强制油循环冷却装置,以至额外增加了制造成本与增加了整机重量;
(二)平行轴传动的轻量化程度比行星传动低,行星传动包括行星与少齿差(渐开线与摆线)两大类。行星传动轻量化程度高的理论解释见于下述权威专著:
(1)《齿轮手册》(1-4页):“行星传动替代了一批平行轴结构传动形式,这是因为行星传动采用数个行星轮同时传递负荷,并利用了内啮合的组合形式,因而具有承载力高、体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点。”
(2)朱孝录《齿轮传动设计手册》660页:“行星传动与定轴轮系相比,具有体积小、重量轻、传动比范围大、效率高和工作平稳等优点。行星传动替代了一批平行轴结构传动形式,这是因为行星传动采用数个行星轮同时传递负荷,并利用了内啮合的组合形式,因而具有承载力高、体积小、重量轻、效率高、噪声小等优点。”
【发明内容】
本发明目的在于提供用水冷替代强制油冷却装置以降低制造成本、用多齿啮合的星轮传动取代现有ZLYJ平行轴传动,以提高减速器的轻量化程度:承载能力大、体积小、重量轻,一种水冷式塑料挤出机星轮减速箱。
JB/T8712-1998星轮减速器其实就是渐开线少齿差减速器,主要特征在于:(1)输出轴圆盘联接内齿圈,因而属于内齿圈输出的渐开线少齿差;(2)销轴式输出机构柱销改为双偏心轴,轴上装有四只调心滚子轴承,发明人将此叫做滚动星轮。
为实现上述目的,其技术实施方案及理论依据如下:
本发明在以现代渐开线少齿差行星传动为基础,结合自来水冷却散热、测水温仪器仪表、联接方式等公知常识,构成了本发明申请所要求保护的的权利要求。
背景技术指出,要提高塑料挤出机专用减速器的轻量化程度,必需将现有技术的平行轴传动改进为行星传动。
《齿轮手册》上7-126页的计算例:渐开线少齿差效率η=0.944(Zd=2);
发明人根据100例计算,得出下述结果:η=0.934(Zd=2)、0.96(Zd=3)、0.97(Zd=4),因而单级渐开线少齿差可取代背景技术的二级平行轴齿轮传动。渐开线少齿差传动技术特征已为本领域技术人员完全熟知,现有技术ZLYJ挤出机专用减速机减速比小(i=16),因此,可采用四齿差(Zd=4)可得到较高传动效率:η=0.97.
颜思健《渐开线行星齿轮传动设计与制造》:“渐开线行星齿轮传动与普通定轴齿轮传动相比,具有承载能力大、体积小、效率高、重量轻、噪声小、可靠性高、寿命长、便于维修等优点,...行星传动已被广泛应用于冶金、矿山、水泥、起重、化工等机械上。行星传动的箱体比普通定轴齿轮传动的箱体在同样条件下,其重量要小好几倍,因为行星传动箱体外廓尺寸比普通定轴齿轮传动的箱体小很多。”
附:本发明与现有技术ZLYJ型减速器外形及重量比较表
实施的技术手段:
所述内置圆筒法兰与箱体输出端端面联接,所述内置圆筒带散热筋的一侧置于箱体中,其圆筒外表面与箱体间形成冷却水空腔,另一侧置于箱体外,用以联接塑料挤出机的外筒,用自来水冷却内置圆筒中传动件的温升,技术效果是结构简单、成本低及控温可靠;
所述箱体上面有一进水阀门螺孔、下方有一出水阀螺孔,出水阀处另设一测量水温的仪器仪表,根据水温的变化,以便于随时调节进水量进行控温;
所述内置圆筒输入端端面联接右圆盘,所述右圆盘的输入端外圆与箱体输入端内孔紧配,所述右圆盘输入端面与箱体1输入端的圆端面用同一圆环盘联接,使内置圆筒与右圆盘联接件分别紧固在箱体两侧面。
【有益效果】
本发明各单独技术特征虽然完全已知,但彼此互相支持,并且能产生下述为本领域技术人员所知的有益技术效果,因为这实际上是行星传动与平行轴传动比较所产生的技术效果:
(1)具有承载能力大、体积小、效率高、重量轻;(2)运转平稳、可靠性高、便于维修;
(3)理论计算表明:重量轻35-45%;(4)水温冷却结构简单,制造成本低。
