CN104084838A - 便于清洁的机床用冷却水箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机床配件,尤其涉及便于清洁的机床用冷却水箱。本发明提供的便于清洁的机床用冷却水箱,通过将隔板固定设置在盖子上,并且将盖子转动连接设置在箱体上,箱体进行清洁时,打开盖子,隔板会随着盖子移出箱体内,此时箱体内没有隔板的干涉,对箱体内清洁操作十分方便;另外,通过设置排水孔,箱体进行清洁时打开排水孔即可方便地将箱体内的污水排出,操作方便;进一步的,设置海绵层和密封圈可以有效地保证隔板的隔离性能,位于沉淀池底部沉淀杂物不会进入其它沉淀池内,提高箱体的沉淀效果。
Description
技术领域
本发明涉及机床配件,尤其涉及便于清洁的机床用冷却水箱。
背景技术
金属切屑机床为一种用去除材料的方法获得工件尺寸的加工机床,金属切屑机床由于加工速度快、质量稳定,而得到广泛应用。在加工过程中,机床刀具需要与工件毛坯剧烈摩擦,因此,在加工过程中会产生大量的热量,毛坯及刀具受热后,会缩短刀具的使用寿命,并且使工件的精度不稳定,因此,在切屑过程中需要对刀具及毛坯进行冷却。冷却系统为机床上必不可少的配件,用于储存冷却液的水箱在起到储存冷却液的同时还对使冷却液进行过滤,即可以使冷却液中的杂质沉淀下来。
现有技术中的水箱一般都采用隔板将水箱分为若干个沉淀池,用于使冷却液中的金属碎屑、杂质沉入不同的沉淀池内,以得到相对清洁的冷却液对刀具及工件进行冷却,但现有技术中的水箱,隔板都是直接设置在水箱内的,这就造成对水箱内沉淀物进行清洁时操作十分不方便,由于隔板将水箱分成若干个沉淀池,清洁时需要逐个对沉淀池进行清洁,而沉淀池内的水又无法排出只能将水从沉淀池内抽出,操作十分不方便,并且无法对沉淀室内的水彻底排出。
发明内容
本发明提供的便于清洁的机床用冷却水箱,旨在克服现有技术中的箱体结构简单、清洁箱体内沉淀物时操作不方便的不足。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:便于清洁的机床用冷却水箱,包括中空的箱体和设置在箱体上用于封闭箱体开口的盖子,所述箱体内还设有用于将箱体分隔为若干个沉淀池的隔板,所述盖子通过销轴转动连接设置在箱体上,所述箱体和盖子上均设有连接部,所述连接部上设有用于穿设销轴的销孔;
所述隔板固定设置在盖子上,所述隔板的高度与箱体的深度相适配,所述隔板的上部还设有用于使沉淀池相通的通孔,所述通孔内设有用于对箱体内液体进行过滤的海绵层,所述隔板与箱体接触的侧壁上均设有用于提隔板隔离效果的密封圈,所述密封圈的横截面为圆形,所述隔板上设有与密封圈相适配的弧形槽,所述弧形槽的横截面形状为大于1/2圆弧形,所述弧形槽的内壁上还设有与弧形槽轴线平行的筋条,所述筋条至少有两条,所述筋条对称设置在弧形槽的内壁上;
所述箱体包括与连接部相对的前侧壁,所述前侧壁距离连接部之间的距离大于距离连接部最远的隔板绕连接部转动时的旋转半径;
所述箱体上设有用于在清洁时排出箱体内污水的排水孔,所述排水孔为螺纹孔,所述排水孔上还设有用于封闭排水孔的盖体,所述盖体上设有与排水孔相适配的外螺纹。
作为优选,所述箱体与盖子之间还设有用于将盖子撑开的支撑机构,所述支撑机构包括转动连接设置在箱体上的下支杆和转动连接设置在盖子上的上支杆,所述上支杆和下支杆通过连接销转动连接,所述下支杆上还设有用于操作下支杆转动的操作手柄,所述操作手柄套接在下支杆上,所述下支杆上设有用于套设操作手柄的连接柱,还包括用于将下支杆固定在合适位置上的定位销,所述箱体上设有与定位销相适配的定位槽,通过设置支撑机构,使用过程中可以方便地转动操作手柄,将盖子打开,对箱体进行清洁;另外,通过将操作手柄套设在下支杆上,操作手柄可以方便地取下,减小了便于清洁的机床用冷却水箱占用的空间。
作为优选,所述隔板上设有用于设置海绵层的凹槽,所述凹槽与通孔相通,所述海绵层粘接在凹槽内,通过将海绵层设置在凹槽内,海绵层固定可靠,可以防止海绵层在长期使用中掉落,提高了海绵层的过滤效果。
