CN104108129A - 一种植物种植容器的加工机器及其加工方法 - Google Patents

一种植物种植容器的加工机器及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种植物种植容器的加工机器及其加工方法，运用覆膜砂成型的基本原理，结合覆膜砂壳体成型技术，制造成能适应各种模具的植物种植容器的加工机器。运用所述机器进行植物种植容器的加工，包括：原材料准备—上料—开机预热模具—上料至盆形模具里—加热保温、产品成型—开模、获得产品—包装入库等步骤，可满足快速成型、免高温烧制等要求，且加工出的容器透气性好，不漏水。可广泛应用于各种容器的加工领域。

Description

一种植物种植容器的加工机器及其加工方法
技术领域
本发明涉及植物种植领域，尤其涉及一种植物种植容器的加工机器及其加工方法。
背景技术
目前植物种植容器的制作大部分为陶瓷制作，需以粘泥土为原材料，以紫砂花盆制作经过为例，包括以下步骤：打泥片，根据马槽的大小打出相应长度的泥片，厚度在2.5-4公分左右；相泥片，把打好的泥片贴在模具里，不足的部位用手工补足，并且用相应的工具夯实，用刮子刮均匀；上口板，补足口沿的围泥，夯实刮平；脱模具，存放晾干；了坯，光身筒；翻身装脚，开底孔；修光、精加工；落款；自然干燥3天再进烘房烘焙，直至进窑烧成。采用上述制造工艺，在烧制过程中，采用燃气或者煤炭加温至1100-1200度长时间烧制，浪费能源较大，生产周期长，效率较低，并且所有盆形容器不透气，漏水，不利于植物根系生长。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题就是如何提供一种快速成型免高温烧制的植物种植容器的加工机器及方法，同时解决传统植物种植容器不透气和漏水的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种植物种植容器的加工机器，其特征在于，包括机械框架，机械框架侧边焊接有螺旋上料装置，螺旋上料装置上设有上料砂箱，上料砂箱沿着螺旋上料装置的终止位置正对砂箱，砂箱连接第四汽缸，砂箱在第四汽缸的带动下移动到浇注口正上端；
所述植物种植容器的加工机器还包括储气罐，储气罐连接第一汽缸、第二汽缸、第三汽缸、第四汽缸、第五汽缸、第六汽缸、第七汽缸；
其中第七汽缸连接凸模，凸模位于凸模滑动光杆上，沿着凸模滑动光杆实现合模、开模动作；
第一汽缸连接凹模，带动凹模沿着导正柱上下运动实现合模、开模动作；
第五汽缸做上下运动，当砂箱位于浇注口正上方时，压紧砂箱与浇注口紧密结合；
第六汽缸做上下运动，在第七汽缸将凸模推至指定位置时上下运动顶出模具内产品；
第二汽缸配合第六汽缸动作，承接产品；
第三汽缸横向运动将产品推向包装位；
所述植物种植容器的加工机器还包括PLC及感应装置，用于控制控制加热元件和气动元件的动作，带动机械部分动作，实现温度自动/手动调整、动作有效限位、原材料自动/手动上料、模具自动/手动开合、自动/手动产品脱模、自动/手动承接产品并自动/手动传输产品到包装工序。
本发明还提供一种植物种植容器的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：混砂，采用热法覆膜工艺，把硅砂或石英砂，或者硅砂与石英砂的混合物，预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，试烧样块，保证抗弯拉力在588N以上；
步骤二：接收上料信号，上料砂箱向砂箱里面供给原材料；
步骤三：开机预热模具；
步骤四：在第七汽缸带动下，凸模滑动光杆动作，推动凸模到指定位置，第一汽缸动作，向上顶凹模，第四汽缸动作，推动砂箱到浇注口指定位置，在第五汽缸作用下，模具合模完成，开始射砂浇注，完成后自动退回；
步骤五：模具在200-230度保温1-3分钟；
