CN104088860A - 液压站的节能控制装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液压站的节能控制装置及控制方法。针对现有的液压站的运行方式为24小时运行，液压站的电机在不断运行的过程中不仅需要消耗大量的电能，并且造成电机使用寿命短，电机更换投资成本高的情况。本发明的液压站的节能控制装置，包括液压油箱，所述的液压油箱连接增压泵，所述的液压油箱里面设置有压力测量装置，其特征是：所述的压力测量装置连接PLC控制柜，所述的PLC控制柜连接增压泵的电机。本发明通过改变液压站电机的启动和停止条件的控制方式，实现了液压站节能的自动化控制目的，延长了液压站电机的使用寿命，大大减少了电能源的损耗。

Description

液压站的节能控制装置及控制方法

 

技术领域：

本发明涉及一种液压站的节能控制装置及控制方法，属于液压控制技术领域。

背景技术：

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

现有的液压站的运行方式为24小时运行，液压站的电机在不断运行的过程中不仅需要消耗大量的电能，并且造成电机使用寿命短，电机更换投资成本高。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种液压站的节能控制装置及控制方法，现将液压站的运行方式24小时运行改为间断式运行方式，这样的系统改进不仅延长了液压站电机的使用寿命，也大大的降低了电能源的损耗，同时也保证了正常生产中压力设备对液压站的压力需求。达到节能降本的自动化控制的目的。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

液压站的节能控制装置，包括液压油箱，所述的液压油箱连接增压泵，所述的液压油箱里面设置有压力测量装置，所述的压力测量装置连接PLC控制柜，所述的PLC控制柜连接增压泵的电机。

所述的液压站的节能控制装置，所述的液压油箱上面设置有负载接头。

所述的液压站的节能控制装置，所述的压力测量装置采用压力传感器。

所述的液压站的节能控制装置，所述的压力传感器采用压阻式压力传感器。

用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，该方法为：采用压力测量装置自动测量液压油箱的压力，测量得到的压力数据输入PLC控制柜中处理后将液压油箱的压力作为控制增压泵的电机启动和停止的压力开关条件。

所述的用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，所述的增压泵的电机启动和停止的压力开关条件是指：液压油箱的压力小于7Mpa为增压泵的电机启动的条件，液压油箱的压力大于13Mpa为增压泵的电机停止的条件。

所述的用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，所述的压力测量装置采用压阻式压力传感器。

有益效果：

1.本发明通过改变液压站电机的启动和停止条件的控制方式，实现了液压站节能的自动化控制目的，延长了液压站电机的使用寿命，大大减少了电能源的损耗，保证了正常生产时的压力设备对液压站压力的需求，稳定了生产。

2.本发明的压力测量装置采用压阻式压力传感器，其瞬时反应速度快，使得控制更加精确。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、液压油箱；2、增压泵；3、压力测量装置；4、PLC控制柜；5、负载接头；6、电机。 

具体实施方式：

如图1所示，本实施例的液压站的节能控制装置，包括液压油箱1，所述的液压油箱连接增压泵2，所述的液压油箱里面设置有压力测量装置3，所述的压力测量装置连接PLC控制柜4，所述的PLC控制柜连接增压泵的电机6。

本实施例中所述的液压站的节能控制装置，所述的液压油箱上面设置有负载接头5。

本实施例中所述的液压站的节能控制装置，所述的压力测量装置采用压力传感器。

本实施例中所述的液压站的节能控制装置，所述的压力传感器采用压阻式压力传感器。

用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，该方法为：采用压力测量装置自动测量液压油箱的压力，测量得到的压力数据输入PLC控制柜中处理后将液压油箱的压力作为控制增压泵的电机启动和停止的压力开关条件。

本实施例中所述的用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，所述的增压泵的电机启动和停止的压力开关条件是指：液压油箱的压力小于7Mpa为增压泵的电机启动的条件，液压油箱的压力大于13Mpa为增压泵的电机停止的条件。在2分钟内，若再次出现低压报警信号时，将自动启动液压轧电机，并保持运行30分钟后自动停止液压站电机。

本实施例中所述的用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，所述的压力测量装置采用压阻式压力传感器。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术方案所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (8)

1.一种液压站的节能控制装置，包括液压油箱，所述的液压油箱连接增压泵，所述的液压油箱里面设置有压力测量装置，其特征是：所述的压力测量装置连接PLC控制柜，所述的PLC控制柜连接增压泵的电机。

2.根据权利要求1所述的液压站的节能控制装置，其特征是：所述的液压油箱上面设置有负载接头。

3.根据权利要求1或2所述的液压站的节能控制装置，其特征是：所述的压力测量装置采用压力传感器。

4.根据权利要求1或2所述的液压站的节能控制装置，其特征是：所述的压力传感器采用压阻式压力传感器。

5.根据权利要求3所述的液压站的节能控制装置，其特征是：所述的压力传感器采用压阻式压力传感器。

6.一种用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，其特征是：该方法为：采用压力测量装置自动测量液压油箱的压力，测量得到的压力数据输入PLC控制柜中处理后将液压油箱的压力作为控制增压泵的电机启动和停止的压力开关条件。

7.根据权利要求6所述的用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，其特征是：所述的增压泵的电机启动和停止的压力开关条件是指：液压油箱的压力小于7Mpa为增压泵的电机启动的条件，液压油箱的压力大于13Mpa为增压泵的电机停止的条件。

8.根据权利要求6或7所述的用上述液压站的节能控制装置进行液压站节能控制的方法，其特征是：所述的压力测量装置采用压阻式压力传感器。