本发明提供的便于清洁的机床用冷却水箱,具有如下优点:通过将隔板固定设置在盖子上,并且将盖子转动连接设置在箱体上,箱体进行清洁时,打开盖子,隔板会随着盖子移出箱体内,此时箱体内没有隔板的干涉,对箱体内清洁操作十分方便;另外,通过设置排水孔,箱体进行清洁时打开排水孔即可方便地将箱体内的污水排出,操作方便;进一步的,设置海绵层和密封圈可以有效地保证隔板的隔离性能,位于沉淀池底部沉淀杂物不会进入其它沉淀池内,提高箱体的沉淀效果。
附图说明
附图1是本发明便于清洁的机床用冷却水箱的示意图,
附图2是本发明便于清洁的机床用冷却水箱中盖子打开后的示意图,
附图3是附图2中A处放大图,
附图4是附图2中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的便于清洁的机床用冷却水箱作进一步说明。如图1,图2,图3,图4所示,便于清洁的机床用冷却水箱,包括中空的箱体1和设置在箱体1上用于封闭箱体1开口的盖子,所述箱体1内还设有用于将箱体1分隔为若干个沉淀池的隔板3,所述箱体1上还应设置用于抽出箱体1内液体的冷却水泵及用于标识箱体1内液位的观察窗口,所述盖子通过销轴4转动连接设置在箱体1上,所述箱体1和盖子上均设有连接部5,所述连接部5上设有用于穿设销轴4的销孔;
可选的,所述盖子也可以通过合页转动连接在箱体1上,由于盖子一般由金属材料制造,因此,采用合页将盖子转动连接在箱体1上时,应当至少采用两个合页,以提高盖子与箱体1的连接强度;
所述隔板3固定设置在盖子上,所述隔板3的高度与箱体1的深度相适配,所述隔板3的上部还设有用于使沉淀池相通的通孔6,所述通孔6内设有用于对箱体1内液体进行过滤的海绵层7,所述隔板3与箱体1接触的侧壁上均设有用于提隔板3隔离效果的密封圈8,所述密封圈8的横截面为圆形,所述隔板3上设有与密封圈8相适配的弧形槽9,所述弧形槽9的横截面形状为大于1/2圆弧形,所述弧形槽9的内壁上还设有与弧形槽9轴线平行的筋条10,所述筋条10至少有两条,所述筋条10对称设置在弧形槽9的内壁上;
所述隔板3可以通过焊接方式设置在盖子上,所述隔板3也可以通过螺钉连接设置在盖子上;
所述通孔6轴线距离隔板3下端面的距离应当根据箱体1的清洁周期合理选择,箱体1需要经常进行清洁时,由于沉淀内的沉淀物不会积聚的太厚,即不会由通孔6进入相邻的沉淀池内,此时,通孔6轴线距离隔板3下端面的距离可以小一些,相对的,箱体1不需要经常清洁时,则需要使通孔6的轴线距离隔板3下端面的距离大一些,以防止位于沉淀池内的沉淀物进入相邻的沉淀池;
密封圈8在设置时,为了提高密封圈8与隔板3的连接强度,所述密封圈8与弧形槽9之间还可以设置粘接层,即密封圈8粘接在弧形槽9内部,以此提高密封圈8与弧形槽9的连接强度,在打开或闭合盖子过程中,密封圈8都会与箱体1内壁摩擦,为了使密封圈8能处于正确的位置上,因此,需要密封圈8可靠地固定在弧形槽9内,进一步的通过设置筋条10可以更好地对密封圈8进行固定,提高了密封圈8与弧形槽9的连接强度;
所述箱体1包括与连接部5相对的前侧壁11,所述前侧壁11距离连接部5之间的距离大于距离连接部5最远的隔板3绕连接部5转动时的旋转半径;
可选的,所述箱体1的前侧壁11也可以采用倾斜方式设置在箱体1上,即盖子在打开或关闭时,可以避免隔板3与侧壁发生干涉,所述前侧壁11的倾斜角度根据隔板3的高度及隔板3距离前侧壁11的距离进行合理设置,也就是就,前侧壁11的结构不能干涉盖子的常开合;
所述箱体1上设有用于在清洁时排出箱体1内污水的排水孔12,所述排水孔12为螺纹孔,所述排水孔12上还设有用于封闭排水孔12的盖体13,所述盖体13上设有与排水孔12相适配的外螺纹。
进一步的,所述箱体1与盖子之间还设有用于将盖子撑开的支撑机构14,所述支撑机构14包括转动连接设置在箱体1上的下支杆15和转动连接设置在盖子上的上支杆16,所述上支杆16和下支杆15通过连接销17转动连接,所述下支杆15上还设有用于操作下支杆15转动的操作手柄18,所述操作手柄18套接在下支杆15上,所述下支杆15上设有用于套设操作手柄18的连接柱19,还包括用于将下支杆15固定在合适位置上的定位销20,所述箱体1上设有与定位销20相适配的定位槽。
