CN104097653B - 一种轨道车辆车下设备安装结构及轨道车辆底架 - Google Patents

一种轨道车辆车下设备安装结构及轨道车辆底架 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种轨道车辆车下设备安装结构及轨道车辆底架,轨道车辆车下设备安装结构,有悬挂座,每个悬挂板均包括竖直板及竖直板底部的向另一个悬挂板方向折弯的水平板,两个悬挂座水平板顶面安装支承板,所述设备安装在支承板顶面;安装结构还包括设备减振机构和限制设备水平移动的止挡。轨道车辆底架包括底架梁,所述底架梁的下表面设有向上凹进的C型槽,上述轨道车辆底架设备安装结构的滑块安装入C型槽内。本发明通过橡胶刚度调节能使激励频率和系统固有频率的频率比达到最佳范围,设备与车体发生共振的问题能够被有效避免,车辆高速运行以及设备运行时产生的冲击载荷能够被迅速消减,设备止挡能防护设备产生较大位移。

Description

一种轨道车辆车下设备安装结构及轨道车辆底架
技术领域
本发明涉及一种轨道车辆底架,具体为一种轨道车辆车下设备安装结构及轨道车辆底架。
背景技术
车下设备一般经前后相互平行的悬挂座安装在底架上,设备安装时需从左向右或从右向左安装设备,不能保证设备的平稳安装,并且没有对车下设备及底架有任何保护措施,在轨道车辆高速运行时,由于轨道不平顺输入及轮轨强烈的相互作用力会导致车体产生剧烈的各阶模态的耦合振动,与车体紧密相连的车下安装设备同时也受到强烈的振动和冲击,更为严重的是:某些车下吊挂设备(如主变压器、牵引风机、空气压缩机等)由于自身振动容易与车体产生谐振。振动的加剧会造成乘客舒适度降低,甚至造成车体、车下设备和连接件的疲劳断裂。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种轨道车辆车下设备安装结构及轨道车辆底架,减小设备和车体之间振动的传递及谐振,并可有效保护车体和车下设备。
本发明的技术方案为,一种轨道车辆车下设备安装结构,有悬挂座,悬挂座包括相对竖直安装的两个悬挂板、安装在悬挂板顶部的滑块,每个悬挂板均包括竖直板及竖直板底部的向另一个悬挂板方向折弯的水平板,两个悬挂座水平板顶面安装支承板,所述设备安装在支承板顶面;所述安装结构还包括设备减振机构和限制设备水平移动的止挡。
悬挂座由前后安装改为左右对称安装,增加对设备支撑的稳定性,设置止挡可防止设备的水平移动,设备减振机构可将车辆高速运行以及设备运行时产生的冲击载荷、自激振动迅速消减。
所述减振机构为分别设在设备的顶部和底部的减振垫,设备通过紧固件夹装在两个减振垫之间,橡胶垫采用复合压缩形橡胶减振垫,设备通过螺丝与减振垫连接。
所述止挡为L型,L型止挡的一条止挡边安装在悬挂板上,L型止挡的另外一止挡条边置于设备的一侧;每个悬挂座的悬挂板上安装2个止挡,4个L型的止挡可防止设备向前后左右四个方向移动。
所述止挡为金属与橡胶硫化结合体,适用于缓冲设备产生的横向及纵向冲击力。
所述与滑块连接的悬挂板顶部宽度大于滑块宽度。
本发明的技术方案还涉及一种轨道车辆底架,包括底架梁,所述底架梁的下表面设有向上凹进的C型槽,上述轨道车辆底架设备安装结构的滑块安装入C型槽内。
所述滑块底部的悬挂板两侧安装夹板,夹板的顶面设有与滑块宽度一致的凹槽,所述夹板从滑块底面夹装在滑块上,且夹板的上表面与轨道底架梁底部接触;所述夹板的上表面为花纹状。由于夹板与车体接触表面采用花纹结构,增大紧固后结合面摩擦力,使夹板与车体牢固贴合,从而防止车体结构变形。
本发明为一种轨道车辆车下设备安装结构及轨道车辆底架,通过橡胶刚度调节能使激励频率和系统固有频率的频率比达到最佳范围,设备与车体发生共振的问题能够被有效避免,车辆高速运行以及设备运行时产生的冲击载荷能够被迅速消减,设备止挡能防护设备产生较大位移,能适用于车下设备的安装。从而提高乘客舒适度及安装可靠性。同时设置有花纹夹板,花纹夹板选用刚度大于车体型材刚度的材料,夹板与车体之间的贴合能防止车体型材产生变形。
附图说明
图1为本发明所述设备安装结构的示意图;
图2为本发明所述悬挂座的结构主视图;
图3为图2中A-A面的截面视图;
图4为图1中的止挡结构示意图;
图5为本发明所述轨道车辆底架的部分结构示意图;
图6为5中夹板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种轨道车辆车下设备安装结构,有悬挂座,悬挂座包括相对竖直安装的两个悬挂板1、安装在悬挂板1顶部的滑块7,如图2所示,每一个悬挂板1均包括竖直板及竖直板底部的向另一个悬挂板方向折弯的水平板,两个悬挂座水平板顶面安装支承板2,设备3安装在支承板2顶面;安装结构还包括设备减振机构和限制设备水平移动的止挡6。每个悬挂板1上安装2个止挡6,且4个止挡6对称安装。减振机构包括分别设在设备的顶部和底部的减振垫4,设备3通过紧固件夹装在两个减振垫4之间。
如图3所示,与滑块7连接的悬挂板1顶部宽度大于滑块7宽度。
如图4所示,止挡6为L型,L型止挡6的一条止挡边安装在悬挂板1上,L型止挡的另外一止挡条边置于设备3的一侧。
止挡6为金属与橡胶硫化结合体。
如图5所示,一种轨道车辆底架,包括底架梁8,底架梁8的下表面设有向上凹进的C型槽9,上述轨道车辆底架设备安装结构的滑块7安装入C型槽9内。滑块7底部的悬挂板1两侧安装夹板5,如图6所示,夹板5的顶面设有与滑块7宽度一致的凹槽11,夹板5从滑块7底面夹装在滑块7上,且夹板5的上表面与轨道底架梁8底部接触,夹板5通过紧固螺栓固定在底架梁8上;夹板5的上表面10为花纹状。

Claims (9)

1.一种轨道车辆车下设备安装结构,有悬挂座,悬挂座包括相对竖直安装的两个悬挂板(1),每个悬挂板(1)均包括竖直板及竖直板底部的向另一个悬挂板方向折弯的水平板,其特征是,还包括安装在悬挂板(1)顶部的滑块(7),两个悬挂座水平板顶面安装支承板(2),所述设备(3)安装在支承板(2)顶面;所述安装结构还包括设备减振机构和限制设备水平移动的止挡(6)。
2.根据权利要求1所述一种轨道车辆车下设备安装结构,其特征是,每个悬挂板(1)上安装2个止挡(6),且4个止挡(6)对称安装。
3.根据权利要求1所述轨道车辆车下设备安装结构,其特征是,与滑块(7)连接的悬挂板(1)顶部宽度大于滑块(7)宽度。
4.根据权利要求1-3之一所述轨道车辆车下设备安装结构,其特征是,所述减振机构包括分别设在设备的顶部和底部的减振垫(4),设备(3)通过紧固件夹装在两个减振垫(4)之间。
5.根据权利要求1-3之一所述轨道车辆车下设备安装结构,其特征是,所述止挡(6)为L型,L型止挡(6)的一条止挡边安装在悬挂板(1)上,L型止挡的另外一止挡条边置于设备(3)的一侧。
6.根据权利要求1-3之一所述轨道车辆车下设备安装结构,其特征是,所述止挡(6)为金属与橡胶硫化结合体。
7.一种轨道车辆底架,包括底架梁8,其特征是,所述底架梁(8)的下表面设有向上凹进的C型槽(9),权利要求1-6之一所述轨道车辆底架设备安装结构的滑块(7)安装入C型槽(9)内。
8.根据权利要求7所述轨道车辆底架,其特征是,所述滑块(7)底部的悬挂板(1)两侧安装夹板(5),夹板(5)的顶面设有与滑块(7)宽度一致的凹槽,所述夹板(5)从滑块(7)底面夹装在滑块(7)上,且夹板(5)的上表面与轨道底架梁(8)底部接触。
9.根据权利要求8所述轨道车辆底架,其特征是,所述夹板(5)的上表面(10)为花纹状。
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