CN104089312B - 数字定量电加热炉及其实现方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数字定量电加热炉，包括：整体为圆柱状的炉芯组件、套在炉芯组件外侧和底部的外壳组件，在炉芯组件底部的中心和外壳组件的底盘之间设有称重装置；称重装置为传感器，传感器为长条形，两端皆有螺丝孔，其一端通过螺丝与炉芯组件底部的凸台连接、另一端通过螺丝与底盘上的螺丝孔连接，该传感器与控制电路电性连接，由控制电路显示传感器所测重量；底盘上设有进风口、炉芯组件与外壳组件之间留有风道和出风口。本发明还揭示了电加热炉的实现方法。本发明能精确计量食材的重量，为调整烹饪方案和烹饪时间提供了有用的技术参加，极大地方便了烹饪加工，使用烹饪出来的食物兼顾美味可口和营养丰富。

Description

数字定量电加热炉及其实现方法

技术领域

本发明涉及电加热炉，尤其涉及一种能精确计量控制的数字化定量控制电加热炉及其实现方法。

背景技术

随着科技的发展，各式各样的电加热电器层出不穷，极大地方便了人们的工作和生活习惯。但大部分电加热炉在精确定时功能预编程序应用方面取得了技术性突破，但在精确计量方面一直无法攻坚，因此大部分电加热炉在计量方面只能做到一个估值，并且会受气候、温差、工作环境等外围因素影响而加大，由此无法保证现代人们日常中生活食品和保健食品的适度烹调，从而诱发因烹调不当产生的各种副作用，从而影响人们的身体身心健康。

发明内容

本发明是要解决现有技术的上述问题，提出精确计量的数字化控制电加热炉及其实现方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是设计一种数字定量电加热炉，其包括：整体为圆柱状的炉芯组件、套在炉芯组件外侧和底部的外壳组件，在炉芯组件底部的中心和外壳组件的底盘之间设有称重装置，电性连接称重装置并可显示所测重量的控制电路；所述炉芯组件具有圆筒状的支架，支架顶端固定装饰环，支架底端固定托盘，装饰环内镶嵌微晶板，微晶板下方设有电炉盘，电炉盘通过一端固定在支架上的压板压在微晶板底部表面，所述托盘的下表面的中心设有用于连接称重装置的凸台，凸台上设有凸台螺丝孔，电炉盘与安装在外壳组件中的控制电路电性连接；所述外壳组件具有底盘，底盘上竖立着隔热套管，隔热套管的顶部与底盘周边之间连接面壳，所述炉芯组件位于隔热套管内腔中，面壳一侧壁内设有电器舱，电器舱内设置所述控制电路；所述称重装置装有传感器，该传感器为长条形，两端皆有螺丝孔，其一端通过螺丝与所述凸台连接、另一端通过螺丝与底盘上的螺丝孔连接，该传感器与所述控制电路电性连接；所述底盘上设有进风口、支架与隔热套管之间留有风道、装饰环与隔热套管顶部之间留有出风口。

所述底盘上在对应所述传感器的部位上设有一凸起的限定传感器下降位置的保护柱。

所述面壳和底盘向同一侧延伸并形成一个用以安置所述控制电路的电器舱，在对应控制电路上方的面壳上设有一窗口，窗口内镶嵌一防水的控制面板，通过该控制面板可操作控制电路上的按键；所述面壳在靠近所述控制面板处设有一道竖立的隔板，该隔板与所述隔热套管的侧壁之间留有一层隔热空间。

所述支架顶端设有螺丝孔柱，固定螺丝可通过装饰环上的通孔将装饰环固定在螺丝孔柱的上端，螺丝孔柱的下端固定所述压板（5）。

所述装饰环外侧的边沿向外延伸形成一圈隆起的炉围,炉围部分的横截面为倒扣的“C”字形；所述隔热套管的顶部倾斜地向四周张开、形成锥状的喇叭口，所述炉围位于喇叭口的上方，炉围和喇叭口之间形成圆环状的出风口。

所述压板至少有三条，压板由条状的弹性金属材料弯曲成“S”形，压板上端固定在支架螺丝孔柱的下端，压板下端压在电炉盘底部，压板在电炉盘底部均匀分布;所述底盘上的进风口采用错层式结构的进风口。

所述底盘在位于隔热套管内侧的位置向下凹陷，凹陷部分的侧壁和底板上设有多个错层式结构的进风口，底盘底面设有多个支持脚。

所述托盘由多根由中心向外发散的悬臂梁构成，各悬臂梁的顶端构成与支架底端尺寸相同的圆形，各悬臂梁的顶端设有用于连接支架底端的螺丝孔，托盘下表面设有一端开口的凹槽，所述凸台位于凹槽的顶端，所述传感器置于凹槽内。

一种数字定量电加热炉的实现方法，其特征在于，具有如下步骤：a、

开机进入待机状态，通过称重装置测得炉芯组件的重量，控制电路将之校准为零，并在控制面板上显示重量为零；b、将加热容器放置在加热炉上后，控制面板显示加热容器的重量，操作者通过控制面板手动归零，控制电路记录加热容器的重量；c、操作者通过控制面板选择食谱，控制电路记录操作者的选择；d、往容器内加入食材和水等物质，称重装置测得加热容器、食材和水的重量，控制电路扣除加热容器的重量，并在控制面板会显示材料和水的总重量；e、操作者选择口感偏好，控制电路根据食谱和口感偏好计算需要蒸发掉的水量和烹饪结束时的预定总重量、并调用存储器中的烹饪方案；f、操作者按控制面板的启动键，控制电路控制电炉盘按烹饪方案设定的火力开始加热；g、在加热过程中，控制电路实时采集食材和水的总重量，如检测到重量突然增重大于10g时、控制电路通过与之相连的报警器发出警报声；h、在加热过程中，控制电路实时采集食材和水的总重量，比较实际总重量和预定总重量，当实际总重量降低到预定总重量时，停止加热。

在步骤h之后，如操作者觉得未到达理想的食用效果时，继续以下步骤：i、通过控制面板设定蒸发水量，控制电路计算烹饪结束时的预定总重量、并调用存储器中的小火蒸发方案、控制电路控制电炉盘按小火蒸发方案设定的火力开始加热；j、控制电路实时采集食材和水的总重量，比较实际总重量和预设的总重量，当实际总重量降低到预设的总重量时，停止加热。

与现有技术相比，本发明通过精确计量完成对食物的最佳烹制，能对煲汤、药汤熬制完成最佳出汤比例，为调整烹饪方案和烹饪时间提供了有力的技术支持，极大地方便了烹饪加工，使烹饪出来的食物兼顾了美味可口和营养丰富；并且炉内设有立式风道，利用烟筒热气流上升原理，散热效果好，大大降低了炉腔内部温度，由于不再使用散热风扇，故此减少了故障率、不再消耗电能、也不再有噪音；把电控部分和热源部分隔离到不同的腔室，即使电控或热源出现故障，也不会造成安全隐患，大大提高炉子的可靠性和安全性；底盘采用错层式进风口设计，进风量增大的同时，还避免了炉具内部热能直接辐射桌面，避免长时间工作烤坏台面；隆起的炉围设计，在满足外形多样化的同时具有较好的保温效果。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的侧面剖视图；

图2为本发明较佳实施例的正面剖视图；

图3为本发明较佳实施例的底视图；

图4为本发明较佳实施例的炉芯组件剖视图；

图5为本发明较佳实施例中支架的立体视图；

图6为本发明较佳实施例中托盘底视方向的立体视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明揭示了一种数字定量电加热炉，其包括：整体为圆柱状的炉芯组件、套在炉芯组件外侧和底部的外壳组件，在炉芯组件底部的中心和外壳组件的底盘之间设有称重装置，电性连接称重装置并可显示所测重量的控制电路7；参看图1和图2，所述炉芯组件具有圆筒状的支架4（支架的立体图参看图5），支架顶端固定装饰环2，支架底端固定托盘9，装饰环内镶嵌微晶板3，加热容器陶锅1置于微晶板上面，微晶板下方设有电炉盘6，电炉盘通过一端固定在支架上的压板5压在微晶板底部表面，所述托盘的下表面的中心设有用于连接称重装置的凸台20，凸台上设有凸台螺丝孔20a，电炉盘与安装在外壳组件中的控制电路电性连接，参看图4示出的较佳实施方案，组装时通过螺丝将装饰环2的螺丝槽2a、支架4顶部的螺丝孔4a,连接片5的螺丝孔5a固定成一体，然后把电炉盘6用压板5固定在微晶板3上，支架4底部的螺丝柱4c与托盘9的螺丝孔9a用螺丝固定后，形成一个可上下轻微移动的炉芯组件。所述外壳组件具有底盘12，底盘上竖立着隔热套管10，隔热套管的顶部与底盘周边之间连接面壳11，所述炉芯组件位于隔热套管内腔中，面壳一侧壁内设有电器舱7a，电器舱内设置所述控制电路；所述称重装置具有传感器13，该传感器为长条形，两端皆有螺丝孔13a、13c，其一端通过螺丝与所述凸台螺丝孔20a连接、另一端通过螺丝与底盘上的螺丝孔12a连接，该传感器与所述控制电路电性连接；所述底盘上设有进风口、支架与隔热套管之间留有风道、装饰环与隔热套管顶部之间留有出风口。当炉具工作中时，底盘12的错层式的进风口进入冷风，然后通过自然对流的方式，由出风口将电炉盘6外围的热量排出。保障炉内温度处于允许范围值、减少到传感器的影响，提高测重精度。

如图1、图2所示，当加热容器1放在炉子上时，由于加热容器1自身和内部物体重量的作用，从而产生向下方向的重力，向下方向的重力推动炉芯组件向下移动，由于传感器13上下分别固定托盘9和底盘12，从而形成以一中心13d半径13e的杠杆机构，炉芯组件向下移动时，从而推动传感器13以中心13d半径13e做微幅的旋转运动产生形变，从而转换出电信号传输给控制电路7，控制电路将重量数据在其显示屏中显示出来，并通过运算控制烹饪程序。

参看图1示出的较佳实施例，所述底盘12上在对应所述传感器13的部位上设有一凸起的限定传感器下降位置的保护柱12b。当加热容器1自身和内部物体重量超过额定限值时，保护柱12b顶住传感器13的底平面从而有效地保护传感器13。

参看图1示出的较佳实施例，所述面壳11和底盘12向同一侧延伸并形成一个用以安置所述控制电路7的电器舱7a，在对应控制电路上方的面壳上设有一窗口，窗口内镶嵌一防水的控制面板8，通过该控制面板可操作控制电路上的按键；所述面壳在靠近所述控制面板处设有一道竖立的隔板11a，该隔板与所述隔热套管的侧壁之间留有一层隔热空间。

参看图1示出的较佳实施例，所述支架4顶端设有螺丝孔柱4a，固定螺丝可通过装饰环2上的通孔将装饰环固定在螺丝孔柱的上端，螺丝孔柱的下端固定所述压板（5）。

参看图1、2、4所述装饰环2外侧的边沿向外延伸形成一圈隆起的炉围,炉围部分的横截面为倒扣的“C”字形。此结构一可以防止汤水由出风口流入炉子的内部，溢出的汤水集中由溢流口（图中未绘出）排出；二可以在茶壶、汤煲的根部形成一圈遮拦，起到良好的保温效果。所述隔热套管10的顶部倾斜地向四周张开、形成锥状的喇叭口，所述炉围位于喇叭口的上方，炉围和喇叭口之间形成圆环状的出风口。藉此增大出风口横截面，减小出风阻力。

参看图1，在较佳实施例中，所述压板5至少有三条，压板由条状的弹性金属材料弯曲成“S”形，压板上端固定在支架螺丝孔柱4a的下端，压板下端压在电炉盘6底部，压板在电炉盘底部均匀分布。

所述底盘12上的进风口采用错层式结构的进风口。参看图3，错层式进风口具有多道紧密排列的栅条，从上往下看，相邻栅条之间没有缝隙；从侧面看，相邻栅条交错分布，一条栅条向上隆起、其相邻的栅条就向下凹陷，进风口就位于相邻栅条之间的开口处。藉此在增大进风量的同时，还避免了炉具内部热能直接辐射桌面，避免长时间工作烤坏台面。

在另一个未绘出的实施例中，所述底盘12在位于隔热套管内侧的位置向下凹陷，凹陷部分的侧壁和底板上设有多个错层式结构的进风口，底盘底面设有多个支持脚12c。这种立体式的进风口，可以极大地增加进风口面积，增大进风量，减小进风阻力，尽快的消散炉具内部的热量。

