CN104100618B - 加工块状钕铁硼的粘料工装组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工块状钕铁硼的粘料工装组件。该粘料工装组件包括：粘料工装，其包括：支撑板以及布设在该支撑板顶面的刀口角尺；以及定位工装，其包括：支撑底板、调整座、压紧板和定位条，调整座为长条形的两条，分别平行布设在支撑底板的顶面左右两侧，两条调整座的顶端对应间隔开设有定位条安装槽，该定位条安装槽的侧面穿设有锁紧螺栓，料板支撑条布设两条调整座中间的支撑底板顶面，所述压紧板的下部固定在支撑底板的下侧，所述压紧板的上部穿设有滚花螺栓，所述滚花螺栓对应的支撑底板的上侧横向布设有定位销。该加工块状钕铁硼的粘料工装组件提高了多线切割机的加工精度和加工效率。

Description

加工块状钕铁硼的粘料工装组件
技术领域
本发明涉及块状钕铁硼的加工领域，特别涉及一种加工块状钕铁硼的粘料工装组件。
背景技术
目前，公知的加工块状料钕铁硼的粘料方式都是将单独将一块料粘接到料板上利用内圆切割机加工，此种粘料方式只是简单的把大块料粘接到料板上，缺少工装进行粘接定位，没有任何基准去保证粘料的精度，容易出现粘料误差，进而影响内圆切割机的加工精度。
另外，每台内圆切割机一次只能加工一块在料板上粘好的块状料，此方法造成内圆切片机对块状料钕铁硼的加工效率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的加工块状钕铁硼的粘料工装组件，该加工块状钕铁硼的粘料工装组件通过粘料工装将多块料粘接成一块状，以保证所粘接出的一块状的垂直精度和水平精度以及上料定位工装过程中的粘料精度，再通过定位工装对粘结在料板上的块料进行定位，提高了多线切割机的加工精度，并使得每台多线切割机一次能加工多块在料板上粘好的块状料，提高了加工效率。
为实现上述目的，本发明提供了加工块状钕铁硼的粘料工装组件，包括：粘料工装，其包括：支撑板以及布设在该支撑板顶面的刀口角尺，所述刀口角尺为直角L形，其内侧形成垂直相交的横向内刀口和纵向内刀口，所述刀口角尺通过L形的一边固定在支撑板的顶面；以及定位工装，其包括：支撑底板、调整座、压紧板和定位条，所述调整座为长条形的两条，分别平行布设在支撑底板的顶面左右两侧，所述两条调整座的顶端对应间隔开设有定位条安装槽，该定位条安装槽的侧面穿设有锁紧螺栓，所述定位条的两端分别布设在两条调整座的对应定位条安装槽内，并通过所述锁紧螺栓从侧面进行锁紧；所述料板支撑条布设两条调整座中间的支撑底板顶面，所述压紧板的下部固定在支撑底板的下侧，所述压紧板的上部穿设有滚花螺栓，所述滚花螺栓对应的支撑底板的上侧横向布设有定位销。
优选地，上述技术方案中，刀口角尺为成行固定在支撑板顶面的多个，多个刀口角尺的横向内刀口和纵向内刀口分别对齐。
优选地，上述技术方案中，刀口角尺为两个。
优选地，上述技术方案中，支撑板为矩形板状。
优选地，上述技术方案中，调整座通过螺栓穿过支撑底板上的长腰形孔形成能够轴向移动的可调节固定结构。
优选地，上述技术方案中，支撑底板为矩形板。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该加工块状钕铁硼的粘料工装组件通过粘料工装将多块料粘接成一块状，以保证所粘接出的一块状的垂直精度和水平精度以及上料定位工装过程中的粘料精度，再通过定位工装对粘结在料板上的块料进行定位，提高了多线切割机的加工精度，并使得每台多线切割机一次能加工多块在料板上粘好的块状料，提高了加工效率。
附图说明
图1是本发明的加工块状钕铁硼的粘料工装组件的粘料工装结构示意图。
图2是本发明的加工块状钕铁硼的粘料工装组件的定位工装俯视结构示意图。
图3是图2的A-A方向的剖视结构示意图。
图4是本发明的加工块状钕铁硼的粘料工装组件的定位工装主视结构示意图。
附图标记说明：
11-支撑板，12-刀口角尺，21-支撑底板，22-料板支撑条，23-调整座，24-压紧板，25-定位条，26-定位条安装槽，27-锁紧螺栓，28-滚花螺栓，29-定位销，3-料板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图4所示，根据本发明具体实施方式的加工块状钕铁硼的粘料工装组件的具体结构包括：粘料工装和定位工装，其中，粘料工装将多块料粘接成一块状料，并保证所粘接出的一块状料的垂直精度和水平精度以及后续对定位工装上料过程中的粘料精度，再通过定位工装对粘结在料板上的多块该粘接成的块料进行定位，以提高内圆切割机的加工精度，并使得每台内圆切割机一次能加工多块在料板上粘好的块状料，提高了加工效率。
