CN205805377U - 用于窗帘拉绳收放的收放装置及收放式窗帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于窗帘拉绳收放的收放装置及收放式窗帘，其避免拉绳层叠或缠绕，结构紧凑。其中一种收放装置包括同步轮组、传动组件，每一侧的传动组件连接有一个绕线组件；同步轮组包括卷簧、同步轮，各卷簧的两端分别固定连接于两个同步轮以卷绕于两个同步轮上且在两个同步轮上的卷绕方向相反；各传动组件分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，第一圆锥齿轮与至少一个同步轮相连接；各绕线组件分别包括固定座、绕线轴及传动轴，传动轴和对应的第二圆锥齿轮相连接，绕线轴穿设于传动轴且同轴，绕线轴的外壁沿传动轴的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，固定座的对应于绕线轴的外径较大的一端处开设有用于供拉绳穿过的穿线孔。

Description

用于窗帘拉绳收放的收放装置及收放式窗帘

技术领域

本实用新型涉及窗帘领域，特别涉及一种用于窗帘拉绳收放的收放装置及收放式窗帘。

背景技术

罗马帘等窗帘一般通过至少位于帘体两侧的拉绳实现收放，拉绳由收放装置驱动卷绕或解卷。现有技术中，收放装置包括同步轮组、供拉绳卷绕的绕线轴，绕线轴和其中一个同步轮同轴设置，同步轮组上卷绕设置有提供复位力的卷簧，拉绳层叠卷绕在绕线轴上，拉绳自帘体下端至上端穿设在帘体中，且自帘体上端穿出后经过若干导线轮层叠卷绕在绕线轴上。在实际使用中，两侧绕绳会产生不均匀的问题，绕线轴上的线匝的直径会慢慢变化，造成帘体两侧不平衡；绕线轴上的拉绳极易缠绕打结，窗帘的收放比较费力甚至完全卡死无法收放，使用不方便；结构不够合理紧凑。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于窗帘拉绳收放的收放装置及收放式窗帘，其避免拉绳层叠或缠绕，结构紧凑。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于窗帘拉绳收放的收放装置，包括同步轮组、位于所述同步轮组两侧的用于改变传动方向的传动组件，每一侧的所述传动组件连接有一个绕线组件；

所述同步轮组包括至少一个卷簧、至少两个同步轮，各所述卷簧的两端分别固定连接于两个同步轮以卷绕于两个同步轮上且在两个同步轮上的卷绕方向相反；

各所述传动组件分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，两个所述传动组件的所述第一圆锥齿轮与至少一个所述同步轮相连接；

各所述绕线组件分别包括固定座、可转动地设于所述固定座上的绕线轴及传动轴，所述传动轴和对应的所述第二圆锥齿轮相连接，所述绕线轴穿设于所述传动轴且同轴，所述绕线轴的外壁沿所述传动轴的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，所述固定座的对应于所述绕线轴的外径较大的一端处开设有用于供拉绳穿过的穿线孔；

所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向不同。

一种用于窗帘拉绳收放的收放装置，其特征在于：所述收放装置包括同步轮组、位于所述同步轮组两侧的用于改变传动方向的传动组件、分别与两侧的传动组件连接的绕线组件，所述同步轮组至少一侧的所述传动组件与至少两个所述绕线组件相连接；

所述同步轮组包括至少一个卷簧、至少两个同步轮，各所述卷簧的两端分别固定连接于两个同步轮以卷绕于两个同步轮上且在两个同步轮上的卷绕方向相反；

各所述传动组件分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，两个所述传动组件的所述第一圆锥齿轮与至少一个所述同步轮相连接；

各所述绕线组件分别包括固定座、可转动地设于所述固定座上的绕线轴及传动轴，所述传动轴和对应的所述第二圆锥齿轮相连接，所述绕线轴穿设于所述传动轴且同轴，所述绕线轴的外壁沿所述传动轴的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，所述固定座的对应于所述绕线轴的外径较大的一端处开设有用于供拉绳穿过的穿线孔；同一侧的传动轴共轴；

