CN104105395A - 用于回流焊接设备的监控装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于回流焊接设备的监控装置及系统。其中，该监控装置包括：监测装置，与回流焊接设备连接，用于获取回流焊接设备的工作参数；控制器，与监测装置连接，用于依据工作参数确定回流焊接设备是否处于异常的工作状态，其中，监控装监测装置包括：卡板检测单元，与回流焊接设备连接，用于获取回流焊接设备的卡板状态；链速检测单元，与回流焊接设备连接，用于采集回流焊接设备的链速；以及温度检测单元，与回流焊接设备连接，用于采集回流焊接设备的工作温度。采用本发明，解决了现有技术中无法对回流焊接设备进行监控的问题，实现了对回流焊接设备工作参数的监控，并根据工作参数确定回流焊接设备的工作状态是否异常的效果。
Description
技术领域
本发明涉及监控设备领域，具体而言，涉及一种用于回流焊接设备的监控装置及系统。
背景技术
在SMT(表面贴装技术)行业制程中，回流焊是完成焊接工序的重要设备，设备性能的优劣直接影响产品的正常生产。在目前的传统生产中，设备经常会出现以下问题：
1、回流炉内温度异变，但是设备的电脑控制界面显示温度正常，设备本身监控是无效的。
2、回流炉轨道链速不稳定，电脑控制界面无法显示链速变化，设备本身的监控失效。
3、回流焊接设备与其前面的传输设备独立工作，当出现以上1、2点异常时，传输设备照常传输产品进入回流焊，会产生更多的缺陷产品。
4、同一设备，不同的工艺方法在生产时选择错误，导致控制器批量报废。
5、设备保养及时与否无提醒，无记录。
6、回流焊接设备异常处理没有统计功能，无法进行历史追溯。
针对现有技术中无法对回流焊接设备进行监控的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中无法对回流焊接设备进行监控的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本发明的主要目的在于提供一种用于回流焊接设备的监控装置及系统，以解决上述问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于回流焊接设备的监控装置，该监控装置包括：监测装置，与回流焊接设备连接，用于获取回流焊接设备的工作参数；控制器，与监测装置连接，用于依据工作参数确定回流焊接设备是否处于异常的工作状态，其中，监控装监测装置包括：卡板检测单元，与回流焊接设备连接，用于获取回流焊接设备的卡板状态；链速检测单元，与回流焊接设备连接，用于采集回流焊接设备的链速；以及温度检测单元，与回流焊接设备连接，用于采集回流焊接设备的工作温度；其中，工作参数包括卡板状态、链速和工作温度。
进一步地，监控装置还包括：输入设备，与控制器连接，用于输入预设状态值、预设链速和预设温度阈值；控制器包括：比较器，比较器用于在卡板状态为预设状态值、链速不大于预设链速且工作温度不高于预设温度阈值的情况下，确定回流焊接设备不处于异常的工作状态；否则，确定回流焊接设备处于异常的工作状态。
进一步地，监控装置还包括：传输控制单元，与传输设备和控制器连接，用于在回流焊接设备处于异常的工作状态时，在控制器控制下，控制传输设备停止工作。
进一步地，监控装置还包括：刷卡机，与控制器连接，用于输入重启传输设备的重启信号。
进一步地，监控装置还包括：存储器，与刷卡机连接，用于存储重启信号的输入时间和重启信号的ID。
进一步地，监控装置还包括：报警单元，与控制器连接，用于在回流焊接设备处于异常的工作状态时报警；通讯单元，与服务器连接，用于将异常的工作状态的异常信息发送至服务器。
进一步地，报警单元包括：报警器，用于进行声光报警。
进一步地，通讯单元为485通讯单元或无线通讯单元。
进一步地，监控装置还包括：显示单元，与监测装置连接，用于显示工作参数。
进一步地，控制器上还设置有工作模式选择按钮。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种用于回流焊接设备的监控系统，该监控系统包括：用于回流焊接设备的监控装置。
采用本发明实施例，通过卡板检测单元、链速检测单元和温度检测单元获取回流焊接设备的卡板状态、链速和工作温度，然后控制器依据卡板状态、链速和工作温度等的工作参数确定回流焊接设备是否处于异常的工作状态。通过上述实施例，解决了现有技术中无法对回流焊接设备进行监控的问题，实现了对回流焊接设备工作参数的监控，并根据工作参数确定回流焊接设备的工作状态是否异常的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的用于回流焊接设备的监控装置的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种用于回流焊接设备的监控装置的结构示意图；以及
图3是根据本发明实施例的另一种用于回流焊接设备的监控装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
图1是根据本发明实施例的用于回流焊接设备的监控装置的结构示意图。如图1所示，该装置可以包括：该监控装置包括：监测装置200，与回流焊接设备300连接，用于获取回流焊接设备的工作参数；控制器100，与监测装置连接，用于依据工作参数确定回流焊接设备是否处于异常的工作状态。
其中，监控装监测装置包括：卡板检测单元，与回流焊接设备连接，用于获取回流焊接设备的卡板状态；链速检测单元，与回流焊接设备连接，用于采集回流焊接设备的链速；和温度检测单元，与回流焊接设备连接，用于采集回流焊接设备的工作温度；其中，工作参数包括卡板状态、链速和工作温度。
采用本发明实施例，通过卡板检测单元、链速检测单元和温度检测单元获取回流焊接设备的卡板状态、链速和工作温度，然后控制器依据卡板状态、链速和工作温度等的工作参数确定回流焊接设备是否处于异常的工作状态。通过上述实施例，解决了现有技术中无法对回流焊接设备进行监控的问题，实现了对回流焊接设备工作参数的监控，并根据工作参数确定回流焊接设备的工作状态是否异常的效果。
通过上述实施例，可实时监控回流焊接设备的工作参数，提前发现回流焊接设备是否异常，从而可以加快异常处理速度，减少回流焊制程缺陷，减少产品报废损失，提升产品品质。
在上述实施例中，还可以通过存储器记录回流焊的异常的工作状态，实现异常可追述和设备异常闭环管理。
在本发明的上述实施例中，监控装置还可以包括：输入设备，与控制器连接，用于输入预设状态值、预设链速和预设温度阈值；控制器包括：比较器，比较器用于在卡板状态为预设状态值、链速不大于预设链速且工作温度不高于预设温度阈值的情况下，确定回流焊接设备不处于异常的工作状态；否则，确定回流焊接设备处于异常的工作状态。
具体地，上述实施例中，可以将检测的工作温度、链速等工作参数传送至MCU(即上述实施例中的控制器)，MCU中的比较器通过与预设的生产温度(即上述实施例中的预设温度阈值)、标准的链速(即上述实施例中的预设链速)进行对比，判断是否发生回流焊接设备的异常。
如图3所示，可以使用输入设备102输入预设状态值、预设链速和预设温度阈值。输入设备可以为触屏、鼠标或键盘。
在本发明的上述实施例中，监控装置还可以包括：传输控制单元，与传输设备和控制器连接，用于在回流焊接设备处于异常的工作状态时，在控制器控制下，控制图2所示的传输设备400停止工作。
具体地，比较器比较出回流焊接设备处于异常的工作状态，控制器生成控制信号，该控制信号触发传输控制单元的工作，传输控制单元依据该控制信号控制传输设备停止工作。
通过上述实施例，如果回流焊接设备出现异常，MCU(控制器)通过传输控制单元控制位于回流焊接设备前面工序的传输设备停机，以阻止产品进入异常的回流焊接设备。
在本发明的上述实施例中，监控装置还可以包括：刷卡机，与控制器连接，用于输入重启传输设备的重启信号。在该实施例中的刷卡机可以为射频信号刷卡机。
具体地，监控装置还可以包括存储器，与刷卡机连接，用于存储重启信号的输入时间和重启信号的ID。
需要进一步说明的是，可以通过刷卡机刷卡输入重启信号，该重启信号中可以携带处理回流焊接设备的工作人员的ID(可以为该工作人员的姓名、员工编号)，该重启信号中还可以携带有工作人员的刷卡时间(即上述实施例中的输入重启信号的时间)。
通过上述实施例，在回流焊接设备发生异常之后，用户(或工作人员)可以准确知道发生异常的设备、发生何种异常，异常处理完毕后，工作人员必须使用刷卡机刷卡以启动传输设备，同时MCU记录处理人员和处理时间，实现设备异常的闭环管理。
