CN104107782B - 一种气压驱动式保温注蜡枪 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种气压驱动式保温注蜡枪，属于蜡加工技术领域；它解决了现有保温注蜡枪密封效果较差的技术问题；一种气压驱动式保温注蜡枪，包括壳体、枪体以及枪头，枪体内开设有通孔，枪头与通孔相通，壳体和枪体之间形成有环形密封空腔，壳体外壁的两侧分别设置有与环形密封空腔相通的进水管和出水管，枪体上设有与通孔相通的进蜡管且进蜡管位于出水管内，枪体内设有芯杆且芯杆与通孔间隙配合，枪体后端设置有气缸，气缸的活塞杆与芯杆相连，当芯杆移动并覆盖住进蜡管出蜡端时芯杆将进蜡管与通孔阻隔；通过芯杆将进蜡管的出蜡端端口封住，增强了通孔内外的密封性能，使蜡无法泄漏，蜡得到充分的利用，避免了浪费和环境的污染。

Description

一种气压驱动式保温注蜡枪

技术领域

本发明属于蜡加工技术领域，涉及一种保温注蜡枪，尤其是一种气压驱动式保温注蜡枪。

背景技术

蜡分为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、石油蜡以及合成蜡，随着技术的发展，蜡的应用越来越广泛，无论是在生活方面还是工业方面，都有一定的应用领域。由于蜡的凝固点都比较高，约在38～90℃之间，加工时易出现凝固状态。因此在蜡的加工过程中，必须保证蜡一直处于熔融状态，以确保加工过程顺利进行。

现有技术中注蜡枪有多种形式，而蜡要在注蜡枪中流动必须使蜡保持一定的温度，防止其凝固，而为解决蜡易凝固的问题，授权公告号为CN 202823775 U的发明专利中公开了一种“注蜡枪”，该注蜡枪包括两端密封的筒体，设置在筒体内的内筒以及筒体与内筒之间形成的环形空腔，环形空腔与筒体外壁的热水用进、出水管联通，进水管中心设有注蜡管，注蜡管出口端与内筒连通，注蜡枪内筒下端密封焊接有伸出筒体下盖的喷嘴，有顶杆伸入到内筒，顶杆外壁上部和中部分别设有螺纹、凸台，下部套有一弹簧，弹簧下端顶住内筒壁的漏斗段上，顶杆在不注蜡时下端顶住喷嘴的中心孔，这种注蜡枪在注蜡过程中使蜡维持恒定的温度，使得蜡不会注蜡枪中凝固，但是这种注蜡枪不仅结构较为复杂，注蜡枪的拆卸以及对枪体内零部件的维修和保养均较为繁琐，而且顶杆在内筒中往复运动会受到内筒中液体蜡的阻碍，因此会大大影响蜡在内筒中的流动速度，出蜡的效率较低。

授权公告号为CN 202823776 U的发明专利中也公开了一种“保温注蜡枪”，该注蜡枪包括两端密封的筒体，设置在筒体内的内筒以及筒体与内筒之间形成的环形空腔，环形空腔与筒体外壁的热水用进、出水管联通，进水管中心设有注蜡管，注蜡管出口端与内筒联通，内筒下端密封焊接有伸出筒体下盖的喷嘴，有顶杆旋合伸入到内筒内，顶杆在不注蜡时下端顶住喷嘴的中心孔，这种注蜡枪相比上述的注蜡枪，其结构较简单，但也存在以下问题，当注蜡枪停止注蜡时，顶杆端部与喷嘴中心孔处无法较紧密的结合，因此二者之间会产生缝隙，导致注蜡枪的密封性较差，在注蜡枪温度下降前，内筒内部的液体蜡会继续由喷嘴流出，造成溢蜡现象，如此，不仅浪费了原材料，导致生产成本增加，而且也给生产环境造成一定的污染，对溢出的蜡进行清理还会增加工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是针对现的技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、密封性较好的气压驱动式保温注蜡枪。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：一种气压驱动式保温注蜡枪，包括壳体、设置在壳体内的枪体以及设置在枪体前端的枪头，枪体内开设有轴向贯穿枪体的通孔，所述枪头与通孔相通，壳体和枪体之间形成有环形密封空腔，所述壳体外壁的两侧分别设置有与环形密封空腔相通的进水管和出水管，所述枪体上设有与通孔相通的进蜡管且进蜡管位于出水管内，所述枪体内设有能在通孔内轴向移动的芯杆且芯杆与通孔间隙配合，所述枪体后端设置有气缸，气缸的活塞杆与芯杆相连，当芯杆移动并覆盖住进蜡管出蜡端时芯杆将进蜡管与通孔阻隔。

由于枪体后端安装有汽缸，汽缸的活塞杆与芯杆连接，在气缸作用下，芯杆随活塞杆在枪体内部做往复运动，由于芯杆与枪体内的通孔之间形成间隙配合，因此当芯杆在活塞杆内轴向移动时，通孔内会产生大于或小于正常气压的气压。进蜡时，芯杆活塞杆向枪体后端轴向移动，由于活塞杆的抽拉动作，枪体通孔中的空间增大，同时通孔中的气压降低并低于进蜡管中的正常大气压，通孔与进蜡管中形成气压差，为了补偿通孔中增大空间的气压，此时，进蜡管中的蜡会随同进蜡管中的气压同时进入到枪体通孔中，完成进蜡，注蜡时，活塞杆推动芯杆向枪体前端移动，在芯杆的挤压作用下，通孔中的空间不断缩小，同时通孔中的气压升高并高于进蜡管中的正常大气压，此时，进蜡管中的蜡会停止向通孔中流动，而通孔中的蜡会随着芯杆的移动被压入枪头中，最后经枪头流出；停止注蜡时，芯杆处于枪体前端且在活塞杆的作用下，芯杆无法再向后移动，通孔内的空气已被排出，同时芯杆会覆盖在进蜡管的出蜡端端口处，而此时通孔与进蜡管中的气压相同，因此进蜡管中的蜡无法再继续流入通孔中，而之前进入通孔中的蜡也在芯杆的压力作用下基本被压出，通孔中也不会有残存的蜡，因此停止注蜡时，整个枪体的通孔中具有较好的密封性，不会有溢蜡的现象发生，蜡得到充分的利用，避免了浪费和环境的污染，有效控制了生产成本；而由于芯杆与通孔之间间隙配合，二者之间间隙非常小，加上活塞杆推拉产生的较平稳的压力作用，蜡不会进入到芯杆与通孔之间，因此芯杆在轴向移动过程中，不会受到通孔内蜡的阻碍，芯杆在通孔中移动更加灵活，注蜡过程更加快速，效率更高。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，所述进水管和出水管分别焊接在壳体两相对的外侧壁上且进水管的轴心线与出水管的轴心线处于同一垂直平面上。

将进水管与出水管焊接在壳体上，使得进水管、出水管分别与壳体的连接紧固程度最高，不容易脱落，密封程度最好，不仅防止温水在壳体中泄漏，也起到恒定保温的作用，防止温水温度降低而导致蜡凝固，而进水管的轴心线与出水管的轴心线处于同一垂直的平面上，如此使得壳体内以进水管与出水管为垂直中线分成左右相等的两个空间部分，当温水由进水管进入时，温水能以同样的速度填满壳体中的该两个空间部分，使得整个壳体的温度上升更快，壳体的温度更均匀，也能快速的增加温水的流动性，使温水的温度恒定不变。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，所述枪体外侧壁一侧设置有凸台，进蜡管的出蜡端与凸台螺纹连接，所述进蜡管的轴心线与出水管的轴心线重合。

整个枪体的外侧壁与壳体的内侧壁之间形成一个以流动温水为保温系统的环形空腔，凸台设置在枪体外侧壁上并处于该环形空腔内，且凸台也被不断循环的温水所包围，因此该凸台的温度与整个枪体的温度相同，使得进蜡管在进蜡过程中也能保证蜡在进入通孔的过程中其温度与整个枪体的温度是相同的，蜡能轻易地进入通孔中，而凸台的温度过高会导致蜡蒸发，凸台温度过低会导致蜡凝固。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，在枪体的后端开设有一个圆柱形沉头孔，所述沉头孔与通孔同轴，所述气缸活塞杆后端抵靠在沉头孔处。

