CN104096736A - 一种安全系数高的开式可倾压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全系数高的开式可倾压力机,包括:机架、工作台、电机、皮带轮、传动轴、传动轮、小齿轮、曲轴、交流电磁失电制动器、大齿轮、连杆轴瓦、螺纹杆、导轨、滑块、支杆、光电传感器、控制器、接线柜、开关、下模具、上模具。本发明具有使用方便、安全性能高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全系数高的开式可倾压力机,应用于汽车冲压件的加工领域。
背景技术
在汽车冲压件加工的过程中,目前主要采用开式可倾压力机进行加工,但是现有的开式可倾压力机虽然在冲压精度方面得到很大的提高,但是,现有的开式可倾压力机的安全性不高,尤其在模具下压的过程中,速度比较快,模具下压的时候,操作人员手指若仍在模具下方操作汽车冲压件原料,很有可能因为操作人员反应不及时带来手指被压伤等,因此,现有的开式可倾压力机的安全隐患很大。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种安全性较高的安全系数高的开式可倾压力机。
本发明公开了一种安全系数高的开式可倾压力机,包括:机架、工作台、电机、皮带轮、传动轴、传动轮、小齿轮、曲轴、交流电磁失电制动器、大齿轮、连杆轴瓦、螺纹杆、导轨、滑块、支杆、光电传感器、控制器、接线柜、开关、下模具、上模具,所述的工作台通过螺栓固设在机架下部,所述的电机通过螺栓固设在机架上端左侧,所述的电机输出轴上固设一个皮带轮,所述的传动轴通过轴承安装在机架上端,所述的传动轴左端固设一个传动轮,所述的皮带轮通过皮带与传动轮连接,所述的传动轴右端固设一个小齿轮,所述的曲轴通过轴承安装在机架上部,所述的交流电磁失电制动器通过锁紧螺栓与机架左侧连接,所述的交流电磁失电制动器的齿轮套通过键与曲轴相连,所述的曲轴右端固设一个大齿轮,所述的大齿轮与小齿轮啮合,所述的螺纹杆上端通过连杆轴瓦与曲轴连接,所述的机架上部在螺纹杆左右两侧分别固设一个导轨,所述的螺纹杆下方固设一个滑块,所述的滑块与导轨活动连接,所述的工作台沿前方边缘线左右两侧分别焊接一根支杆,所述的两根支杆上通过螺丝各安装一个光电传感器,所述的控制器通过螺栓固设在机架上部右侧,所述的光电传感器通过导线与控制器连接,所述的接线柜通过螺栓固设在机架底部右侧,所述的交流电磁失电制动器通过导线与接线柜连接,所述的控制器通过导线与接线柜连接,所述的开关安装在工作台前面,所述的开关通过导线与电机以及接线柜相连接。
所述的下模具通过螺栓安装在工作台上,所述的上模具通过螺栓安装在滑块上。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:
1、 使用方便;
2、 安全性能高。
附图说明
图1是本发明一种安全系数高的开式可倾压力机的主视结构示意图。
其中:1-机架;2-工作台;3-电机;4-皮带轮;5-传动轴6-传动轮;7-小齿轮;8-曲轴;9-交流电磁失电制动器;10-大齿轮;11-连杆轴瓦;12-螺纹杆;13-导轨;14-滑块;15-支杆;16-光电传感器;17-控制器;18-接线柜;19-开关;20-下模具;21-上模具。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种安全系数高的开式可倾压力机,包括:机架1、工作台2、电机3、皮带轮4、传动轴5、传动轮6、小齿轮7、曲轴8、交流电磁失电制动器9、大齿轮10、连杆轴瓦11、螺纹杆12、导轨13、滑块14、支杆15、光电传感器16、控制器17、接线柜18、开关19、下模具20、上模具21,所述的工作台2通过螺栓固设在机架1下部,所述的电机3通过螺栓固设在机架1上端左侧,所述的电机3输出轴上固设一个皮带轮4,所述的传动轴5通过轴承安装在机架1上端,所述的传动轴5左端固设一个传动轮6,所述的皮带轮4通过皮带与传动轮6连接,所述的传动轴5右端固设一个小齿轮7,所述的曲轴8通过轴承安装在机架1上部,所述的交流电磁失电制动器9通过锁紧螺栓与机架1左侧连接,所述的交流电磁失电制动器9的齿轮套通过键与曲轴8相连,所述的曲轴8右端固设一个大齿轮10,所述的大齿轮10与小齿轮7啮合,所述的螺纹杆12上端通过连杆轴瓦11与曲轴8连接,所述的机架1上部在螺纹杆12左右两侧分别固设一个导轨13,所述的螺纹杆12下方固设一个滑块14,所述的滑块14与导轨13活动连接,所述的工作台2沿前方边缘线左右两侧分别焊接一根支杆15,所述的两根支杆15上通过螺丝各安装一个光电传感器16,所述的控制器17通过螺栓固设在机架1上部右侧,所述的光电传感器16通过导线与控制器17连接,所述的接线柜18通过螺栓固设在机架1底部右侧,所述的交流电磁失电制动器9通过导线与接线柜18连接,所述的控制器17通过导线与接线柜18连接,所述的开关19安装在工作台2前面,所述的开关19通过导线与电机3以及接线柜18相连接。
所述的下模具20通过螺栓安装在工作台2上,所述的上模具21通过螺栓安装在滑块14上。
本发明是这样实施的:将汽车冲压件的原料放置在下模具20上,电机3正转时,电机3的运转带动皮带轮4转动,皮带轮4通过皮带带动传动轮6转动,传动轮6带动传动轴5转动,传动轴5带动小齿轮7运转,小齿轮7带动大齿轮10转动,大齿轮10带动曲轴8转动,曲轴8通过连杆轴瓦11带动螺纹杆12向下运动,螺纹杆12带动滑块14沿着左右导轨13向下运动,进而带动上模具21快速下压,从而冲压出汽车冲压件,同样的原理,电机3反转时,上模具21与下模具20分离,本发明所述的安全系数高的开式可倾压力机,通过在工作台2沿前方边缘线左右两侧分别焊接一根支杆15,所述的两根支杆15上通过螺丝各安装一个光电传感器16,当操作人员手指在整机开始工作的时候,超过工作台2沿前方边缘线时,左右光电传感器16将信号传给控制器17,控制器17对信号处理以及转换后通过接线柜18对电机3和交流电磁失电制动器9进行断电,电机3停止转动后,根据上述原理,导致上模具21失去向下的推动力,同时,根据交流电磁失电制动器9的工作原理,断电的时候,交流电磁失电制动器9的制动盘被松开,并与机架1左侧产生摩擦,根据交流电磁失电制动器9内部的齿轮套与制动盘啮合,而且交流电磁失电制动器9的齿轮套通过键与曲轴8相连,从而交流电磁失电制动器9的制动盘在摩擦力作用下迅速停止,继而交流电磁失电制动器9内部的齿轮套也停止转动,从而曲轴8迅速停止转动,进而导致螺纹杆12迅速停止向下运动,滑块14也迅速停止向下运动,从而带来上模具21急停,这样就有效的避免了操作人员的手指被压伤的缺陷,安全性显著提高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种安全系数高的开式可倾压力机,包括:机架、工作台、电机、皮带轮、传动轴、传动轮、小齿轮、曲轴、交流电磁失电制动器、大齿轮、连杆轴瓦、螺纹杆、导轨、滑块、支杆、光电传感器、控制器、接线柜、开关、下模具、上模具,所述的工作台通过螺栓固设在机架下部,所述的电机通过螺栓固设在机架上端左侧,所述的电机输出轴上固设一个皮带轮,所述的传动轴通过轴承安装在机架上端,所述的传动轴左端固设一个传动轮,所述的皮带轮通过皮带与传动轮连接,所述的传动轴右端固设一个小齿轮,所述的曲轴通过轴承安装在机架上部,所述的交流电磁失电制动器通过锁紧螺栓与机架左侧连接,所述的交流电磁失电制动器的齿轮套通过键与曲轴相连,所述的曲轴右端固设一个大齿轮,所述的大齿轮与小齿轮啮合,所述的螺纹杆上端通过连杆轴瓦与曲轴连接,所述的机架上部在螺纹杆左右两侧分别固设一个导轨,所述的螺纹杆下方固设一个滑块,所述的滑块与导轨活动连接,所述的接线柜通过螺栓固设在机架底部右侧,所述的交流电磁失电制动器通过导线与接线柜连接,所述的开关安装在工作台前面,所述的开关通过导线与电机以及接线柜相连接,所述的下模具通过螺栓安装在工作台上,所述的上模具通过螺栓安装在滑块上,其特征在于:所述的工作台沿前方边缘线左右两侧分别焊接一根支杆,所述的两根支杆上通过螺丝各安装一个光电传感器,所述的控制器通过螺栓固设在机架上部右侧,所述的光电传感器通过导线与控制器连接,所述的控制器通过导线与接线柜连接。
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