CN104106872A

CN104106872A - 适合足部形状的鞋

Info

Publication number: CN104106872A
Application number: CN201410160424.4A
Authority: CN
Inventors: 尼奇·崔恩; 若弗鲁瓦·迈耶
Original assignee: Adidas AG
Current assignee: Adidas AG
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2014-04-21
Publication date: 2014-10-22
Also published as: DE102013207153A1; US20140310985A1; EP3593664A1; CN107252150B; CN107252150A; JP6457731B2; EP2792260A3; EP2792260A2; JP2014210178A; US20180064201A1; DE102013207153B4; EP2792260B1

Abstract

一种适合足部形状的鞋。本发明涉及一种用于鞋的鞋面（51），特别是用于运动鞋。鞋面包括用于容纳足部至少一个脚趾的多个第一部分（91），其中第一部分（91）能够彼此基本独立地移动，并且其中第一部分（91）包括编织物。

Description

适合足部形状的鞋

1、技术领域

本发明涉及一种鞋，尤其是运动鞋。

2、现有技术

通常地，鞋包括鞋底和固定至该鞋底的鞋面。鞋底和鞋面在传统的鞋中是由皮制成的，在运动鞋中通常是由合成材料制成的。

鞋与袜子不同之处在于鞋的鞋面比袜子给足部提供更大的稳定性。鞋面对足部的固定比袜子更紧。此外，鞋的鞋底保护足部免于受伤并提供缓冲，即，鞋底吸收力的冲击，例如，在跑步期间。通过使用适当材料，例如橡胶和/或压型，鞋的鞋底进一步提供与地面的必要静摩擦。袜子不能实现鞋的上述功能。

在通常的鞋中，鞋的穿着者的足部完全由鞋面和鞋底环绕，即，足部的各个脚趾彼此相邻。此外，脚趾放置在鞋底上，这样每个脚趾分别接触作为一个整体的鞋底。单个脚趾不可能通过鞋底与地面进行个别接触。同时脚趾能够移动到鞋的内部，这些脚趾仅作为整体在鞋底上施加力。

这种情况被认为是不利地且反常的。足部医疗的观点认为赤脚走路是理想的，其中脚趾能够自由移动至最大范围，并且每个脚趾与地面直接接触并能够感受到地面。

然而，只有在柔软的不具危险的地板上才能进行舒适的赤脚走路。即使是小石头也被认为不舒适的并给足部带来受伤的危害，就像玻璃碎片。此外，特别在冬天，户外地面对于舒适地赤脚走路来说通常太冷。

一方面，当走路时为了给鞋的穿着者更为自然的感觉，类似于赤脚走路，另一方面，保护足部免于受伤和受凉，已知的鞋包括特别部分以容纳脚趾。每个脚趾可以移动该部分，在此部分，脚趾独立于其他部分放置。这使得每个脚趾与地面单独接触并感觉地面。从而，走路的舒适性类似于赤脚走路的感觉，但同时，鞋的鞋底保护足部防止受伤和受凉。

例如，US2007/0144039A1涉及鞋的一块，允许鞋的一块的穿着者脚趾的单独移动的同时提供舒适性、保护和改善触感反馈。

然而，已经证明这种鞋的缺陷是，不同部分之间的连接被认为对于脚趾来说是不舒适的。该部分通常是被缝合在一起或胶合在一起，这样，在脚趾之间具有厚且易于感受到的接缝。这被认为是不舒服的，甚至可以导致脚趾之间的空间被磨损。

DE102011055154A1涉及一种用于覆盖足部的袜子，以及采用坚固且耐切割纱线用于袜子。以类似袜子的方式设置袜的一块，环绕每个脚趾并由至少部分耐切割的材料组成。

DE202007011165U1涉及一种鞋的一块，特别以袜子或膝上袜设计，大致由至少一部分覆盖足部形成的膝上袜元件以及鞋底元件组成，，膝上袜和鞋底元件彼此连接为一个整体。

DE102011055154A1和DE202007011165U1提供的解决方案完全不同于鞋或鞋面。如在上面已经解释的，袜子不能给足部提供必要的稳定性，特别在运动领域。此外，提供的解决方案缺少任何一种缓冲，这在跑步期间尤其是不可或缺的，以保护关节免受力的抽筋影响。

因此本发明的目的在于提供一种鞋，特别是运动鞋，赋予一种与赤脚走路类似的走路感觉，同时不导致脚趾之间空间内不舒适的感觉。

3、发明内容

根据本发明的第一方面，这个问题由鞋的鞋面解决，特别是运动鞋的鞋面，通过鞋包含用于容纳足部至少一个脚趾的多个第一部分来解决，其中第一部分可以彼此基本独立地被移动，并且其中第一部分包括编织物。

根据本发明的鞋面包括用于容纳每个足部至少一个脚趾的第一部分。该第一部分可以彼此大致独立地被移动以使得脚趾自由移动至特定范围，即，作为普通鞋的情况下脚趾的移动不受限制。从而，在该部分移动的情况下，其相邻部分由于鞋面和/或鞋底上的摩擦力或力的传递，能够略微移动。

由于第一部分能够基本独立地移动，脚趾也可以彼此很大程度上独立移动。这产生了类似于赤脚走路的自然走路感觉。脚趾可以自由移动，并且与地面单独接触，能够感觉地面。此外，脚趾的抓握运动也成为可能，这在例如攀爬的一些运动类型中是不可或缺的。

由于第一部分形成编织物，能够避免在该部分的关节处的厚接缝。例如，该部分可以在相应机器上制造为单件编织物。从而，在制造过程中该部分已经无缝接合在一起。另一种可能性是通过联结的方式来连接第一部分。在此方面，该部分的边缘可以以横列(course-oriented)为导向的方式连接在一起，即，针脚连针脚，例如，在相应联结机器上而不产生厚的恼人的接缝。

必须指出的是，上述提到的避免厚的恼人的接缝的技术仅通过使用编织物就可实现。

在本发明优选的实施方式中，第一部分形成单件。从而，避免了厚的恼人的接缝。可以在相应纬编或经编机器上以简单、经济有效和快速的方式制造为单件编织物。由于第一部分已经在制造过程期间被连接在一起，就不需要相应的后续工作步骤。

在本发明的可选实施方式中，第一部分通过联结被连接在一起。联结使得针脚走向连接编织物的边缘，而不产生厚的恼人的接缝。联结可以同时被用于纬编织物和经编织物。

优选地，第一部分基本无缝连接，即，该部分在脚趾之间的连接是没有接缝构成的。此外，编织物在其他区域包括接缝，该区域不设置在脚趾之间（即，装饰接缝）。第一部分的无缝连接，在脚趾之间的空间没有任何接缝产生，这种接缝的产生被视为十分恼人的。

优选地，设有用于每个脚趾的单独的第一部分。从而每个脚趾可以自由移动至最大的范围，可以单独地移动相邻的脚趾。因此，走路感觉十分类似于赤脚走路。

优选地，编织物包括至少一个纬编区域。可以例如通过纬编机器制造，允许简单、经济有效和快速地制造编织物。

特别优选地，纬编织物是平型编织的。进一步优选地，编织物纬编为两层。进一步优选地，这两层连接成在侧边产生第一部分。

在本发明的优选实施方式中，至少一个纬编区域是三维纬编的。三维（3D）纬编允许纬编织物在纬编过程中直接根据足部的形状进行调整。不需要单独切割。脚趾、脚背或脚跟的形状也可以直接纬编为编织物。

在本发明的优选实施方式中，包括第一部分的鞋面形成为单件编织物。这允许简单、经济有效和快速地制造整个鞋面。用于在第一部分彼此之间连接并且连接至鞋面其余部分的连接后续工作步骤不是必要的。此外，所产生的浪费减小到最低。

在本发明的可选实施方式中，鞋面的编织物是由圆形纬编机器制造的。圆形纬编机器能够简单制造第一部分，应该尽可能地遵照脚趾的圆形形状，因此，由于其尽可能形成管状，十分适合于在圆形编织机器上制造。

在本发明可选、优选的实施方式中，编织物包括至少一个经编区域。经编织物可以经济有效地制造，首先是快速制造。

优选地，至少一个经编区域是三维经编的。三维（3D）经编允许经编织物设置有在经编过程中直接调整至足部的形状。不需要单独的切割。脚趾、脚背或脚跟的形状可以直接经编为编织物。