在枪体后端开设沉头孔，当活塞杆向枪体前端移动且活塞杆后端抵在沉头孔处时，沉头孔可起到限位作用，防止活塞杆向前移动过度而导致芯杆前端不断撞击枪头后端，而枪头被撞击过多会影响枪头与枪体、枪体与壳体之间的连接强度，导致枪头与枪体或者枪体与壳体之间的密封性。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，在枪体的前端径向延伸出环形连接部且环形连接部外径与壳体外径相同，在环形连接部上设有环形缺口，所述枪体通过环形缺口与壳体焊接连接。

环形缺口具有一个垂直面和一个水平面，而枪体的前端端面与枪体内侧壁之间也形成相互垂直的两个面，当枪体前端嵌入环形缺口中时，枪体前端端面与枪体内侧壁分别与环形缺口的垂直面和水平面两两贴紧，使得枪体与壳体的定位效果更好，定位精度更高，枪体安装在壳体上稳固性更好，而枪体与壳体焊接连接，保证了枪体与壳体之间良好的密封性，起到防漏的效果。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，所述枪头中部轴向开设有出蜡孔，枪头后端与枪体前端螺纹连接且出蜡孔与通孔相通。

由于枪头位于枪体外部，其不与枪体内恒温的温水接触，因此停止注蜡时，枪头部分的蜡更易凝固，而再次注蜡时，残存在枪头内的固体余蜡融化也较慢，注蜡前的等待过程较长，而且久而久之，在枪头的出蜡孔孔壁上会形成蜡垢，为了防止蜡垢阻塞出蜡孔，必须及时对出蜡孔进行清理和维护，而枪头与枪体螺纹连接，方便了枪头与枪体的拆装，使得枪头清理和维护更加方便，每次注蜡完成后，可将枪头拆下清洗，防止蜡在出蜡孔中残留，为下次注蜡做准备。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，所述出蜡孔包括第一轴孔与第二轴孔，第一轴孔两端分别与通孔和第二轴孔相通，所述第二轴孔的孔径小于第一轴孔的孔径。

第二轴孔位于枪头的前端并与枪头外部相通，由于在第一轴孔向第二轴孔过渡的过程中第二轴孔孔径突然缩小，注蜡过程中，活塞杆推动芯杆向枪体前端移动时，通孔与第一轴孔间的气压会更大，因此蜡由通孔中压出更加快速，而且进蜡时，蜡由进蜡管进入到通孔中速度也更快，提高了注蜡速度和注蜡效率。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，在枪体后端安装有枪体固定板，所述枪体固定板与气缸的前端相连，所述气缸的后端设置有气缸固定板。

由于汽缸活塞杆在进蜡和注蜡过程中都会释放出较大的力若汽缸直接与壳体相连，汽缸所释放出的力直接作用在壳体上，必定会使壳体产生形变并损坏壳体，而壳体形变后会与汽缸之间形成缝隙导致密封性较差，也会导致芯杆的力不平衡，因此在汽缸与壳体之间安装枪体固定板，使壳体与汽缸均固定在枪体固定板上，汽缸的力直接作用在枪体固定板上，其对外壳没有任何影响，增强了壳体与汽缸的稳固程度，而且汽缸与外壳始终与枪体固定板保持垂直状态，使得活塞杆能始终在通孔中平稳的轴向移动，其施出的力更加的平衡。

在上述一种气压驱动式保温注蜡枪中，所述壳体后端焊接在枪体固定板上。

壳体与枪体固定板焊接连接，增强了壳体与枪体固定板的连接强度和密封性，防止壳体与枪体固定板之间产生缝隙，导致壳体与枪体固定板的密封性较差，若壳体与枪体固定板之间产生缝隙，则枪体内的恒温温水会外泄，导致枪体的温度下降，通孔中的蜡在没有恒定温度包围的情况下，也会凝固。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过汽缸活塞杆推动芯杆在枪体通孔中轴向移动，芯杆与通孔之间形成间隙配合，使得通孔中与进蜡管中形成气压差，通过气压差将蜡由进蜡管中吸进通孔中，再将蜡由通孔中经枪头压出，实现注蜡的目的，通过芯杆将进蜡管的出蜡端端口封住，增强了通孔内外的密封性能，使蜡无法泄漏，蜡得到充分的利用，避免了浪费和环境的污染，有效控制了生产成本。

