CN104108058A - 修边研磨装置 - Google Patents

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赖金宏
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CENTER TECHNOLOGY SHANGHAI Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种修边研磨装置，包括：一基座；所述的基座用以放置一待加工件；以及一主轴；所述的主轴设于该基座上方；该基座与该主轴其中之一者是能相对于另一者移动；该主轴设有至少二研磨件，各该研磨件能选择性地由该主轴带动研磨该待加工件之边缘；本发明的有益效果是：可节省整体修边研磨的时间，且简化加工程序。

Description

修边研磨装置
技术领域
本发明涉及一种修边研磨装置，尤其涉及该修边研磨装置的结构。 
背景技术
一般研磨加工机的作业方式，大多是将要研磨的对象先固定于机台，再操控研磨砂轮沿着预定的路径加工对象。为了让加工后的对象能够具有较佳的表面精度，通常则会再分别利用具有粗、细研磨粒度的不同研磨砂轮加工对象，用以使成品质量符合需求。 
但是，上述研磨加工不仅仅是每次都必须因应研磨粗、细度而反复地更换研磨砂轮，而且也必须配合要研磨的对象形状设计出特定的夹治具，或是复杂的砂轮移动路径，使得研磨加工时间较长，无法有效地控制成本与成品质量。 
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种修边研磨装置，旨在解决上述的问题。 
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的： 
本发明包括：一基座；所述的基座用以放置一待加工件；以及一主轴；所述的主轴设于该基座上方；该基座与该主轴其中之一者是能相对于另一者移动；该主轴设有至少二研磨件，各该研磨件能选择性地由该主轴带动研磨该待加工件之边缘。 
与现有技术相比，本发明的有益效果是：可节省整体修边研磨的时间，且简化加工程序。 
附图说明
图1为本发明一较佳实施例之立体组合图。 
图2为本发明一较佳实施例之前视图。 
图3类同于图2，主要显示研磨件朝向待加工件移动。 
图4为本发明一较佳实施例之示意图，主要显示研磨件修整待加工件之状态。 
图5类同于图4，主要显示待加工件旋转之状态。 
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用发明作进一步详细描述： 
本发明之修边研磨装置，包含有一基座以及一主轴，该基座用以放置一待加工件，该主轴设于该基座上方，该基座与该主轴其中之一者系可相对于另一者移动，该主轴设有至少二研磨件，至少一该研磨件可选择性地由该主轴带动研磨该待加工件之边缘，以缩短该待加工件的整体修边研磨时间，简化加工程序。 
有关本发明所提供的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本技术领域中具有通常知识者应能了解，该些详细说明以及所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并非用以限制本发明之专利申请范围。 
申请人首先在此说明，在以下将要介绍之实施例以及图式中，相同之参考号码，表示相同或类似之组件或其结构特征。其次，当述及一组件设置于另一组件上时，代表前述组件是直接设置在该另一组件上，或者前述组件是间接地设置在该另一组件上，亦即，二组件之间还设置有一个或多个其它组件。而述及一组件「直接」设置于另一组件上时，代表二组件之间并无设置任何其它组件。 
请参阅图1及图2所示，本发明一较佳实施例所提供之修边研磨装置 10，主要包含一基座20与一主轴30。本较佳实施例之基座20是以设于一工具机12的工作台14为例，基座20用以放置一待加工件40，待加工件以板状材料为例，例如玻璃面板，待加工件40可利用真空吸附或是机械夹持等方式固定于基座20。基座20为可旋转构件，当待加工件40固定于基座20时，待加工基座20之边缘皆位于基座20外侧，且基座20可相对于工作台14旋转待加工件40。 
本较佳实施例之主轴是以工具机的Z轴为例，主轴30设于基座20上方，基座20与主轴30其中之一者可相对于另一者移动。主轴30底部设有至少二研磨件50，二研磨件50共同由一驱动件\带动，各研磨件50皆以砂轮为例，而且二砂轮的研磨粒度不同，可分别进行粗研磨与细研磨。二研磨件50的旋转轴心与主轴30的轴向之间相互垂直，二研磨件50可选择性地由主轴30带动，进而研磨待加工件40之边缘。 
依据上述本发明之组成构件，如图3至图5所示，主轴30带动二研磨件50朝着基座20方向向下移动，先使具有粗粒度的研磨件50接触待加工件40的边缘(虚线部分)，接着移动工作台14，让待加工件40相对于研磨件50位移，研磨件50即可修整与待加工件40相互接触的边缘(实线部分)，完成待加工件40的粗研磨加工。而要修整待加工件40的另一边缘时，只需要如图5所示，让基座20旋转待加工件40，研磨件50即可再修整待加工件40的另一边缘。而当待加工件40的各个边缘都被具有粗粒度的研磨件50修整之后，可以再移动工作台14与主轴30，使具有细粒度的研磨件50重复修整与细研磨待加工件40的边缘，直到完成整体修边研磨程序为止。 
本发明透过主轴30同时设有不同粗、细研磨粒度的研磨件50，可以减少更换研磨件的程序，大幅节省整体修边研磨的时间。而待加工件40设于基座20并由其带动旋转进行多次研磨加工，不须拆装于工作台14即可施工，可以简化加工程序，增加待加工件40的研磨加工精度与提高成品质量，达 成本发明的目的。 
上述基座除了可带动待加工件旋转以外，还可改为带动待加工件位移，或是将主轴改可相对于工作台移动，同样皆可达成本发明的上述功效。 
最后，必须再次说明，本发明于前揭实施例中所揭露的构成组件，仅为举例说明，并非用来限制本案之范围，其它等效组件的替代或变化，亦应为本案之申请专利范围所涵盖。 

Claims (6)

1.一种修边研磨装置，其特征在于包括：一基座；所述的基座用以放置一待加工件；以及一主轴；所述的主轴设于该基座上方；该基座与该主轴其中之一者是能相对于另一者移动；该主轴设有至少二研磨件，各该研磨件能选择性地由该主轴带动研磨该待加工件之边缘。
2.根据权利要求1所述的修边研磨装置，其特征在于：该基座能带动该待加工件相对于该主轴位移或旋转。
3.根据权利要求1所述的修边研磨装置，其特征在于：该主轴能带动该二研磨件沿着该待加工件之边缘移动。
4.根据权利要求1所述的修边研磨装置，其特征在于：该二研磨件具有不同的研磨粒度。
5.根据权利要求1所述的修边研磨装置，其特征在于：该待加工件是利用真空吸附方式固定于该基座。
6.根据权利要求1所述的修边研磨装置，其特征在于：该待加工基座之边缘皆位于该基座外侧。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1268420A (zh) * 1999-03-31 2000-10-04 日平富山株式会社 用于研磨工件的方法和装置
JP2000288886A (ja) * 1999-03-31 2000-10-17 Nippei Toyama Corp 円形薄板のエッジ研削装置
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CN203221387U (zh) * 2013-04-17 2013-10-02 上海京美电脑机械有限公司 修边研磨装置

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