CN103676221A - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括第一框架、液晶显示面板及背光模组，该背光模组包括第二框架、反射片、导光板、光源、光学膜片、第三框架及印刷电路板，该反射片、该导光板及该光学膜片依次设置于该第二框架内，该光源邻近该导光板的一侧设置，该第三框架邻近该光学膜片设置，用于承载该液晶显示面板，该印刷电路板邻近该第二框架远离该反射片的一面设置，用于驱动该液晶显示装置工作，该第一框架为一体成型的不透光的中空框体结构，用于收容该液晶显示面板及该背光模组，该第一框架的材料为热塑性聚氨酯。

Description

液晶显示装置

技术领域

本发明涉及一种液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置因具有低辐射性、体积轻薄短小及耗电低等特点，已广泛应用于手机、个人数字助理、笔记型计算机、个人计算机及电视等领域。目前液晶显示装置普遍用到前铁框或用遮光胶带固定液晶显示面板及防止该液晶显示装置的漏光。目前，前铁框包括由前框和侧边的侧框及螺丝以形成收容液晶显示面板及背光模组的框体结构。然而，由于螺丝老化，前框或者侧框变形等原因，造成使用该前铁框的液晶显示装置重工性较差。

发明内容

有必要提供一种重工性好的液晶显示装置。

一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括第一框架、液晶显示面板及背光模组，该背光模组包括第二框架、反射片、导光板、光源、光学膜片、第三框架及印刷电路板，该反射片、该导光板及该光学膜片依次设置于该第二框架内，该光源邻近该导光板的一侧设置，该第三框架邻近该光学膜片设置，用于承载该液晶显示面板，该印刷电路板邻近该第二框架远离该反射片的一面设置，用于驱动该液晶显示装置工作，该第一框架为一体成型的不透光的中空框体结构，用于收容该液晶显示面板及该背光模组，该第一框架的材料为热塑性聚氨酯。

相较于现有技术，本发明液晶显示装置的第一框架为一体成型的不透光的中空框体结构，其材料为具有一定柔韧性和弹性的TPU材料。因此，在组装或拆下时可将该第一框架向外拉扯以方便地将该液晶显示面板及该背光模组组装在一起或者拆分开。从而达到了使用该第一框架的液晶显示装置重工性较好的技术效果。

附图说明

图1是本发明液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解图。

图2是图1所示液晶显示装置的立体组装图。

图3是图2所示的液晶显示装置沿线III-III的剖面图。

图4是本发明一较佳实施方式中第一框架正面视图。

图5是本发明一较佳实施方式中第一框架背面视图。

主要元件符号说明

液晶显示装置	1
		第一框架	10
液晶显示面板	20
		背光模组	30
第一侧壁	11
		第一正面支撑板	11a
第一反面支撑板	11b
		第二侧壁	12
第二正面支撑板	12a
		第二反面支撑板	12b
第三侧壁	13
		第三正面支撑板	13a
第三反面支撑板	13b
		第四侧壁	14
第四正面支撑板	14a
		第四反面支撑板	14b
第一加强部	15
		第二加强部	16
第三加强部	17
		第四加强部	18
第二框架	31
		反射片	32
导光板	33
		光源	34
光学膜片	35
		第三框架	36
印刷电路板	37
		第一紧固件	121
第二紧固件	122
		本体	131
凸出部	132
		开口	1321
背板	311
		侧壁	312、361
入光面	331
		出光面	332
底面	333
		支撑板	362

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请一并参阅图1、图2及图3。图1是本发明液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解图。图2是图1所示液晶显示装置的立体组装图。图3是图2所示的液晶显示装置沿线III-III的剖面图。该液晶显示装置1包括第一框架10、液晶显示面板20及背光模组30。该背光模组30与该液晶显示面板20相对设置，用于为该液晶显示面板20提供均匀的平面光。该第一框架10为一体成型的不透光的中空框体结构，用于收容该背光模组30与该液晶显示面板20，并与该背光模组30配合固定该液晶显示面板20及防止该液晶显示装置1漏光。

该背光模组30包括第二框架31、反射片32、导光板33、光源34、光学膜片35、第三框架36及印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB）37。

该第二框架31包括背板311及沿该背板311边缘延伸的侧壁312。该第二框架31用于承载并收容该反射片32、该导光板33、该光源34及该光学膜片35。该反射片32、该导光板33及该光学膜片35依次设置于该背板311上，该光源34位于该导光板33的一侧与该侧壁312之间。具体地，该导光板33包括入光面331、与入光面331相邻的出光面332及与该出光面332相对设置的底面333。该光源34设置与该入光面331一侧与该侧壁312之间，用于为该背光模组30提供光线。该光学膜片35设置于该导光板33的该出光面332与该液晶显示面板20之间，自该出光面332出射的光线经过该光学膜片35射向该液晶显示面板20。本实施方式中，该光学膜片35可以为扩散片、增光片或者扩散片与增光片经叠加集成后的光学膜片之一或任意数量的组合。该反射片32邻近该导光板33的该底面333设置，以把自该导光板33的该底面333出射的光线反射回该导光板33内。该PCB 37邻近该背板311远离该反射片32的一面设置，用于驱动该液晶显示装置1工作。

该第三框架36用于配合该第二框架31固定该背光模组30，并承载该液晶显示面板20，其设置于该光学膜片35与该液晶显示面板20之间。具体地，该第三框架36为中空的框体结构，其包括首尾依次相接的侧壁361及自该侧壁361的邻近该液晶显示面板20一端的内表面向该第三框架36内侧延伸的支撑板362。该侧壁361邻近该第一框架10内侧设置，且位于该第一框架10及该侧壁312之间，用于固定该背光模组30。该支撑板362用于承载该液晶显示面板20。

请一并参阅图4和图5。图4是本发明一较佳实施方式中第一框架正面视图。图5是本发明一较佳实施方式中第一框架背面视图。该第一框架10包括首尾依次相连的第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14。该第一框架10还包括自该第一侧壁11、该第二侧壁12、该第三侧壁13及该第四侧壁14的同一边缘分别向内延伸的第一正面支撑板11a、第二正面支撑板12a、第三正面支撑板13a及第四正面支撑板14a，及自该第一侧壁11、该第二侧壁12、该第三侧壁13及该第四侧壁14另一边缘分别向内延伸的第一反面支撑板11b、第二反面支撑板12b、第三反面支撑板13b及第四反面支撑板14b。该第一正面支撑板11a、第二正面支撑板12a、第三正面支撑板13a及第四正面支撑板14a邻近该液晶显示面板20设置，用于和该第三框架36配合夹持固定该液晶显示面板20。该第一反面支撑板11b、该第二反面支撑板12b、该第三反面支撑板13b及该第四反面支撑板14b邻近该背光模组30远离该液晶显示面板20的一侧设置用于和该第二框架31及该第三框架36配合固定该背光模组30。

该第一正面支撑板11a、该第二正面支撑板12a、该第三正面支撑板13a、该第四正面支撑板14a、该第一反面支撑板11b、该第二反面支撑板12b及该第四反面支撑板14b的自相应侧壁延伸出来的长度相同且都小于该第三反面支撑板13b自该第三侧壁13延伸出来的长度。因此，使用该第一框架10的液晶显示装置1较为美观。

该第二侧壁12外表面设置第一紧固件121和第二紧固件122。该第四侧壁14外表面对应该第二侧壁12对称设置第一紧固件121和第二紧固件122。以下以该第四侧壁14上的该第一紧固件121和该第二紧固件122为例进行描述。该第一紧固件121设置于该第四侧壁14邻近该第四反面支撑板14b的边缘。该第二紧固件122邻近该第一紧固件121设置，且该第二紧固件122设置于该第一紧固件121与该第四侧壁14的相邻处。该第一紧固件121及该第二紧固件122用于与该背板311配合增强该液晶显示装置1的牢固性。在本实施方式中，该第一紧固件121为卡扣，该第二紧固件122为螺孔。该第一紧固件121可以卡合在该背板311上，该第二紧固件122可以配合相应的螺钉将该第一框架10与该背板311固定在一起。可以理解地，在一变更实施方式中，该第一紧固件121及该第二紧固件122也可位于该第一侧壁11及该第三侧壁13上。也可位于该第一框架10的四个侧壁上，且该紧固件也不局限于上述两种紧固件的形状和形式，可根据需要具体设置，只要满足方便该第一框架10与该背板311配合以达到增强该液晶显示装置1的牢固性的目的即可。

该第三反面支撑板13b包括本体131及自该本体131向外凸出的凸出部132。该凸出部132和该第三侧壁13及该本体131形成一个收容空间，用于收容该PCB 37，该凸出部132的形状和该PCB 37的形状相适应。在本实施方式中，该第一框架10在该凸出部132的厚度大于该第一框架10在在该本体131处的厚度。该凸出部132大致呈矩形。

该凸出部132还包括开口1321，该PCB 37通过该开口1321部分显露于该第一框架10外，以工作时产生的热量通过该开口1321散发出去。在本实施方式中，该开口1321的数量为4个，且形状均为矩形。在一种变更的实施方式中，该开口1321的形状为圆形。相较于其他形状，该开口1321的形状为圆形时，可以减小该开口1321撕裂的概率。该开口1321邻近该凸出部132远离该第三侧壁13的一端设置。由此可以保证在组装该液晶显示装置1时，避免开口1321从该第三侧壁13撕裂进而使得该第一框架10断裂。

该第一框架10为具有一定柔韧性和弹性的材料一体成型，较佳实施方式中该第一框架10由热塑性聚氨酯（Thermoplastic polyurethanes, TPU）一体成型。该第一框架10定义的收容空间的高度等于或略小于该背光模组30及该液晶显示面板20组装之后的总厚度。该第一框架10定义的收容空间的长度还可以等于或略小于该背光模组30的长度，及/或该第一框架10定义的收容空间的宽度等于或略小于该背光模组30的宽度。在本实施方式中。由于该侧壁361位于该背光模组30的最外部，因此，在本实施方式中相对的两侧壁361外表面之间的距离及另外两相对的侧壁361外表面之间的距离为该背光模组30的长度及宽度。可以理解地，在一变更实施方式中，侧壁312位于该背光模组30的最外部时，则相对的两侧壁312外表面之间的距离及另外两相对的侧壁312外表面之间的距离为该背光模组30的长度及宽度。

本实施方式中，该第一框架10还包括自该第一侧壁11的内表面及该第三侧壁13的内表面向内延伸的第一加强部15、自该第一正面支撑板11a邻近该第一侧壁11的一端及该第三正面支撑板13a邻近该第三侧壁13的一端的内表面向内延伸的第二加强部16、自该第一反面支撑板11b邻近该第一侧壁11的一端及该第三反面支撑板13b邻近该第三侧壁13的一端的内表面向内延伸的第三加强部17以及自该凸出部132邻近该本体131一端的内表面向内延伸的第四加强部18。该第一加强部15、该第二加强部16、该第三加强部17及该第四加强部18的横截面大致为长方形，用于填充该背光模组30与该第一框架10之间的空隙，并保护保护该背光模组30容易被碰撞的位置，以减少外界冲击对该背光模组30的损害。

由于该第一框架10的材料为TPU，其具有一定的柔韧性和弹性，组装时，可将该第一框架10向外拉扯扩大后，将该背光模组30及该液晶显示面板20安装于该第一框架10内。由于该第一框架10的收容空间略小于该背光模组30与该液晶显示面板20组装后的尺寸，该第一框架10的弹性力能够将该背光模组30及该液晶显示面板20紧固于该第一框架10内。当需要拆下该第一框架10时，可将该第一框架10向外拉扯扩大，以将该液晶显示面板20及该背光模组30取出。

相较于现有技术，本发明液晶显示装置1的第一框架10为一体成型的不透光的中空框体结构，其材料为具有一定柔韧性和弹性的TPU材料。因此，在组装或拆下都较为方便，从而使该第一框架10的液晶显示装置1重工性较好。

进一步地，第一框架10在弹性力作用下可以紧密贴合于组装后的该液晶显示面板20和该背光模组30的边缘，因此还能够防止粉尘颗粒进入，进而提高了该液晶显示装置1的使用效果。更进一步地，由于该第一框架10的材料为TPU材料，该第一框架10具有一定的弹性，可避免该第一框架10与该液晶显示面板20组装接触时造成该液晶显示面板20破裂，达到了对该液晶显示面板20及该背光模组30缓冲保护的技术效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括第一框架、液晶显示面板及背光模组，该背光模组包括第二框架、反射片、导光板、光源、光学膜片、第三框架及印刷电路板，该反射片、该导光板及该光学膜片依次设置于该第二框架内，该光源邻近该导光板的一侧设置，该第三框架邻近该光学膜片设置，用于承载该液晶显示面板，该印刷电路板邻近该第二框架远离该反射片的一面设置，用于驱动该液晶显示装置工作，其特征在于，该第一框架为一体成型的不透光的中空框体结构，用于收容该液晶显示面板及该背光模组，该第一框架的材料为热塑性聚氨酯。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，该第一框架包括首尾依次相连的第一侧壁，第二侧壁，第三侧壁，第四侧壁，自该第一侧壁、该第二侧壁、该第三侧壁及该第四侧壁同一边缘分别向内延伸的第一正面支撑板、第二正面支撑板、第三正面支撑板及第四正面支撑板，及自该第一侧壁、该第二侧壁、该第三侧壁及该第四侧壁另一边缘分别向内延伸的第一反面支撑板、第二反面支撑板、第三反面支撑板及第四反面支撑板，该第一正面支撑板、第二正面支撑板、第三正面支撑板及第四正面支撑板邻近该液晶显示面板设置，该第一反面支撑板、该第二反面支撑板、该第三反面支撑板及该第四反面支撑板邻近该背光模组远离该液晶显示面板的一侧设置。

3.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，该第三反面支撑板包括本体及自该本体向外凸出的凸出部，该凸出部和该第三侧壁及该本体形成一个收容空间，用于收容该印刷电路板，该第一框架在该凸出部的厚度大于该第一框架在该本体处的厚度。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，该第一框架定义的收容空间的高度小于等于该背光模组及该液晶显示面板组装之后的总厚度。

5.如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于，该第一框架定义的收容空间的长度小于等于该背光模组的长度，及/或该第一框架定义的收容空间的宽度小于等于该背光模组的宽度。

6.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，该第二侧壁外表面设置第一紧固件及第二紧固件，该第四侧壁外表面对应该第二侧壁对称设置第一紧固件与第二紧固件，该第一紧固件与该第二紧固件用于和该第二框架配合增强该液晶显示装置的牢固性。

7.如权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，该第一紧固件为卡扣，该第二紧固件为螺孔。

8.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，该凸出部上包括开口，该印刷电路板通过该开口部分显露于该第一框架外，以将该印刷电路板工作产生的热量经过该开口释放出去。

9.如权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，该开口的形状为圆形。

10.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，该第一框架还包括用于填充空隙的加强部。

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