2、芯杆与通孔之间间隙配合，在活塞杆推拉产生的较平稳的压力作用下，蜡不会进入到芯杆与通孔之间，芯杆轴向移动不会受到通孔内蜡的阻碍，芯杆移动更加灵活，注蜡过程更加快速，效率更高。

3、整个注蜡枪结构简单，拆装方便，便于清理和维修。

4、注蜡枪由进蜡到出蜡过程始终由恒定的温水保温，整个注蜡枪的具有较好的保温效果，蜡的流动性较好，出蜡快，生产效率较高。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体图。

图2为本发明一较佳实施例的剖面结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中壳体的立体图。

图4是图3的剖视图。

图5是本发明一较佳实施例中枪体的结构示意图。

图6是图5的剖视图。

图7是本发明一较佳实施例中枪头的立体图。

图8是图7的剖视图。

图9是本发明一较佳实施例中芯杆的立体图。

图中，100、壳体；110、容纳腔；120；进水管；130、出水管；140、环形密封空腔；200、枪体；210、通孔；220、芯杆；230、凸台；231、连接孔；231a、第一内螺纹；232、进蜡管；232a、第一外螺纹；240、第二内螺纹；250、环形连接部；251、环形缺口；260、沉头孔；270、枪体固定板；300、枪头；310、第二外螺纹；320、出蜡孔；321、第一轴孔；322、第二轴孔；400、汽缸；410、活塞杆；420、汽缸固定板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，本发明一种气压驱动式保温注蜡枪，包括壳体100、枪体200、枪头300、汽缸400。

如图3、图4所示，该壳体100为长筒状且内部中空并形成圆柱状容纳腔110，壳体100水平设置，在壳体100的上端外侧壁上垂直安装有进水管120，该进水管120与壳体100的容纳腔110相通，在壳体100的下端外侧壁上垂直安装有出水管130，该出水管130同样与壳体100的容纳腔110相通，进水管120的轴心线与出水管130的轴心线处于同一垂直平面上，优选的，该进水管120与出水管130分别与壳体100焊接连接，焊接连接泵保证进水管120、出水管130分别与壳体100之间的连接强度，当然，进水管120与出水管130也可分别与壳体100一体成型。

如图5、图6所示，该枪体200为圆柱状且在其中部轴向开设有贯穿枪体200的通孔210，在该通孔210内安装有可在通孔210内轴向移动的芯杆220，该枪体200水平设置，枪体200位于上述壳体100的容纳腔110中并与壳体100同轴，该枪体200外侧壁与容纳腔110之间形成有环形密封空腔140，该环形密封空腔140分别与上述进水管120和出水管130相通，在枪体200的下端外侧壁上设置有凸台230且凸台230位于环形密封空腔140内，优选的，该凸台230与枪体200焊接连接，也可与枪体200一体成型，焊接与一体成型使枪体200具有较好的密封效果，在凸台230的中部开设有与通孔210相通的连接孔231，优选的，该连接孔231孔壁上开设有第一内螺纹231a，在凸台230上安装有进蜡管232，该进蜡管232的外壁上开设有第一外螺纹232a，进蜡管232与凸台230螺纹连接，螺纹连接使得进蜡管232易拆装，方便清理，该进蜡管232位于上述出水管130内并由出水管130中伸出，进蜡管232与出水管130同轴。

进一步的，该枪体200前端的通孔210孔壁上开设有第二内螺纹240，在枪体200前端周缘向外径向延伸出环形连接部250，该环形连接部250外径与壳体100外径相同，该环形连接部250背面周缘开设有环形缺口251，枪体200通过该环形缺口251与壳体100前端焊接连接，该环形连接部250将环形密封空腔140的前端封住，在枪体200后端开设有一个圆柱形沉头孔260，该沉头孔260与通孔210同轴。

