CN2051686U - 高效低压轴流通风机 - Google Patents

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CN2051686U CN 89205907 CN89205907U CN2051686U CN 2051686 U CN2051686 U CN 2051686U CN 89205907 CN89205907 CN 89205907 CN 89205907 U CN89205907 U CN 89205907U CN 2051686 U CN2051686 U CN 2051686U
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周心贤
周若
徐应婷
于克勤
周涛
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Abstract

本实用新型为一种高效低压轴流通风机,叶片采 用机翼型变弦长扭转叶片,在叶片根部与轮毂之间增 设了一个碟形挡风板,防止高压气流回流,并且,叶片 是由玻璃钢复合材料制成的薄壁空腹结构,由于采用 内压成型技术,保证了叶片复杂外形精度和光洁度, 本实用新型比原有风机提高了效率,降低了噪声,节 约了原材料,减少了成本。

Description

本实用新型属于低压轴流通风机。
目前使用的金属叶片低压轴流通风机效率低,噪声大,使用场合局限。CN86201366介绍了一种改进了的玻璃钢叶片低压轴流通风机,因其叶片未采用最佳空气动力外型,并且由于工艺方法的局限,未能采用薄壁空腹结构,效率未超过80%。
本实用新型的目的在于提供一种具有优化设计的薄壁空腹结构叶片的高效节能低压轴流通风机。
为了达到上述目的,本实用新型材料除具有一般低压轴流通风机的叶轮(12),电机(4),支架(5),风筒(6),集流器(7)外,叶轮的叶片(2)和轮毂之间增设了一个碟形玻璃钢挡风板(3),此挡风板(3)一般用在8号以上低压轴流通风机的叶轮上。此挡风板的作用是防止较高一方的气流从叶片根部回流。叶片采用机翼型变弦长扭转叶片,此叶片(2)是经过优化设计的,采用失速平缓的高升阻比的机翼型变弦长扭转叶片。叶片(2)的材料选用玻璃钢复合材料制成。因叶片内部材料基本不承受弯矩和扭矩,实为多余的材料,增加了叶片重量和离心力,加大了叶片负载。本实用新型叶片采用薄壁空腹结构。
本实用新型的效率大于85%,比原有低压轴流通风机效率提高,噪声降低,也提高了叶片外型精度,表面光洁度和玻璃钢薄壳的质量,减少了叶片重量和负载,同时节约了材料,降低了成本。
本实用新型叶片数为4片,叶片轮毂比0.30。还可根据风压风量的需要采用3,5,6片的叶轮和0.35,0.40的叶片轮毂比,叶片均采用内压成型方法,保证了复杂叶片外型接近外部模具精度,叶片根部做成法兰盘状,用法兰卡箍与轮毂相接。
附图说明:
图1:高效低压轴流通风机示意图,
1.轮毂    2.叶片    3.挡风板
4.电机    5.支架    6.风筒    7.集流器
图2:薄壁空腹结构的机翼型变弦长扭转叶片示意图。
图中的剖面图为所在截面的叶片剖面形状和弦线的位置及大小,其他截面仅示出所在截面的剖面的弦线位置及大小,未示出剖面形状。

Claims (3)

1、一种由叶轮(1.2.3),电机(4),支架(5),风筒(6),集流器(7)组成的高效低压轴流通风机,其特征在于所说的叶轮由轮毂(1),机翼型变弦长扭转叶片(2),挡风板(3)组成。
2、根据权利要求1所述的高效低压轴流通风机,其特征在于所说的叶片为失速平缓的高升阻比的机翼型变弦长扭转叶片。
3、根据权利要求1所述的高效低压轴流通风机,其特征在于所说的叶片为玻璃钢复合材料制成的薄壁空腹结构。
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PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee