CN104093989B - 送风装置 - Google Patents

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Abstract

送风装置(1)包括叶轮(4)、电机部(5)和框架(6)。而且，在各个叶片板(3)具有从叶片板后缘(3a)伸出的防逆流板(7)。防逆流板(7)与电机(13)的上游侧端面(12)平行，且防逆流板(7)的自旋转轴(10)起的防逆流板半径(7a)等于或小于电机(13)的自旋转轴(10)起的电机半径(13a)。

Description

送风装置
技术领域
本发明涉及送风装置。
背景技术
在现有技术中，利用轴流叶轮的旋转将升压后的空气送出的送风装置，设置于房屋的墙壁上具有的换气孔，将室内的污浊的空气向室外排气(例如参照专利文献1)。
下面参照图6对送风装置进行说明。图6是表示现有的送风装置的侧截面的结构图。如图6所示，送风装置101安装于换气孔107。送风装置101包括毂103、叶轮104、电机部105和框架106。在此，叶轮104包括辐射状地安装于毂103的多个叶片板102。电机部105具有旋转轴108。叶轮104在电机部105的上游侧被固定于旋转轴108。框架106内置叶轮104。
在这种现有的送风装置101中，利用叶轮104的旋转将由叶片板102升压后的空气通过换气孔107送出。但是，为电机部105接近叶轮102安装于下游的结构。因此，具有如下课题：从叶片板102的后缘向旋转轴108送出的空气，因碰撞到电机部105的上游侧端面折返而发生损失，使叶轮102的送风效率降低。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-292424号公报
发明内容
发明想要解决的技术问题
本发明的送风装置包括：叶轮，其包括毂和辐射状地安装于毂的外缘的多个叶片板；电机部，其包括使叶轮旋转的旋转轴和电机；和框架。框架内置叶轮。另外，从叶轮向电机侧送出空气。而且，在各个叶片板具有从叶片板的叶片板后缘伸出的防逆流板。防逆流板与电机的上游侧端面平行，且防逆流板的自旋转轴起的防逆流板半径等于或小于电机的自旋转轴起的电机半径。其结果是，利用防逆流板防止流向电机侧的空气碰撞到电机部而折返的损失，所以能够提高叶轮的送风效率。
另外，本发明的送风装置包括：叶轮，其包括毂和辐射状地安装于毂的外缘的多个叶片板；电机部，其包括使叶轮旋转的旋转轴、电机和电机罩；和框架。框架内置叶轮。另外，从叶轮向电机侧送出空气。而且，在各个叶片板具有从叶片板的叶片板后缘伸出的防逆流板。防逆流板与电机罩平行，且防逆流板的自旋转轴起的防逆流板半径等于或小于电机的自旋转轴起的电机半径。其结果是，碰撞到电机的上游侧端面的空气的阻力变小，所以叶轮的送风效率提高。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的送风装置的俯视的结构图。
图2是表示该送风装置的侧截面的结构图。
图3是说明该送风装置的空气的流动的结构图。
图4是本发明的实施方式2的送风装置的俯视的结构图。
图5是表示该送风装置的侧截面的结构图。
图6是表示现有的送风装置的侧截面的结构图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
(实施方式1)
图1是本发明的实施方式的送风装置的俯视的结构图，图2是表示该送风装置的侧截面的结构图。如图1和图2所示，送风装置1包括叶轮4(例如φ85×38mm)、电机部5(例如φ48×45mm)和框架6(例如160×160×60mm)。在此，叶轮4包括毂2(例如φ25×25mm)和辐射状地安装于毂2的外缘的多个叶片板3。电机部5包括使叶轮4旋转的旋转轴10和电机13。另外，叶轮4被内置于框架6。而且，叶轮4在电机部5的上游侧被固定于旋转轴10以使得在图2所示的箭头方向上产生气流。即，送风装置1将空气14从叶轮4送向电机13侧。另外，框架6安装于墙壁9所具有的换气孔8。
图3是说明本发明实施方式1的送风装置的空气的流动的结构图。在各个叶片板3分别具有从叶片板3的叶片板后缘3a伸出的防逆流板7。防逆流板7与电机部5的旋转轴侧端面(上游侧端面12)平行。另外，如图2所示，防逆流板7的自旋转轴10起的防逆流板半径7a，等于或小于电机13的自旋转轴10起的电机半径13a(例如，防逆流板半径7a＝22.5mm，板厚1mm)。
如图3所示，被吸入的空气14，因叶片板3的旋转而在正压面升压。另外，被吸入的空气14被在实线的箭头的方向上从叶片板3的叶片板后缘3a向下游的电机13侧送出。而且，该空气14碰到接近叶轮4的电机13的上游侧端面12，如虚线的箭头所示向叶片板3侧折返。即，在不设置防逆流板7的情况下，从叶片板后缘3a向下游的电机13侧送出的空气14的一部分，返回到叶片板3侧，导致叶轮4的送风效率变差。
即，通过设置防逆流板7，能够防止由虚线所示的空气14的折返。因此，叶轮4所送出的空气14返回的比例变小，叶轮4的送风效率提高。
另外，设置成防逆流板7将叶片板3的叶片板后缘3a和毂2连接。其结果是，最承受风压的叶片板3的叶片板后缘3a的强度提高。
另外，实施方式1中防逆流板半径7a为22.5mm，小于电机半径13a的24.0mm。但是，为了防止被吸入的空气14的折返，使图2所示的防逆流板7的端部间长度15与电机部5的直径大致相等是有效的。由此，相对于与电机部5的上游侧端面12碰撞的空气14整体，防止折返最为有效。
另外，图2所示的叶片板3的叶片板后缘3a也可以与防逆流板7相比更向电机13侧伸出。其结果是，由防逆流板7防止了折返的空气14，被高效地向电机13侧送出。
另外，如图1所示，防逆流板7在旋转轴10的长度方向上的防逆流板投影面7b，不与叶片板3在旋转轴10的长度方向上的叶片板投影面3b重合。其结果是，叶轮4的基于模具的注射模塑成形变得容易，叶轮4的制造成本变低。
(实施方式2)
本发明的实施方式2中，对与实施方式1相同的构成要素标注相同的附图标记，省略其详细说明，仅说明不同的方面。图4是本发明的实施方式2的送风装置的俯视的结构图，图5是表示该送风装置的侧截面的结构图。
如图4和图5所示，电机部5包括使叶轮4旋转的旋转轴10、电机13和圆锥状的电机罩11(例如直径D1＝φ25mm，直径D2＝φ40mm，高度H＝7mm)。另外，叶片板3的叶片板后缘3a比防逆流板7更向电机13侧伸出，以使得其与电机罩11的距离L1(例如L1＝4mm)成为一定。各个叶片板3所具有的防逆流板7，以与电机罩11的上表面和侧面分别大致平行的方式具有弯折部。防逆流板7的自旋转轴10起的防逆流板半径7a，等于或小于电机13的自旋转轴10起的电机半径13a(例如，防逆流板半径7a＝22.5mm，板厚1mm)。
根据这样的结构，本发明的实施方式2的送风装置1与实施方式1同样，因叶轮4的旋转从叶片板3的叶片板后缘3a向电机13侧送出的空气14的折返被防逆流板7防止。之后，空气14通过圆锥状的电机罩11和与电机罩11的锥形部平行的防逆流板7之间被向电机13侧送出。此时，因为具有电机罩11，所以空气14碰撞到电机13的上游侧端面12的比例变少。另外，利用电机罩11与防逆流板7之间的空间，空气14容易被向电机13侧导出，所以能够进一步提高叶轮4的送风效率。
另外，防逆流板7将叶片板后缘3a和毂2连接。因此，最承受风压的叶片板后缘3a的强度提高。
另外，如实施方式2所示，在防逆流板7不沿着叶片板后缘3a向电机13侧伸出的情况下，也能够得到利用防逆流板7减少空气14的折返的效果。但是，变为不能获得利用电机罩11与防逆流板7之间的空间向电机13侧导出空气14的效果。因此，优选如实施方式2所示使防逆流板7向电机13侧伸出。
工业上的可利用性
本发明的送风装置，作为使用电机的利用轴流叶轮的旋转将升压后的空气向比电机部更靠下游送出的换气用送风设备等是有用。
附图标记说明
1 送风装置
2 毂
3 叶片板
3a 叶片板后缘
3b 叶片板投影面
4 叶轮
5 电机部
6 框架
7 防逆流板
7a 防逆流板半径
7b 防逆流板投影面
8 换气孔
9 墙壁
10 旋转轴
11 电机罩
12 上游侧端面
13 电机
13a 电机半径
14 空气
15 端部间长度

