CN104101093A - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气热水器，包括：壳体、面壳和装饰板。壳体的前侧敞开以形成开口。面壳设在壳体上以封闭壳体，面壳包括配合部和伸出部，配合部与开口配合，伸出部从配合部的下表面向下延伸。装饰板卡扣连接在伸出部的后表面上。根据本发明实施例的燃气热水器，通过将装饰板卡扣连接在面壳上，从而使得装饰板与面壳之间连接紧密、不易产生间隙，进而保证燃气热水器的美观度。同时，装饰板安装简单、快捷，且装饰板可拆卸地设在伸出部上，从而提高燃气热水器的装配效率及可维护性，延长燃气热水器的使用寿命。

Description

燃气热水器

技术领域

本发明涉及家电领域，尤其是涉及一种燃气热水器。

背景技术

相关技术公开的燃气热水器中，装饰板与面壳之间先采用过盈配合连接，然后使用螺栓紧固连接。但是，当螺栓将装饰板与面壳连接在一起时，装饰板与面壳之间的过盈配合关系失效。经过一段时间后，装饰板受重力作用向下移动，使得装饰板与面壳之间产生1.5mm左右的间隙。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明的目的在于提供一种燃气热水器，该燃气热水器中装饰板与面壳之间不易产生间隙。

根据本发明实施例的燃气热水器，包括：壳体，所述壳体的前侧敞开以形成开口；面壳，所述面壳设在所述壳体上以封闭所述壳体，所述面壳包括配合部和伸出部，所述配合部与所述开口配合，所述伸出部从所述配合部的下表面向下延伸；装饰板，所述装饰板卡扣连接在所述伸出部的后表面上。

根据本发明实施例的燃气热水器，通过将装饰板卡扣连接在面壳上，从而使得装饰板与面壳之间连接紧密、不易产生间隙，进而保证燃气热水器的美观度。同时，装饰板安装简单、快捷，且装饰板可拆卸地设在伸出部上，从而提高燃气热水器的装配效率及可维护性，延长燃气热水器的使用寿命。

另外，根据本发明的燃气热水器还可具有如下附加技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述装饰板上限定出卡槽，所述伸出部包括：前面板；侧面板，所述侧面板从所述前面板的外边缘向后延伸；连接板，所述连接板从所述侧面板的自由端向内延伸以伸入到所述卡槽内。从而将伸出部与装饰板相连，且限定装饰板的移动。

进一步地，所述装饰板包括：主板件；弹性卡扣件，所述弹性卡扣件包括第一臂、第二臂和限位件，所述第一臂从所述主板件的前表面向前延伸，所述第二臂从所述第一臂的前端弯折向后延伸，所述限位件设在所述第二臂上，所述限位件的后表面和所述主板件的前表面之间限定出所述卡槽。其中，第一臂与第二臂的形状可使弹性卡扣件具有一定的弹性形变的能力，从而便于连接板与卡槽配合，且当连接板的自由端滑入卡槽后，弹性卡扣件可恢复原形，从而保证装饰板与伸出部之间长期保持紧密配合，且不易出现间隙。而且，弹性卡扣件的结构简单，加工容易。

具体地，所述主板件上还设有在所述主板件的厚度方向上贯通的通孔，所述第二臂穿过所述通孔向后延伸。从而便于装饰板的拆除和更换，进而提高燃气热水器的可维护性。

有利地，所述第二臂从所述第一臂的前端以弧形方式弯折向后延伸。从而进一步保证装饰板与伸出部之间可长期保持紧密配合，且不易出现间隙。同时也可避免弯折段上应力过于集中，从而使得弹性卡扣件不易折断，且容易加工成型。

可选地，所述限位件的后表面垂直于所述第二臂的外壁。从而使得连接板不易从卡槽内脱离，进而保证装饰板与伸出部之间连接的可靠性。

在本发明的一些具体实施例中，所述装饰板还包括凸台，所述凸台从所述主板件的前表面向前延伸，所述凸台的前表面与所述限位件的后表面限定出所述卡槽。由此，可便于减小卡槽在前后方向上的宽度，从而减小连接板的厚度，进而降低燃气热水器的重量及材料成本。由于凸台的设置可便于缩小卡槽的宽度，因此在前后方向上，第一臂的长度可适当增加，从而便于弯折段的加工成型，进而降低装饰板的加工难度。

具体地，所述装饰板的后表面上设有多条加强筋。从而提高装饰板3的结构强度。

在本发明的一些示例中，所述连接板形成为半圆环形，所述主板件形成为半圆形。

具体地，所述弹性卡扣件为两组，所述两组弹性卡扣件分别设在所述主板件的对称中心线的两侧。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1-图2是根据本发明实施例的燃气热水器的不同视角的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的燃气热水器的剖视示意图；

图4是图3中圈示A部的放大示意图；

图5是根据本发明实施例的装饰板的第一视角的结构示意图；

图6是图5中圈示B部的放大示意图；

图7是根据本发明实施例的装饰板的第二视角的结构示意图；

图8是图7中圈示C部的放大示意图。

附图标记：

燃气热水器100、

壳体1、安装空间10、壳体的底壁11、进气孔111、进水孔112、出水孔113、壳体的后壁12、开口13、

面壳2、

配合部21、

伸出部22、前面板221、侧面板222、连接板223、连接板的内壁223a、

装饰板3、卡槽30、

主板件31、主板件的前表面31a、主板件的后表面31b、

弹性卡扣件32、第一臂321、第二臂322、第二臂的外壁322a、弯折段3221、弯折段的前表面3221a、装配段3222、限位件323、限位件的后表面323a、限位件的前表面323b、

通孔34、

凸台35、凸台的前表面35a、

加强筋36、

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的燃气热水器100。

根据本发明实施例的燃气热水器100，如图1-图3所示，包括：壳体1、面壳2和装饰板3。需要说明的是，燃气热水器100的其他构件如排气装置、燃烧器、热交换器的结构、原理等均为现有技术，这里不再详细描述。

参照图3，壳体1的前侧敞开以形成开口13，面壳2设在壳体1上，面壳2包括配合部21，配合部21与开口13配合以封闭壳体1。

具体地，如图2和图3所示，壳体1与配合部21限定出安装空间10，壳体1的后壁12固定在墙壁上，壳体1的底壁11上设有进气孔111、进水孔112和出水孔113。燃气热水器100的主要构件如燃烧器、热交换器等（图未示出）均固定在安装空间10内，燃气热水器100还包括燃气管、进水管和出水管（图未示出）。其中，燃气管的一端连接外部的供气管路，燃气管的另一端从进气孔111穿过后连接燃烧器，以向燃气热水器100提供可燃气体。进水管的一端连接外部的水管，进水管的另一端从进水孔112穿过后连接热交换器以输入冷水。出水管的一端连接热交换器，出水管的另一端从出水孔113穿过后连接水龙头等，以将热交换器加热的热水供用户使用。

参照图1-图3，面壳2还包括伸出部22，伸出部22从配合部21的下表面向下延伸，装饰板3卡扣连接在伸出部22的后表面上。其中，伸出部22和配合部21可为一体成型件，而且伸出部22与装饰板3设在壳体1的底壁11的前方，可遮挡部分燃气管、进水管和出水管，从而提高燃气热水器100的美观度。

由于装饰板3卡扣连接在伸出部22上，使得装饰板3与伸出部22之间的装配简单、快捷，且使得装饰板3可拆卸地设在伸出部22上，从而缩短装饰板3的安装时间，提高燃气热水器100的装配效率。同时，也可避免使用紧固件（如螺钉、螺栓等）将装饰板3与面壳2相连，使得燃气热水器100上外露的紧固件数量减少，从而进一步提高燃气热水器100的美观度。另外，装饰板3通过卡扣连接伸出部22后，装饰板3与伸出部22之间配合紧密，不易产生缝隙，且随着时间的递增，装饰板3仍能与伸出部22保持良好的装配关系，从而保证燃气热水器100的美观度，延长燃气热水器100的使用寿命。

根据本发明实施例的燃气热水器100，通过将装饰板3卡扣连接在面壳2上，从而使得装饰板3与面壳2之间连接紧密、不易产生间隙，进而保证燃气热水器100的美观度。同时，装饰板3安装简单、快捷，且装饰板3可拆卸地设在伸出部22上，从而提高燃气热水器100的装配效率及可维护性，延长燃气热水器100的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，装饰板3上限定出卡槽30，伸出部22包括前面板221、侧面板222和连接板223，其中，侧面板222从前面板221的外边缘向后延伸，连接板223从侧面板222的自由端向内延伸，连接板223伸入到卡槽30内，从而将伸出部22与装饰板3相连，且限定装饰板3的移动。这里，“内”指的是朝向前面板221的中心的方向。

在图3和图4所示的示例中，侧面板222从前面板221的外边缘沿水平方向向后延伸，连接板223从侧面板222的自由端沿竖直方向向内延伸。

具体地，如图4-图8所示，装饰板3包括主板件31和弹性卡扣件32，弹性卡扣件32包括第一臂321、第二臂322和限位件323，第一臂321从主板件31的前表面31a向前延伸，第二臂322从第一臂321的前端弯折向后延伸，限位件323设在第二臂322上，限位件323的后表面323a和主板件31的前表面31a之间限定出卡槽30。其中，第一臂321与第二臂322的形状可使弹性卡扣件32具有一定的弹性形变的能力，从而便于连接板223与卡槽30配合，且当连接板223的自由端滑入卡槽30后，弹性卡扣件32可恢复原形，从而保证装饰板3与伸出部22之间长期保持紧密配合，且不易出现间隙。而且，弹性卡扣件32的结构简单，加工容易。

更具体地，如图4、图6和图8所示，第二臂322包括弯折段3221和装配段3222，装配段3222位于第一臂321的外侧，也就是说，第二臂322从第一臂321的前端向外弯折后向后延伸。限位件323从第二臂322的外壁322a向外延伸，此时，连接板223的内壁223a止抵在第二臂322的外壁322a上，连接板223的前壁止抵在限位件323的后表面323a上。这里，“外”指的是远离装饰板3的中心的方向，“外壁”指的是远离装饰板3的中心的侧壁，“内”指的是朝向装饰板3的中心的方向，“内壁”指的是朝向装饰板3的中心的侧壁。

有利地，如图4、图6和图8所示，第二臂322从第一臂321的前端以弧形方式弯折向后延伸，也就是说，第二臂322的弯折段3221形成为弧形板，由此，弹性卡扣件32的弹性形变能力较大，从而进一步保证装饰板3与伸出部22之间可长期保持紧密配合，且不易出现间隙。同时也可避免弯折段3221上应力过于集中，从而使得弹性卡扣件32不易折断，且容易加工成型。

可选地，如图4和图8所示，限位件323的后表面323a垂直于第二臂322的外壁322a，从而使得连接板223不易从卡槽30内脱离，进而保证装饰板3与伸出部22之间连接的可靠性。优选地，限位件323的前表面323b与后表面323a之间的夹角为锐角，且限位件323的前表面323b与弯折段3221的前表面3221a相连，从而使得连接板223可平缓地滑入卡槽30内，进而使得装饰板3与面壳2之间的装配简单、快捷。

在本发明的一个具体实施例中，如图2-图8所示，主板件31上还设有在主板件31的厚度方向上贯通的通孔34，第二臂322穿过通孔34向后延伸，也就是说，装配段3222的自由端从通孔34内伸出。此时，可通过按压装配段3222拆下装饰板3，从而便于装饰板3的拆除和更换，进而提高燃气热水器100的可维护性。装饰板3的拆除过程如下：首先用户可向内按压装配段3222，使得弹性卡扣件32变形，此时，连接板223从卡槽30内脱离。然后用户可将装饰板3向后移动，从而将装饰板3从面壳2上拆下。

进一步地，如图4和图8所示，装饰板3还包括凸台35，凸台35从主板件31的前表面31a向前延伸，凸台35的前表面35a与限位件323的后表面323a限定出卡槽30。由此，可便于减小卡槽30在前后方向上的宽度，从而减小连接板223的厚度，进而降低燃气热水器100的重量及材料成本。由于凸台35的设置可便于缩小卡槽30的宽度，因此在前后方向上，第一臂321的长度可适当增加，从而便于弯折段3221的加工成型，进而降低装饰板3的加工难度。

在图1和图2所示的示例中，主板件31的外轮廓形状与伸出部22的外轮廓形状大体相同，凸台35的形状与连接板223的形状也大体一致，凸台35的外壁与主板件31的外壁平齐，从而使得装饰板3与面壳2之间的接缝不明显，进而保证燃气热水器100的外形美观。

更进一步地，如图2和图5所示，装饰板3的后表面上设有多条加强筋36，从而提高装饰板3的结构强度。其中，加强筋36的形状及排布方式可按照燃气热水器100的外观设计需求来设置，这里不作具体限定。例如在图2和图5所示的示例中，加强筋36均形成为长条形，多条加强筋36呈网状排布在主板件31的后表面31b上。

在本发明的一些具体实施例中，如图1和图2所示，壳体1形成为长方体形的中空壳，面壳2的配合部21的外轮廓形成为矩形，以与开口13配合来封闭壳体1，伸出部22的外轮廓形成为大体半圆形，此时，连接板223形成为半圆环形，主板件31形成为半圆形。当然，本发明不限于此，伸出部22还可形成其他形状，此时连接板223及主板件31形成为与之对应的形状，从而增加燃气热水器100的样式，进而满足用户的多样化需求。

具体地，弹性卡扣件32可为一个，弹性卡扣件32也可为多个。当弹性卡扣件32为多个时，多个弹性卡扣件32沿着主板件31的外边缘间隔分布。

在本发明的一些具体示例中，弹性卡扣件32为两组，两组弹性卡扣件32分别设在主板件31的对称中心线的两侧，从而限制装饰板3在左右方向上的移动。这里，主板件31的对称中心线为沿主板件31的前表面31a的半径方向的直线，且主板件31相对该对称中心线对称。例如在图5和图7所示的示例中，弹性卡扣件32为两个，直线MN为主板件31的对称中心线，两个弹性卡扣件32相对直线MN对称布置。

进一步地，如图2所示，装饰板3的上表面止抵在壳体1的底壁11上，此时，两组弹性卡扣件32配合壳体1的底壁11限制装饰板3在上下方向上的移动，由此，可完全限制装饰板3的自由度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的前侧敞开以形成开口；

面壳，所述面壳设在所述壳体上以封闭所述壳体，所述面壳包括配合部和伸出部，所述配合部与所述开口配合，所述伸出部从所述配合部的下表面向下延伸；

装饰板，所述装饰板卡扣连接在所述伸出部的后表面上。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述装饰板上限定出卡槽，所述伸出部包括：

前面板；

侧面板，所述侧面板从所述前面板的外边缘向后延伸；

连接板，所述连接板从所述侧面板的自由端向内延伸以伸入到所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述装饰板包括：

主板件；

弹性卡扣件，所述弹性卡扣件包括第一臂、第二臂和限位件，所述第一臂从所述主板件的前表面向前延伸，所述第二臂从所述第一臂的前端弯折向后延伸，所述限位件设在所述第二臂上，所述限位件的后表面和所述主板件的前表面之间限定出所述卡槽。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述主板件上还设有在所述主板件的厚度方向上贯通的通孔，所述第二臂穿过所述通孔向后延伸。

5.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述第二臂从所述第一臂的前端以弧形方式弯折向后延伸。

6.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述限位件的后表面垂直于所述第二臂的外壁。

7.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述装饰板还包括凸台，所述凸台从所述主板件的前表面向前延伸，所述凸台的前表面与所述限位件的后表面限定出所述卡槽。

8.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述装饰板的后表面上设有多条加强筋。

9.根据权利要求3所述的燃气热水器，其特征在于，所述连接板形成为半圆环形，所述主板件形成为半圆形。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述弹性卡扣件为两组，所述两组弹性卡扣件分别设在所述主板件的对称中心线的两侧。