CN115063118A - 一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统 - Google Patents

一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN115063118A
CN115063118A CN202210785257.7A CN202210785257A CN115063118A CN 115063118 A CN115063118 A CN 115063118A CN 202210785257 A CN202210785257 A CN 202210785257A CN 115063118 A CN115063118 A CN 115063118A
Authority
CN
China
Prior art keywords
data
workshop equipment
working
control instruction
internet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210785257.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115063118B (zh
Inventor
袁良
邬志刚
朱发生
李育杰
向彩众
刘田仁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Yuhang Intelligent Information Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Yuhang Intelligent Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Yuhang Intelligent Information Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Yuhang Intelligent Information Technology Co ltd
Priority to CN202210785257.7A priority Critical patent/CN115063118B/zh
Publication of CN115063118A publication Critical patent/CN115063118A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115063118B publication Critical patent/CN115063118B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/10—Office automation; Time management
    • G06Q10/103—Workflow collaboration or project management
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y10/00—Economic sectors
    • G16Y10/25—Manufacturing
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y20/00—Information sensed or collected by the things
    • G16Y20/10—Information sensed or collected by the things relating to the environment, e.g. temperature; relating to location
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y40/00—IoT characterised by the purpose of the information processing
    • G16Y40/10—Detection; Monitoring
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y40/00—IoT characterised by the purpose of the information processing
    • G16Y40/20—Analytics; Diagnosis
    • G—PHYSICS
    • G16—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR SPECIFIC APPLICATION FIELDS
    • G16Y—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY SPECIALLY ADAPTED FOR THE INTERNET OF THINGS [IoT]
    • G16Y40/00—IoT characterised by the purpose of the information processing
    • G16Y40/30—Control
    • G16Y40/35—Management of things, i.e. controlling in accordance with a policy or in order to achieve specified objectives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Abstract

本发明提出一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统，所述智能车间设备管理系统包括云服务器、与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器、与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块、分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端。通过建立车间设备的标准工作模型，将实时采集的音视频数据和工作数据与标准工作模型进行比对，以确定车间设备是否处于正常工作状态，在出现异常时，进行远程控制，对车间设备进行调整，不仅能实时掌握车间设备的运行状态，方便调节生产进度，还能在出现异常时及时进行处理，保证安全。

Description

一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统
技术领域
本发明涉及工业控制技术领域，具体涉及一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统。
背景技术
随着工业4.0概念的普及以及诸多生产型企业对自动化系统的重视，现代企业生产设备自动化程度越来越高，在工业制造、化工生产、车间环保等很多领域中都需要对相关设备进行管理和监测，以便随时了解和掌握设备的各种参数和运行状况，保障设备可靠安全稳定运行。但现有的设备管理系统并不能满足实时、全面地管理设备的运行状况，不能及时发现异常事件和对异常事件进行处理。
发明内容