优选地，鞋面的编织物是在平型纬编机器上纬编的。纬编织物可以简单、经济有效地在平型纬编机器上制造。

优选地，至少一个第一部分包括具有弹性纱线的第一区域。进一步优选地，第一部分包括第二区域，其中第一区域包括比第二区域具有更大弹性的纱线。这样，制造出具有弹性区域的至少一个第一部分，从而该第一部分能够最佳地配合脚趾。弹性区域，例如设置在与脚趾横向的方向上的弹性区域允许与脚趾关联的第一部分适合脚趾的长度。

优选地，第一部分至少部分重叠。这样，在脚趾之间甚至产生更为舒适的感觉，因为其较少地展开，这与赤脚走路更为相似。

优选地，至少一个第一部分包括除了编织物第一纱线之外的第二纱线。优选地，第二纱线是稳定性纱线。这在纵向方向和侧向地稳定脚趾并且脚趾相对于鞋底保持在位置上。脚趾超过鞋底的滑动被减小或完全防止。

优选地，第二纱线设置在脚趾的尖端并进一步优选地沿着脚趾的侧部延伸到脚趾甲上。以这种方式，第二纱线的作用就像脚趾盖，其降低或完全阻止脚趾的滑动并保护脚趾。

优选地，第二纱线是熔化纱线或橡胶纱线。熔化纱线或橡胶纱线可以在制造过程中制成编织物，例如，作为附加纱线。熔化纱线随后可以加热熔化，这样当冷却时形成强化区域。橡胶纱线确保增加与地面表面的粘附并增加耐磨性。

附加的或可选地，第二纱线通过印刷或涂覆第一部分，可以实现降低或防止脚趾相对于鞋底滑动的必须的稳定性。印刷或涂覆可以例如通过聚氨酯（PU）、聚合物或橡胶。

鞋面优选地进一步包括弹性纱线。将弹性纱线制入鞋面，使得能够进行简单的大小调整至每个脚的尺寸并运行整体更好地配合。此外，滑入鞋面更为容易，可以没有鞋带。然而，鞋带、钩和环带或皮带可以附加地固定至鞋面。

根据本发明进一步方面，鞋，特别是运动鞋，包括如上所述的鞋面和具有第二部分的鞋底，第二部分与鞋面的第一部分对应，并联结至鞋面的第一部分。在此方面，第二部分在数量上对应于第一部分。然而，这不是强制的。因此，可以具有比第二部分更多的第一部分，反之亦然。附加地或可选地，第二部分可在尺寸上对应于第一部分，这些尺寸不是完全相同。因此，例如，第一部分可小于相应的第二部分，反之亦然。由于第一和第二部分彼此对应的事实，获得的鞋允许脚趾最大可能地自由移动和自然的走路感觉，在脚趾之间避免厚的恼人的接缝。

优选地，鞋底的至少一段和鞋面形成单件编织物。这允许简易、经济有效和快速的制造。同时，材料浪费被降低到最小。

优选地，鞋包括中底。优选地，中底被设置在单件编织物中。该单件编织物接着可以形成在鞋底区域中的外底，同时，中底可以具有例如缓冲功能。

中底优选地可拆卸设置。以此方法，鞋可以例如根据应用的各个区域被调整，或可选地或附加地根据穿着者的重量来调整。此外，鞋应当便于配置，通过各自配置的中底和编织物。

优选地，鞋底是纬编或经编的。纬编或经编鞋底可以在相应机器上具有最小材料浪费地经济有效地制造。通过使用下面描述的技术，纬编或经编鞋底可以精确符合要求并符合鞋的应用领域。

在优选实施方式中，鞋底通过涂层加强。这以简单的方式附加地或可选地给鞋底提供稳定性。根据涂覆，鞋底可以可选地或附加地制为防水、耐磨和坚固的。

优选地，涂层是一种涂覆的聚合物。这可以例如是聚氨酯。聚合物可以通过加热和压力而应用。可选地，聚合物可以喷涂。可选地，涂层是橡胶涂层。这具有高的静摩擦，即，良好的“抓握”。此外，橡胶涂层是十分耐磨的。

在优选实施方式中，鞋底附加地或可选地通过附加纱线加强，即，除了编织物的纱线。优选地，是橡胶纱线。可选地或附加地，是单丝。纱线可以例如在纬编或经编期间简易地纬编或经编为鞋底的编织物。

在进一步优选的实施方式中，鞋底包括间隔纬编织物或间隔经编织物。以此方式，可以达到附加缓冲或鞋的鞋底可以抵御寒冷。间隔纬编织物或间隔经编织物优选地设置填料。可以是发泡粒子、泡沫材料或其他合适的填充材料。

进一步优选地，鞋底是由间隔纬编织物或间隔经编织物制成的。以此方式，具有缓冲的鞋底可以在一个工作步骤中获得。

优选地，鞋底根据鞋的穿着者加强。进一步优选地，根据穿着者跑步的姿势，穿着者可以将鞋底根据鞋的用途附加地或可选地进行加强。例如，对于脚跟首先接触地面的跑步者来说，鞋底的脚跟段可以特殊加强以允许附加震动吸收。

优选地，鞋底的厚度是根据鞋的穿着者的重量确定的。优选地，鞋底的厚度可以附加地或可选地根据穿着者对鞋的用途来确定。这可以根据鞋的穿着者的需求对鞋底的特性进行最佳地调整。

本发明的进一步方面涉及用于制造如上述鞋面的方法，具有步骤，提供容纳足部的至少一个脚趾的多个第一部分，由此，鞋面形成为，允许第一部分彼此基本单独移动，并且第一部分形成为编织物。

4、附图说明

本发明的各方面将参考下述附图进行详细说明。这些附图示出了：

图1a：能够用于本发明的纺织结构的示意图；

图1b：能够用于本发明的具有填充纱线的纬编织物的示意图；

图2：能够用于本发明的经编织物的三个不同的编织；

图3：能够用于本发明的纬编织物的横列和纵行；

图4：在纬编阶段由舌针形成的针脚；

图5a：能够用于本发明的鞋面的一实施例，具有两个连接在一起的纺织区域；

图5b：能够用于本发明的鞋面的可选实施例，具有两个连接在一起的纺织区域；

图6：能够用于本发明的通过粘合胶带连接至鞋底的鞋面的一实施例的三个横截面（图6a，6b和6c）；

图7：能够用于本发明的编织物中使用的纱线的纤维的横截面视图；

图8：能够用于本发明的编织物的前视图和后视图；

图9：根据本发明的鞋面的俯视示意图；

图10：根据本发明鞋面局部示意图；

图11：根据本发明的包括鞋面的鞋的侧视示意图；

图12：根据本发明的包括鞋面的鞋的局部示意图；

图13：根据本发明的包括鞋面的鞋的一实施方式的侧视图；

图14：根据本发明的包括鞋面的鞋的底侧视图。

5、具体实施方式

在下文中，本发明的实施方式和变形通过用于鞋，特别是运动鞋的鞋面更为详细地描述。

编织物的使用适用的产品有：例如鞋面或鞋底，例如内底、缝合底、中底和/或外底装配有具有不同特性提供不同功能具有低生产工作的区域。这些性能包括例如弯曲性、拉伸性（例如表示为杨氏模量）、透气性和透水性、热传导率、热容量、吸湿性、静摩擦、耐磨性、硬度和厚度。

应用各种技术以达成这种特性或功能，这将在下面说明。这在制造编织物时包括适当的技术，例如编织技术、纤维和纱线的选择、将纤维，纱线或编织物涂覆有聚合物或其他材料、单丝的使用、单丝和聚合物组合涂层、熔融/熔化纱线和多层编织材料的敷用。通常，可以配置（即，相应地覆盖）用于制造编织物的纱线。附加地或可选地，可以相应地配置成品编织物。

所能提供的功能的另一方面，涉及产品特定区域（例如鞋面或鞋底）的编织物的具体使用，和通过适当连接技术对不同部件的连接。所述的方面和技术以及其他方面和技术将在下面进行说明。

所描述的技术可以被单独使用，也可以以任何方式组合使用。

编织物

本发明使用的编织物一方面分为纬编织物和单线经编织物，另一方面为多线经编织物。编织物的区别特征是，其由环环相扣的纱线或线圈形成的。这些线圈也被称为针脚，能够由一个或多个纱线或线制成。

纱线或线是一个或多个纤维结构的术语，相对于其直径是长形的。纤维是弹性结构，相对于其长度很薄。很长的纤维就其使用几乎不限制长度，被称为细丝。单丝纱线由一个单一细丝，即由单一纤维组成。

在纬编织物和单线经编织物中，针脚的形成需要至少一个线或纱线，线在产品纵向方向上延伸，即，大致与产品在制造过程中的制造方向成直角。在多线经编织物中，针脚的形成需要至少一个经片，即，多个所谓的经纱。这些形成针脚的线在纵向方向延伸，即，大致在产品制造过程中的制造方向。

图1a示出了机织织物10、纬编织物11和12和经编织物13之间的基本不同。机织织物10具有至少两个线片，通常相对彼此呈直角设置。在此方面，线位于彼此之上或之下，没有形成针脚。纬编织物11和12是通过将一根线通过环环相扣的针脚从左至右编织而成的。视图11示出了纬编织物的前视图（也称为前圈织物侧）和后视图12（也称为后圈织物侧）。前圈和后圈产品侧在腿部14处的走线不同。在后圈织物侧12覆盖有与前圈织物侧相反的腿部14。

图1b示出了具有所谓的填充纱线15的可用于本发明的纬编织物的一个可选方式。填充纱线15是在纵向方向的两个纵行之间放置的线的长度，是由其他纺织元件的横向线保持的。使填充纱线15和其他纺织元件相结合，影响了纬编织物的特性并达到多种图案效果。纵行方向上的纬编织物的拉伸性可以例如通过填充纱线15被减小。

如图1a所示，多线经编织物13是通过具有从上到下的多线的经编产生的。这样，线的针脚环环相扣有相邻线的针脚。根据图案，相邻线的针脚被环环相扣，产生七种基本连接（也被称为多线经编中的“编织”）之一，例如柱形、斜织、2x1平纹、缎织、丝绒、图织（atlas）和斜纹。

通过举例，在图2中示出编织斜织21、2x1平纹22和图织23。不同的环环相扣的结果取决于通过重点举例的线24的针脚如何被扣在相邻线的针脚中。在斜织编织21中，形成针脚的线在纵向方向曲折穿过编织物并约束/捆绑(binding)在两个相邻纵行间。2x1平纹编织22以类似于斜织编织21的方式受捆绑/约束，但每个形成针脚的经纱跳过纵行。在图织编织23中，每个形成针脚的经纱运行到转折点形成楼梯形，然后改变方向。

设置在彼此之上具有连接捆绑/约束位点（binding sites）的针脚被称为纵行。图3示出了纵行作为纬编织物31的例子。术语纵行类似地用于经编织物。因此，纵行通过网眼织物竖直走线。针脚的排彼此相邻布置，在图3中纬编织物32作为示例示出，被称为横列。术语横列也类似地用于经编织物。相应地，横列在侧向方向穿过网眼织物。

在纬编织物中已知三种基本纬编结构，其能够通过沿纵行的针脚的走线进行识别。对于平纹、单个平纹单面针织布（jersey），沿着织物的一侧上的纵行只有背面圈可以识别，且沿着该产品的另一侧只有背面圈可以识别。这种结构在编织机器的一排针上产生，即，相邻编织针的排列，还被称为单个平纹单面针织布。对于罗纹织物，正面和背面圈在横列中交替出现，即，沿着纵行或者只有正面或者只有背面圈可以看见，这取决于被认为是纵行的产品的侧部。这种结构产生于两排针上，针两两相对抵消。对于双反面针织织物，正面和背面圈交替出现在一纵行。产品的两侧看起来一样。这种结构是通过如图4所示的舌针通过针脚转换制造的。如果使用双舌针，针脚转换可以避免，它在每一端都包含钩子和舌部（latch）。

编织物超过纺织品的一个重要优点是其多变的结构，和可以用结构来创造的表面。可以用基本相同的制造技术来制造十分重和/或坚硬的编织物，和十分柔软、透明和/或可拉伸的编织物。通过材料的特性可以大致影响的参数有纬编或经编的图案、使用的纱线、针的尺寸或针的距离，和在位于针上的纱线的影响下的拉伸张力。

纬编的优点在于，某些纱线在自由选择的位置可以是纬编的。以这种方式，选定的区域可以提供某些性能。例如，用于足球鞋的鞋面可以设置由橡胶纱线制成的区域以达到更高的静摩擦力，因此使得运动员能够更好地控球。对于在选定的地方纬编某些纱线，而不需要添加附加的元件。

在工厂环境中，编织物由机器制造。这些机器通常包括多个针。在纬编中，通常使用舌针41，每个都包含可移动舌部42，如图4所示。鞋舌42封闭针41的钩43，从而线44可以穿过针脚45被拉出，而针41不会被针脚45卡住。在纬编中，舌针通常可以单独移动，这样可以单独控制每个单个针，从而抓住形成针脚的线。

在平型编织和圆形编织机器之间形成了差别。在平型编织机器中，供线器沿着一排针将线前后供给针。在圆形编织机器中，针以圆形方式设置并且线沿着一个或多个圆形针列以圆形运动的方式供给。

对于编织机器还可以包括两排平行针来代替单个针排。当从侧面看时，两排针排的针例如可以成直角两两相对。这能够制造更为细密的结构或纺织。两排针的使用允许制造单层纬编织物或双层纬编织物。当产生在第一排针的针脚与产生在第二排针的针脚缠在一起时，制成了单层纬编织物。因此，当产生在第一排针的针脚没有与或者仅仅与产生在第二排针的针脚有选择地缠在一起时，和/或仅仅与纬编织物的端部缠在一起时，制成双层纬编织物。如果产生在针的第一排的针脚通过附加纱线有选择地与产生在第二排针上的针脚松松地缠在一起时，这被称为间隔纬编织物。附加纱线，例如单丝，因此在两层之间被前后引导，这样在两层之间产生间距。这两层可以例如通过所谓的处理被连接在一起。

通常，下述的纬编织物因此可以在纬编机器上制造：如果只需要用一排针，就制成了单层纬编织物。当使用两排针，两排针的针脚可以一致地彼此相连，这样所得到的编织物包含单层。当使用两排针时，如果两排针的针脚没有连接或只在边缘连接，那就产生两层。如果两排针的针脚通过附加线轮流可选地连接，就产生间隔纬编织物。附加线也被称为间隔线，能够通过单独的纱线供线机来供线。

单线经编织物通过共同移动针制造的。可选地，针被固定，并且织物移动。与纬编相反，针不可能单独移动。类似于纬编，具有平型单线经编和圆形经编线经编机器。

在多线经编中，使用一个或多个盘绕线，即线相邻彼此盘绕。在针脚形成中，单独经线位于针的周围，且针共同移动。

在此描述的技术以及编织物制造的其他方面可以在“服装知识”，第6版，作者H.Eberle等（以英文标题“服装技术”公开）、“纺织和服装词汇”，第6版，作者Alfons Hofer以及“纺织词典”，第11版，作者WalterHolthaus中找到。

三维编织物

三维（3D）编织物也可以在纬编机器和经编机器中生产，特别在平型编织机器中生产。尽管它是在单次加工中的纬编或经编，但是它仍然属于包括空间结构的编织物。三维纬编或经编技术允许在单次加工中制造空间编织物而不需要缝合、剪切或单件制造。

三维编织物可以例如通过形成局部横列在纵行的方向上改变针脚的数量来制造。相应的机械过程被称为“停针”。根据需要，可以与横列方向上结构变化和/或针脚数量的变化相结合。当形成局部横列时，针脚的形成仅仅沿着纬编织物或经编织物的局部宽度临时产生。针不参与针脚的形成，并使半针脚（“停针”）保持住直到纬编再次出现在该位置。这样能够实现例如凸起。

例如，通过三维纬编或经编，鞋面最终可以调整为鞋匠的鞋楦或足部，并且可以形成鞋底。鞋舌可以例如被纬编成适当的形状。轮廓、结构、把手、弯曲、槽、开口、紧固件、圈和袋都可以在单次加工中与编织物整合在一起。

三维编织物可以以有利的方式用于本发明。

功能性编织物

编织物特别是纬编织物可以具有一系列功能特性并以有利的方式用于本发明。

可以通过纬编技术来制造编织物，该编织物具有不同功能区域并同时保持其轮廓。根据针脚图案、纱线、针的大小、针距或拉伸张力，使纱线位于相应选择的针上，使得编织物的结构可以被调整成在某些区域达成功能性需求。

例如，在编织物的需要通风的区域中可以包括具有大针脚或开口的结构。相反，在需要支撑和稳定性的区域，可以使用细孔针脚图案、更硬的纱线或甚至多层纬编结构，这些将在下面进行描述。以同样的方式，编织物的厚度是可变的。

具有一层以上的编织物提供大量可能的用于编织物结构，这些结构提供了许多优点。具有一层以上（例如，两层）的编织物，可以是单个阶段中在具有多排针（例如，两排）的纬编机器上或经编机器上纬编或经编的，如上节“编织物”所述。可选地，多个层（例如，两个）也可以是在不同阶段纬编或经编的，然后放置在彼此上方，并彼此连接，例如，通过缝纫、焊接或联结。

多个层从根本上提高了编织物的硬度和稳定性。在这方面，所得到的硬度取决于在何种程度上通过何种技术将层彼此连接。同样的纱线或不同的纱线用于各个层。例如，用于单层的纬编织物是由多纤维纱线纬编而成的，单层是由单丝纬编而成的，其针脚是缠绕的。特别是纬编层的拉伸性因为不同纱线的结合被降低。这种结构的有利可选的是在由多纤维纱线制成的两层之间设置由单丝制成的层，以减小拉伸性并增加编织物的硬度。这使得在编织物的每一侧都有多纤维纱线制成的舒适表面。

如在“编织物”一节所解释的，两层编织物的另一种可选方式被称为间隔纬编织物或间隔经编织物。在此方面，间隔纱线是纬编或经编，或多或少松弛地位于两层纬编或两层经编之间，使两层互连并同时作为填料。间隔纱线可以包括与层本身相同的材料，例如，聚酯或其他材料。间隔纱线也可以是单丝，提供了具有稳定性的间隔纬编织物或间隔经编织物。

这种间隔纬编织物或间隔经编织物分别指的是三维纬编织物，但必须与在上述“三维编织物”一节中描述的形成的3D纬编织物或形成的3D经编织物区分，用于任何所需要的附加缓冲或保护，例如，在鞋面或鞋面的鞋舌或鞋底的某些区域。三维结构可以用于在相邻纺织层之间或在纺织层和足部之间创建间隔，因此确保通气。此外，间隔纬编织物或间隔经编织物的层可以包括不同的纱线，这取决于间隔纬编织物在足部上的定位。

间隔纬编织物或间隔经编织物的厚度可以根据功能或穿着者在不同区域设置。例如，不同程度的缓冲可以通过不同厚度的区域来实现。例如，薄区域增加弯曲性，因此实现关节或肌肉线条的功能。

此外，间隔纬编织物的层可以包括不同纱线，这取决于足部间隔纬编织物的位置。以这种方式，编织物可以例如在正面和背面设置两种不同的颜色。用这种编织物制成的鞋面在外侧和内侧包括不同颜色。

多层结构的另一种可选实施例是袋或通道，其中在两排针上纬编或经编的两个纺织层或编织物仅在某些区域彼此连接，这样产生了中空空间。可选地，在两个单独的过程中纬编或经编的编织物的物件彼此连接，例如，通过缝合、胶合、焊接或联结，因此产生了空隙。可以引入缓冲材料，例如在鞋舌、鞋面、鞋跟、鞋底或其他区域，通过开口引入例如泡沫材料、eTPU（发泡热塑性聚氨酯）、ePP（发泡聚丙烯），发泡EVA（乙烯醋酸乙烯酯）或泡沫颗粒，空气或凝胶缓冲垫。可选地或附加地，袋可以充满填料线或间隔编织物。此外，线可以通过通道拉动，例如作为加固，以防止在鞋面的某些区域的张力负载。此外，鞋带也可以通过这种通道被引导。此外，松的线可以被设置在用于垫的通道或袋中，例如在脚踝的区域。然而，也可能用于更硬的加固元件，例如帽、翼片或骨头插入通道或袋中。这些都可由塑料制成，例如聚乙烯、TPU、聚乙烯或聚丙烯。

进一步地，用于编织物的功能性设计也可以是基本纺织使用的某些变型。在纬编中，例如在某些区域凸起、棱或波纹可以是纬编的，以实现在这些位置的强化。例如波纹可以通过在编织物层上针脚的堆积形成。这意味着在一层上的纬编或经编针脚要多于另一层。可选地，针脚是纬编织物在一层上较之另一层不同，例如，具有更紧、更宽或使用不同纱线的纬编织物。在两种方案中都产生增厚。

例如棱、波纹或类似图案可用于鞋的纬编外底的底部，以提供鞋底纹并给鞋提供更好的防滑性能。为了获得相当厚的纬编织物，例如，可以使用纬编技术“褶涧”或“半开衫”，这在“服装知识”，第6版，作者H.Eberle等中有描述。

波纹可以是纬编的或经编的，这样在两层编织物的两个层之间产生连接，或者在两个层之间没有连接。波纹可以是纬编的，作为具有或不具有两层连接的两侧的左右波纹。编织物中的结构通过编织物正面或背面的针脚不均匀比例达成。

在本发明的框架内，功能性设计的编织物的另一种可能是在已经处于纬编或经编期间的编织物中设置开口。可以与其他实施方式相结合的本发明文中的一个实施方式，指的是包括编织物的内底。然而，这个实施方式也可以应用于缝合底。实施方式也可以同样应用于外底。内底、缝合底或外底通常设置在中底上。中底具有缓冲性能。中底可以例如包括泡沫材料或由此组成。其他适合的材料有eTPU（发泡热塑性聚氨酯）、ePP（发泡聚丙烯），发泡EVA（乙烯醋酸乙烯酯）或泡沫颗粒。

内底、缝合底或外底的编织物包括至少一个开口，在编织物的纬编或经编期间分别是纬编或经编的。这至少一个开口使鞋的穿着者的足部能够直接接触中底。这改善了鞋整体的缓冲性能，这样中底的厚度可以减少。

优选地，这至少一个开口设置在跟骨区域。在此位置的设置对于缓冲性能具有特别积极的影响。至少一个开口的另一个位置是可能的。

然而，在本发明框架内的功能性设计编织物的另一个可能是在鞋面的编织物中整体形成鞋带。在此实施方式中，鞋面包括编织物，当鞋面的编织物是纬编的或经编时，鞋带与编织物经编或纬编成一体。在此方面，鞋带的第一端部连接至编织物，同时第二端部是自由端。

优选地，第一端部在鞋舌至鞋面前掌区域的转变区域连接至鞋面的编织物。进一步优选地，第一鞋带的第一端部在鞋舌的中间侧部连接至鞋面的编织物，第二鞋带的第一端部在鞋舌的侧部连接至鞋面的编织物。两个鞋带的分别第二端部通过鞋带孔被拉动用于系鞋。

加快鞋带整体纬编或经编的可能性是具有用于从鞋舌至鞋面前掌区域的过渡区域的纬编或经编编织物端部的所有纱线。纱线优选地结束于鞋舌的中间侧部上的鞋面的中间侧部，并形成连接至鞋舌中间侧部的鞋带。纱线优选地结束于鞋舌的侧部的鞋面的侧部，并形成连接至鞋舌侧部的鞋带。优选地，以足够用于形成鞋带的长度切断纱线。纱线例如可以是扭曲的或是缠绕的。鞋带各自的第二端部优选地设置有鞋带夹。可选地，第二端部熔融或设置有涂层。

编织物由于其构造特别在针脚方向（纵向方向）上可伸缩。这种伸缩可以例如通过后来的编织物的聚合物涂层减少。然而，这种伸缩也可以在编织物制造过程中被减少。一种可能性是减少网眼开口，即，使用更小的针。更小的针脚通常导致编织物更小的伸缩性。细网眼编织物可以例如用于鞋面（也称为鞋的鞋面）。此外，编织物的拉伸可以通过纬编加固来降低，例如，三维结构。这种结构能够设置在鞋面的内侧或外侧。此外，非拉伸性纱线，例如，由尼龙制造，可以沿着编织物铺设在通道内，以限制非拉伸性纱线长度的拉伸。

具有多种颜色的彩色区域可以使用不同线和/或附加层来创建。在过渡区域，使用更小的网眼开口（更小的针的尺寸）以使颜料流畅地通过。

通过纬编插入（镶嵌作品）或提花编织可以实现进一步的效果。镶嵌作品为只设置某些纱线的区域，例如，某些颜色。相邻区域包括不同的纱线，例如，不同的颜色，然后通过所谓的处理彼此连接。

在提花编织中，例如在所有区域使用两排针和两种不同的纱线。然而，在某些区域只有一种纱线出现在产品的可视侧，相应的其他纱线在产品的另一侧不可见。

编织物制造的产品可以在纬编机器或经编机器上整件制造。然后可以通过上述相应技术在纬编或经编期间制造功能区域。

可选地，产品可以与编织物的几部分结合，也可以包含不是由编织物制造的部分。在此方面，每个编织物部分可以分别设计有不同的功能，例如关于厚度、隔离湿气、湿气传输等的功能。

鞋面和/或鞋底例如可以通常由编织物整体制造，或者可以由不同的编织物部分放置在一起。整体鞋面或部分鞋面例如可以被分离，例如，从较大块的编织物上穿孔。较大块的编织物可以例如是圆形纬编织物或圆形经编织物或平型纬编织物或平型经编织物。

例如，鞋舌可以制成连续块并随后与鞋面连接，或可以制成具有鞋面的单件。对于功能性设计，在内侧的脊可以例如改进鞋舌的弹性并确保在鞋舌和足部之间产生距离，这个距离提供了额外的通风。鞋带可通过鞋舌的一个或多个纬编通道被引导。鞋舌可以通过聚合物加强以实现鞋舌的稳定性并例如防止非常薄的鞋舌的缠绕。此外，鞋舌也配合鞋匠鞋楦或足部的形状。

在鞋面上，例如可以只有前部由编织物制成。鞋面的其余部分可以包括不同的织物和/或材料，例如机织织物。前部可以例如仅仅位于脚趾的区域，向前延伸到脚趾关节或延伸至中足区域。可选地，鞋面的后部部分可以由编织物在足跟区域制成，例如附加地可以通过聚合物涂层加强。通常，鞋面所需区域或鞋跟可以被制成编织物。

随后可以为编织物涂敷例如聚氨酯（PU）印刷、热塑性聚氨酯（TPU）色带、纺织增强材料、皮革等。因此，在整体或部分包括编织物的鞋面，可以通过如下所述的例如缝纫、胶接或焊接，将塑料鞋跟、或作为加固件或标志的脚趾盖、以及用于穿鞋带的孔来设置到鞋面上。

例如缝纫、胶接或焊接，构成适当的连接技术，用于连接单个编织物和其他织物或其他编织物。联结是连接两片编织物的另一种可能方法。其中，编织物的两个边缘根据针脚（通常是一针一针）被彼此连接。

一种用于可焊接织物的可能方法，特别是由塑料纱线或线制造的，是超声波焊接。因此，超声波频率范围内的机械振动被转移到被称为超声波发生器的工具上。这种振动被转移到在压力下通过超声波发生器连接的织物上。因为所产生的摩擦，织物被加热、变软并最后在纺织区域连接至超声波发生器。超声波焊接允许快速且经济地连接特别具有塑料纱线或线的织物。例如通过胶接或通过焊缝连接色带，额外地加强了焊缝，这在光学上更为美观。此外，由于避免了皮肤敏感（特别在鞋舌的过渡）增加了穿着舒适性。

对不同织物区域的连接可以发生在完全不同的位置。例如图5a和5b所示，连接鞋面不同织物区域的接缝可以设置在不同位置。图5a所示的鞋面51包括两个织物区域52和53。他们被彼此缝合。连接至两个织物区域52和53的接缝54从鞋面的脚背区域斜向延伸至从中足至鞋跟的过渡区域的鞋底区域。在图5b中，缝也是斜向贯穿的，但是斜向脚趾的更为前部的方向。接缝和连接位置的其他设置通常是可能想到的。在图5a和5b中示出的接缝可以是线缝、胶接缝、焊接缝或联结缝。两个接缝54和55可以被安装在鞋面51的一侧或鞋面的两侧。

粘合带的使用构成了连接织物区域的进一步可能方式。也可以附加用于现有的连接，例如越过缝合缝或焊接缝之上。粘合带可以进一步实现除了连接功能以外的功能，例如防灰尘或防水。粘合带可以包括根据其长度而改变的特性。

图6a、6b和6c中示出了一种实施例，鞋面51通过粘合带连接至鞋的鞋底61。每个图6a、6b和6c示出了足部不同位置的鞋的横截面以及由此导致的鞋的变形。例如，拉伸力施加在图6a中的鞋右侧上，而压缩施加在左侧。

鞋的鞋底61可以是外底或中底。鞋面51和鞋底61通过周围的粘合带62彼此连接。粘合带62沿其长度可以是变化的弹性。例如，粘合带62特别可以是刚性的并且在鞋的鞋跟区域不十分具有弹性，以在鞋跟区域给鞋提供必要的稳定性。这可以通过粘合带62的例如宽度和/或厚度的变化来实现。粘合带62通常可构造成能够在沿着带的某些区域接受一定力。这样，粘合带62不仅将鞋面连接至鞋底，还同时实现了结构强化的功能。

纤维

用于本发明的编织物的纱线或线分别包括纤维。如上所述，相对于其长度十分薄的弹性结构被称为纤维。非常长的、关于其使用几乎不限制长度的纤维被称为细丝。纤维被纺进或缠绕进线或纱线。然而，纤维也可以很长，并旋转入纱线。纤维可以由天然或人造材料制成。天然纤维是环保的，因为他们是可降解的。天然纤维包括例如棉、羊毛、羊驼毛、麻、椰子纤维或蚕丝。其中合成纤维是聚合物基纤维，例如，分别为尼龙（Nylon^TM）、聚酯、氨纶或氨纶弹力纤维，或聚酰胺纤维（Kevlar^TM），可以作为经典纤维生产或作为高性能纤维或科技纤维生产。

可以想到鞋是由多个部分组装的，具有纬编或经编部分，纬编或经编部分包括由天然纤维制成的天然纱线和例如包括塑料的可移除部分，例如，内底。以此方法，两部分可以单独配置。在此例中，纬编部分可以执行降解废物，而内底可以执行例如材料的回收重复利用。

如图7所示，纤维和由其制造的纱线的机械和物理性能也通过纤维的横截面确定。下面将描述不同的横截面，它们的性能和具有这种横截面的材料的例子。

具有圆形横截面710的纤维可以是实心的或空心的。实心纤维是最常见的类型，它易弯曲，触感柔软。一种中空圆纤维与实心纤维的重量/长度相同，且具有更大的横截面，并且更耐弯曲。具有圆形横截面纤维的例子是尼龙（Nylon^TM）、聚酯纤维和莱赛尔纤维。

具有骨状横截面730的纤维具有吸湿排汗的特性。具有这种纤维的材料的例子是丙烯酸和氨纶纤维（Spandex）。在纤维中间的凹形区域支持湿气在纵向方向上传递，湿气被快速从特定的地方带走并分散开。

图7中进一步示出下述横截面：

-具有花型的多边形横截面711；例如：亚麻；

-具有重叠部分的椭圆形至圆形横截面712；例如：羊毛；

-具有扩张和褶积的扁平、椭圆形横截面713；例如：棉；

-具有局部条痕的圆形、锯齿状横截面714；例如：人造丝；

-利马豆横截面720；光滑表面；

-锯齿利马豆横截面721；例如：Avril^TM人造丝；

-具有圆形边缘的三角横截面722；例如：蚕丝；

-三叶形星横截面723；具有亮泽外观的类似三角纤维；

-具有局部条痕的棒装横截面724；亮泽外观；例如：醋酯纤维；

-扁平而宽的横截面731；例如：另一种设计的醋酯纤维；

-星形或六角形横截面732；

-具有中空倒塌管形的横截面733；和

-具有空隙的方形横截面734；例如：AnsoIV^TM尼龙纤维。

在下面将描述具有制造用于本发明编织物的相关特性的单个纤维：

-芳纶纤维：良好的耐磨性和良好的有机溶解性；非导电性；耐温高达500℃。

-对芳纶纤维：已知商品名Kevlar^TM、Techova^TM和Twaron^TM；出色的强度-重量特性；高杨氏模量和高拉伸强度（高于间芳纶纤维）；低伸展性和低断裂伸长量（大约3.5%）；难于染色。

-元芳纶纤维：已知商品名Numex^TM、Teijinconex^TM、New Star^TM、X-Fiper^TM。

-聚乙烯纤维：任何已知热塑性塑料最高冲击强度；高耐化学腐蚀性，除了氧化性酸；极低的吸湿性；非常低的摩擦系数，大大低于尼龙^TM和酸酯纤维，堪比特氟龙；自润滑；高耐磨性（是碳钢耐磨性的15倍）；无毒。

-碳纤维：极薄纤维，直径大约0.005-0.010mm，实质上由碳原子组成；相对于尺寸高度稳定；一根纱线由几千碳纤维形成；高拉伸强度；低重量；低热膨胀性；当拉伸或弯曲时非常坚固；热导性和电导性。