所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向不同。

一种用于窗帘拉绳收放的收放装置，所述收放装置包括多个同步轮组、多个绕线组件，各所述同步轮组的两侧分别设置有用于改变传动方向的传动组件，各所述同步轮组两侧的所述传动组件分别与至少一个所述绕线组件相连接；

所述同步轮组包括至少一个卷簧、至少两个同步轮，各所述卷簧的两端分别固定连接于两个同步轮以卷绕于两个同步轮上且在两个同步轮上的卷绕方向相反；

各所述传动组件分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，两个所述传动组件的所述第一圆锥齿轮与至少一个所述同步轮相连接；

各所述绕线组件分别包括固定座、可转动地设于所述固定座上的绕线轴及传动轴，所述传动轴和对应的所述第二圆锥齿轮相连接，所述绕线轴穿设于所述传动轴且同轴，所述绕线轴的外壁沿所述传动轴的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，所述固定座的对应于所述绕线轴的外径较大的一端处开设有用于供拉绳穿过的穿线孔；

所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向不同。

优选地，所述同步轮和所述第一圆锥齿轮不同轴，所述第一圆锥齿轮和同步轮通过圆柱齿轮相连接。减小使得收放装置厚度方向的尺寸，结构紧凑。

优选地，所述同步轮组包括至少两组所述同步轮、至少一个卷簧，各组同步轮分别包含至少两个同步轮，每组同步轮中的所有同步轮共轴且沿其转动轴心线依次排列，所述卷簧的一端连接在其中一组所述同步轮的一个同步轮上且另一端连接在另一组所述同步轮的一个同步轮上。可根据帘体的重量增加或减少各组同步轮的个数以及卷簧的个数。

优选地，所述同步轮组包括至少一对所述同步轮，各对所述同步轮上卷绕有一个所述卷簧。可根据帘体的重量增加或减少同步轮的个数以及卷簧的个数。

更优选地，所述同步轮包括至少三个所述同步轮，至少一个位于中间的所述同步轮层叠卷绕有两个所述卷簧以分别和该同步轮两侧的同步轮相传动。可根据帘体的重量增加或减少各组同步轮的个数以及卷簧的个数

优选地，所述同步轮的外壁上设置有一圈轮齿，所述同步轮间通过轮齿相互啮合，两侧的两个所述同步轮分别与对应侧的所述第一圆锥齿轮相连接。

优选地，所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线相互垂直。

优选地，所述传动轴的截面为多边形，所述绕线轴具有与该多边形相匹配的孔，所述传动轴穿设于所述孔内。

优选地，所述固定座上还开设有多个导线孔，多个所述导线孔开设在所述固定座的不同位置，且所述穿线孔位于所述导线孔和所述绕线轴的外壁之间。

优选地，各绕线组件的所述传动轴轴心线的延伸方向一致。

更优选地，该收放装置还包括用于连接窗帘帘体的支架以及用于安装所述同步轮和所述传动组件的安装座，所述安装座和所述固定座固定设置在所述支架上，所述支架上开设有限位槽，所述限位槽的中心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向一致，所述安装座和所述固定座上分别具有与所述限位槽相配合的限位凸起，各所述限位凸起分别卡设于所述限位槽内以使所有安装座和固定座沿所述安装座的中心线排列。

一种收放式窗帘，包括帘体、带动帘体收放的拉绳，该收放式窗帘还包括所述的收放装置，所述拉绳和所述绕线轴的外径较小的一端连接。

结合上述，本实用新型采用以上技术方案，相比现有技术具有如下优点：绕线轴设置在同步轮组两侧，且通过相互啮合的圆锥齿轮组将同步轮和传动轴相连接，通过传动轴驱动绕线轴转动，而且绕线轴的外壁为斜面，在收卷时，先卷绕在绕线轴上的线匝依次被后卷绕的线匝向前推，单层卷绕，避免了拉绳层叠而发生的常绕或打结，收放顺畅，通过传动组件改变传动方向，收放装置布局合理、结构紧凑。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的窗帘拉开后的正面示意图；