本发明正是基于上述问题，提出了一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统，通过建立车间设备的标准工作模型，将实时采集的音视频数据和工作数据与标准工作模型进行比对，以确定车间设备是否处于正常工作状态，在出现异常时，进行远程控制，对车间设备进行调整，不仅能实时掌握车间设备的运行状态，方便调节生产进度，还能在出现异常时及时进行处理，保证安全。
有鉴于此，本发明的一方面提出了一种基于工业互联网的智能车间设备管理系统，包括：云服务器，与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器，与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块，分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端；
所述远程控制终端，用于获取所述车间设备的历史测试数据和正常工作状态下的历史工作数据；
所述云服务器，用于根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型；
所述监测终端，用于获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器，用于将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理，并将得到的第二音视频数据和第二工作数据发送至所述云服务器；
所述云服务器，还用于接收并存储所述第二音视频数据和所述第二工作数据；并根据所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型判断所述车间设备的运作是否存在异常；
所述远程控制终端，用于当所述车间设备的运作存在异常时，将第一控制指令和第二控制指令发送至所述云服务器；
所述云服务器，还用于接收所述第一控制指令和所述第二控制指令，对二者进行解析，分别生成与所述车间设备相匹配的指令格式的第三控制指令和与所述第二控制指令指向的所述巡检终端相匹配的指令格式的第四控制指令，并将所述第三控制指令和所述第四控制指令发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器，还用于将所述第三控制指令和所述第四控制指令分别发送至所述车间设备和所述巡检终端；
所述车间设备，用于接收所述第三控制指令并反馈第一执行结果；
所述巡检终端，用于接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果。
可选地，所述云服务器，用于根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型，具体是：
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取所有第一操作对象数据，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识；
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取第一操作库，并为所述第一操作库中的每一个所述第一操作配置唯一的操作标识；
建立所述对象标识与所述操作标识的关联关系；
确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子以及多个所述操作因子间的影响关系，所述操作因子为操作标准误差、环境影响因素、参数调整范围、效果变化范围和所述第一操作在不同参数下的成本数据；
根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
可选地，所述监测终端还用于获取所述车间设备所处位置的环境数据；
所述云服务器还用于当判断所述车间设备的运作不存在异常时，根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
可选地，所述监测终端，用于获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器，具体是：
在所述车间设备启动时，触发对所述车间设备的监测；
采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音作为所述第一音视频数据；
建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接；
获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据；
将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器。
可选地，所述巡检终端，用于接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果，具体是：
接收所述第四控制指令；
解析所述第四控制指令，获得所述车间设备的位置信息和巡查事件数据；
根据所述位置信息导航至所述车间设备所处位置；
根据所述巡查事件数据对所述车间设备和周围环境进行检测；
将检测结果反馈至所述物联网服务器。
本发明的另一方面提供一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法，应用于基于工业互联网的智能车间设备管理系统，所述基于工业互联网的智能车间设备管理系统包括云服务器，与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器，与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块，分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端，所述基于工业互联网的智能车间设备管理方法包括：
所述远程控制终端获取所述车间设备的历史测试数据和正常工作状态下的历史工作数据；
所述云服务器根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型；
所述监测终端获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理，并将得到的第二音视频数据和第二工作数据发送至所述云服务器；
所述云服务器接收并存储所述第二音视频数据和所述第二工作数据；并根据所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型判断所述车间设备的运作是否存在异常；
当所述车间设备的运作存在异常时，所述远程控制终端将第一控制指令和第二控制指令发送至所述云服务器；
所述云服务器接收所述第一控制指令和所述第二控制指令，对二者进行解析，分别生成与所述车间设备相匹配的指令格式的第三控制指令和与所述第二控制指令指向的所述巡检终端相匹配的指令格式的第四控制指令，并将所述第三控制指令和所述第四控制指令发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器将所述第三控制指令和所述第四控制指令分别发送至所述车间设备和所述巡检终端；
所述车间设备接收所述第三控制指令并反馈第一执行结果；
所述巡检终端接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果。
可选地，所述云服务器根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型的步骤，具体是：