如图7、图8所示，该枪头300前端为圆锥形面，枪头300后端开设有第二外螺纹310，枪头300通过第二外螺纹310与枪体200前端螺纹连接，在枪头300的中部轴向开设有出蜡孔320，优选的，该出蜡孔320包括第一轴孔321以及与第一轴孔321同轴的第二轴孔322，该第二轴孔322的孔径小于第一轴孔321的孔径，第一轴孔321两端分别与通孔210和第二轴孔322相通。

如图1、图2、图9所示，该汽缸400位于外壳后端且与外壳同轴，在壳体100与汽缸400之间垂直安装有枪体固定板270，该枪体固定板270用于将枪体200固定于其他物体上，保持枪体200工作时的稳定性，汽缸400前端与外壳后端分别与枪体固定板270两个端面固定连接，优选的，壳体100与枪体固定板270之间焊接连接，所述枪体200后端穿过枪体固定板270并与枪体固定板270固定连接，枪体固定板270将环形密封空腔140的后端封住，在汽缸400内安装有可轴向移动的活塞杆410，该活塞杆410前端伸入上述沉头孔260内并与芯杆220后端螺纹连接，活塞杆410推动芯杆220轴向移动。

进一步的，在汽缸400后端设置有用于固定汽缸400的汽缸固定板420，该汽缸固定板420与枪体固定板270可同时固定于某一物体上，使得整个注蜡枪前后平稳。

本发明的工作原理如下：

本气压驱动式保温注蜡枪在初始状态下，循环的温水由进水管120不断流入环形密封空腔140内并由出水管130不断流出，以保证枪体200恒温，确保注蜡过程顺利进行。

液体蜡在高压作用下从进蜡管232进入到通孔210内，汽缸400驱动活塞杆410推动芯杆220在通孔210内移动并压缩通孔210内的液体蜡，液体蜡在压力下进入枪头300并由出蜡孔320压出，形成注蜡，注蜡过程中，芯杆220在活塞杆410作用下运动至进蜡管232的出口处并将该出口封堵，防止进蜡管232内的液体蜡在注蜡过程中继续向通孔210内流动，保证了较好的密封性，液体蜡得到充分利用，同时起到环保的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种气压驱动式保温注蜡枪，包括外壳、设置在外壳内的枪体以及设置在枪体前端的枪头，枪体内开设有轴向贯穿枪体的通孔，所述枪头与通孔相通，外壳和枪体之间形成有环形密封空腔，所述外壳外壁的两侧分别设置有与环形密封空腔相通的进水管和出水管，所述枪体上设有与通孔相通的进蜡管且进蜡管位于出水管内，其特征在于：所述枪体内设有能在通孔内轴向移动的芯杆且芯杆与通孔间隙配合，所述枪体后端设置有气缸，气缸的活塞杆与芯杆相连，当芯杆移动并覆盖住进蜡管出蜡端时芯杆将进蜡管与通孔阻隔；在枪体的后端开设有一个圆柱形沉头孔，所述沉头孔与通孔同轴设置，所述气缸活塞杆后端抵靠在沉头孔处，在枪体的前端具有一环形过渡面且环形过渡面外径与外壳外径相同，在环形过渡面上设有环形台阶面，所述外壳的前端焊接在台阶面上。

2.根据权利要求1所述的一种气压驱动式保温注蜡枪，其特征在于：所述进水管和出水管分别焊接在外壳两相对的外侧壁上且进水管的轴心线与出水管的轴心线处于同一垂直平面上。

3.根据权利要求2所述的一种气压驱动式保温注蜡枪，其特征在于：所述枪体外壁一侧设置有凸台，出蜡管的出蜡端与凸台螺纹连接，所述出蜡管的轴心线与出水管的轴心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种气压驱动式保温注蜡枪，其特征在于：所述枪头螺纹连接在通孔的前端。

5.根据权利要求1或4所述的一种气压驱动式保温注蜡枪，其特征在于：在枪体后端安装有枪体固定板，所述枪体固定板与气缸的前端相连，所述气缸的后端设置有气缸固定板。

6.根据权利要求5所述的一种气压驱动式保温注蜡枪，其特征在于：所述外壳后端焊接在枪体固定板上。