-玻璃纤维：高表面积-重量比；通过捕获空气，玻璃纤维模块提供良好的隔热性；0.05W/（m×K）的热导性；最薄纤维是最强的，因为纤维越薄越具韧性；玻璃纤维的性质沿纤维和跨越横截面是相同的，因为玻璃具有非晶体结构；纤维的弯曲直径和纤维直径之间相关；隔热、不导电和隔音；断裂拉伸强度高于碳纤维。

纱线

可用于制造编织物的多种不同的纱线，可用于本发明。根据我们已经限定的，相对于直径是长的一种或多种纤维的结构被称为纱线。

功能性纱线能够传送湿气并因此吸收汗水和湿气。它们是导电的、自清洁的、热调节和隔热的、阻燃性的和吸收紫外线的，可以红外辐射。它们触摸起来很舒适。抗菌纱线，例如银纱线，防止形成异味。

不锈钢纱线含有由尼龙或聚酯纤维和钢混合制成的纤维。其特性包括高耐磨性、高耐切割性、高耐热磨损、高导热性和高导电性、更高的拉伸强度和高重量。

在由编织物制成的织物中，导电纱线可以用于电子设备的集成。这些纱线例如向设备传送来自于传感器的脉冲用于处理脉冲，或纱线本身可以具有传感器功能，并且例如测量皮肤或生理磁场上的电流。使用织物基电极的例子可以在欧洲专利申请EP1916323中找到。

熔化纱线可以是热塑性纱线和非热塑性纱线的混合物。有大致三种类型的熔化纱线：由非热塑性纱线环绕的热塑性纱线；由热塑性纱线环绕的非热塑性纱线；和纯熔化的热塑性材料纱线。在加热到熔化温度之后，热塑性纱线与非热塑性纱线（例如，聚酯或尼龙^TM）熔融，使编织物硬化。因此确定了热塑性纱线的熔融温度，并且熔融温度通常低于混合纱线的非热塑性纱线的熔融温度。

收缩纱线是双元件纱线。外部元件是收缩材料，当超过限定温度时收缩。内部元件是非收缩纱线，例如聚酯或尼龙。收缩增加了织物材料的硬度。

用于编织物的另一种纱线是发光的或反光纱线和所谓的“智能”纱线。智能纱线的例子是对湿气、热或冷和因此改变的特性产生反应的纱线，例如，收缩和因此使针脚变小或改变体积和因此增加空气的渗透性。由压电纤维或覆盖有压电电物质制成的纱线能够转化动能或在压力下变化为电能，从而能够为例如传感器、传送器或蓄电池提供能量。

纱线进一步通常进行返工，例如，上涂层，以维持一定的特性，例如拉伸、颜色或耐湿性。

聚合物涂层

由于其结构，纬编或经编编织物比机织织物材料更具有弹性和拉伸性。对于某些应用和要求，例如，在根据本发明的鞋面或鞋底的一定区域，因此必须减少弹性和拉伸性以达到足够的稳定性。

对于此目的，聚合物层可以应用到编织物（纬编或经编物品）的一侧或两侧，但通常应用到其他织物材料。这种聚合物层导致编织物的强化和/或硬化。在鞋面上，可以例如在脚趾区域、鞋跟区域、沿着鞋带孔、侧面和/或中间表面或在其他区域中来支撑和/或硬化和/或减少弹性。此外，降低了编织物的弹性，特别是拉伸性。此外，聚合物层保护编织物防止磨损。此外，可以通过压缩模塑的聚合物涂层的方法使编织物具有三维形状。

在聚合物涂层的第一步骤中，聚合物材料涂于编织物的一侧。然而，也可以涂于两侧。材料可以通过喷涂、使用刮刀涂覆、铺设、印刷、烧结、熨烫或涂敷来施加。如果是薄膜形式的聚合物材料，薄膜位于编织物上并通过例如加热和加压的方式与编织物连接。施加方法最重要的是喷涂。可以通过类似于热胶枪的工具施加。喷涂使得聚合物材料均匀地施加在薄层上。此外，喷涂是快速方法。效果颜料，例如颜色颜料，可以混合到聚合物涂层。

聚合物施加到厚度优选为0.2-1mm的至少一层。可以施加一层或多层，因此能够使各层具有不同的厚度和/或颜色。在各种厚度的具有聚合物涂层的相邻区域之间，从具有聚合物涂层的区域到具有厚涂层的聚合物区域可以有连续的转变。以同样的方法，不同聚合物材料可以用于不同的区域，这将在下面描述。

在施加期间，聚合物材料一方面分别附着于编织物纱线的接触点或交叉点，另一方面，附着于纱线的间隔之间，在下述处理步骤之后在编织物上形成闭合聚合物表面。然而，在织物结构的较大网眼开口或孔中，这种闭合聚合物表面也可以是间断的，例如，便于通风。这也取决于施加材料的厚度：施加的聚合物材料越薄，闭合聚合物表面越易是间断的。此外，聚合物材料也穿透纱线并浸润纱线，因此有助于其硬化。

在施加聚合物材料之后，在高温和高压下压制编织物。聚合物材料在此步骤溶化并与织物材料的纱线一起熔融。

在进一步可选步骤中，编织物可以在压缩成型的机器中被压制为三维形状。例如鞋面的鞋跟区域或脚趾区域可以通过鞋匠的鞋楦三维成型。可选地，编织物也可以直接与足部配合。

在压制和成型之后，直至完成硬化的反应时间可以是一至两天，这取决于使用的聚合物材料。

可以使用下述聚合物材料：聚酯；聚酯-氨基甲酸乙酯预聚物；丙烯酸盐；醋酯纤维；反应性聚烯烃；共聚酯；聚酰胺纤维；共聚酰胺纤维；反应性系统（与H₂O或O₂反应的聚氨酯系统）；聚氨酯树脂；热塑性聚氨酯树脂；和聚合分散剂。

聚合物材料粘性在90-150℃下的适当范围为50-80Pa s（帕斯卡秒）。特别优选地，在110-150℃下的适当范围为15-50Pa s。

硬化聚合物材料的硬度优选范围为40-60肖氏硬度D。根据应用，也可以想到硬度的其他范围。

所述的聚合物涂层可以合理地用于任何期望的支撑功能、硬化、增加耐磨性、拉伸性的消除、增加舒适性和/或配合至指定三维形状的情况下。可以想到，例如将鞋面与穿着者足部的独特形状配合，使用聚合物材料施加在鞋面，接着在高温下适应足部形状。

用于强化的单丝

如我们已经限定的，单丝是由单个细丝构成的纱线，即，单根纤维。因此，单丝的拉伸性比由许多纤维制成的纱线要低得多。这也减少了编织物的拉伸性，该编织物由单丝制成或包括单丝且用于本发明。单丝特别由聚酰胺纤维制成。然而，也可以想到其他材料，例如聚酯或热塑性材料。

然而由单丝制成的编织物相当坚硬并不太具有拉伸性，这种编织物不具有期望的表面特性，例如光滑度、颜色、湿气传输、外观和如同常规编织物具有的各种织物结构。

这种缺陷可以通过下述编织物克服。

图8描绘了具有由第一纱线（例如多纤维纱线）制成的纬编层和由单丝制成的纬编层的纬编织物。单丝层被纬编编入第一纱线层。得到的两层编织物比由纱线单独制成的层更为坚固和具有更小的拉伸性。如果单丝开始被稍稍熔化，单丝与第一纱线熔融甚至更好。

图8特别描绘了两层编织物80的前视图81和后视图82。两个视图示出了由第一纱线制成的第一纬编层83和由单丝制成的第二纬编层84。由第一纱线制成的第一织物层83通过针脚85连接至第二层84。因此，由单丝制成的第二织物层84的更大的硬度和更小的拉伸性转移至由第一纱线制成的第一织物层83。

单丝也可以略微熔融以连接至第一纱线层并限制更大拉伸。单丝在连接点与第一纱线熔融，相对于由单丝制成的层固定第一纱线。

单丝和聚合物涂层的组合

如前面小节描述的，具有两层的纬编织物附加地通过聚合物涂层强化，如同在“聚合物涂层”一节所述。聚合物材料施加在由单丝制成的纬编层上。这样做，聚合物材料不与单丝材料（例如聚酰胺材料）连接，因为单丝具有十分光滑且圆形表面，但是大致穿透第一纱线（例如，聚酯纱线）的下面的第一层。在随后的压制中，聚合物材料因此与第一层的纱线熔融并强化第一层。这样做，聚合材料具有比第一层的第一纱线和第二层的单丝更低的熔化点。在压制期间所选的温度使得仅仅聚合材料熔化，单丝或第一纱线不熔化。