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取所有第一操作对象数据，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识；
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取第一操作库，并为所述第一操作库中的每一个所述第一操作配置唯一的操作标识；
建立所述对象标识与所述操作标识的关联关系；
确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子以及多个所述操作因子间的影响关系，所述操作因子为操作标准误差、环境影响因素、参数调整范围、效果变化范围和所述第一操作在不同参数下的成本数据；
根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
可选地，还包括：
所述监测终端获取所述车间设备所处位置的环境数据；
当判断所述车间设备的运作不存在异常时，所述云服务器根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
可选地，所述监测终端获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器的步骤，具体是：
在所述车间设备启动时，触发对所述车间设备的监测；
采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音作为所述第一音视频数据；
建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接；
获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据；
将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器。
可选地，所述巡检终端接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果的步骤，具体是：
接收所述第四控制指令；
解析所述第四控制指令，获得所述车间设备的位置信息和巡查事件数据；
根据所述位置信息导航至所述车间设备所处位置；
根据所述巡查事件数据对所述车间设备和周围环境进行检测；
将检测结果反馈至所述物联网服务器。
采用本发明的技术方案，所述智能车间设备管理系统包括云服务器、与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器、与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块、分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端。通过建立车间设备的标准工作模型，将实时采集的音视频数据和工作数据与标准工作模型进行比对，以确定车间设备是否处于正常工作状态，在出现异常时，进行远程控制，对车间设备进行调整，不仅能实时掌握车间设备的运行状态，方便调节生产进度，还能在出现异常时及时进行处理，保证安全。
附图说明
图1是本发明一个实施例提供的基于工业互联网的智能车间设备管理系统的示意框图；
图2是本发明另一个实施例提供的基于工业互联网的智能车间设备管理方法流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面参照图1至图2来描述根据本发明一些实施方式提供的一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统。
如图1所示，本发明一个实施例提供一种基于工业互联网的智能车间设备管理系统，包括：云服务器，与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器，与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块，分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端；
所述远程控制终端，用于获取所述车间设备的历史测试数据和正常工作状态下的历史工作数据；
所述云服务器，用于根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型；
所述监测终端，用于获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器，用于将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理，并将得到的第二音视频数据和第二工作数据发送至所述云服务器；
所述云服务器，还用于接收并存储所述第二音视频数据和所述第二工作数据；并根据所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型判断所述车间设备的运作是否存在异常；
所述远程控制终端，用于当所述车间设备的运作存在异常时，将第一控制指令和第二控制指令发送至所述云服务器；
所述云服务器，还用于接收所述第一控制指令和所述第二控制指令，对二者进行解析，分别生成与所述车间设备相匹配的指令格式的第三控制指令和与所述第二控制指令指向的所述巡检终端相匹配的指令格式的第四控制指令，并将所述第三控制指令和所述第四控制指令发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器，还用于将所述第三控制指令和所述第四控制指令分别发送至所述车间设备和所述巡检终端；
所述车间设备，用于接收所述第三控制指令并反馈第一执行结果；
所述巡检终端，用于接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果。
可以理解的是，在本发明的实施例中，所述远程控制终端可以是能接入互联网的电脑、手机、工作台等终端。具有管理/操作权限的人员可以通过所述远程控制终端管理/操作车间设备，并获取车间设备的测试数据(包括但不限于测试对象、测试时间、测试环境数据、测试次数、测试效果等)、设备参数(包括但不限于设备名称、型号、重量、体积、工作负荷等)、历史/当前工作数据(包括但不局限于操作对象、操作角色、工作功率、工作温度、部件间的作用力、声音频率/大小、震动幅度等)等。
所述远程控制终端还可以是支持虚拟现实功能的终端，如智能虚拟现实眼镜，可以通过此终端投影所述车间设备的三维虚拟图像，通过识别操作人员的手势动作，从而对所述车间设备进行操作/检修。
所述通信模块支持多种通信协议，能够兼容不同类型车间设备的通信连接。
在所述云服务器上，预先为不同的车间设备划分了数据存储空间，以及配置了已训练好的神经网络，将所述历史测试数据和所述历史工作数据输入神经网络即可生成所述车间设备的标准工作模型。
所述监测终端至少具有拍摄图像、采集声音、测量温度和湿度、监测震动和检测气体的功能，其数量可为多个、均匀间隔设置于所述车间设备周围小于第一预设距离的范围内。
所述物联网服务器设置于所述车间设备所在的厂区内，可以将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理以便减小数据传输压力和云服务器的数据存储和数据处理压力。所述物联网服务器还可以在预先配置的权限范围内，针对所述车间设备的工作状态和环境因素，调整所述车间设备的工作参数。
应当说明的是，由于各个车间设备、巡检终端等终端间的异构性，对于所述远程控制终端生成的控制指令，先由云服务器进行指令解析，根据指令中指向的受体终端(如车间设备、巡检终端等)的特征，将对应的指令转换成与受体终端相匹配的指令格式后，再进行发送。
所述车间设备在接收到所述第三控制指令(如停止指令、功率调整指令、温度调节指令、转速调节指令等)后，执行第三控制指令，并反馈执行指令得到的第一执行结果。
所述巡检终端在接收所述第四控制指令(如现场巡检指令)后，执行第四指令并反馈第二执行结果。
采用该实施例的技术方案，所述智能车间设备管理系统包括云服务器、与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器、与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块、分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端。通过建立车间设备的标准工作模型，将实时采集的音视频数据和工作数据与标准工作模型进行比对，以确定车间设备是否处于正常工作状态，在出现异常时，进行远程控制，对车间设备进行调整，不仅能实时掌握车间设备的运行状态，方便调节生产进度，还能在出现异常时及时进行处理，保证安全。
应当知道的是，图1所示的基于工业互联网的智能车间设备管理系统的框图仅作示意，其所示出的各模块的数量并不对本发明的保护范围进行限定。
在本发明一些可能的实施方式中，所述云服务器用于根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型，具体是：
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取所有第一操作对象数据，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识；
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取第一操作库，并为所述第一操作库中的每一个所述第一操作配置唯一的操作标识；
建立所述对象标识与所述操作标识的关联关系；
确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子以及多个所述操作因子间的影响关系，所述操作因子为操作标准误差、环境影响因素、参数调整范围、效果变化范围和所述第一操作在不同参数下的成本数据；
根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
可以理解的是，每个车间设备可以进行的操作种类可能有多种，同时可以进行生产/加工的对象/产品也可能有多种，为了精确记录车间设备的工作/操作数据，在本发明的实施例中，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识，按照对象标识来分别记录每个第一操作对象在车间设备上对应的第一操作。
获取所述第一操作的相关数据，包括但不限于车间设备运行时间、每个时间点对应的子操作/工序、运行参数、车间设备运行时的声音数据、震动数据、部件间的作用力大小、操作对象的作业质量、良品率、原料利用率以及运行时间段内的环境数据等。
根据所述第一操作的相关数据，确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子，所述操作因子包括但不限于操作标准误差C(即容错范围，在此范围内不影响操作的正常进行和操作质量)、环境影响因素H、参数调整范围I(即正向参数范围，在此范围内不影响操作的正常进行和操作质量)、质量变化范围Q(即在其他操作因子发生变化情况下质量的变化情况)和所述第一操作在不同参数下的成本数据Costs(包括时间成本、机器损耗、原料损耗等)。通过数据分析方法进一步确定多个所述操作因子间的影响关系，如Q＝f(C,H,I),Costs＝g(C,H,I)等，其中，f、g为通过数据分析建立的函数。
最后，根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
在本发明一些可能的实施方式中，所述监测终端还用于获取所述车间设备所处位置的环境数据；
所述云服务器还用于当判断所述车间设备的运作不存在异常时，根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
可以理解的是，当判断所述车间设备的运作不存在异常时，说明此时车间设备所处的环境对其操作效果无负向影响，在本发明的实施例中，为了使得车间设备能更好地适应周围环境的变化，通过实时采集环境数据，根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
在本发明一些可能的实施方式中，所述监测终端，用于获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器，具体是：
在所述车间设备启动时，触发对所述车间设备的监测；
采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音作为所述第一音视频数据；
建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接；
获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据；
将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器。
可以理解的是，在本发明的实施例中，在所述车间设备启动时，即同步触发对所述车间设备的监测，采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音，能保证对车间设备操作过程无死角地监控，避免出现误差。并通过建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接，获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据，将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器，由所述物联网服务器进行预处理。
在本发明一些可能的实施方式中，所述巡检终端用于接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果，具体是：
接收所述第四控制指令；
解析所述第四控制指令，获得所述车间设备的位置信息和巡查事件数据；
根据所述位置信息导航至所述车间设备所处位置；
根据所述巡查事件数据对所述车间设备和周围环境进行检测；
将检测结果反馈至所述物联网服务器。
可以理解的是，为了进一步及时地确定车间设备的运行状态，利用巡检终端导航至对应的车间设备处，对车间设备和周围环境进行检测，并将检测结果反馈至物联网服务器进行处理。
参见图2，本发明的另一实施例提供一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法，应用于基于工业互联网的智能车间设备管理系统，所述基于工业互联网的智能车间设备管理系统包括云服务器，与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器，与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块，分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端，所述基于工业互联网的智能车间设备管理方法包括：
所述远程控制终端获取所述车间设备的历史测试数据和正常工作状态下的历史工作数据；
