CN104086141B - 一种建筑干混抹灰砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑干混抹灰砂浆，所述干混抹灰砂浆由以下质量百分含量的组分组成：20～30％硅酸盐水泥，2～5％脱硫石膏粉，1～3％钠基膨润土，0.05～0.1％聚丙烯纤维，10～20％粉煤灰，0.3～0.5％羟丙基甲基纤维素醚，0.5～0.7％VAE可再分散乳胶粉，5～10％性能改良剂，余量为建筑细砂，其中所述性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成：10～20％蛭石粉，20～30％偏高岭土，5～10％石墨烯，5～10％葡萄糖酸钠，余量为糯米粉。本发明的建筑干混抹灰砂浆配方科学合理，成本低，粘结强度高，保水、抗裂和施工性能好。本发明还公开了一种建筑干混抹灰砂浆的制备方法，该制备方法步骤简单，可操作性强，得到的建筑干混抹灰砂浆均一性与保存性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种抹灰砂浆，尤其是涉及一种建筑干混抹灰砂浆及其制备方法。
背景技术
随着我国建筑墙体材料改革的不断推进，大量的新型墙体材料被广泛地使用，并形成了以墙体砌块为主导的墙体材料结构体系。墙体砌块吸水性强，收缩性大，砂浆中的拌合水很快被墙体材料吸走，而传统的抹灰砂浆施工性能、保水性差，粘结强度低，存在着开裂、掉粉等问题，会严重影响建筑物的质量，因此传统的抹灰砂浆已不能满足现有墙体抹灰施工要求。
例如，申请公布号CN103664091A，申请公布日2014.03.26的中国专利公开了一种轻质砌块专用抗裂干粉砂浆，其由普通硅酸盐水泥，粉煤灰、灰钙粉、建筑细砂，憎水偏高岭土、聚丙烯纤维、膨胀珍珠岩，膨润土，新戊二醇、十二烷基苯磺酸钠，甲基纤维素等组成。该干粉砂浆的不足之处在于：(一)该干粉砂浆的防水性能差，不适合用于外墙面；(二)该砂浆中的各组分易分离而产生析水和泌水，会影响砂浆的正常凝结和硬化；(三)该砂浆的凝结时间短，不能满足较长施工时间的要求；(四)该砂浆的导热性能差，在硬化过程中会因内外温度不一致而引起温度应力，造成墙面抹灰层表面的大面积开裂和脱落。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的干混抹灰砂浆所存在的上述问题，提供了一种配方科学合理，成本低，粘结强度高，保水、抗裂和施工性能好的建筑干混抹灰砂浆。
本发明还提供了一种建筑干混抹灰砂浆的制备方法，该制备方法步骤简单，可操作性强，得到的建筑干混抹灰砂浆均一性与保存性好。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种建筑干混抹灰砂浆，所述干混抹灰砂浆由以下质量百分含量的组分组成：20～30％硅酸盐水泥，2～5％脱硫石膏粉，1～3％钠基膨润土，0.05～0.1％聚丙烯纤维，10～20％粉煤灰，0.3～0.5％羟丙基甲基纤维素醚，0.5～0.7％VAE可再分散乳胶粉，5～10％性能改良剂，余量为建筑细砂，其中所述性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成：10～20％蛭石粉，20～30％偏高岭土，5～10％石墨烯，5～10％葡萄糖酸钠，余量为糯米粉。本发明根据施工要求对砂浆的配方进行了优化设计，其中硅酸盐水泥和脱硫石膏粉构成砂浆的复合凝胶体系(即基础组分)；建筑细砂为骨料；钠基膨润土为矿物型保水剂，具有较好的保水增稠作用，最重要的是钠基膨润土吸水体积膨胀，可补偿砂浆的体积收缩，使砂浆具有抗裂性能，还可以防止砂浆离析以及在养护初期水分过度散失，有利于水泥水化；聚丙烯纤维具有显著的增韧、抗裂效果；抹灰砂浆对砂浆抗压、抗折强度要求不高，因此本发明中掺用粉煤灰取代水泥以节约成本，另外，粉煤灰还有利于砂浆的流动性和保水性的提高，而若粉煤灰含量超过20％，砂浆的抗拉、粘结强度会大幅度降低，因此粉煤灰的加入量控制在10～20％；羟丙基甲基纤维素醚具有足够的保水能力，能防止水分的过度蒸发和基层的吸水而开裂和降低砂浆的强度，并且可促使胶凝材料与砂浆颗粒的均匀融合，提高砂浆的和易性；VAE可再分散乳胶粉本身含有表面活性剂，可改善砂浆的和易性，同时降低砂浆的湿密度，还可增加砂浆的抗折强度，并可提高硬化后的砂浆的防水性能，最重要的是VAE可再分散乳胶粉可在砂浆硬化过程中失水，形成聚合物膜结构并覆盖在砂浆颗粒表面填充了砂浆中的空隙，使得砂浆硬化受收缩力时不产生应力集中，减少开裂，而且这种膜结构还具有韧性和弹性，和砂浆水泥硬化后协同作用，改善砂浆的性能。另外本发明还设计了一种性能改良剂，性能改良剂可大大改善砂浆的性能，性能改良剂中，偏高岭土能降低砂浆的收缩率值，提高砂浆的稳定性，有效减少砂浆开裂现象，另外偏高岭土还能保持砂浆水分，减少泌水；石墨烯具有很好的导热性能，不仅能大大提高砂浆的附着性能，还能大大改善砂浆的导热性能，能有效避免砂浆在硬化过程中内外温度不一致而引起温度应力，造成墙面抹灰层表面的大面积开裂和脱落，但石墨烯在砂浆中不能进行有效分散，会发生团聚，因此本发明通过加入了蛭石粉以解决这一问题，蛭石粉具有良好的阳离子交换性和吸附性，可改善砂浆的结构，提高砂浆的保水性能，最重要的是，蛭石粉可作为性能改良剂中石墨烯的载体，牢牢吸附住石墨烯，避免石墨烯单体发生团聚，以便石墨烯能均匀分散在砂浆中；葡萄糖酸钠渗入后会抑制水泥颗粒凝聚或者被吸附在水泥水化形成的新相颗粒表面，延缓水泥的水化和结构的形成，延长砂浆的凝结时间，可延长使用时效，从而能满足较长施工时间的要求，但葡萄糖酸钠同时会使体系中剩余较多的自由水，增加砂浆的流动性，使得砂浆的粘聚性较差，会影响其施工性能，因此本发明中加入糯米粉以解决这一问题，糯米粉粘性高，可改善砂浆的粘聚性，并提高砂浆的粘结性能，同时糯米粉还能避免砂浆中各组分不分离而产生析水和泌水，保证砂浆的正常凝结和硬化，并提高砂浆强度。本发明的干混抹灰砂浆配方科学合理，砂浆的成本低，通过各组分之间的协同作用，粘结强度高，保水、抗裂和施工性能好，市场应用前景广阔。
作为优选，所述建筑细砂细度模数为1～2。
作为优选，所述聚丙烯纤维当量直径为10～30μm，长度为8～12mm。
作为优选，所述蛭石粉的粒径为1～1.5mm。
一种建筑干混抹灰砂浆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比称取蛭石粉、偏高岭土、石墨烯、葡萄糖酸钠和糯米粉后，将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇，研磨5～10min后烘干，然后与偏高岭土、葡萄糖酸钠、糯米粉混合均匀，得性能改良剂。在乙醇中对蛭石粉和石墨烯进行研磨，以保证石墨烯能均匀分散并均匀附着在蛭石粉表面，以保证砂浆的一致性。
(2)按配比称取硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、聚丙烯纤维、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂后，将硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂混合后在40～50℃下烘烤30～60min，再研磨10～30min，最后加入聚丙烯纤维混合均匀，即得建筑干混抹灰砂浆。糯米粉极易吸潮结块，在40～50℃下烘烤30～60min以去除水分，保证本发明干混砂浆的松散度，提高保存性，且烘烤后有利于各组分研磨分散，可进一步提高本发明干混砂浆的均匀性。
作为优选，步骤(1)中乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准。
因此，本发明具有如下有益效果：
(1)根据施工要求对砂浆的配方进行了优化设计，并公开了一种性能改良剂，各种原料易得，配方科学合理，成本低，通过各组分之间的协同作用，砂浆的粘结强度高，均一性、保水、抗裂和施工性能好，市场应用前景广阔；
(2)提供了一种建筑干混抹灰砂浆的制备方法，该制备方法步骤简单，可操作性强，得到的建筑干混抹灰砂浆均一性与保存性好。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步的描述。
在本发明中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。
实施例1
一种建筑干混抹灰砂浆，由以下质量百分含量的组分组成：22％硅酸盐水泥，3％脱硫石膏粉，2％钠基膨润土，0.08％聚丙烯纤维，15％粉煤灰，0.4％羟丙基甲基纤维素醚，0.6％VAE可再分散乳胶粉，8％性能改良剂，余量为建筑细砂，聚丙烯纤维当量直径为20μm，长度为10mm，其中，性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成：15％蛭石粉，26％偏高岭土，7％石墨烯，7％葡萄糖酸钠，余量为糯米粉，蛭石粉的粒径为1.2mm。
该建筑干混抹灰砂浆的制备方法为：
(1)按配比称取蛭石粉、偏高岭土、石墨烯、葡萄糖酸钠和糯米粉后，将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇，乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准，研磨7min后烘干，然后与偏高岭土、葡萄糖酸钠、糯米粉混合均匀，得性能改良剂；
(2)按配比称取硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、聚丙烯纤维、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂，将硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂混合后在45℃下烘烤40min，再研磨20min，最后加入聚丙烯纤维混合均匀，即得建筑干混抹灰砂浆。
实施例2
一种建筑干混抹灰砂浆，由以下质量百分含量的组分组成：20％硅酸盐水泥，2％脱硫石膏粉，1％钠基膨润土，0.05％聚丙烯纤维，10％粉煤灰，0.3％羟丙基甲基纤维素醚，0.5％VAE可再分散乳胶粉，5％性能改良剂，余量为建筑细砂，聚丙烯纤维当量直径为10μm，长度为8mm，其中，性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成：10％蛭石粉，20％偏高岭土，5％石墨烯，5％葡萄糖酸钠，余量为糯米粉，蛭石粉的粒径为1mm。
该建筑干混抹灰砂浆的制备方法为：
(1)按配比称取蛭石粉、偏高岭土、石墨烯、葡萄糖酸钠和糯米粉后，将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇，乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准，研磨5min后烘干，然后与偏高岭土、葡萄糖酸钠、糯米粉混合均匀，得性能改良剂；
(2)按配比称取硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、聚丙烯纤维、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂，将硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂混合后在40℃下烘烤60min，再研磨10min，最后加入聚丙烯纤维混合均匀，即得建筑干混抹灰砂浆。
实施例3
一种建筑干混抹灰砂浆，由以下质量百分含量的组分组成：30％硅酸盐水泥，5％脱硫石膏粉，3％钠基膨润土，0.1％聚丙烯纤维，20％粉煤灰，0.5％羟丙基甲基纤维素醚，0.7％VAE可再分散乳胶粉，10％性能改良剂，余量为建筑细砂，聚丙烯纤维当量直径为30μm，长度为12mm，其中，性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成：20％蛭石粉，30％偏高岭土，10％石墨烯，10％葡萄糖酸钠，余量为糯米粉，蛭石粉的粒径为1.5mm。
该建筑干混抹灰砂浆的制备方法为：
(1)按配比称取蛭石粉、偏高岭土、石墨烯、葡萄糖酸钠和糯米粉后，将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇，乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准，研磨10min后烘干，然后与偏高岭土、葡萄糖酸钠、糯米粉混合均匀，得性能改良剂；
(2)按配比称取硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、聚丙烯纤维、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂，将硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂混合后在50℃下烘烤30min，再研磨30min，最后加入聚丙烯纤维混合均匀，即得建筑干混抹灰砂浆。
本发明得到的建筑干混抹灰砂浆性能如下：
由上表可知，本发明的建筑干混抹灰砂浆具有优异的施工性能和耐久性能，市场应用前景广阔，值得推广应用。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种建筑干混抹灰砂浆，其特征在于，所述干混抹灰砂浆由以下质量百分含量的组分组成：20～30％硅酸盐水泥，2～5％脱硫石膏粉，1～3％钠基膨润土，0.05～0.1％聚丙烯纤维，10～20％粉煤灰，0.3～0.5％羟丙基甲基纤维素醚，0.5～0.7％VAE可再分散乳胶粉，5～10％性能改良剂，余量为建筑细砂，其中所述性能改良剂由以下质量百分含量的组分组成：10～20％蛭石粉，20～30％偏高岭土，5～10％石墨烯，5～10％葡萄糖酸钠，余量为糯米粉。
2.根据权利要求1所述的一种建筑干混抹灰砂浆，其特征在于，所述建筑细砂细度模数为1～2。
3.根据权利要求1所述的一种建筑干混抹灰砂浆，其特征在于，所述聚丙烯纤维当量直径为10～30μm，长度为8～12mm。
4.根据权利要求1所述的一种建筑干混抹灰砂浆，其特征在于，所述蛭石粉的粒径为1～1.5mm。
5.一种如权利要求1所述的建筑干混抹灰砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按配比称取蛭石粉、偏高岭土、石墨烯、葡萄糖酸钠和糯米粉后，将石墨烯和蛭石粉混合均匀后加入乙醇，研磨5～10min后烘干，然后与偏高岭土、葡萄糖酸钠、糯米粉混合均匀，得性能改良剂，待用；
(2)按配比称取硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、聚丙烯纤维、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂，将硅酸盐水泥、脱硫石膏粉、钠基膨润土、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素醚、VAE可再分散乳胶粉、建筑细砂以及性能改良剂混合后在40～50℃下烘烤30～60min，再研磨10～30min，最后加入聚丙烯纤维混合均匀，即得建筑干混抹灰砂浆。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中乙醇的加入量以使石墨烯和蛭石粉呈糊状为准。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Yixin Inventor after: Zhou Xiaofen Inventor after: Cao Xiangbin Inventor after: Chen Lingmei Inventor after: Chen Liang Inventor before: Yu Quanfeng |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20151029 Address after: 325000, Wenzhou, Zhejiang province Ouhai Road Bridge Industrial Zone, Nanhui Road, building 49, south-east Applicant after: WENZHOU CHUANGXIN MORTAR TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 322105 Zhejiang city of Dongyang Province Song Town sokdam Village No. 1 Applicant before: Yu Quanfeng |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325000, Wenzhou, Zhejiang province Ouhai Road Bridge Industrial Zone, Nanhui Road, building 49, south-east Patentee after: Wenzhou Chuangxin New Materials Co., Ltd. Address before: 325000, Wenzhou, Zhejiang province Ouhai Road Bridge Industrial Zone, Nanhui Road, building 49, south-east Patentee before: WENZHOU CHUANGXIN MORTAR TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: The invention relates to a building dry mixed plastering mortar and a preparation method thereof Effective date of registration: 20211221 Granted publication date: 20160120 Pledgee: Wenzhou Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: WENZHOU INNOVATIVE NEW MATERIALS LIMITED BY SHARE Ltd. Registration number: Y2021110000096 |