根据本发明的上述实施例，监控装置还可以包括：报警单元，与控制器连接，用于在回流焊接设备的工作状态为异常的工作状态时报警；通讯单元，与服务器连接，用于将异常的工作状态的异常信息发送至服务器，服务器可以根据获取到的异常信息进行人工查看、邮件提醒以及软件提醒。
其中，报警单元可以包括：报警器，用于进行声光报警。该报警器可以包括语音设备。
在上述实施例中，在确定回流焊接设备处于异常的工作状态时，可以在记录异常的异常信息的同时，将异常信息通过语音设备播放出来。
通过上述实施例，监控装置配置刷卡机、报警器和通讯单元，既可加快对异常的工作状态的信息传输和报警速度，又可实现异常的闭环管理。
在本发明的上述实施例中，通讯单元为485通讯单元或无线通讯单元。
进一步地，监控装置还可以包括：显示单元，与监测装置连接，用于显示工作参数。其中，显示单元可以为LED显示屏。
通过该实施例，工作人员可以对设备进行可视化管理。
具体地，控制器上还设置有工作模式选择按钮113。通过该实施例，可以实现对不同的工作模式对应的工艺的选择，而不是对不同的产品使用相同的工艺进行加工。
通过本发明上述实施例，通过监测装置的温度检测单元可以实时测量回流焊接设备各个温区的温度；链速检测单元，实时测量回流焊接设备的链速；还可以通过卡板检测单元实时监视不同工艺对应的卡板状态；并且在确定回流焊接设备处于异常的工作状态时，可以通过语音设备发出报警信息，模拟人工说话播放异常信息。在工作人员对设备进行维护之后，可以通过射频刷卡机，记录异常处理的人员和处理时间。
下面结合图2和图3详细介绍本发明。
如图2和图3所示，该监控装置可以包括控制器100，电源101，输入设备102，存储器103，温度检测单元104，卡板检测单元105，链速检测单元106，刷卡机107，报警单元108，传输控制单元109，485通讯单元110，无线通讯单元111以及LCD的显示单元112。
具体地，监控装置上电开启后，高温检测单元104、卡板检测单元105、链速检测单元106开始工作，实时检测回流焊接设备的工作温度、卡板状态、链速，并将采集到的数据实时反馈至控制器。当控制器100的比较器比较出上述的三个数据不在输入设备102输入的设定值时，控制器100发出停机指令(即上述实施例中的控制信号)到传输控制单元109，以阻止后面的产品进入出现异常的回流焊接设备，同时MCU100(及上述实施例中的控制器100)控制报警单元108报警(该报警单元可以为语音报警器)，并通过485通讯单元110发送异常信息送至数据中心(即上述实施例中的服务器500)，服务器将异常信息发送至负责监控该回流焊接设备的工作人员的终端。
在上述的处理过程中，无线通讯单元111可以同步发送异常信息到工作区域的音响设备(即上述实施例中的语音报警器)，这样可以在多重报警机制下，在第一时间通知工作人员该回流焊接设备发生异常，使得工作人员可以及时处理异常。
需要进一步说明的是，当异常处理完毕后，工作人员可以通过刷卡机107刷卡，控制器检测到有刷卡信号(即上述实施例中的重启信号)后，重新启动传输控制单元109以回复传输设备的工作；同时记录刷卡人员的ID和刷卡时间，通过485通讯单元110将刷卡人员和刷卡时间发送到数据库中保存，从而实现异常的闭环管理。
在本发明的上述实施例中，LCD显示单元112可以实时显示系统检测到的回流焊接设备的工作参数，方便相关人员对设备进行目视化管理。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种用于回流焊接设备的监控系统，该监控系统包括：上述实施例中的任意一种的用于回流焊接设备的监控装置。
采用本发明实施例，通过卡板检测单元、链速检测单元和温度检测单元获取回流焊接设备的卡板状态、链速和工作温度，然后控制器依据卡板状态、链速和工作温度等的工作参数确定回流焊接设备是否处于异常的工作状态。通过上述实施例，解决了现有技术中无法对回流焊接设备进行监控的问题，实现了对回流焊接设备工作参数的监控，并根据工作参数确定回流焊接设备的工作状态是否异常的效果。
通过上述实施例，可实时监控回流焊接设备的工作参数，提前发现回流焊接设备是否异常，从而可以加快异常处理速度，减少回流焊制程缺陷，减少产品报废损失，提升产品品质。
从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：