所述云服务器根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型；
所述监测终端获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理，并将得到的第二音视频数据和第二工作数据发送至所述云服务器；
所述云服务器接收并存储所述第二音视频数据和所述第二工作数据；并根据所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型判断所述车间设备的运作是否存在异常；
当所述车间设备的运作存在异常时，所述远程控制终端将第一控制指令和第二控制指令发送至所述云服务器；
所述云服务器接收所述第一控制指令和所述第二控制指令，对二者进行解析，分别生成与所述车间设备相匹配的指令格式的第三控制指令和与所述第二控制指令指向的所述巡检终端相匹配的指令格式的第四控制指令，并将所述第三控制指令和所述第四控制指令发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器将所述第三控制指令和所述第四控制指令分别发送至所述车间设备和所述巡检终端；
所述车间设备接收所述第三控制指令并反馈第一执行结果；
所述巡检终端接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果。
可以理解的是，在本发明的实施例中，所述远程控制终端可以是能接入互联网的电脑、手机、工作台等终端。具有管理/操作权限的人员可以通过所述远程控制终端管理/操作车间设备，并获取车间设备的测试数据(包括但不限于测试对象、测试时间、测试环境数据、测试次数、测试效果等)、设备参数(包括但不限于设备名称、型号、重量、体积、工作负荷等)、历史/当前工作数据(包括但不局限于操作对象、操作角色、工作功率、工作温度、部件间的作用力、声音频率/大小、震动幅度等)等。
所述远程控制终端还可以是支持虚拟现实功能的终端，如智能虚拟现实眼镜，可以通过此终端投影所述车间设备的三维虚拟图像，通过识别操作人员的手势动作，从而对所述车间设备进行操作/检修。
所述通信模块支持多种通信协议，能够兼容不同类型车间设备的通信连接。
在所述云服务器上，预先为不同的车间设备划分了数据存储空间，以及配置了已训练好的神经网络，将所述历史测试数据和所述历史工作数据输入神经网络即可生成所述车间设备的标准工作模型。
所述监测终端至少具有拍摄图像、采集声音、测量温度和湿度、监测震动和检测气体的功能，其数量可为多个、均匀间隔设置于所述车间设备周围小于第一预设距离的范围内。
所述物联网服务器设置于所述车间设备所在的厂区内，可以将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理以便减小数据传输压力和云服务器的数据存储和数据处理压力。所述物联网服务器还可以在预先配置的权限范围内，针对所述车间设备的工作状态和环境因素，调整所述车间设备的工作参数。
应当说明的是，由于各个车间设备、巡检终端等终端间的异构性，对于所述远程控制终端生成的控制指令，先由云服务器进行指令解析，根据指令中指向的受体终端(如车间设备、巡检终端等)的特征，将对应的指令转换成与受体终端相匹配的指令格式后，再进行发送。
所述车间设备在接收到所述第三控制指令(如停止指令、功率调整指令、温度调节指令、转速调节指令等)后，执行第三控制指令，并反馈执行指令得到的第一执行结果。
所述巡检终端在接收所述第四控制指令(如现场巡检指令)后，执行第四指令并反馈第二执行结果。
采用该实施例的技术方案，所述智能车间设备管理系统包括云服务器、与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器、与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块、分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端。通过建立车间设备的标准工作模型，将实时采集的音视频数据和工作数据与标准工作模型进行比对，以确定车间设备是否处于正常工作状态，在出现异常时，进行远程控制，对车间设备进行调整，不仅能实时掌握车间设备的运行状态，方便调节生产进度，还能在出现异常时及时进行处理，保证安全。
在本发明一些可能的实施方式中，所述云服务器根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型的步骤，具体是：
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取所有第一操作对象数据，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识；
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取第一操作库，并为所述第一操作库中的每一个所述第一操作配置唯一的操作标识；
建立所述对象标识与所述操作标识的关联关系；
确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子以及多个所述操作因子间的影响关系，所述操作因子为操作标准误差、环境影响因素、参数调整范围、效果变化范围和所述第一操作在不同参数下的成本数据；
根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
可以理解的是，每个车间设备可以进行的操作种类可能有多种，同时可以进行生产/加工的对象/产品也可能有多种，为了精确记录车间设备的工作/操作数据，在本发明的实施例中，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识，按照对象标识来分别记录每个第一操作对象在车间设备上对应的第一操作。
获取所述第一操作的相关数据，包括但不限于车间设备运行时间、每个时间点对应的子操作/工序、运行参数、车间设备运行时的声音数据、震动数据、部件间的作用力大小、操作对象的作业质量、良品率、原料利用率以及运行时间段内的环境数据等。
根据所述第一操作的相关数据，确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子，所述操作因子包括但不限于操作标准误差C(即容错范围，在此范围内不影响操作的正常进行和操作质量)、环境影响因素H、参数调整范围I(即正向参数范围，在此范围内不影响操作的正常进行和操作质量)、质量变化范围Q(即在其他操作因子发生变化情况下质量的变化情况)和所述第一操作在不同参数下的成本数据Costs(包括时间成本、机器损耗、原料损耗等)。通过数据分析方法进一步确定多个所述操作因子间的影响关系，如Q＝f(C,H,I),Costs＝g(C,H,I)等，其中，f、g为通过数据分析建立的函数。
最后，根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
在本发明一些可能的实施方式中，所述方法还包括：
所述监测终端获取所述车间设备所处位置的环境数据；
当判断所述车间设备的运作不存在异常时，所述云服务器根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
可以理解的是，当判断所述车间设备的运作不存在异常时，说明此时车间设备所处的环境对其操作效果无负向影响，在本发明的实施例中，为了使得车间设备能更好地适应周围环境的变化，通过实时采集环境数据，根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