附图2为本实用新型实施例1的窗帘拉开后的侧面示意图；

附图3为本实用新型实施例1的窗帘收卷后的正面示意图；

附图4为本实用新型实施例1的窗帘收卷后的侧面示意图；

附图5为本实用新型实施例1的收放装置的示意图；

附图6为附图5中收放装置的剖视图；

附图7为本实用新型实施例1的绕线组件的分解示意图；

附图8、9为本实用新型实施例1的同步轮组的两种视角的示意图；

附图10-13为本实用新型的另外几种同步轮组的示意图；

附图14为本实用新型的实施例2的收放装置的示意图；

附图15为本实用新型的实施例3的收放装置的示意图。

上述附图中，

100、帘体；200、拉绳；300、支架；301、限位槽；400、安装座；401、限位凸起；

1、同步轮组；11、同步轮；12、卷簧；13、轮齿；

2、传动组件；21、圆柱齿轮；22、第一圆锥齿轮；23、第二圆锥齿轮；

3、绕线组件；31、固定座；310、穿线孔；311、导线孔；312、限位凸起；32、绕线轴；33、传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。

实施例1

附图1-8示出了本实用新型的一种收放式窗帘，具体为一种收放式的罗马帘。参照附图1-8所示，收放式窗帘包括帘体100、带动帘体100收放的拉绳200及用于窗帘拉绳200收放的收放装置。拉绳200穿设在帘体100中且拉绳200的下端和帘体100的下端部固定连接、上端部和收放装置固定连接。帘体100上端连接有水平延伸的支架300，收放装置包括支架300、安装在支架300的安装座400、同步轮组1、传动组件2以及绕线组件3，每个同步轮组1的左右两侧都分别连接有一个传动组件2用于改变传动方向，每个绕线组件3分别通过一个传动组件2和至少一个同步轮组1连接。收放装置具体有如下三种设置方式：

A、同步轮组1为一个，同步轮组1左侧的传动组件2与一个绕线组件3相连接，同步轮组1右侧的传动组件2与另一个绕线组件3相连接，本实施例即采用方式A，参见附图1-6；

B、同步轮组1为一个，同步轮组1左侧和/或右侧的传动组件2与至少两个绕线组件3相连接；

C、同步轮组1为多个，绕线组件3也为多个，各同步轮组1左右两侧的传动组件2分别与至少一个绕线组件3相连接，其中相邻两个同步轮组1之间具有至少一个绕线组件3。

同步轮组1包括至少一个卷簧12、至少两个同步轮11，同步轮11可转动地设置在安装座400上。各所述卷簧12的两端分别固定连接于两个同步轮11以卷绕于两个同步轮11上且在两个同步轮11上的卷绕方向相反。各传动组件2分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23，同步轮组1两侧的两个传动组件2的第一圆锥齿轮22与至少一个同步轮11相连接，其中第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23分别可转动地设置在安装座400上，且第一圆锥齿轮22的转动轴心线和第二圆锥齿轮23的转动轴心线相互垂直。参见附图7，各绕线组件3分别包括固定设置在帘体100上端的固定座31、可转动地设于固定座31上的绕线轴32及传动轴33，传动轴33和对应的第二圆锥齿轮23相连接，所有绕线组件的传动轴轴心线的延伸方向均一致。绕线轴32穿设于传动轴33且同轴，绕线轴32的外壁沿传动轴33的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，拉绳200的上端部固定连接于绕线轴32外径较小的一端，固定座31的对应于绕线轴32的外径较大的一端处开设有供拉绳200穿过的穿线孔310。而若为上述方式B中，同步轮11同一侧若有多个绕线组件3，则这三个绕线组件3的传动轴3可以是同一个轴，也可以是依次连接的三个轴。

