CN209476791U - 高压精准清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种高压精准清洗设备，至少包括下半球，以及设置在所述下半球正上方可相对其移动的上半球，所述上半球和下半球相对配合形成一密封的收容腔；所述下半球上设有用以承载设置在所述收容腔内的工件并驱动其360°旋转的驱动组件以及用以对所述工件侧面上的盲孔进行冲刷的冲刷组件；所述上半球上设有用以对所述工件上表面进行冲刷的冲洗组件。本实用新型的有益效果主要体现在：结构精巧，驱动组件驱动工件在下半球内360°转动，清洗液经进水口、喷淋喷嘴及水切喷嘴后从各角度均直射工件，高压对其清洗，从而保证在清洗过程中上表面无死角，保证了其清洁度。

Description

高压精准清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体而言，尤其涉及一种高压精准清洗设备。

背景技术

在工业制造中，为了除去工件表面的油脂及尘土需使用大量的溶剂及洗涤剂进行清洗。通常使用的喷淋清洗方法，先将工件放置在清洗室内，再将大量的溶剂及洗涤剂放入热水中，开关门关上进行清洗，清洗完成后打开门取出工件。但是在这种没有特殊密封结构的清洗设备容易导致清洗室内的水雾等溢出，影响整机的使用效果，而且工件侧向的较深盲孔处不易洗净，往往需要返工进行人工清理，费时费力，工作强度大，增加了企业不必要的支出。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高压精准清洗设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种高压精准清洗设备，至少包括下半球，以及设置在所述下半球正上方可相对其移动的上半球，所述上半球和下半球相对配合形成一密封的收容腔；所述下半球上设有用以承载设置在所述收容腔内的工件并驱动其360°旋转的驱动组件以及用以对所述工件侧面上的盲孔进行冲刷的冲刷组件；所述上半球上设有用以对所述工件上表面进行冲刷的冲洗组件。

优选的，所述冲洗组件上设有一组进水口，所述进水口均布在所述上半球的外表面，且经所述进水口直射出的清洗液射向所述上半球的球心方向。

优选的，所述冲刷组件至少包括固设在所述下半球上的固定块，所述固定块上设有一组喷淋喷嘴，每一所述喷淋喷嘴与所述工件上的盲孔一一对应，且所述喷淋喷嘴直射出的清洗液射向所述盲孔的深处。

优选的，所述固定块上设有一组定位孔，所述定位孔的内壁上设有第一内螺纹，所述喷淋喷嘴的端部设有一定位柱，所述定位柱上设有与所述第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述固定块与所述喷淋喷嘴之间通过螺纹连接。

优选的，所述冲刷组件还包括固设在所述下半球上与所述固定块呈镜像结构设置的限位块，所述限位块上设有一组水切喷嘴，每一所述水切喷嘴与所述工件上的盲孔一一对应，且所述水切喷嘴直射出的水箭射向所述盲孔的深处。

优选的，所述限位块上设有一组限位孔，所述限位孔的内壁上设有第二内螺纹，所述水切喷嘴的端部设有一限位柱，所述限位柱上设有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，所述限位块与所述水切喷嘴之间通过螺纹连接。

优选的，所述驱动组件包括旋转电机，以及通过传动件与所述旋转电机的电机轴传动连接的旋转轴，所述旋转轴至少部分延伸置于所述下半球内，且延伸置于所述下半球内的所述旋转轴的端点上固设有用以承载所述工件的承载座。

优选的，延伸置于所述下半球内的所述旋转轴上还设有旋转轴承，所述旋转轴承位于所述承载座的下方，其内圈与所述旋转轴固接，其外圈与防水罩固接。

优选的，所述上半球上还设有一观察窗，所述观察窗由透明材料制成。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、清洗室球状设计，结构精巧，在清洗过程中避免了热气的传出，保证了其使用效果；