步骤六：在第六汽缸作用下，将种植容器产品顶出模具；
步骤七：在第二汽缸与第六汽缸作用下承接产品；通过横向运动的第三汽缸将产品推向包装位。
优选地，在硅砂里按比例加入颜色母料，并充分搅拌均匀，取得所需的颜色硅砂。
优选地，所述颜色母料为三氧化二铁，所得硅砂为红色。
(三)有益效果
本发明提供的一种植物种植容器的加工机器及其加工方法，运用覆膜砂成型的基本原理，结合覆膜砂壳体成型技术，制造成能适应各种模具的植物种植容器的加工机器。运用所述机器进行植物种植容器的加工，包括：原材料准备——上料——开机预热模具——上料至盆形模具里——加热保温、产品成型——开模、获得产品——包装入库等步骤，可满足快速成型、免高温烧制等要求，且加工出的容器透气性好，不漏水。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明提供的一种植物种植容器的加工机器的结构示意图；
图中：1、第一汽缸；2、第二汽缸；3、第三汽缸；4、第四汽缸；5、第五汽缸；6、第六汽缸；7、凹模；8、凸模；9、凸模滑动光杆；10、砂箱；11、浇注口；12、上料砂箱；13、螺旋上料装置；14、储气罐；15、导正柱；16、第七汽缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
本实施例提供一种植物种植容器的加工机器，如图1所示，包括机械框架，机械框架侧边焊接有螺旋上料装置13，螺旋上料装置13上设有上料砂箱12，上料砂箱12沿着螺旋上料装置13的终止位置正对砂箱10，砂箱10连接第四汽缸4，砂箱10在第四汽缸4的带动下移动到浇注口11正上端；
所述植物种植容器的加工机器还包括储气罐14，储气罐连接第一汽缸1、第二汽缸2、第三汽缸3、第四汽缸4、第五汽缸5、第六汽缸6、第七汽缸16；
其中第七汽缸16连接凸模8，凸模8位于凸模滑动光杆9上，沿着凸模滑动光杆9实现合模、开模动作；
第一汽缸1连接凹模7，带动凹模7沿着导正柱15上下运动实现合模、开模动作；
第五汽缸5做上下运动，当砂箱10位于浇注口11正上方时，压紧砂箱10与浇注口11紧密结合；
第六汽缸6做上下运动，在第七汽缸16将凸模8推至指定位置时上下运动顶出模具内产品；
第二汽缸2配合第六汽缸6动作，承接产品；其中承接装置可以是简易托盘；
第三汽缸3横向运动将产品推向包装位；
所述植物种植容器的加工机器还包括PLC及感应装置，用于控制控制加热元件和气动元件的动作，带动机械部分动作，实现温度自动/手动调整、动作有效限位、原材料自动/手动上料、模具自动/手动开合、自动/手动产品脱模、自动/手动承接产品并自动/手动传输产品到包装工序。
本发明的植物种植容器的加工机器接收上料指示信号时，上料砂箱12沿着螺旋上料装置13运动到终止位置，此时上料砂箱12正对砂箱10，向砂箱10供给原材料。
运用上述实施例提供的一种植物种植容器的加工机器进行加工的方法，包括以下步骤：
步骤一：混砂，采用热法覆膜工艺，把硅砂或石英砂，或者硅砂与石英砂的混合物，预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，试烧样块，保证抗弯拉力在588N以上；
步骤二：接收上料信号，上料砂箱12向砂箱10里面供给原材料；
步骤三：开机预热模具；
步骤四：在第七汽缸16带动下，凸模滑动光杆9动作，推动凸模8到指定位置，第一汽缸1动作，向上顶凹模7，第四汽缸4动作，推动砂箱10到浇注口11指定位置，在第五汽缸5作用下，模具合模完成，开始射砂浇注，完成后自动退回；
步骤五：模具在200-230度保温1-3分钟；
步骤六：在第六汽缸6作用下，将种植容器产品顶出模具；
步骤七：在第二汽缸2与第六汽缸6作用下承接产品；通过横向运动的第三汽缸3将产品推向包装位。
用本实施例提供的方法生产的种植类盆型容器，颜色可多样化，只需在硅砂里按比例加入不同的颜色母料，便可得到相应颜色的硅砂；款式多样化，只需改变不同形状的模具即可生产实现。种植容器结实，抗拉力200N以上，且种植盆容器透气性非常好，保水效果好，不渗水不漏水。
本实施例提供的一种植物种植容器的加工机器，因为加热温度要求不高，所以每3分钟可出一个或多个产品，效率高，能源消耗非常少，只消耗电，每台模具安装10个或以上800瓦的加热管，每小时用电8度，可生产20个产品，单个电量消耗为0.4度以下，节能效果明显，直径在300以下的产品可每模生产4个，效率明显提高，生产过程无废水，废气排放，环保，节能，整个生产工艺流程少，时间短。
当然本发明提供的一种植物种植容器的加工方法并不局限于运用本发明提供的植物种植容器的加工机器实现，凡是运用覆膜砂成型的基本原理进行植物种植容器的加工方法，都应视为包含在发明的保护范围内。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种植物种植容器的加工机器，其特征在于，包括机械框架，机械框架侧边焊接有螺旋上料装置(13)，螺旋上料装置(13)上设有上料砂箱(12)，上料砂箱(12)沿着螺旋上料装置(13)的终止位置正对砂箱(10)，砂箱(10)连接第四汽缸(4)，砂箱(10)在第四汽缸(4)的带动下移动到浇注口(11)正上端；
所述植物种植容器的加工机器还包括储气罐(14)，储气罐连接第一汽缸(1)、第二汽缸(2)、第三汽缸(3)、第四汽缸(4)、第五汽缸(5)、第六汽缸(6)、第七汽缸(16)；
其中第七汽缸(16)连接凸模(8)，凸模(8)位于凸模滑动光杆(9)上，沿着凸模滑动光杆(9)实现合模、开模动作；
第一汽缸(1)连接凹模(7)，带动凹模(7)沿着导正柱(15)上下运动实现合模、开模动作；
第五汽缸(5)做上下运动，当砂箱(10)位于浇注口(11)正上方时，压紧砂箱(10)与浇注口(11)紧密结合；
第六汽缸(6)做上下运动，在第七汽缸(16)将凸模(8)推至指定位置时上下运动顶出模具内产品；
第二汽缸(2)配合第六汽缸(6)动作，承接产品；
第三汽缸(3)横向运动将产品推向包装位；
所述植物种植容器的加工机器还包括PLC及感应装置，用于控制控制加热元件和气动元件的动作，带动机械部分动作，实现温度自动/手动调整、动作有效限位、原材料自动/手动上料、模具自动/手动开合、自动/手动产品脱模、自动/手动承接产品并自动/手动传输产品到包装工序。
2.一种植物种植容器的加工方法，其特征在于，运用权利要求1中所述的植物种植容器的加工机器进行加工，包括以下步骤：
步骤一：混砂，采用热法覆膜工艺，把硅砂或石英砂，或者硅砂与石英砂的混合物，预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，试烧样块，保证抗弯拉力在588N以上；
步骤二：接收上料信号，上料砂箱(12)向砂箱(10)里面供给原材料；
步骤三：开机预热模具；
步骤四：在第七汽缸(16)带动下，凸模滑动光杆(9)动作，推动凸模(8)到指定位置，第一汽缸(1)动作，向上顶凹模(7)，第四汽缸(4)动作，推动砂箱(10)到浇注口(11)指定位置，在第五汽缸(5)作用下，模具合模完成，开始射砂浇注，完成后自动退回；
步骤五：模具在200-230度保温1-3分钟；
步骤六：在第六汽缸(6)作用下，将植物种植容器产品顶出模具；
步骤七：在第二汽缸(2)与第六汽缸(6)作用下承接产品；通过横向运动的第三汽缸(3)将产品推向包装位。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在硅砂里按比例加入颜色母料，并充分搅拌均匀，取得所需的颜色硅砂。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述颜色母料为三氧化二铁，所得硅砂为红色。
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