其中，如图1所示，粘料工装包括：支撑板11以及布设在该支撑板顶面的刀口角尺12，其中，支撑板11位于该粘料工装的底部，用于支撑刀口角尺12及进行粘接成的多块料。优选的，支撑板11为矩形板状。刀口角尺12为直角L形，直角L形的刀口角尺12内侧形成垂直相交的横向内刀口和纵向内刀口，分别对粘接成一块状料的多块料进行水平和垂直定位。刀口角尺12通过L形的一边固定在支撑板11的顶面，使得刀口角尺12的横向内刀口保持水平，纵向内刀口保持竖直。优选的，刀口角尺12为成行固定在支撑板11顶面的多个，多个刀口角尺12的横向内刀口和纵向内刀口分别对齐(保持在同一平面内)，以提高对粘接成一块状料的多块料进行水平和垂直的定位精度。本实施例的刀口角尺12为两个。
如图2至图4所示，定位工装包括：支撑底板21、料板支撑条22、调整座23、压紧板24和定位条25，其中，支撑底板21为矩形板，调整座23为长条形的两条，分别平行布设在支撑底板21的顶面左右两侧。调整座23通过螺栓穿过支撑底板21上的长腰形孔形成可径向移动的可调节固定结构，两条调整座23的顶端对应间隔开设有定位条安装槽26，定位条安装槽26的侧面穿设有锁紧螺栓27，定位条25的两端分别布设在两条调整座23的对应定位条安装槽26时，锁紧螺栓27从侧面锁紧定位条25的两端，使得定位条25保持横向对粘结在料板上的多块该粘接成的块料进行定位。料板支撑条22布设两条调整座23中间的支撑底板21顶面，用于支持料板3。压紧板24的下部通过螺栓固定在支撑底板21的下侧(如图1所示)，压紧板24的上部穿设有滚花螺栓28，滚花螺栓28对应的支撑底板21的上侧横向布设有定位销29，料板3放置在料板支撑条22上时，滚花螺栓28从下侧将料板3向上侧的定位销29顶紧进行限位。
该加工块状钕铁硼的粘料工装组件的粘料方法以5排5列5块的料为标准，首先将第一块料竖立起来放在两个刀口角尺12的横向内刀口和纵向内刀口(直角边)处，使块料的大面与刀口角尺12的横向内刀口和纵向内刀口紧贴，第二块料的大面与第一块料的大面紧贴，且保持两块料侧面在同一水平面上，同理将后三块料也紧靠在一起并用手压紧，保证每块料之间及块料和角尺之间紧靠，以保证所粘接出的一块状的垂直精度和水平精度。然后每块料之间顶面的缝隙处点胶，然后将其取下粘料工装待顶面胶水干后，对其它面处的缝隙进行补胶，保证粘接的牢固。
在使用定位工装中，将上面介绍粘结好的大块料粘接在料板3上，粘料时首先要将料板3放在料板支撑条22上，并将料板支撑条22清理干净，尽量不要留任何杂质，用滚花螺栓28将料板紧固，准备上料，上料时大块料基准面应紧靠定位条25，定位条25的位置是和每台机器后面的基准相互对应的，可以对定位条25和调整座23的定位位置进行适当调节。依次类推，根据料板宽度、料宽及粘料间距确定粘多少列，第一排粘接完后松开锁紧螺栓27取下定位条25，放在调整座23的第二个定位条安装槽26里，上紧锁紧螺栓27保证定位条在同一位置，在将大块料的基准面紧靠在定位条上，点胶，同理完成后三排的粘接，粘接完成后，松掉锁紧螺栓27，取出定位条25，用叉车将整板料叉出运至存料架。
综上，该加工块状钕铁硼的粘料工装组件通过粘料工装将多块料粘接成一块状，以保证所粘接出的一块状的垂直精度和水平精度以及上料定位工装过程中的粘料精度，再通过定位工装对粘结在料板上的块料进行定位，提高了多线切割机的加工精度，并使得每台多线切割机一次能加工多块在料板上粘好的块状料，提高了加工效率。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种加工块状钕铁硼的粘料工装组件，其特征在于，包括：
粘料工装，其包括：支撑板以及布设在该支撑板顶面的刀口角尺，所述刀口角尺为直角L形，其内侧形成垂直相交的横向内刀口和纵向内刀口，所述刀口角尺通过L形的一边固定在支撑板的顶面；以及
定位工装，其包括：支撑底板、调整座、压紧板和定位条，所述调整座为两条长条形，分别平行布设在支撑底板的顶面左右两侧，两条所述调整座的顶端对应间隔开设有定位条安装槽，该定位条安装槽的侧面穿设有锁紧螺栓，所述定位条的两端分别布设在两条调整座的对应定位条安装槽内，并通过所述锁紧螺栓从侧面进行锁紧；料板支撑条布设两条调整座中间的支撑底板顶面，所述压紧板的下部固定在支撑底板的下侧，所述压紧板的上部穿设有滚花螺栓，所述滚花螺栓对应的支撑底板的上侧横向布设有定位销。
2.根据权利要求1所述的加工块状钕铁硼的粘料工装组件，其特征在于，所述刀口角尺为成行固定在支撑板顶面的多个，所述多个刀口角尺的横向内刀口和纵向内刀口分别对齐。
3.根据权利要求2所述的加工块状钕铁硼的粘料工装组件，其特征在于，所述刀口角尺为两个。
4.根据权利要求1所述的加工块状钕铁硼的粘料工装组件，其特征在于，所述支撑板为矩形板状。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的加工块状钕铁硼的粘料工装组件，其特征在于，所述调整座通过螺栓穿过支撑底板上的长腰形孔形成能够轴向移动的可调节固定结构。
6.根据权利要求5所述的加工块状钕铁硼的粘料工装组件，其特征在于，所述支撑底板为矩形板。
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