CN104098799A - 缓冲垫用减震混炼橡胶 - Google Patents

Abstract

缓冲垫用减震混炼橡胶，涉及橡胶制品加工技术领域，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，天然橡胶20-40份、合成橡胶10-30份、氧化锌1-5份、硫磺0.5-4份、促进剂CZ1-4份、白炭黑10-30份、高耐磨炭黑1-6份、二辛酯1-2份、防老剂1-2份、重晶石粉5-35份。本发明组分简单，制备工艺简单，便于操作，制备的产品质量高，并且加入了高耐磨炭黑、促进剂CZ、二辛酯，使得产品质量更高、减震效果更好。

Description

缓冲垫用减震混炼橡胶

技术领域：

本发明涉及橡胶制品加工技术领域，具体涉及一种缓冲垫用减震混炼橡胶。

背景技术：

缓冲垫一般都是放在工业物流装卸平台的地方，又叫货台防撞胶，货台缓冲垫主要安装于装卸货平台边沿，方便卡车停靠的缓冲胶垫，起到保护货台及卡车不受损坏的作用。防撞胶是卸货平台必装的防护设施之一。缓冲垫一般都是橡胶或天然橡胶制成。

对于普通的缓冲垫，由于材料自身的原因，虽然加工非常简单，但是减震、缓冲的效果不是非常的好，而且使用寿命也不长久，近年来由于橡胶产品的大量的需求和使用，导致橡胶产品的质量大幅度的下降。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、使用方便、易加工生产的一种缓冲垫用减震混炼橡胶。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

缓冲垫用减震混炼橡胶，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，

各组分的较佳重量份数为：

所述合成橡胶为丁苯橡胶；

所述促进剂CZ为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；

本发明还提供了一种缓冲垫用减震混炼橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将天然橡胶、合成橡胶、重晶石粉、硫磺在密炼机上混炼3分钟，再加入氧化锌、白炭黑继续混炼3分钟，再加入高耐磨炭黑混炼2分钟；

步骤二、将上述混炼好的材料放置在加热器中，依次再加入促进剂CZ、二辛酯、防老剂在75-105℃下混热25-65分钟后，配成胶料即可。

本发明的有益效果为：本发明组分简单，制备工艺简单，便于操作，制备的产品质量高，并且加入了高耐磨炭黑、促进剂CZ、二辛酯，使得产品质量更高、减震效果更好。本发明方法合理、使用方便、易加工生产。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

实施例1

缓冲垫用减震混炼橡胶，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，

所述合成橡胶为丁苯橡胶；

所述促进剂CZ为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；

本发明还提供了一种缓冲垫用减震混炼橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将天然橡胶、合成橡胶、重晶石粉、硫磺在密炼机上混炼3分钟，再加入氧化锌、白炭黑继续混炼3分钟，再加入高耐磨炭黑混炼2分钟；

步骤二、将上述混炼好的材料放置在加热器中，依次再加入促进剂CZ、二辛酯、防老剂在75-105℃下混热25-65分钟后，配成胶料即可。

实施例2

所述合成橡胶为丁苯橡胶；

所述促进剂CZ为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；

本发明还提供了一种缓冲垫用减震混炼橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将天然橡胶、合成橡胶、重晶石粉、硫磺在密炼机上混炼3分钟，再加入氧化锌、白炭黑继续混炼3分钟，再加入高耐磨炭黑混炼2分钟；

步骤二、将上述混炼好的材料放置在加热器中，依次再加入促进剂CZ、二辛酯、防老剂在75-105℃下混热25-65分钟后，配成胶料即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.缓冲垫用减震混炼橡胶，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，

2.根据权利要求1所述的缓冲垫用减震混炼橡胶，其特征在于：由以下重量份数的组分组成，

3.一种制备权利要求1或2所述缓冲垫用减震混炼橡胶的制备方法，包括以下步骤，

步骤一、将天然橡胶、合成橡胶、重晶石粉、硫磺在密炼机上混炼3分钟，再加入氧化锌、白炭黑继续混炼3分钟，再加入高耐磨炭黑混炼2分钟；

步骤二、将上述混炼好的材料放置在加热器中，依次再加入促进剂CZ、二辛酯、防老剂在75-105℃下混热25-65分钟后，配成胶料即可。