2、驱动组件驱动工件在下半球内360°转动，清洗液经进水口后从各角度均直射工件，高压对其清洗，从而保证在清洗过程中上表面无死角，保证了其清洁度；

3、喷淋喷嘴的设置可对工件的侧面进行高压清洗，保证清洗过程中侧面无死角，同时，可对盲孔初步清洗，保证其清洁度；

4、水切喷嘴的设置可对工件的侧面进行水箭清洗，水箭直射盲孔深处，进行二次清洗，保证其清洁度；

5、喷淋喷嘴和水切喷嘴均采用螺纹连接，安装便捷，便于更换维修，极大的提高工作效率，具有较广的适用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图，此时，去除驱动组件；

图2：本实用新型的结构示意图，此时，去除上半球；

图3：本实用新型的剖视图，此时去除上半球。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1至图3所示，本实用新型揭示了一种高压精准清洗设备，至少包括下半球1，以及设置在所述下半球1正上方可相对其移动的上半球2，所述上半球2和下半球1相对配合形成一密封的收容腔。本实用新型中采用球体设计是因为当在相同的内压力作用下，球形压力容器壳体上所受的应力，仅为相同直径和壁厚的圆筒形压力容器壳体上切向应力的一半。因此，球形压力容器的壁厚，可减薄到同一直径圆筒形压力容器壁厚的一半，其可接受在高压倾向下清洗。当在容积相同时，以球形压力容器表面积为最小。因此，在同一工作压力下，相同容积的压力容器中以球形压力容器的重量为最轻，所以本发明采用球体设计。

所述下半球1上设有用以承载设置在所述收容腔内的工件100并驱动其360°旋转的驱动组件3，所述驱动组件3包括旋转电机31，以及通过传动件32与所述旋转电机31的电机轴传动连接的旋转轴33，所述旋转轴33至少部分延伸置于所述下半球1内，且延伸置于所述下半球1内的所述旋转轴33的端点上固设有用以承载所述工件100的承载座34。进一步的，延伸置于所述下半球1内的所述旋转轴33上还设有旋转轴承35，所述旋转轴承35位于所述承载座34的下方，其内圈与所述旋转轴33固接，其外圈与防水罩36固接，所述防水罩36的设置可防止所述下半球内的清洗液外泄，对车间环境造成污染或影响所述旋转电机31的寿命。

所述下半球1上设有用以对所述工件100侧面上的盲孔101进行冲刷的冲刷组件4，所述冲刷组件4至少包括固设在所述下半球1上的固定块41，所述固定块41上设有一组喷淋喷嘴42，每一所述喷淋喷嘴42与所述工件100上的盲孔101一一对应，且所述喷淋喷嘴42直射出的清洗液射向所述盲孔101的深处。所述喷淋喷嘴的设置可对工件的侧面进行高压清洗，保证清洗过程中侧面无死角，同时，可对盲孔初步清洗，保证其清洁度。所述固定块41上设有一组定位孔，所述定位孔的内壁上设有第一内螺纹，所述喷淋喷嘴42的端部设有一定位柱，所述定位柱上设有与所述第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述固定块41与所述喷淋喷嘴42之间通过螺纹连接。采用螺纹连接便于后期更换维修，极大的提高工作效率，具有较广的适用性。

进一步的，所述冲刷组件4还包括固设在所述下半球1上与所述固定块41呈镜像结构设置的限位块43，所述限位块43上设有一组水切喷嘴44，每一所述水切喷嘴44与所述工件100上的盲孔101一一对应，且所述水切喷嘴44直射出的水箭射向所述盲孔101的深处。水切喷嘴的设置可对工件的侧面进行水箭清洗，水箭直射盲孔深处，进行二次清洗，保证其清洁度。所述限位块43上设有一组限位孔，所述限位孔的内壁上设有第二内螺纹，所述水切喷嘴44的端部设有一限位柱，所述限位柱上设有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，所述限位块43与所述水切喷嘴44之间通过螺纹连接。采用螺纹连接便于后期更换维修，极大的提高工作效率，具有较广的适用性。

本实用新型中，所述上半球2上设有用以对所述工件100上表面进行冲刷的冲洗组件5，所述冲洗组件5上设有一组进水口51，所述进水口51均布在所述上半球2的外表面，且经所述进水口51直射出的清洗液射向所述上半球2的球心方向。驱动组件驱动工件在下半球内360°转动，清洗液经进水口后从各角度均直射工件，高压对其清洗，从而保证在清洗过程中上表面无死角，保证了其清洁度。

