CN104089254B - 一种胶框、背光模组和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶框、背光模组和显示装置，其中胶框包括用于限位背光模组中的导光板和光学膜材四周的侧壁、以及沿垂直于导光板出光面方向限位导光板和光学膜材的凸台，凸台设有开口朝向导光板的凹槽，凹槽沿其长度方向内设有多个滚轮，且滚轮的直径大于凹槽的深度。上述胶框，应用在背光模组中，组装时，将导光板、光源以及膜材等放入胶框内，胶框凸台上设置的滚轮的外侧面与导光板相抵，在背光模组的厚度方向上对导光板进行限位，可以防止导光板受热膨胀向上翘起。因此，本发明提供的胶框，可减少背光模组入光效率低、背光模组漏光、膜材褶皱等现象的发生。

Description

一种胶框、背光模组和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种胶框、背光模组和显示装置。
背景技术
随着显示技术的不断发展，人们对显示装置的要求也越来越高。
现有技术中的液晶显示装置结构如图1所示，主要包括：显示面板01和背光模组，其中背光模组中具体包括胶框02、背板06、位于胶框02和背板06之间的导光板03、位于导光板03的出光侧的光学膜层04、位于导光板03的入光侧的光源05。为了防止导光板受热膨胀与胶框产生摩擦异响，影响背光模组的品质，胶框与导光板之间需要设置一定的间隙L。但这个间隙L会导致导光板在受热翘曲时，导光板与光源在背光模组的厚度方向上对位不齐(具体如图2所示，图2为图1所述的显示装置中的导光板受热后的结构示意图)，导致背光模组入光效率低、背光模组漏光、膜材褶皱等现象的发生。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种胶框、背光模组和显示装置，用以解决背光模组入光效率低、背光模组漏光、膜材褶皱的问题。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种用于背光模组的胶框，包括：用于限位背光模组中的导光板和光学膜材四周的侧壁、以及沿垂直于所述导光板出光面方向限位所述导光板和所述光学膜材的凸台，所述凸台设有开口朝向所述导光板的凹槽，所述凹槽沿其长度方向内设有多个滚轮，且所述滚轮的直径大于所述凹槽的深度。
本发明提供的胶框，应用在背光模组中，组装时，将导光板、光源以及膜材等放入胶框内，胶框凸台上设置的滚轮的外侧面与导光板相抵，在背光模组的厚度方向上对导光板进行限位，可以防止导光板受热膨胀向上翘起，另外由于滚轮可以旋转，所以，导光板可以沿着凹槽的长度方向自由伸缩或者移动，导光板与滚轮接触处不会产生摩擦异响。因此，本发明提供的胶框，可减少背光模组入光效率低、背光模组漏光、膜材褶皱等现象的发生。
在一些可选的实施方式中，所述滚轮沿其厚度方向的两端均分别设有安装轴，所述凹槽宽度方向上相对的两个槽壁上设有与多个所述滚轮分别设有的安装轴一一对应、且相互配合的安装孔，多个所述安装孔沿所述凹槽的长度方向间隔分布。
在一些可选的实施方式中，所述滚轮沿其厚度方向的两端均分别设有安装轴，所述凹槽宽度方向上相对的两个槽壁上设有与多个所述滚轮分别设有的安装轴滑动配合、且沿所述凹槽长度方向延伸的滑槽。
在一些可选的实施方式中，所述多个滚轮等间距分布。等间距分布的滚轮可以更好的对导光板进行限位。
在一些可选的实施方式中，所述滚轮为橡胶材料制成的滚轮。橡胶材料制成的滚轮，可以减少滚轮对导光板的磨损。
本发明还提供一种背光模组，包括：导光板、光源以及光学膜材，还包括上述任一项所述的胶框，其中：所述导光板、所述光源以及所述光学膜材位于所述胶框内，所述胶框设有的滚轮的直径等于所述胶框与所述导光板之间预设的距离和所述胶框设有的凹槽的深度之和。由于本发明提供的胶框，可减少背光模组入光效率低、背光模组漏光、膜材褶皱等现象的发生。所述本发明提供的显示模组，具有较高的光利用率。
本发明还提供了一种显示装置，包括显示面板，还包括上述背光模组。由于上述背光模组，具有较高的光利用率，所以本发明提供的显示装置，具有较好的显示效果。
附图说明
图1为现有技术下的一种显示装置结构示意图；
图2为图1所述的显示装置中的导光板受热后的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的胶框结构示意图；
图4为本发明实施例提供的背光模组结构示意图；
图5为图4所示的背光模组的A—A方向剖视图；
图6为本发明实施例提供的显示装置结构示意图。
图中：
01.显示面板 02.胶框
03.导光板 04.光学膜材
05.光源 06.背板
1.凸台 11.凹槽
2.滚轮 21.安装轴
3.导光板 4.光源
5.光学膜材 6.显示面板
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
如图3所示，图3为本发明实施例提供的胶框结构示意图，本发明实施例提供了一种用于背光源的胶框，包括：用于限位背光模组中的导光板和光学膜材四种的侧壁，以及沿垂直于导光板出光面方向限位导光板以及膜材的凸台1，凸台1设有开口朝向导光板的凹槽11，凹槽11沿其长度方向内设有多个滚轮2，且滚轮2的直径大于凹槽11的深度。
本发明提供的胶框，应用在背光模组中，如图4和图5所示，其中：图4为本发明实施例提供的背光模组结构示意图；图5为图4所示的背光模组的A—A方向剖视图，组装时，将导光板3、光源4以及光学膜材5等放入胶框内，胶框的凸台1上设置的滚轮2的外侧面与导光板3相抵，在背光模组的厚度方向上对导光板3进行限位，可以防止导光板受热膨胀向上翘起，另外由于滚轮2可以旋转，所以，导光板3可以沿着凹槽11的长度方向自由伸缩或者移动，导光板3与滚轮2接触处不会产生摩擦异响。因此，本发明提供的胶框，可减少背光模组漏光、膜材褶皱等现象的发生。
需要说明的是，上述凹槽11的深度和宽度，滚轮2的直径和厚度本领域的技术人员可以根据实际需要设定。
滚轮2与凹槽11的配合关系有多种：
一种具体的实施方式中，滚轮2沿其厚度方向的两端均分别设有安装轴21，凹槽11宽度方向上相对的两个槽壁上设有与多个滚轮2分别设有的安装轴21一一对应、且相互配合的安装孔，多个安装孔沿凹槽11的长度方向间隔分布。也就是说滚轮2是通过安装轴21与凹槽11配合连接的，这种结构的滚轮2在凹槽中的安装位置时固定，只可以在其安装位置处轴向旋转。
另一种具体的实施方式中，滚轮2沿其厚度方向的两端均分别设有安装轴21，凹槽11宽度方向上相对的两个槽壁上设有与多个滚轮2分别设有的安装轴21滑动配合、且沿凹槽11长度方向延伸的滑槽。这种结构的滚轴，可以沿着凹槽的长度方向自由滚动，即滚轴2的安装位置时不固定的，可以根据需要调节滚轴的位置以及相邻两个滚轴2之间的间距。
当然滚轮与凹槽的具体安装关系，不限于上述列举的几种。
优选的，多个滚轮2等间距分布。等间距分布的滚轮2可以更好的对导光板进行限位。
一种具体的实施方式中，滚轮2为橡胶材料制成的滚轮。橡胶材料制成的滚轮，可以减少滚轮对导光板的磨损。当然，滚轮也可以为其它柔性材料制成，这里就不再一一赘述。
实施例二
本发明还提供一种背光模组，如图4所示，包括：导光板3、光源4以及光学膜材5，还包括上述实施例一中任一项所述的胶框，其中：导光板3、光源4以及光学膜材5位于胶框内，胶框设有的滚轮2的直径等于胶框与导光板之间预设的距离L和胶框设有的凹槽11的深度之和。
由于本发明提供的胶框，可减少背光模组漏光、膜材褶皱等现象的发生。本发明提供的显示模组，具有较高的光利用率。
实施例三
如图6所示，图6为本发明实施例提供的显示装置结构示意图，本发明还提供了一种显示装置，包括显示面板6，还包括上述实施例二中所述的背光模组。
由于上述背光模组，具有较高的光利用率，所以本发明提供的显示装置，具有较好的显示效果。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于背光模组的胶框，包括：用于限位背光模组中的导光板和光学膜材四周的侧壁、以及沿垂直于所述导光板出光面方向限位所述导光板和所述光学膜材的凸台，其特征在于，所述凸台设有开口朝向所述导光板的凹槽，所述凹槽沿其长度方向内设有多个滚轮，且所述滚轮的直径大于所述凹槽的深度。
2.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述滚轮沿其厚度方向的两端均分别设有安装轴，所述凹槽宽度方向上相对的两个槽壁上设有与多个所述滚轮分别设有的安装轴一一对应、且相互配合的安装孔，多个所述安装孔沿所述凹槽的长度方向间隔分布。
3.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述滚轮沿其厚度方向的两端均分别设有安装轴，所述凹槽宽度方向上相对的两个槽壁上设有与多个所述滚轮分别设有的安装轴滑动配合、且沿所述凹槽长度方向延伸的滑槽。
4.根据权利要求2所述的胶框，其特征在于，所述多个滚轮等间距分布。
5.根据权利要求4所述的胶框，其特征在于，所述滚轮为橡胶材料制成的滚轮。
6.一种背光模组，包括：导光板、光源以及光学膜材，其特征在于，还包括如权利要求1～5任一项所述的胶框，其中：所述导光板、所述光源以及所述光学膜材位于所述胶框内，所述胶框设有的滚轮的直径等于所述胶框与所述导光板之间预设的距离和所述胶框设有的凹槽的深度之和。
7.一种显示装置，包括显示面板，其特征在于，还包括如权利要求6所述的背光模组。
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