熔化纱线

为了强化和减少拉伸，附加地或可选地，根据本发明使用的编织物的纱线可以是熔化纱线，在压制后固定至编织物。有大致三种类型的熔化纱线：由非热塑性纱线环绕的热塑性纱线；由热塑性纱线环绕的非热塑性纱线；热塑性材料的纯熔化纱线。为了改进热塑性纱线和非热塑性纱线之间的结合，可以在非热塑性纱线的表面具有纹理。

压制优选地发生在110至150℃的范围，尤其是有利地在130℃。热塑性纱线在处理中至少部分熔化，并且与非热塑性纱线熔融。在压制后，编织物降温，这样结合被硬化和固定。熔化纱线可以设置在鞋面和/或鞋底。

在一个实施方式中，熔化纱线被纬编进编织物。在多层的情况下，熔化纱线可以被纬编进一层、多层或所有编织物层。

在第二实施方式中，熔化纱线可以被设置在编织物两层之间。这样做，熔化纱线可以被简单地设置在层之间。在层间的设置具有优点，在压制和成型期间，模具不被着色，因为在熔化纱线和模具之间没有直接接触。

用于强化的热塑性织物

强化用于本发明（例如在鞋面和/或鞋底）的编织物的另一个可能方式是使用热塑性织物。这是热塑性机织织物或热塑性编织物。热塑性织物经过加热至少部分熔化，并且当其降温时硬化。热塑性织物可以通过施加压力和热例如施加在鞋面或鞋底的表面（例如包括编织物）。当其降温，热塑性织物硬化并特别地例如在其布置的区域强化鞋面或鞋底。

热塑性织物特别地在其形状、厚度和结构制造以用于强化。此外，其特性在一些区域可以变化。使用的针脚结构、编织针脚和/或纱线可以变化，以在不同区域实现不同的特性。

热塑性织物的一个实施方式是热塑性纱线制成的纬编织物或经编织物。附加地，热塑性织物可以包括非热塑性纱线。热塑性织物可以通过压力和热例如被施加在鞋的鞋面或鞋底。

机织织物的纬线和/或经线是热塑性的，这是热塑性织物的另一实施方式。可以在热塑性机织织物的纬线方向和经线方向使用不同纱线，以实现不同特性，例如在纬线方向和经线方向的拉伸性。

由热塑性材料制成的间隔纬编织物或间隔经编织物是热塑性织物的另一实施方式。在此方面，例如只有一层是可热塑的，从而例如附接至鞋面或鞋底。可选地，两层都是热塑性的，以将鞋底连接至鞋面。

可以使用在“编织物”一节描述的编织物的加工技术来制造热塑性纬编织物或经编织物。

热塑性织物能够连接至待在压力和高温下部分强化的表面，这样只有一些区域或只有热塑性织物的一些区域被连接至表面。其他区域或另外区域没有连接，这样透气性和/或湿气例如被保持。例如鞋面或鞋底的功能和/或设计可以据此修改。

鞋面

图9示出了根据本发明鞋面51的第一实施方式的俯视示意图。鞋面51包括多个第一部分91，该多个第一部分适用于容纳每个足部的至少一个脚趾。当设置有根据本发明的鞋面51的鞋被穿着者穿着时，穿着者的脚趾位于第一部分72。

图9中的鞋面51包括五个第一部分91，意味着对于每个脚趾，都具有多个部分91中的单独第一部分。然而，还可以想到将两个或多个脚趾分配到一个单独第一部分。

例如，大脚趾可以被分配到单独第一部分，同时剩余的脚趾被分配到共同的第一部分。因此，鞋面51可以一共包括两个第一部分。

脚趾可以不分配给第一部分。例如鞋面51的开口可以使得一个或多个脚趾从外侧可视。

鞋面51被设置为第一部分91可以彼此基本独立地移动，以使脚趾自由移动至某些范围，即，当其是普通的鞋的情况下脚趾不受限制地移动。脚趾通过鞋底与地面产生独立接触。在此方面，在一部分移动的情况下，其相邻部分由于鞋面51和/或鞋底上的摩擦力或力的传递，能够略微移动。

由于第一部分91的基本独立的自由移动，脚趾也可以相对彼此很大程度上独立移动。这产生了类似于赤脚走路的自然走路感觉。脚趾可以自由移动并与地面单独接触，并能够感受地面。单个脚趾的抓握运动也成为可能。

图9中的第一部分91形成编织物，可以由在“编织物”一节中的解释制造。在图9的例子中，包括第一部分91的前足区域92形成了编织物。鞋面51的剩余区域93不必要形成编织物，因为在此区域的接缝带来较少的烦恼。可以想到区域93例如形成了更厚、弹性机织织物或形成另一种传统的鞋的材料。

然而，也可以想到是：仅仅是鞋面51的第一部分91形成编织物，而鞋面51的其他区域没有形成编织物。可选地，整个鞋面51可以都可以形成编织物。例如，前足区域92可以是纬编的，而其余区域93是经编的，反之亦然。

可以想到，鞋面51由单件编织物形成。例如，鞋面51可以是连续纬编或连续经编的。在此情况下，不存在编织用途不同的区域92和93。然而在此情况下，区域92和93的纬编或经编结构或所使用的纱线可以不同。更多的开放针脚结构可以用于在前足区域92中脚趾的通风，然而更为紧密的纬编织物用于侧面以增加稳定性。加强件，例如肋、通道、袋等可以是纬编或经编入区域92或93中以容纳加强件或类似件。色带可以被纬编上。

第一部分91可以单独制造为编织物然后通过联结连接在一起。在联结期间，编织物部分的边缘以横列导向的方式连接在一起，即，针脚接针脚联结，这样不会产生厚接缝。这些可以例如在联结机器上完成。

第一部分91可选地可以由单件编织物制成。例如，部分91可以在圆形编织机器上纬编。然而，在平型编织机器或纬编机器上的制造也是可能的。在平型纬编机器上，编织物的鞋面层和底层可以如“编织物”一节所描述的，每两层分别使用一排针同时纬编。两层可以沿鞋的轮廓彼此连接并因此形成用于足部的空腔。两层可以不完全平型纬编而是三维纬编，这样最终形状与足部对应，如“三维编织物”一节所描述。

通过联结或单件制造第一部分91，在第一部分91之间没有产生接缝。这意味着脚趾之间第一部分91的连接是无缝完成的。编织物可以在其他没有设置在脚趾之间的区域包括接缝。

第一部分91可至少部分重叠，如图10所示。例如，大脚趾91a的第一部分部分重叠于相邻的第一部分91b，该第一部分91b部分重叠于相邻的第一部分91c等，以此类推。

不是所有的第一部分91都彼此重叠。至少部分重叠的第一部分91可以例如由首先纬编或经编的最小第一部分91e制成。随后，下一个较大的第一部分91d是纬编或经编的，这样至少部分重叠于较小第一部分91e。这个过程一直重复直到达到最大第一部分91a。重叠的第一部分91可以是在平型纬编机器或三维纬编机器上单件纬编成型。

第一部分91的至少部分重叠会在脚趾间产生令人愉快的感觉，因为脚趾被分开较小幅度，使得脚趾之间的“多块状物”的感觉减少或消失了。

第一部分91可以包括附加纱线，例如，可以直接纬编或经编成编织物。可选的，附加纱线可以稍后制成编织物，例如，通过缝制或刺绣。附加纱线可以例如是稳定性纱线，改善了在第一部分91上脚趾的支持并因此减少或防止脚趾向前滑动或向超过鞋底的侧部滑动。附加纱线可以是熔化纱线、橡胶纱线、具有较小拉伸性的纱线或较厚纱线。例如可以具有多种缠绕的稳定性纱线。熔化纱线可以例如在加热时熔融，在冷却时硬化。从而，形成硬化、加强的区域。橡胶纱线具有类似橡胶的表面和相应高静摩擦，并因此增加对地面表面增加粘附并增加耐磨损性。

附加纱线可以被设置在脚趾尖端并沿着脚趾的侧部延伸到脚趾甲上。以这种方式，附加纱线的作用就像脚趾盖，降低或完全阻止脚趾的滑动并保护脚趾。附加纱线不必须以类似片材的方式处理。也可以以类似线的方式处理，例如纬编。

在图9中示出了大脚趾第一部分91的第一区域94，包括弹性纱线。为此，第一部分91在此区域特别具有弹性。第一部分91因此简单地适应于脚趾的形状和尺寸，特别是脚趾的长度。可以想到的，鞋面其他区域的其他第一部分也由弹性纱线形成。弹性纱线可以例如直接纬编或经编为编织物。可选地，弹性纱线可以事后被加工成编织物，例如，通过缝制或纬编。

鞋

图11示出了具有根据本发明的鞋面51的鞋。除了鞋面51，鞋111还包括鞋底61。鞋底可以由皮革、橡胶或合成材料制成，例如乙烯醋酸乙烯酯（EVA）。鞋底61可以是纬编或经编的，即形成编织物。鞋面51例如通过粘合、焊接或缝合，固定至鞋底61。鞋底61包括两部分112，对应于鞋面91的第一部分，并连接至第一部分。

图12的顶视图示出了对应于每个鞋底第二部分112之一的鞋面的每个第一部分91。可以想到的是，鞋面的多个第一部分对应于鞋底的单独第二部分。例如，用于大脚趾的第一部分可以对应于第二部分，用于其他脚趾的剩余第一部分仅对应于鞋底的进一步第二部分。鞋具有含有五个第一部分的鞋面和含有两个第二部分的鞋底。

在图10和图11中示出的鞋111的情况下，鞋底61的分段可以和鞋面51一起形成单件编织物。可选地，整个鞋底61和整个鞋面61可以共同形成单件编织物。这种鞋111的制造可以在纬编机器或经编机器上制造。对于编织物的制造，参考例如“编织物”一节。

鞋底61和鞋面51可以分别是纬编或经编的并连接在一起，例如，通过联结、胶合、纬编在一起、焊接等。

鞋底61可以被附加地加强，如“聚合物涂层”、“用于强化的单丝”、“单丝和聚合物涂层组合物”、“熔化纱线”和“用于强化的热塑性织物”一节所述，即，例如通过施加聚合物、橡胶涂层、纱线、间隔经编织物和/或间隔纬编织物。

加强可以根据鞋的穿着者的跑步类型实现。例如，对于喜欢用脚跟先接触地面的跑步者，鞋底61的脚跟区域可以相应增强。

鞋底61的厚度可以根据鞋111的穿着者的重量确定。对于比更轻穿着者具有更大体重的穿着者来说，可以使用例如较厚鞋底61。

可选地或附加地，鞋底61的厚度可以根据穿着者对鞋111的用途来确定。例如，对于提供附加缓冲的较厚鞋底61来说，更适宜用于跑鞋而不是登山鞋或休闲鞋。

图13示出了包括本发明鞋面51的鞋111的实施方式的侧视图。图13中示出的鞋111包括固定至鞋面51的鞋底61。鞋面51具有由编织物制成的前足区域92。区域92包括用于容纳鞋111穿着者脚趾的第一部分91。第一部分91由编织物制成。鞋面的区域93可以由弹性纤维、尼龙、氨纶纤维、氯丁橡胶或莱卡制成。区域92和93由接缝131连接。原则上，也可使用用于连接的其他技术，例如缝合、胶合、焊接、联结。

第一部分91部分涂覆有箔（foil）132，用于强化和改善耐磨性。箔132是热塑性材料，并且通过加热和压力施加至第一部分91。可选地，耐磨性纱线可以是纬编的，附加或可选地可以是涂层，例如施加聚合物涂层、PU印刷或橡胶印刷。熔化纱线可以是事后纬编入的或绣花入的。代替箔，上述其他技术也可以用于强化。

例如通过PU印刷（例如通过Kurim公司，它是在鞋工业领域专门从事PU涂层的公司），区域93被局部印刷上，以改善稳定性。同样，区域92、第一部分91或鞋底61可以被印刷上以改善稳定性或光学增强。

图14示出了根据本发明的，包括鞋面51的鞋111的底部视图。鞋111包括具有第二部分112的底部61，第二部分112通过鞋面的对应第一部分（图14中未示出）重叠。鞋底61可以形成为单独部件并例如通过胶接连接至鞋面51。鞋底61也可被喷涂（例如TPU）或者直接刘华（例如橡胶）至鞋面51上。鞋底61可以形成如同鞋面51的涂层。鞋底61可以是鞋面51纬编织物或经编织物的一部分，并且例如作为橡胶纱线或熔化纱线纬编或经编。

鞋底61具有这样的形状，以改进鞋111的抓地力。这种形状可以原则上适应于鞋111的应用领域。用于农村的鞋可以比用于城镇的鞋包括更粗糙和更深的轮廓。

图14中示出的鞋底进一步包括鞋底61薄于其他区域的区域。区域141位于脚趾区域和脚趾球区之间，沿着足部的弯曲线延伸。因为鞋底61在该区域141的厚度较薄，鞋底61的第二部分112（连接至鞋面的第一区域）相对于鞋61的其他区域更易折断。脚趾的整体自由度运动因此增加。

图14中示出的鞋底61进一步包括凹槽142和143。凹槽142大致沿鞋底61的纵向方向延伸，而凹槽143沿鞋底61的横向方向延伸。凹槽142和143通常对应于足部自然弯曲线，但凹槽的另一路径也是可能的。

凹槽142和143具有这样的效果，使得鞋底61作为整体变得更有弹性，更好地适应于足部的形状并允许近似于赤脚走路更为自然的走路感觉。

Claims

1.一种用于鞋的鞋面（51），包括:

a.用于容纳脚的至少一个脚趾的多个第一部分（91）；

b.可移动地彼此独立的第一部分（91）；和

c.包括编织物的第一部分（91）。

2.根据权利要求1所述的鞋面（51），其中，所述第一部分（91）形成为单件。

3.根据权利要求1所述的鞋面（51），其中，所述第一部分（91）通过联结彼此连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面（51），其中，所述第一部分（91）彼此无缝连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面（51），其中，单独的第一部分（91）设置成用于每个脚趾。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面（51），其中，所述编织物包括至少一个纬编区域。

7.根据权利要求6所述的鞋面（51），其中，所述至少一个纬编区域是三维纬编的。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面（51），其中，包括第一部分的鞋面（51）形成单件编织物。

9.根据权利要求6所述的鞋面（51），其中，所述编织物进一步包括至少一个经编区域。

10.根据权利要求9所述的鞋面（51），其中，所述至少一个经编区域是三维经编的。

11.根据权利要求6所述的鞋面（51），其中，鞋面（51）的编织物是在平型编织机上的纬编的。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面（51），其中，至少一个第一部分（91）包括具有弹性纱线的第一区域（94）。

13.根据权利要求12所述的鞋面（51），其中，第一部分（91）包括第二区域，并且其中所述第一区域（94）包括比第二区域更具有弹性的纱线。

14.根据权利要求1至3中任一项所述的鞋面（51），其中，两个第一部分（91）至少部分重叠。

15.根据权利要求12所述的鞋面（51），其中，至少一个第一部分（91）包括除了编织物的第一纱线以外的第二纱线。

16.根据权利要求15所述的鞋面（51），其中，所述第二纱线是熔化纱线或橡胶纱线。

17.一种鞋（111），包括：

a.根据前述权利要求中任一项所述的鞋面（51）；和

b.包括两个部分（112）的鞋底（61），所述两个部分对应于鞋面（51）第一部分（91），并连接至鞋面（51）第一部分（91）。

18.根据权利要求17所述的鞋（111），其中，所述鞋底（61）的至少一个分段与所述鞋面（51）形成为单件编织物。

19.根据权利要求17或18所述的鞋（111），其中，所述鞋底（61）是经编的或纬编的。

20.根据权利要求17或18所述的鞋（111），其中，所述鞋底（61）通过涂层加固。

21.根据权利要求17或18所述的鞋（111），其中，所述鞋底（61）通过附加纱线加固。

22.根据权利要求17或18所述的鞋（111），其中，所述鞋底（61）包括间隔纬编编织物或间隔经编编织物。

23.根据权利要求17或18所述的鞋（111），其中，所述鞋底（61）根据鞋（111）的穿着者加固。

24.根据权利要求17或18所述的鞋（111），所述鞋底（61）的厚度根据鞋（111）的穿着者的重量或根据用户的重量和所述鞋的用途来确定。

25.根据权利要求17至24中任一项所述的鞋（111）为运动鞋。

26.一种用于制造根据权利要求1至16中任一项所述的鞋面（51）的方法，具有提供用于容纳脚的至少一个脚趾的多个第一部分（91）的步骤，其中，鞋面（51）被形成为使得第一部分（91）可以彼此独立地移动，其中所述第一部分（91）包括编织物。