进一步的，所述上半球2上还设有一观察窗21，所述观察窗21由透明材料制成，所述观察窗21的设置便于观察球头内部的情况。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、清洗室球状设计，结构精巧，在清洗过程中避免了热气的传出，保证了其使用效果；

2、驱动组件驱动工件在下半球内360°转动，清洗液经进水口后从各角度均直射工件，高压对其清洗，从而保证在清洗过程中上表面无死角，保证了其清洁度；

3、喷淋喷嘴的设置可对工件的侧面进行高压清洗，保证清洗过程中侧面无死角，同时，可对盲孔初步清洗，保证其清洁度；

4、水切喷嘴的设置可对工件的侧面进行水箭清洗，水箭直射盲孔深处，进行二次清洗，保证其清洁度；

5、喷淋喷嘴和水切喷嘴均采用螺纹连接，安装便捷，便于更换维修，极大的提高工作效率，具有较广的适用性。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.高压精准清洗设备，其特征在于：至少包括下半球（1），以及设置在所述下半球（1）正上方可相对其移动的上半球（2），所述上半球（2）和下半球（1）相对配合形成一密封的收容腔；所述下半球（1）上设有用以承载设置在所述收容腔内的工件（100）并驱动其360°旋转的驱动组件（3）以及用以对所述工件（100）侧面上的盲孔（101）进行冲刷的冲刷组件（4）；所述上半球（2）上设有用以对所述工件（100）上表面进行冲刷的冲洗组件（5）。

2.根据权利要求1所述的高压精准清洗设备，其特征在于：所述冲洗组件（5）上设有一组进水口（51），所述进水口（51）均布在所述上半球（2）的外表面，且经所述进水口（51）直射出的清洗液射向所述上半球（2）的球心方向。

3.根据权利要求2所述的高压精准清洗设备，其特征在于：所述冲刷组件（4）至少包括固设在所述下半球（1）上的固定块（41），所述固定块（41）上设有一组喷淋喷嘴（42），每一所述喷淋喷嘴（42）与所述工件（100）上的盲孔（101）一一对应，且所述喷淋喷嘴（42）直射出的清洗液射向所述盲孔（101）的深处。

4.根据权利要求3所述的高压精准清洗设备，其特征在于：所述固定块（41）上设有一组定位孔，所述定位孔的内壁上设有第一内螺纹，所述喷淋喷嘴（42）的端部设有一定位柱，所述定位柱上设有与所述第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述固定块（41）与所述喷淋喷嘴（42）之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的高压精准清洗设备，其特征在于：所述冲刷组件（4）还包括固设在所述下半球（1）上与所述固定块（41）呈镜像结构设置的限位块（43），所述限位块（43）上设有一组水切喷嘴（44），每一所述水切喷嘴（44）与所述工件（100）上的盲孔（101）一一对应，且所述水切喷嘴（44）直射出的水箭射向所述盲孔（101）的深处。

6.根据权利要求5所述的高压精准清洗设备，其特征在于：所述限位块（43）上设有一组限位孔，所述限位孔的内壁上设有第二内螺纹，所述水切喷嘴（44）的端部设有一限位柱，所述限位柱上设有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，所述限位块（43）与所述水切喷嘴（44）之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的高压精准清洗设备，其特征在于：所述驱动组件（3）包括旋转电机（31），以及通过传动件（32）与所述旋转电机（31）的电机轴传动连接的旋转轴（33），所述旋转轴（33）至少部分延伸置于所述下半球（1）内，且延伸置于所述下半球（1）内的所述旋转轴（33）的端点上固设有用以承载所述工件（100）的承载座（34）。

8.根据权利要求7所述的高压精准清洗设备，其特征在于：延伸置于所述下半球（1）内的所述旋转轴（33）上还设有旋转轴承（35），所述旋转轴承（35）位于所述承载座（34）的下方，其内圈与所述旋转轴（33）固接，其外圈与防水罩（36）固接。

9.根据权利要求7所述的高压精准清洗设备，其特征在于：所述上半球（2）上还设有一观察窗（21），所述观察窗（21）由透明材料制成。