采用本发明实施例，通过卡板检测单元、链速检测单元和温度检测单元获取回流焊接设备的卡板状态、链速和工作温度，然后控制器依据卡板状态、链速和工作温度等的工作参数确定回流焊接设备是否处于异常的工作状态。通过上述实施例，解决了现有技术中无法对回流焊接设备进行监控的问题，实现了对回流焊接设备工作参数的监控，并根据工作参数确定回流焊接设备的工作状态是否异常的效果。
通过上述实施例，可实时监控回流焊接设备的工作参数，提前发现回流焊接设备是否异常，从而可以加快异常处理速度，减少回流焊制程缺陷，减少产品报废损失，提升产品品质。
本申请所要保护的计算器、控制器、各个单元以及构成该处理器的各个组件都是一种具有确定形状、构造且占据一定空间的实体产品。例如，微处理器、传感器、子处理器、比较器等都是可以独立运行的、具有具体硬件结构的计算机设备、终端或服务器。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种用于回流焊接设备的监控装置，其特征在于，包括：
监测装置，与回流焊接设备连接，用于获取所述回流焊接设备的工作参数；
控制器，与所述监测装置连接，用于依据所述工作参数确定所述回流焊接设备是否处于异常的工作状态，
其中，所述监控装监测装置包括：
卡板检测单元，与回流焊接设备连接，用于获取所述回流焊接设备的卡板状态；
链速检测单元，与所述回流焊接设备连接，用于采集所述回流焊接设备的链速；以及
温度检测单元，与所述回流焊接设备连接，用于采集所述回流焊接设备的工作温度；
其中，所述工作参数包括所述卡板状态、所述链速和所述工作温度。
2.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于，
所述监控装置还包括：输入设备，与所述控制器连接，用于输入预设状态值、预设链速和预设温度阈值；
所述控制器包括：比较器，所述比较器用于在所述卡板状态为所述预设状态值、所述链速不大于所述预设链速且所述工作温度不高于所述预设温度阈值的情况下，确定所述回流焊接设备不处于所述异常的工作状态；否则，确定所述回流焊接设备处于所述异常的工作状态。
3.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括：
传输控制单元，与传输设备和所述控制器连接，用于在所述回流焊接设备处于所述异常的工作状态时，在所述控制器的控制下，控制所述传输设备停止工作。
4.根据权利要求3所述的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括：
刷卡机，与所述控制器连接，用于输入重启传输设备的重启信号。
5.根据权利要求4所述的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括：
存储器，与所述刷卡机连接，用于存储所述重启信号的输入时间和所述重启信号的ID。
6.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括：
报警单元，与所述控制器连接，用于在所述回流焊接设备处于所述异常的工作状态时报警；
通讯单元，与服务器连接，用于将所述异常的工作状态的异常信息发送至所述服务器。
7.根据权利要求6所述的监控装置，其特征在于，所述报警单元包括：报警器，用于进行声光报警。
8.根据权利要求6所述的监控装置，其特征在于，所述通讯单元为485通讯单元或无线通讯单元。
9.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于，所述监控装置还包括：
显示单元，与所述监测装置连接，用于显示所述工作参数。
10.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于，所述控制器上还设置有工作模式选择按钮。
11.一种用于回流焊接设备的监控系统，其特征在于，包括：权利要求1至10中任意一项所述的用于回流焊接设备的监控装置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN109240243A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 上海新增鼎数据科技有限公司 | 一种产量监控方法、装置、系统、计算机设备和存储介质 |
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