在本发明一些可能的实施方式中，所述监测终端获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器的步骤，具体是：
在所述车间设备启动时，触发对所述车间设备的监测；
采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音作为所述第一音视频数据；
建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接；
获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据；
将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器。
可以理解的是，在本发明的实施例中，在所述车间设备启动时，即同步触发对所述车间设备的监测，采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音，能保证对车间设备操作过程无死角地监控，避免出现误差。并通过建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接，获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据，将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器，由所述物联网服务器进行预处理。
在本发明一些可能的实施方式中，所述巡检终端接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果的步骤，具体是：
接收所述第四控制指令；
解析所述第四控制指令，获得所述车间设备的位置信息和巡查事件数据；
根据所述位置信息导航至所述车间设备所处位置；
根据所述巡查事件数据对所述车间设备和周围环境进行检测；
将检测结果反馈至所述物联网服务器。
可以理解的是，为了进一步及时地确定车间设备的运行状态，利用巡检终端导航至对应的车间设备处，对车间设备和周围环境进行检测，并将检测结果反馈至物联网服务器进行处理。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
上述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例上述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储器中，存储器可以包括：闪存盘、只读存储器(英文：Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁盘或光盘等。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可轻易想到变化或替换，均可作各种更动与修改，包含上述不同功能、实施步骤的组合，包含软件和硬件的实施方式，均在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于工业互联网的智能车间设备管理系统，其特征在于，包括：云服务器，与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器，与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块，分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端；
所述远程控制终端，用于获取所述车间设备的历史测试数据和正常工作状态下的历史工作数据；
所述云服务器，用于根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型；
所述监测终端，用于获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器，用于将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理，并将得到的第二音视频数据和第二工作数据发送至所述云服务器；
所述云服务器，还用于接收并存储所述第二音视频数据和所述第二工作数据；并根据所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型判断所述车间设备的运作是否存在异常；
所述远程控制终端，用于当所述车间设备的运作存在异常时，将第一控制指令和第二控制指令发送至所述云服务器；
所述云服务器，还用于接收所述第一控制指令和所述第二控制指令，对二者进行解析，分别生成与所述车间设备相匹配的指令格式的第三控制指令和与所述第二控制指令指向的所述巡检终端相匹配的指令格式的第四控制指令，并将所述第三控制指令和所述第四控制指令发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器，还用于将所述第三控制指令和所述第四控制指令分别发送至所述车间设备和所述巡检终端；
所述车间设备，用于接收所述第三控制指令并反馈第一执行结果；
所述巡检终端，用于接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果。
2.根据权利要求1所述的基于工业互联网的智能车间设备管理系统，其特征在于，所述云服务器，用于根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型，具体是：
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取所有第一操作对象数据，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识；
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取第一操作库，并为所述第一操作库中的每一个所述第一操作配置唯一的操作标识；
建立所述对象标识与所述操作标识的关联关系；
确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子以及多个所述操作因子间的影响关系，所述操作因子为操作标准误差、环境影响因素、参数调整范围、效果变化范围和所述第一操作在不同参数下的成本数据；
根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
3.根据权利要求2所述的基于工业互联网的智能车间设备管理系统，其特征在于，所述监测终端还用于获取所述车间设备所处位置的环境数据；
所述云服务器还用于当判断所述车间设备的运作不存在异常时，根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
4.根据权利要求3所述的基于工业互联网的智能车间设备管理系统，其特征在于，所述监测终端，用于获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器，具体是：
在所述车间设备启动时，触发对所述车间设备的监测；
采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音作为所述第一音视频数据；
建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接；
获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据；
将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器。
5.根据权利要求1-4所述的基于工业互联网的智能车间设备管理系统，其特征在于，所述巡检终端，用于接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果，具体是：
接收所述第四控制指令；
解析所述第四控制指令，获得所述车间设备的位置信息和巡查事件数据；
根据所述位置信息导航至所述车间设备所处位置；
根据所述巡查事件数据对所述车间设备和周围环境进行检测；
将检测结果反馈至所述物联网服务器。
6.一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法，应用于基于工业互联网的智能车间设备管理系统，其特征在于，所述基于工业互联网的智能车间设备管理系统包括云服务器，与所述云服务通信连接的远程控制终端和物联网服务器，与所述物联网服务器通信连接并支持多种通信协议的通信模块，分别与所述通信模块连接的监测终端、车间设备和巡检终端，所述基于工业互联网的智能车间设备管理方法包括：
所述远程控制终端获取所述车间设备的历史测试数据和正常工作状态下的历史工作数据；
所述云服务器根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型；
所述监测终端获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器将所述第一音视频数据和所述第一工作数据进行预处理，并将得到的第二音视频数据和第二工作数据发送至所述云服务器；
所述云服务器接收并存储所述第二音视频数据和所述第二工作数据；并根据所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型判断所述车间设备的运作是否存在异常；
当所述车间设备的运作存在异常时，所述远程控制终端将第一控制指令和第二控制指令发送至所述云服务器；
所述云服务器接收所述第一控制指令和所述第二控制指令，对二者进行解析，分别生成与所述车间设备相匹配的指令格式的第三控制指令和与所述第二控制指令指向的所述巡检终端相匹配的指令格式的第四控制指令，并将所述第三控制指令和所述第四控制指令发送至所述物联网服务器；
所述物联网服务器将所述第三控制指令和所述第四控制指令分别发送至所述车间设备和所述巡检终端；
所述车间设备接收所述第三控制指令并反馈第一执行结果；
所述巡检终端接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果。
7.根据权利要求6所述的基于工业互联网的智能车间设备管理方法，其特征在于，所述云服务器根据所述历史测试数据和所述历史工作数据生成所述车间设备的标准工作模型的步骤，具体是：
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取所有第一操作对象数据，为每个所述第一操作对象配置唯一的对象标识；
从所述历史测试数据和所述历史工作数据中提取第一操作库，并为所述第一操作库中的每一个所述第一操作配置唯一的操作标识；
建立所述对象标识与所述操作标识的关联关系；
确定与所述第一操作对象对应的所述第一操作的多个操作因子以及多个所述操作因子间的影响关系，所述操作因子为操作标准误差、环境影响因素、参数调整范围、效果变化范围和所述第一操作在不同参数下的成本数据；
根据所述对象标识、所述操作标识和所述多个操作因子构建所述标准工作模型。
8.根据权利要求7所述的基于工业互联网的智能车间设备管理方法，其特征在于，还包括：
所述监测终端获取所述车间设备所处位置的环境数据；
当判断所述车间设备的运作不存在异常时，所述云服务器根据所述环境数据、所述第二音视频数据、所述第二工作数据与所述标准工作模型确定所述环境数据对当前操作的影响数据，并根据所述影响数据修正所述标准工作模型中的各项操作参数配置。
9.根据权利要求8所述的基于工业互联网的智能车间设备管理方法，其特征在于，所述监测终端获取所述车间设备的第一音视频数据和第一工作数据并将二者发送至所述物联网服务器的步骤，具体是：
在所述车间设备启动时，触发对所述车间设备的监测；
采集所述车间设备工作时的视频和产生的声音作为所述第一音视频数据；
建立所述监测终端与所述车间设备间的通信连接；
获取所述车间设备的工作日志数据，从所述工作日志数据中提取对应的第一工作数据；
将所述第一音视频数据和所述第一工作数据发送至所述物联网服务器。
10.根据权利要求9所述的基于工业互联网的智能车间设备管理方法，其特征在于，所述巡检终端接收所述第四控制指令并反馈第二执行结果的步骤，具体是：
接收所述第四控制指令；
解析所述第四控制指令，获得所述车间设备的位置信息和巡查事件数据；
根据所述位置信息导航至所述车间设备所处位置；
根据所述巡查事件数据对所述车间设备和周围环境进行检测；
将检测结果反馈至所述物联网服务器。
CN202210785257.7A 2022-07-05 2022-07-05 一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统 Active CN115063118B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210785257.7A CN115063118B (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210785257.7A CN115063118B (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115063118A true CN115063118A (zh) 2022-09-16
CN115063118B CN115063118B (zh) 2023-04-18

Family

ID=83203886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210785257.7A Active CN115063118B (zh) 2022-07-05 2022-07-05 一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115063118B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116224925A (zh) * 2022-12-16 2023-06-06 东莞市沃高实业投资有限公司 一种智能加工管理系统
CN116360371A (zh) * 2023-04-21 2023-06-30 北京易二零环境股份有限公司 一种工业设备智能管理方法及系统
CN116400627A (zh) * 2023-04-13 2023-07-07 深圳市丰源升科技有限公司 一种基于5g的工业远程控制系统及方法
CN116664520A (zh) * 2023-05-31 2023-08-29 深圳市莱创云信息技术有限公司 一种电子产品的智能检测系统
CN116794243A (zh) * 2023-08-29 2023-09-22 新研氢能源科技有限公司 一种质子交换膜的智能化监测方法及系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109246223A (zh) * 2018-09-25 2019-01-18 海宁纺织机械有限公司 一种纺织机械远程运维系统及其实现方法