参照附图5、6所示，同步轮11的转动轴心线和传动轴33的轴心线相互垂直，传动轴33的轴心线沿左右方向延伸。具体到本实施例中，同步轮11的转动轴心线和传动轴33的轴心线均是水平的，同步轮11的转动轴心线沿前后方向延伸。

参照附图7所示，固定座31上还开设有多个分别处于固定座不同位置的导线孔311，穿线孔310位于导向孔311和绕线轴32的外壁之间，拉绳200的上端部依次自其中一个导线孔311、穿线孔310穿过后连接至绕线轴32外径较小的一端部上，拉绳200穿在不同的导线孔311时具有不同张紧力，可根据帘体重量调整拉绳200的张紧力。

传动轴33的截面为多边形，具体为正六边形，绕线轴32具有与该正六边形相匹配的孔，绕线轴32套设于传动轴33上。且第二圆锥齿轮23上也开设有与该正六边形相匹配的孔，绕线轴32的一端部插设在上述第二圆锥齿轮23的孔中，第二圆锥齿轮23、传动轴33、绕线轴32共轴。

同步轮11和卷簧12具有多种组合方式，如：

参见附图8、9，同步轮11为两个，同步轮11的外壁上均设置有一圈轮齿13，两个同步轮11通过轮齿13相互啮合，一个卷簧12卷绕在该两个同步轮11上，两个同步轮11分别与两个第一圆锥齿轮22相连接；

参见附图10，同步轮11为两组，每组同步轮11包括两个同步轮11，各组同步轮11的两个同步轮11共轴且沿其轴心线依次排列，各组同步轮11中至少一个同步轮11的外壁设置有一圈轮齿13，两组同步轮11通过轮齿13相互啮合，两组同步轮11中各有一个同步轮11分别与第一个卷簧12的两端相连接，且第一个卷簧12卷绕在这两个同步轮11上，第二个卷簧12的两端分别固定连接于两组同步轮11的另一个同步轮11上并可卷绕在这两个同步轮11上，左侧的第一圆锥齿轮22与左侧一组同步轮11中的一个同步轮11相连接，右侧的第一圆锥齿轮22与右侧一组同步轮11中的一个同步轮11相连接；

参见附图11，同步轮11为三个，三个同步轮11的外壁上均设置有一圈轮齿13，三个同步轮11通过轮齿13依次啮合，最左侧的同步轮11和左侧的第一圆锥齿轮22相对应连接，最右侧的同步轮11和右侧的第一圆锥齿轮22相对应连接，卷簧12为两个，其中一个卷簧12的两端分别固定连接于中间的同步轮11和左侧的同步轮11，另一个卷簧12的两端分别固定连接于中间的同步轮11和右侧的同步轮11，两个卷簧12在中间的同步轮11上层叠卷绕；

参见附图12，同步轮11为三组，每组同步轮11包括两个同步轮11，各组同步轮11的两个同步轮11共轴且沿其轴心线依次排列，各组同步轮11中至少一个同步轮11设置有轮齿13，三组同步轮11通过轮齿13相互啮合，有四个卷簧12卷绕于三组同步轮11上，卷绕方式同附图11所示的方式；

参见附图13，与附图12所示的方式的不同之处是有三个卷簧12卷绕于该三组同步轮11上，其中分别属于其中两组同步轮11的两个同步轮11上没有卷绕卷簧12；上述几种方式通过调节同步轮的个数、或卷簧的个数，可以适用于不同重量的帘体上，即，可以调节窗帘帘体的重量。

同步轮11和第一圆锥齿轮22不同轴，且同步轮11的转动轴心线和第一圆锥齿轮的轴心线相互平行，同步轮11和第一圆锥齿轮22通过圆柱齿轮21相连。具体地，同步轮11通过轮齿和该圆柱齿轮22相互啮合，该圆柱齿轮21和第一圆锥齿轮22同轴，具体到本实施例中，圆柱齿轮21和第一圆锥齿轮22一体注塑成型或一体铸造成型。本实施例中，第一圆锥齿轮22和第二圆锥齿轮23均为90度圆锥齿轮。

参见附图6、7、9，支架300的上表面开设有一个沿窗帘左右方向延伸的限位槽301，限位槽301的中心线和传动轴33的轴心线的延伸方向一致，限位槽301为长方形槽，安装座400的下表面具有与限位槽301的宽度相配合的限位凸起401，固定座31的下表面也具有与限位槽301的宽度相配合的限位凸起312，安装座400和固定座31通过螺钉固定连接在支架300上，且各限位凸起401、312正好卡在该限位槽301内，使得安装后，所有的安装座400和固定座31都是沿限位槽301的中心线呈线形排列，避免传动轴33和传动组件2偏移。

该收放式窗帘的工作过程如下：向下拉帘体100，拉绳200解卷，带动绕线轴32转动，传动轴33随之转动，通过传动组件2将传动方向转换90度，同步轮11随之转动，卷簧12逐渐自其中一个同步轮11上解卷后方向卷绕到两一个同步轮11上，发生形变具有弹性力，由于该弹性力不足以克服帘体100自身重力，帘体100处于拉开位置，如附图1、2。

向上托或推帘体100，即向帘体100施加一个较小的推力，该推力和卷簧12弹性力的合力足以克服帘体100自身重力，卷簧12复位，同步轮11反向转动，绕线轴32转动将拉绳200收卷，帘体100随之收卷，如附图3、4。

由于绕线轴32的外壁为斜面，在收卷时，先卷绕在绕线轴32上的线匝依次被后卷绕的线匝向前推，单层卷绕，避免了拉绳200层叠而发生的常绕或打结，收放顺畅；而且通过传动组件2转换传动方向，使得收放装置的布局合理、结构紧凑。

实施例2

参照附图14所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：同步轮11的转动轴心线是竖直的，即沿上下方向延伸。

实施例3

参照附图15所示，本实施例与实施例1的区别仅在于：收放装置按上述方式C设置，即，同步轮组1为多个，绕线组件3也为多个，各同步轮组1左右两侧的传动组件2分别与至少一个绕线组件3相连接，其中相邻两个同步轮组1之间具有一或多个绕线组件3。具体到本实施例中，各同步轮组1的左右两侧分别设有一个绕线组件3，其中位于两个同步轮组1相对的传动组件2之间的绕线组件3的传动轴33的两端分别与这两个传动组件2的第二圆锥齿轮23相连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种用于窗帘拉绳收放的收放装置，其特征在于：包括同步轮组、位于所述同步轮组两侧的用于改变传动方向的传动组件，每一侧的所述传动组件连接有一个绕线组件；

所述同步轮组包括至少一个卷簧、至少两个同步轮，各所述卷簧的两端分别固定连接于两个同步轮以卷绕于两个同步轮上且在两个同步轮上的卷绕方向相反；

各所述传动组件分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，两个所述传动组件的所述第一圆锥齿轮与至少一个所述同步轮相连接；

各所述绕线组件分别包括固定座、可转动地设于所述固定座上的绕线轴及传动轴，所述传动轴和对应的所述第二圆锥齿轮相连接，所述绕线轴穿设于所述传动轴且同轴，所述绕线轴的外壁沿所述传动轴的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，所述固定座的对应于所述绕线轴的外径较大的一端处开设有用于供拉绳穿过的穿线孔；

所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向不同。

2.一种用于窗帘拉绳收放的收放装置，其特征在于：所述收放装置包括同步轮组、位于所述同步轮组两侧的用于改变传动方向的传动组件、分别与两侧的传动组件连接的绕线组件，所述同步轮组至少一侧的所述传动组件与至少两个所述绕线组件相连接；

所述同步轮组包括至少一个卷簧、至少两个同步轮，各所述卷簧的两端分别固定连接于两个同步轮以卷绕于两个同步轮上且在两个同步轮上的卷绕方向相反；

各所述传动组件分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，两个所述传动组件的所述第一圆锥齿轮与至少一个所述同步轮相连接；