【附图说明】
图1.本发明实施例结构示意图
【具体实施方式】下面结合附图对本发明详加描述:
参照图1.一种水冷式塑料挤出机星轮减速箱,包括箱体1及箱体内的星轮传动件,所述星轮传动件包括内置圆筒2、相位差180°的二行星轮10、内齿圈20、输入轴15、输入轴15上的偏心轴承13及固定机架,所述固定机架用四只均布的支柱18将左、右圆盘19、12联接固定而构成,所述行星轮10用第一轴承支承在双偏心轴11的偏心段上,所述双偏心轴11四只均布,所述双偏心轴11的两端用第二轴承分别支承在左、右圆盘17、12相应孔中,所述内齿圈20联接在输出轴8的圆盘上,所述输出轴8用第三轴承3支承在内置圆筒2输出端内孔,所述第三轴承3之前设有轴承座7,所述轴承座7内孔与推力滚子轴承4的外圈配合,所述推力滚子轴承4的内圈外侧端面由推力圆筒5限位,所述推力圆筒5套在输出轴8上,所述推力圆筒5的轴向由圆环盖6限位,所述内置圆筒2输出端面上顺次联接轴承座7与圆环盖6,所述输出轴8内孔联接挤出机螺杆的尾部,所述输入轴15用第二轴承14支承在右圆盘12内孔,其特征在于:
所述箱体1输出端的端面上联接内置圆筒2法兰,所述内置圆筒2带散热筋的一侧置于箱体1中与箱体间形成冷却水空腔,另一侧置于箱体1外,用以联接塑料挤出机的外筒,用自来水冷却内置圆筒中传动件的温升,技术效果是结构简单、成本低及控温可靠;
所述箱体1上面有一进水阀门螺孔9、下方有一出水阀螺孔19,出水阀处另设一测量水温的仪器仪表,根据水温的变化,以便于随时调节进水量进行控温;
所述内置圆筒2输入端端面联接右圆盘12,所述右圆盘12的输入端外圆与箱体1输入端内孔紧配,所述右圆盘12输入端面与箱体1输入端的圆端面用同一圆环盘16联接,使内置圆筒2与右圆盘12联接件分别紧固在箱体1两侧面。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种水冷式塑料挤出机星轮减速箱,包括箱体(1)及箱体内的星轮传动件,所述星轮传动件包括内置圆筒(2)、相位差180°的二行星轮(10)、内齿圈(18)、输入轴(15)、输入轴(15)上的偏心轴承(13)及固定机架,所述固定机架用四只均布的支柱(18)将左、右圆盘(17、12)联接固定而构成,所述二行星轮(10)用第一轴承支承在4只均布的双偏心轴(11)的偏心段上,所述双偏心轴11四只均布,所述双偏心轴(11)的两端用第二轴承分别支承在左、右圆盘(17、12)相应孔中,所述内齿圈(20)联接在输出轴(8)的圆盘上,所述输出轴(8)用第三轴承(3)支承在内置圆筒(2)输出端内孔,所述第三轴承(3)之前设有轴承座(7),所述轴承座(7)内孔与推力滚子轴承(4)的外圈配合,所述推力滚子轴承(4)的内圈外侧端面由推力圆筒(5)限位,所述推力圆筒(5)套在输出轴(8)上,所述推力圆筒(5)的轴向由圆环盖(6)限位,所述内置圆筒(2)输出端面上顺次联接轴承座(7)与圆环盖(6),所述输出轴(8)内孔联接挤出机螺杆的尾部,所述输入轴(15)用第二轴承(14)支承在右圆盘(12)内孔,其特征在于:
所述箱体(1)输出端的端面上联接内置圆筒(2)法兰,所述内置圆筒(2)带散热筋的一侧置于箱体(1)中,其圆筒外表面与箱体间形成冷却水空腔,另一侧置于箱体(1)外,用以联接塑料挤出机的外筒;
所述箱体(1)上面有一进水阀门螺孔(9)、下方有一出水阀螺孔(19),出水阀处另设一测量水温的仪器仪表;
所述内置圆筒(2)输入端端面联接右圆盘(12),所述右圆盘(12)的输入端外圆与箱体(1)输入端内孔紧配,所述右圆盘(12)输入端面与箱体(1)输入端的圆端面用同一圆环盘(16)联接。
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