CN111176245A (zh) * 2019-10-29 2020-05-19 中国电子科技集团公司第三十八研究所 基于数字孪生技术的多终端工业设备巡检监控系统及方法
KR20200084424A (ko) * 2018-12-24 2020-07-13 주식회사 문테크 산업용 사물 인터넷 시스템
CN111556032A (zh) * 2020-04-14 2020-08-18 江苏天人工业互联网研究院有限公司 一种基于人工智能算法的工业大数据处理系统
CN112506097A (zh) * 2020-11-27 2021-03-16 江苏科技大学 一种基于工业互联网的胎架远程监测系统及监测方法
CN112650183A (zh) * 2020-12-29 2021-04-13 煤炭科学研究总院 工业互联网平台
US20210306214A1 (en) * 2020-03-30 2021-09-30 Ubicquia Llc Industrial internet of things device provisioning
CN113805548A (zh) * 2021-09-18 2021-12-17 深圳市玄羽科技有限公司 一种机械加工智能控制系统、方法及计算机可读介质
CN114513430A (zh) * 2022-01-14 2022-05-17 山东浪潮工业互联网产业股份有限公司 一种工业互联网设备的状态监控方法、设备及存储介质

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109246223A (zh) * 2018-09-25 2019-01-18 海宁纺织机械有限公司 一种纺织机械远程运维系统及其实现方法
KR20200084424A (ko) * 2018-12-24 2020-07-13 주식회사 문테크 산업용 사물 인터넷 시스템
CN111176245A (zh) * 2019-10-29 2020-05-19 中国电子科技集团公司第三十八研究所 基于数字孪生技术的多终端工业设备巡检监控系统及方法
US20210306214A1 (en) * 2020-03-30 2021-09-30 Ubicquia Llc Industrial internet of things device provisioning
CN111556032A (zh) * 2020-04-14 2020-08-18 江苏天人工业互联网研究院有限公司 一种基于人工智能算法的工业大数据处理系统
CN112506097A (zh) * 2020-11-27 2021-03-16 江苏科技大学 一种基于工业互联网的胎架远程监测系统及监测方法
CN112650183A (zh) * 2020-12-29 2021-04-13 煤炭科学研究总院 工业互联网平台
CN113805548A (zh) * 2021-09-18 2021-12-17 深圳市玄羽科技有限公司 一种机械加工智能控制系统、方法及计算机可读介质
CN114513430A (zh) * 2022-01-14 2022-05-17 山东浪潮工业互联网产业股份有限公司 一种工业互联网设备的状态监控方法、设备及存储介质

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
熊曙等: "发电机组智能化云服务平台设计", 《机电设备》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116224925A (zh) * 2022-12-16 2023-06-06 东莞市沃高实业投资有限公司 一种智能加工管理系统
CN116224925B (zh) * 2022-12-16 2023-10-24 东莞市沃高实业投资有限公司 一种智能加工管理系统
CN116400627A (zh) * 2023-04-13 2023-07-07 深圳市丰源升科技有限公司 一种基于5g的工业远程控制系统及方法
CN116360371A (zh) * 2023-04-21 2023-06-30 北京易二零环境股份有限公司 一种工业设备智能管理方法及系统
CN116360371B (zh) * 2023-04-21 2024-04-19 北京易二零环境股份有限公司 一种工业设备智能管理方法及系统
CN116664520A (zh) * 2023-05-31 2023-08-29 深圳市莱创云信息技术有限公司 一种电子产品的智能检测系统
CN116664520B (zh) * 2023-05-31 2024-06-25 深圳市莱创云信息技术有限公司 一种电子产品的智能检测系统
CN116794243A (zh) * 2023-08-29 2023-09-22 新研氢能源科技有限公司 一种质子交换膜的智能化监测方法及系统
CN116794243B (zh) * 2023-08-29 2023-11-14 新研氢能源科技有限公司 一种质子交换膜的智能化监测方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN115063118B (zh) 2023-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115063118B (zh) 一种基于工业互联网的智能车间设备管理方法及系统
CN113112086B (zh) 一种基于边缘计算和标识解析的智能生产系统
CN106559270B (zh) 一种城轨信号设备的数据分析方法及装置
CN111080775A (zh) 一种基于人工智能的服务器巡检方法及系统
CN103795580A (zh) 一种数据监控方法、系统及相关设备
CN104022904A (zh) 分布式机房it设备统一管理平台
CN108737170A (zh) 一种批量日志异常数据告警方法及装置
CN109298680A (zh) 一种数控机床刀具检测的数据采集系统
CN115720233A (zh) 一种工业设备控制方法、装置及计算机可读存储介质
CN111238559A (zh) 一种卷包车间在线检测设备状态监控系统
CN115808911A (zh) 用于生产线产生不良品时的工业物联网调控方法及系统
CN113419920B (zh) 物联管理平台仿真测试系统联调测试过程实时监控方法
CN115208914A (zh) 一种工业数据采集分析系统及方法
CN115862177A (zh) 设备巡检方法及装置
CN110275815A (zh) 一种系统异常告警处理方法及装置
CN115269438A (zh) 针对图像处理算法的自动化测试方法及装置
CN115147236A (zh) 一种处理方法、处理装置和电子设备
US11736504B2 (en) Method and system to detect abnormal message transactions on a network
CN114189506A (zh) 一种设备巡检方法、装置及系统
CN115222181A (zh) 机器人运营状态监控系统及方法
CN108200062B (zh) 一种智能仪表设备的数据管理方法及系统
CN115545452B (zh) 运维方法、运维系统、设备及存储介质
CN115906008A (zh) 一种数据的处理方法及装置、电子设备、存储介质
CN113285824B (zh) 一种监控网络配置命令安全性的方法及装置
CN112073475A (zh) 一种基于物联网的模具实时运行监测系统及其工作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant