CN104097995A - 窗帘卷线变速模块 - Google Patents

Abstract

一种窗帘卷线变速模块，用以解决以往卷线轮能卷收的绳长有限的问题。该窗帘卷线变速模块包含两个轴向平行的滚动条，该两个滚动条的外环周面分别设有数个相互平行的容线沟槽，其中至少有一个滚动条的数个容线沟槽分别具有不同的环周长。

Description

窗帘卷线变速模块

技术领域

本发明是关于一种窗帘的构件，尤其是一种能以较省力方式操控百叶窗叶片升降的窗帘卷线变速模块。

背景技术

请参照图1，美国公告第6283192号《Flat spring drive system and window cover》专利揭示一种现有的窗帘卷线变速模块，该现有的窗帘卷线变速模块包含两个线轮91a、91b，该两个线轮91a、91b均呈锥状而分别具有相对的一个大径端及一个小径端，该两个线轮91a、91b的轴向平行且呈反向设置，使该线轮91a的大径端对位于该线轮91b的小径端，该线轮91a的小径端则对位于该线轮91b的大径端。其中，该两个线轮91a、91b另分别于外周面设有一个从大径端连续延伸至小径端的螺旋沟槽911，以共同缠绕一条变速绳92。

使用时，该现有的窗帘卷线变速模块将被组装在一个窗帘系统的上轨93中，该线轮91a由一个齿轮组94连接一个弹片组95，该线轮91b则由另一个齿轮组96连接一串接线组97。据此，当用户向上扶托该窗帘系统的下轨（图未绘示），该弹片组95的弹力将致使该齿轮组94动作，以控制该变速绳92在该两个线轮91a、91b之间卷收与释放的相对行程，同时连动该齿轮组96，以由该串接线组97卷收串接于各叶片之间的线绳C，从而控制该窗帘系统的叶片上升以呈收叠型态；或者，当使用者下拉该下轨时，则借助释放该线绳C，由该串接线组97驱使该齿轮组96动作，以连动该线轮91b，及控制该变速绳92在该两个线轮91a、91b之间卷收与释放的相对行程，再通过该齿轮组94控制该弹片组95的弹力变化，使该弹片组95能释放足够的弹力以平衡该线绳C串接各叶片所需的力量。

其中，由于该两个线轮91a、91b的外周面是设置连续式的螺旋沟槽911，使得该变速绳92将沿着螺旋沟槽911连续地被卷收，也就是说，每一层螺旋沟槽911只能容收一圈的变速绳92。因此，当整体窗帘系统的高度增加时，串接于各叶片之间的线绳C长度也将随之增加，此时，若连动该串接线组97的变速绳92长度也要增加，则该两个线轮91a、91b的轴向高度就需要对应加长才够容置，但窗帘系统的上轨93容置空间有限，该两个线轮91a、91b的轴向高度无法任意地加长，以致该现有的窗帘卷线变速模块通常必须搭配上述的齿轮组94、96，藉该齿轮组94、96的变速效果，由较短的变速绳92连动该串接线组97卷收或释放较长的线绳C。然而，设置所述齿轮组94、96不仅增加整体窗帘系统的制造成本，各齿轮的配置更徒增组装不便的困扰。

基于上述原因，现有的窗帘卷线变速模块确实仍有加以改善的必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种窗帘卷线变速模块，可以在不增加滚动条轴向高度的前提下，大幅地增加滚动条所能卷收的变速绳长度。

为达到前述目的，本发明所运用的技术内容包含有：

一种窗帘卷线变速模块，包含两个轴向平行的滚动条，该两个滚动条的外环周面分别设有数个相互平行的容线沟槽，其中至少有一个滚动条的数个容线沟槽分别具有不同的环周长。

其中，该两个滚动条中，至少有一个滚动条设有至少一个跳线纵沟，该跳线纵沟贯穿该滚动条的数个容线沟槽。

其中，该跳线纵沟的数量可以为数个；又，该数个跳线纵沟较佳呈等角分布于该滚动条的外环周面。

其中，该两个滚动条分别具有轴向贯穿两端的一个轴管部，各该滚动条的数个容线沟槽的轴向与该滚动条本身的轴管部的轴向共轴。

其中，该两个滚动条分别为一个第一滚动条及一个第二滚动条，该第一滚动条的两端分别为一个大径端及一个小径端，该大径端的环周长大于该小径端的环周长，该第一滚动条的大径端设有一个固线孔，该第二滚动条设有对位于该小径端的另一个固线孔，一条变速绳的两端分别定位于该两个固线孔。

其中，该两个滚动条分别为一个第一滚动条及一个第二滚动条，该第一滚动条及第二滚动条的两端皆分别为一个大径端及一个小径端，该大径端的环周长大于该小径端的环周长，该第一滚动条的大径端对位于该第二滚动条的小径端，该第一滚动条的小径端对位于该第二滚动条的大径端。

其中，该第一滚动条及第二滚动条的大径端处分别设有一个固线孔，一条变速绳的两端分别定位于该第一滚动条的固线孔及该第二滚动条的固线孔。

其中，该窗帘卷线变速模块由一个卷线模块连接一个弹性模块，该弹性模块包含两个弹片滚动条及至少一个弹片，该两个弹片滚动条呈轴向平行设置，该弹片的两端分别固接在该两个弹片滚动条；该卷线模块包含两个卷线轮及一条连动牵绳，该连动牵绳的两端分别固接在该两个卷线轮，其中一个卷线轮连接该第一滚动条的小径端，另一个卷线轮连接该弹性模块的一个弹片滚动条。

其中，该第二滚动条的大径端可以连接一个窗帘收线卷轮。

据此，本发明的窗帘卷线变速模块，可以在不增加滚动条轴向高度的前提下，大幅地增加滚动条所能卷收的变速绳长度，故该窗帘卷线变速模块不会额外占据窗帘上轨中过多的空间，甚至还能以卷线轮搭配牵绳的简易构造，取代零组件繁琐的齿轮组来与其他窗帘构件连接，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。

附图说明

图1：现有的窗帘卷线变速模块的结构示意图。

图2：本发明第一实施例之立体结构示意图。

图3：本发明第一实施例之平面结构示意图。

图4：本发明第一实施例之实施示意图（一）。

图5：图4的5-5剖线之剖面结构图。

图6：图4的6-6剖线之剖面结构图。

图7：本发明第一实施例之实施示意图（二）。

图8：图7的8-8剖线之剖面结构图。

图9：图7的9-9剖线之剖面结构图。

图10：本发明第二实施例之平面结构示意图。

〔本发明〕

1            第一滚动条    1a 大径端

1b           小径端     11 轴管部

12           固线孔     13 容线沟槽

14           跳线纵沟

2、2’       第二滚动条 2a 大径端

2b           小径端     21、21’  轴管部

22、22’  固线孔     23、23’  容线沟槽

24、24’  跳线纵沟

3            变速绳

4            弹性模块   41a、41b  弹片滚动条

42           弹片

5            卷线模块   51a、51b  卷线轮

52           连动牵绳

6            窗帘收线卷轮

C            线绳

〔现有技术〕

91a、91b  线轮    911   螺旋沟槽

92           变速绳     93 上轨

94           齿轮组     95 弹片组

96           齿轮组     97 串接线组

C            线绳。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图2、3，其为本发明窗帘卷线变速模块的第一实施例，该窗帘卷线变速模块大致上包含一第一滚动条1及一第二滚动条2，该第一滚动条1及第二滚动条2呈轴向平行地设置，并由一变速绳3（如图4所示）缠绕连接，以由该变速绳3带动该第一滚动条1和第二滚动条2同步旋转，而卷收或释放该变速绳3。

上述第一滚动条1概呈锥状而具有相对的一个大径端1a及一个小径端1b，该大径端1a的环周长大于该小径端1b的环周长，借助该大径端1a与小径端1b的尺寸差，该第一滚动条1可具有变速的效果；该第一滚动条1较佳呈圆锥状，以便提升绕线的顺畅度；另，该第一滚动条1具有一个轴向贯穿该大径端1a与小径端1b的轴管部11。该第一滚动条1的大径端1a处设有一固线孔12，以供上述变速绳3的一端定位。该第一滚动条1的外环周面设有数个相互平行的容线沟槽13，该数个容线沟槽13是用以容收该变速绳3，各该容线沟槽13的深度及宽度均不特别限制，可依照使用需求作调整。又，该数个容线沟槽13的轴向可与该轴管部11的轴向夹设一夹角，使该数个相互平行的容线沟槽13呈斜向地设置于该第一滚动条1的外环周面；或者，该数个容线沟槽13的轴向也可以选择与该轴管部11的轴向共轴，使该数个相互平行的容线沟槽13呈水平地设置于该第一滚动条1的外环周面，以于相同的该第一滚动条1轴向高度下，设置较多数量的容线沟槽13。

该第一滚动条1还可以设有至少一个跳线纵沟14，该跳线纵沟14贯穿该数个容线沟槽13，使该数个容线沟槽13能相互连通，以供该变速绳3缠满一个容线沟槽13时，能通过该跳线纵沟14而较顺畅地移至相邻的另一个容线沟槽13并继续缠绕卷收；在本实施例中，该跳线纵沟14的数量可选择为数个，且该数个跳线纵沟14较佳呈等角分布于该第一滚动条1的外环周面，使该变速绳3缠满所在的容线沟槽13后，可从最邻近的跳线纵沟14移至相邻的容线沟槽13而继续缠绕卷收，具有提升卷收该变速绳3顺畅度的效果。

上述第二滚动条2结构大致上与所述第一滚动条1相同；该第二滚动条2也可以设为锥状而具有相对的一个大径端2a及一个小径端2b，借助该大径端2a与小径端2b的尺寸差，该第二滚动条2也具有变速的效果，如此一来，该第二滚动条2可与上述第一滚动条1共同提供加乘的变速比，使该窗帘卷线变速模块的变速比提高，可适用于重量较重而需要高变速比的窗帘系统（例如大尺寸的百叶帘）中。其中，该第一滚动条1与第二滚动条2的轴向平行且呈反向设置，使该第一滚动条1的大径端1a对位于该第二滚动条2的小径端2b，该第一滚动条1的小径端1b则对位于该第二滚动条2的大径端2a。

再者，该第二滚动条2较佳呈圆锥状，并具有一个轴向贯穿该大径端2a与小径端2b的轴管部21。该第二滚动条2的大径端2a处设有一固线孔22，以供上述变速绳3的另一端定位。该第二滚动条2的外环周面设有数个相互平行的容线沟槽23，各该容线沟槽23的深度及宽度均不特别限制，可依照使用需求作调整。又，该数个容线沟槽23的轴向可与该轴管部21的轴向夹设一夹角，或者该数个容线沟槽23的轴向也可以选择与该轴管部21的轴向共轴。该第二滚动条2还可以设有至少一个跳线纵沟24，该跳线纵沟24贯穿该数个容线沟槽23，使该数个容线沟槽23能相互连通，该跳线纵沟24的数量可选择为数个，且该数个跳线纵沟24较佳呈等角分布于该第二滚动条2的外环周面。

据由前述结构，本发明窗帘卷线变速模块的主要特点在于：该第一滚动条1上互呈平行的数个容线沟槽13，或是该第二滚动条2上互呈平行的数个容线沟槽23，都可以使该变速绳3持续被卷收在同一个容线沟槽13/23中，直到累积卷绕多圈的变速绳3填满该容线沟槽13/23，该变速绳3才会跨移至相邻的另一个容线沟槽13/23并继续缠绕卷收；因此，同一个容线沟槽13/23可供该变速绳3卷绕数圈，使该第一滚动条1及第二滚动条2可以在不增加轴向高度的前提下，大幅地增加所能卷收的变速绳3长度。

如此一来，当本发明的窗帘卷线变速模块被组装在一个窗帘系统的上轨中时，该窗帘卷线变速模块就并非一定要透过零组件繁琐的齿轮组来与其他窗帘构件连接。举例而言，请参照图4，该窗帘卷线变速模块可以被设置在一个儿童使用安全性较高的无拉绳窗帘系统中，且该窗帘卷线变速模块与一个弹性模块4之间，可选择通过一个结构简易的卷线模块5来连接。其中，该弹性模块4包含两个弹片滚动条41a、41b及至少一个弹片42，该两个弹片滚动条41a、41b呈轴向平行设置，该弹片42的两端分别固接在该两个弹片滚动条41a、41b；该卷线模块5包含两个卷线轮51a、51b及一条连动牵绳52，该连动牵绳52的两端分别固接在该两个卷线轮51a、51b，且该卷线轮51a与该弹性模块4的弹片滚动条41a同步旋转，该卷线轮51b则与该第一滚动条1同步旋转。

在本实施例中，为更进一步地使结构精简而易于安装，相对应的弹片滚动条41a与卷线轮51a可以一体成型制造，以及相对应的第一滚动条1与卷线轮51b也可以一体成型制造，以确保其结合稳固性及能够同步旋转。更详言之，请配合参照图2、3，该卷线轮51b可连接于该第一滚动条1的小径端1b，该卷线轮51b较佳与该第一滚动条1共轴，使该第一滚动条1由该轴管部11套接至一根轴杆后，该第一滚动条1与卷线轮51b可相对于该轴杆同步产生旋转。此外，该第二滚动条2的大径端2a可以连接一个窗帘收线卷轮6，以由该窗帘收线卷轮6卷收或释放串接于各叶片之间的线绳C；该窗帘收线卷轮6较佳与该第二滚动条2共轴，使该第二滚动条2由该轴管部21套接至另一根轴杆后，该第二滚动条2与窗帘收线卷轮6可相对于该轴杆同步产生旋转。

请参照图4、5，当上述无拉绳窗帘系统呈现将窗帘叶片完全收起的打开状态时，该数个叶片之间呈叠收型态，串接于各叶片之间的线绳C将大量地卷收在该窗帘收线卷轮6上；同时，大量的连动牵绳52卷绕在与该弹片滚动条41a相连的卷线轮51a上，而与该第一滚动条1相连的卷线轮51b则相对仅卷绕较少量的连动牵绳52。另一方面，请参照第4、6图，大量的变速绳3卷绕在该第一滚动条1的数个容线沟槽13中，较少量的变速绳3卷绕在邻近该第二滚动条2的大径端2a；该弹性模块4的弹片42则大量地卷绕于该弹片滚动条41b并呈现被小量拉伸的状态，以由该弹片42的弹力平衡该线绳C串接各叶片所需的力量。

在使用者下拉该无拉绳窗帘系统的下轨，将该数个叶片逐渐向下展开的过程中，串接于各叶片之间的线绳C将从该窗帘收线卷轮6上被拉走，以致该第二滚动条2随该窗帘收线卷轮6同步转动，由该第二滚动条2向该第一滚动条1卷收该变速绳3，及连动该卷线轮51b向该卷线轮51a卷收该连动牵绳52，使该弹片滚动条41a被连动而向该弹片滚动条41b卷收该弹片42，增加该弹片42被拉伸的量，以便平衡该数个叶片维持在各位置所需的力量。

在上述过程中，由于使用者拉引该线绳C时，将对该第二滚动条2产生一个扭力值，而该扭力值为该变速绳3拉力值与该第二滚动条2力臂值（该第二滚动条2外环周面至轴心的距离）的乘积，故可推得该扭力值与该第二滚动条2力臂值是成正比关系；因此，随着该第二滚动条2将卷收来的变速绳3从大径端2a向小径端2b缠绕，该扭力值亦将逐渐变小，以达到越拉越省力的效果。

当该无拉绳窗帘系统的下轨被下拉到底时，该数个叶片之间是呈展开型态，使该无拉绳窗帘系统呈现将叶片完全放下的遮蔽状态；此时，请参照图7、8，该窗帘收线卷轮6上仅卷绕有较少量的线绳C，而大量的连动牵绳52已改成卷绕在与该第一滚动条1相连的卷线轮51b上，相对地，与该弹片滚动条41a相连的卷线轮51a则卷绕有较少量的连动牵绳52。另一方面，请参照图7、9，大量的变速绳3将卷绕在该第二滚动条2的数个容线沟槽23中，较少量的变速绳3卷绕在邻近该第一滚动条1的大径端1a，该弹性模块4的弹片42则改成大量地卷绕于该弹片滚动条41a，并呈现被大量拉伸的状态，以由该弹片42的弹力平衡该线绳C串接各叶片所需的力量。

如此一来，若使用者欲扶托该无拉绳窗帘系统的下轨，将该数个叶片向上叠收，该弹片42则可以借助弹性复位的能力，由该弹片滚动条41b向该弹片滚动条41a卷收该弹片42，致使该弹片滚动条41a产生旋转，以连动该卷线轮51a向该卷线轮51b卷收该连动牵绳52，及连动该第一滚动条1向该第二滚动条2卷收该变速绳3，以由该窗帘收线卷轮6卷收串接于各叶片之间的线绳C。

请参照图10，其为本发明窗帘卷线变速模块的第二实施例，在本实施例中，该窗帘卷线变速模块的其中一个滚动条（例如第二滚动条2’）可选择设为概呈直筒状的型态，故相较于上述第一实施例的窗帘卷线变速模块，本发明第二实施例的窗帘卷线变速模块将具有较小的变速比，一般适用于重量较轻而不需高变速比的窗帘系统（例如大尺寸的蜂巢帘）中。