Claims (4)

1.一种送风装置，其特征在于，包括：
轴流叶轮，其包括毂和辐射状地安装于所述毂的外缘的多个叶片板；
电机部，其包括使所述叶轮旋转的旋转轴和电机；和
框架，
所述框架内置所述叶轮，从所述叶轮向所述电机侧送出空气，其中，
所述叶片板具有从所述叶片板的后缘分别伸出的防逆流板，
所述防逆流板与所述电机的上游侧端面平行，且所述防逆流板的自所述旋转轴起的防逆流板半径等于或小于所述电机的自所述旋转轴起的电机半径，在与所述旋转轴垂直的平面上，防逆流板投影面不与叶片板投影面重合。
2.如权利要求1所述的送风装置，其特征在于：
所述叶片板的叶片板后缘与所述防逆流板相比更向所述电机侧伸出。
3.一种送风装置，其特征在于，包括：
轴流叶轮，其包括毂和辐射状地安装于所述毂的外缘的多个叶片板；
电机部，其包括使所述叶轮旋转的旋转轴、电机和电机罩；和
框架，
所述框架内置所述叶轮，从所述叶轮向所述电机侧送出空气，其中，
所述叶片板具有从所述叶片板的后缘分别伸出的防逆流板，
所述防逆流板与所述电机罩平行，且所述防逆流板的自所述旋转轴起的防逆流板半径等于或小于所述电机的自所述旋转轴起的电机半径，在与所述旋转轴垂直的平面上，防逆流板投影面不与叶片板投影面重合。
4.如权利要求3所述的送风装置，其特征在于：
所述叶片板的叶片板后缘与所述防逆流板相比更向所述电机侧伸出。
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