可选的,所述支撑机构14也可以采用转动连接设置在箱体1上的液压缸,即液压缸转动连接设置在箱全上,液压缸的伸缩部顶到盖子上,使用过程中操作液压缸使伸缩杆伸出将盖子顶开,由于液压缸是转动连接设置在箱体1上的,因此,可以将盖子顶开到合适的角度,使用非常方便。
进一步的,所述隔板3上设有用于设置海绵层7的凹槽21,所述凹槽21与通孔6相通,所述海绵层7粘接在凹槽21内。
可选的,所述海绵层7也可以卡接在隔板3上,即在通孔6的内壁上开设有用于设置海绵层7的设置槽,将海绵设置在设置槽内,为了提高海绵层7与设置槽的连接强度,还可以将海绵层7粘接在设置槽内。
上述技术方案在使用过程中,箱体1进行清洁时,打开盖子,由于隔板3固定连接设置在盖子上,隔板3会随着盖子移出箱体1内,此时箱体1内没有隔板3的干涉,对箱体1内清洁操作十分方便,具体地说,将操作手柄18套设在连接柱19上以后,转动操作手柄18,带动下支杆15和和上支杆16动作,从而将盖子打开,由于隔板3固定连接设置在盖子上,因此盖子打开后,隔板3会随着盖子一起离开箱体1清洁箱体1时,由于没有隔板3干涉,清洁操作十分方便,设置排水孔12,清洁箱体1时,可以将箱体1内的污水排出,进一步使操作方便;另外,通过设置排水孔12,箱体1进行清洁时打开排水孔12即可方便地将箱体1内的污水排出,操作方便;进一步的,设置海绵层7和密封圈8可以有效地保证隔板3的隔离性能,位于沉淀池底部沉淀杂物不会进入其它沉淀池内,提高箱体1的沉淀效果。
以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (3)
1.便于清洁的机床用冷却水箱,包括中空的箱体(1)和设置在箱体(1)上用于封闭箱体(1)开口的盖子(2),所述箱体(1)内还设有用于将箱体(1)分隔为若干个沉淀池的隔板(3),其特征在于:所述盖子(2)通过销轴(4)转动连接设置在箱体(1)上,所述箱体(1)和盖子(2)上均设有连接部(5),所述连接部(5)上设有用于穿设销轴(4)的销孔;所述隔板(3)固定设置在盖子(2)上,所述隔板(3)的高度与箱体(1)的深度相适配,所述隔板(3)的上部还设有用于使沉淀池相通的通孔(6),所述通孔(6)内设有用于对箱体(1)内液体进行过滤的海绵层(7),所述隔板(3)与箱体(1)接触的侧壁上均设有用于提隔板(3)隔离效果的密封圈(8),所述密封圈(8)的横截面为圆形,所述隔板(3)上设有与密封圈(8)相适配的弧形槽(9),所述弧形槽(9)的横截面形状为大于1/2圆弧形,所述弧形槽(9)的内壁上还设有与弧形槽(9)轴线平行的筋条(10),所述筋条(10)至少有两条,所述筋条(10)对称设置在弧形槽(9)的内壁上;所述箱体(1)包括与连接部(5)相对的前侧壁(11),所述前侧壁(11)距离连接部(5)之间的距离大于距离连接部(5)最远的隔板(3)绕连接部(5)转动时的旋转半径;所述箱体(1)上设有用于在清洁时排出箱体(1)内污水的排水孔(12),所述排水孔(12)为螺纹孔,所述排水孔(12)上还设有用于封闭排水孔(12)的盖体(13),所述盖体(13)上设有与排水孔(12)相适配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的便于清洁的机床用冷却水箱,其特征在于:所述箱体(1)与盖子(2)之间还设有用于将盖子(2)撑开的支撑机构(14),所述支撑机构(14)包括转动连接设置在箱体(1)上的下支杆(15)和转动连接设置在盖子(2)上的上支杆(16),所述上支杆(16)和下支杆(15)通过连接销(17)转动连接,所述下支杆(15)上还设有用于操作下支杆(15)转动的操作手柄(18),所述操作手柄(18)套接在下支杆(15)上,所述下支杆(15)上设有用于套设操作手柄(18)的连接柱(19),还包括用于将下支杆(15)固定在合适位置上的定位销(20),所述箱体(1)上设有与定位销(20)相适配的定位槽。
3.根据权利要求1所述的便于清洁的机床用冷却水箱,其特征在于:所述隔板(3)上设有用于设置海绵层(7)的凹槽(21),所述凹槽(21)与通孔(6)相通,所述海绵层(7)粘接在凹槽(21)内。
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