更详言之，本发明第二实施例的窗帘卷线变速模块大致上包含一第一滚动条1及一第二滚动条2’，该第一滚动条1的结构型态同于前述，该第二滚动条2’则具有轴向贯穿两端的一个轴管部21’；该第二滚动条2’的一端设有一固线孔22’，以便定位上述变速绳3的一端，该固线孔22’较佳对位于该第一滚动条1的小径端1b。该第二滚动条2’的外环周面设有数个相互平行的容线沟槽23’，各该容线沟槽23’的深度及宽度均不特别限制，可依照使用需求作调整；又，该数个容线沟槽23’的轴向可与该轴管部21’的轴向夹设一夹角，或者该数个容线沟槽23’的轴向也可以选择与该轴管部21’的轴向共轴。该第二滚动条2’还可以设有至少一个跳线纵沟24’，该跳线纵沟24’贯穿该数个容线沟槽23’，使该数个容线沟槽23’能相互连通；该跳线纵沟24’的数量可选择为数个，且该数个跳线纵沟24’较佳呈等角分布于该第二滚动条2’的外环周面。据此，本发明第二实施例的窗帘卷线变速模块可以被组装在一个窗帘系统的上轨中，而该窗帘卷线变速模块与其他窗帘构件的连接及动作关系均同于前述第一实施例，故于此不再详述。

值得一提的是，除了上揭的两个实施例之外，本发明的窗帘卷线变速模块，其两个滚动条的型态并不局限于斜率固定的锥状或直筒状，也可以使滚动条的外环周面呈现局部斜率改变的型态，以因应不同种类、尺寸、重量的窗帘系统，提供用户依较省力的方式操控该窗帘系统呈遮蔽或打开的状态，此为本领域技术人员可以理解而不为本发明所限制。

综上所述，本发明的窗帘卷线变速模块，可以在不增加滚动条轴向高度的前提下，大幅地增加滚动条所能卷收的变速绳长度，故该窗帘卷线变速模块不会额外占据窗帘上轨中过多的空间，甚至还能以卷线轮搭配牵绳的简易构造，取代零组件繁琐的齿轮组来与其他窗帘构件连接，具有降低制造成本及提升组装便利性等功效。

Claims (10)

1.一种窗帘卷线变速模块，其特征在于，其包含两个轴向平行的滚动条，该两个滚动条的外环周面分别设有数个相互平行的容线沟槽，其中至少有一个滚动条的数个容线沟槽分别具有不同的环周长。

2.根据权利要求1所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该两个滚动条中，至少有一个滚动条设有至少一个跳线纵沟，该跳线纵沟贯穿该滚动条的数个容线沟槽。

3.根据权利要求2所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该跳线纵沟的数量为数个。

4.根据权利要求3所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该数个跳线纵沟呈等角分布于该滚动条的外环周面。

5.根据权利要求1所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该两个滚动条分别具有轴向贯穿两端的一个轴管部，各该滚动条的数个容线沟槽的轴向与该滚动条本身的轴管部的轴向共轴。

6.根据权利要求1至5的任一项所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该两个滚动条分别为一个第一滚动条及一个第二滚动条，该第一滚动条的两端分别为一个大径端及一个小径端，该大径端的环周长大于该小径端的环周长，该第一滚动条的大径端设有一个固线孔，该第二滚动条设有对位于该小径端的另一个固线孔，一条变速绳的两端分别定位于该两个固线孔。

7.根据权利要求1至5的任一项所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该两个滚动条分别为一个第一滚动条及一个第二滚动条，该第一滚动条及第二滚动条的两端皆分别为一个大径端及一个小径端，该大径端的环周长大于该小径端的环周长，该第一滚动条的大径端对位于该第二滚动条的小径端，该第一滚动条的小径端对位于该第二滚动条的大径端。

8.根据权利要求7所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该第一滚动条及第二滚动条的大径端处分别设有一个固线孔，一条变速绳的两端分别定位于该第一滚动条的固线孔及该第二滚动条的固线孔。

9.根据权利要求7所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该窗帘卷线变速模块由一个卷线模块连接一个弹性模块，该弹性模块包含两个弹片滚动条及至少一个弹片，该两个弹片滚动条呈轴向平行设置，该弹片的两端分别固接在该两个弹片滚动条；该卷线模块包含两个卷线轮及一条连动牵绳，该连动牵绳的两端分别固接在该两个卷线轮，其中一个卷线轮连接该第一滚动条的小径端，另一个卷线轮连接该弹性模块的一个弹片滚动条。

10.根据权利要求9所述的窗帘卷线变速模块，其特征在于，该第二滚动条的大径端连接一个窗帘收线卷轮。