各所述绕线组件分别包括固定座、可转动地设于所述固定座上的绕线轴及传动轴，所述传动轴和对应的所述第二圆锥齿轮相连接，所述绕线轴穿设于所述传动轴且同轴，所述绕线轴的外壁沿所述传动轴的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，所述固定座的对应于所述绕线轴的外径较大的一端处开设有用于供拉绳穿过的穿线孔；同一侧的传动轴共轴；

所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向不同。

3.一种用于窗帘拉绳收放的收放装置，其特征在于：所述收放装置包括多个同步轮组、多个绕线组件，各所述同步轮组的两侧分别设置有用于改变传动方向的传动组件，各所述同步轮组两侧的所述传动组件分别与至少一个所述绕线组件相连接；

所述同步轮组包括至少一个卷簧、至少两个同步轮，各所述卷簧的两端分别固定连接于两个同步轮以卷绕于两个同步轮上且在两个同步轮上的卷绕方向相反；

各所述传动组件分别包括相互啮合的第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，两个所述传动组件的所述第一圆锥齿轮与至少一个所述同步轮相连接；

各所述绕线组件分别包括固定座、可转动地设于所述固定座上的绕线轴及传动轴，所述传动轴和对应的所述第二圆锥齿轮相连接，所述绕线轴穿设于所述传动轴且同轴，所述绕线轴的外壁沿所述传动轴的轴心线以逐渐向外的方式倾斜延伸，所述固定座的对应于所述绕线轴的外径较大的一端处开设有用于供拉绳穿过的穿线孔；

所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向不同。

4.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述同步轮和所述第一圆锥齿轮不同轴，所述第一圆锥齿轮和同步轮通过圆柱齿轮相连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述同步轮组包括至少两组所述同步轮、至少一个卷簧，各组同步轮分别包含至少两个同步轮，每组同步轮中的所有同步轮共轴且沿其转动轴心线依次排列，所述卷簧的一端连接在其中一组所述同步轮的一个同步轮上且另一端连接在另一组所述同步轮的一个同步轮上。

6.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述同步轮组包括至少一对所述同步轮，各对所述同步轮上卷绕有一个所述卷簧。

7.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述同步轮包括至少三个所述同步轮，至少一个位于中间的所述同步轮层叠卷绕有两个所述卷簧以分别和该同步轮两侧的同步轮相传动。

8.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述同步轮的外壁上设置有一圈轮齿，所述同步轮间通过轮齿相互啮合，两侧的两个所述同步轮分别与对应侧的所述第一圆锥齿轮相连接。

9.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述同步轮的转动轴心线和所述传动轴的轴心线相互垂直。

10.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述传动轴的截面为多边形，所述绕线轴具有与该多边形相匹配的孔，所述传动轴穿设于所述孔内。

11.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：所述固定座上还开设有多个导线孔，多个所述导线孔开设在所述固定座的不同位置，且所述穿线孔位于所述导线孔和所述绕线轴的外壁之间。

12.根据权利要求1-3任一项所述的收放装置，其特征在于：各绕线组件的所述传动轴轴心线的延伸方向一致，该收放装置还包括用于连接窗帘帘体的支架以及用于安装所述同步轮和所述传动组件的安装座，所述安装座和所述固定座固定设置在所述支架上，所述支架上开设有限位槽，所述限位槽的中心线和所述传动轴的轴心线的延伸方向一致，所述安装座和所述固定座上分别具有与所述限位槽相配合的限位凸起，各所述限位凸起分别卡设于所述限位槽内以使所有安装座和固定座沿所述安装座的中心线排列。

13.一种收放式窗帘，包括帘体、带动帘体收放的拉绳，其特征在于：该收放式窗帘还包括如权利要求1-3任一项所述的收放装置，所述拉绳和所述绕线轴的外径较小的一端连接。