参看图6，所述托盘9由多根由中心向外发散的悬臂梁构成，各悬臂梁的顶端构成圆形，该圆形尺寸与支架4底端相同。参看图5，支架4底端设有螺丝柱4c，各悬臂梁的顶端设有用于连接支架底端的螺丝孔9c。用螺丝将4c和9c相连接，从而将支架与托盘连接固定。此种结构能减少托盘面积，极大地增加通风量。托盘下表面设有一端开口的凹槽9d，所述凸台20位于凹槽的顶端，所述传感器13置于凹槽内。凹槽两侧夹住传感器13起到导向和固定的作用。

本发明还揭示了数字定量电加热炉的实现方法，其具有如下步骤：

a、开机进入待机状态，通过称重装置测得炉芯组件的重量，控制电路将之校准为零，并在控制面板上显示重量为零；藉此方便称量容器的重量。

b、将加热容器放置在加热炉上后，控制面板显示加热容器的重量，操作者通过控制面板手动归零，控制电路记录加热容器的重量；藉此方便称量食材和水的重量。

c、操作者通过控制面板选择食谱，控制电路记录操作者的选择；各种食谱对应存储器内的各种计算程序。

d、往容器内加入食材和水等物质，称重装置测得加热容器、食材和水的重量，控制电路扣除加热容器的重量，并在控制面板会显示材料和水的总重量；

e、操作者选择口感偏好（口感偏好是对食谱即计算程序的一种修正），控制电路根据食谱和口感偏好计算需要蒸发掉的水量和烹饪结束时的预定总重量、并调用存储器中的烹饪方案；

f、操作者按控制面板的启动键，控制电路控制电炉盘按烹饪方案设定的火力开始加热；火力控制程序可以是小火、大火、再小火，也可以是浸泡（无火）、大火、再小火，各种烹饪方案有各自的加热方式。

g、在加热过程中，控制电路实时采集食材和水的总重量，如检测到重量突然增重大于10g时、控制电路通过与之相连的报警器发出警报声。如此设计是考虑到一些操作者在烹饪过程中有一些不良习惯，喜欢将勺子架在加热容器锅盖上、或将洗碗巾放在加热容器锅盖上烘烤，控制电路检测到有异物加重了总重量时立刻发出警报声，提示操作者将异物拿开。

h、在加热过程中，控制电路实时采集食材和水的总重量，比较实际总重量和预定总重量，当实际总重量降低到预定总重量时，停止加热。

在较佳实施方案中，在步骤h之后，烹饪基本结束，但如果操作者觉得未到达理想的食用效果和口感时，可继续下一回合的操作：

i、通过控制面板设定蒸发水量，控制电路计算烹饪结束时的预定总重量、并调用存储器中的小火蒸发方案、控制电路控制电炉盘按小火蒸发方案设定的火力开始加热；

j、控制电路实时采集食材和水的总重量，比较实际总重量和预设的总重量，当实际总重量降低到预设的总重量时，停止加热，烹饪结束。

以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。

Claims (10)

1.一种数字定量电加热炉，其特征在于，包括：整体为圆柱状的炉芯组件、套在炉芯组件外侧和底部的外壳组件，在炉芯组件底部的中心和外壳组件的底盘之间设有称重装置，电性连接称重装置并显示所测重量的控制电路（7）；

所述炉芯组件具有圆筒状的支架（4），支架顶端固定装饰环（2），支架底端固定托盘（9），装饰环内镶嵌微晶板（3），微晶板下方设有电炉盘（6），电炉盘通过一端固定在支架上的压板（5）压在微晶板底部表面，所述托盘的下表面的中心设有用于连接称重装置的凸台（20），凸台上设有凸台螺丝孔（20a），电炉盘与安装在外壳组件中的控制电路电性连接；

所述外壳组件具有底盘（12），底盘上竖立着隔热套管（10），隔热套管的顶部与底盘周边之间连接面壳（11），所述炉芯组件位于隔热套管内腔中，面壳一侧壁内设有电器舱（7a），电器舱内设置所述控制电路；

所述称重装置具有传感器（13），该传感器为长条形，两端皆有螺丝孔（13a、13c），其一端通过螺丝与所述凸台连接、另一端通过螺丝与底盘上的螺丝孔连接，该传感器与所述控制电路电性连接；

所述底盘上设有进风口、支架与隔热套管之间留有风道、装饰环与隔热套管顶部之间留有出风口。

2.如权利要求1所述的数字定量电加热炉，其特征在于，所述底盘（12）上在对应所述传感器（13）的部位上设有一凸起的限定传感器下降位置的保护柱（12b）。

3.如权利要求2所述的数字定量电加热炉，其特征在于，所述面壳（11）和底盘（12）向同一侧延伸并形成一个用以安置所述控制电路（7）的电器舱（7a），在对应控制电路上方的面壳上设有一窗口，窗口内镶嵌一防水的控制面板（8），通过该控制面板操作控制电路上的按键；所述面壳在靠近所述控制面板处设有一道竖立的隔板（11a），该隔板与所述隔热套管的侧壁之间留有一层隔热空间。

4.如权利要求3所述的数字定量电加热炉，其特征在于，所述支架（4）顶端设有螺丝孔柱（4a），固定螺丝通过装饰环（2）上的通孔将装饰环固定在螺丝孔柱的上端，螺丝孔柱的下端固定所述压板（5）。

5.如权利要求4所述的数字定量电加热炉，其特征在于，所述装饰环（2）外侧的边沿向外延伸形成一圈隆起的炉围,炉围部分的横截面为倒扣的“C”字形；所述隔热套管（10）的顶部倾斜地向四周张开、形成锥状的喇叭口，所述炉围位于喇叭口的上方，炉围和喇叭口之间形成圆环状的出风口。

6.如权利要求5所述的数字定量电加热炉，其特征在于，所述压板（5）至少有三条，压板由条状的弹性金属材料弯曲成“S”形，压板上端固定在支架螺丝孔柱（4a）的下端，压板下端压在电炉盘（6）底部，压板在电炉盘底部均匀分布；所述底盘（12）上的进风口采用错层式结构的进风口。

7.如权利要求6所述的数字定量电加热炉，其特征在于，所述底盘（12）在位于隔热套管内侧的位置向下凹陷，凹陷部分的侧壁和底板上设有多个错层式结构的进风口，底盘底面设有多个支持脚（12c）。

8.如权利要求7所述的数字定量电加热炉，其特征在于，所述托盘（9）由多根由中心向外发散的悬臂梁构成，各悬臂梁的顶端构成与支架（4）底端尺寸相同的圆形，各悬臂梁的顶端设有用于连接支架底端的螺丝孔（9c），托盘下表面设有一端开口的凹槽（9d），所述凸台（20）位于凹槽的顶端，所述传感器（13）置于凹槽内。

9.如权利要求1所述的数字定量电加热炉的实现方法，其特征在于，具有如下步骤：

a、开机进入待机状态，通过称重装置测得炉芯组件的重量，控制电路将之校准为零，并在控制面板上显示重量为零；

b、将加热容器放置在加热炉上后，控制面板显示加热容器的重量，操作者通过控制面板手动归零，控制电路记录加热容器的重量；

c、操作者通过控制面板选择食谱，控制电路记录操作者的选择；

d、往容器内加入食材和水物质，称重装置测得加热容器、食材和水的重量，控制电路扣除加热容器的重量，并在控制面板会显示材料和水的总重量；

e、操作者选择口感偏好，控制电路根据食谱和口感偏好计算需要蒸发掉的水量和烹饪结束时的预定总重量、并调用存储器中的烹饪方案；

f、操作者按控制面板的启动键，控制电路控制电炉盘按烹饪方案设定的火力开始加热；

g、在加热过程中，控制电路实时采集食材和水的总重量，如检测到重量突然增重大于10g时、控制电路通过与之相连的报警器发出警报声；

h、在加热过程中，控制电路实时采集食材和水的总重量，比较实际总重量和预定总重量，当实际总重量降低到预定总重量时，停止加热。

10.如权利要求9所述的数字定量电加热炉的实现方法，其特征在于，在步骤h之后，如操作者觉得未到达理想的食用效果时，继续以下步骤：

i、通过控制面板设定蒸发水量，控制电路计算烹饪结束时的预定总重量、并调用存储器中的小火蒸发方案、控制电路控制电炉盘按小火蒸发方案设定的火力开始加热；

j、控制电路实时采集食材和水的总重量，比较实际总重量和预设的总重量，当实际总重量降低到预设的总重量时，停止加热。