CN221311678U - 一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件技术领域，且公开了一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，包括外壳，所述外壳的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的左右两侧均固定连接有卡块，所述外壳的前侧通过合页铰接有箱门，所述外壳的左侧连通有出水管；所述外壳的右侧设置有清理机构，所述外壳的左侧固定连接有第一伺服电机。该清洁设备，通过设置清理机构，可以对第一空腔中的光学加工后的零部件进行清洗，避免零部件表面残留有碎屑，此时通过第一伺服电机的输出端转动，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套左右移动，从而带动清理机构左右移动，可以增加清理机构的清洗范围，从而提高对零部件的清洗效果。

Description

一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备

技术领域

本实用新型涉及零部件技术领域，具体是一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备。

背景技术

零部件也叫零件，零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)；实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具)，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构)，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成)，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。

在零部件中，包括光学加工的零部件，而在对零部件进行光学加工的过程中，需要使用到清洁设备，但现有的清洁设备清洁效果较差，清洁手段单一，往往只采用浸泡或搅拌清洗的方式，浸泡的方式清洁不够彻底，而搅拌的方式容易使零部件产生碰撞，从而对零部件造成损坏。

因此，本领域技术人员提供了一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，包括外壳，所述外壳的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的左右两侧均固定连接有卡块，所述外壳的前侧通过合页铰接有箱门，所述外壳的左侧连通有出水管；所述外壳的右侧设置有清理机构，所述外壳的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，且所述螺纹套的底部与所述清理机构的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括储水箱，所述储水箱固定连接于所述外壳的右侧，所述储水箱的顶部连通有进水管，所述进水管和所述出水管的外侧均螺纹连接有密封盖，所述储水箱的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的顶部固定连接有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有硬管，且所述硬管贯穿所述储水箱的顶部并延伸至外界，所述硬管的左侧连通有波纹管，且所述波纹管贯穿所述外壳的右侧并延伸至第一空腔中，所述波纹管的右侧连通有连接管，且所述连接管的顶部与所述螺纹套的底部固定连接，所述连接管的底部连通有微压喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的右侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有多个等距分布且大小相同的搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一空腔的底部固定连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端固定连接有升降板，且所述升降板的四周与第一空腔的四周相贴合，所述升降板的左右两侧均开设有卡槽，且所述卡槽的内侧与所述卡块的外侧相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空腔的左右两侧均固定连接有紫外线灯，且所述卡槽的大小与所述紫外线灯的大小相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一空腔的顶部开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，且所述滑块滑动连接于所述滑槽的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的左侧和所述储水箱的右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部分别与所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的底部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清理机构，可以对第一空腔中的光学加工后的零部件进行清洗，避免零部件表面残留有碎屑，此时通过第一伺服电机的输出端转动，带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动螺纹套左右移动，从而带动清理机构左右移动，可以增加清理机构的清洗范围，从而提高对零部件的清洗效果，通过设置箱门，可以便于人们打开第一空腔，将需要进行清洁的零部件放入第一空腔中。

2、本实用新型通过设置清理机构，通过潜水泵的输入端产生吸力，将第二空腔中的清洁水通过潜水泵的输出端喷出，从而使清洁水经由硬管、波纹管和连接管，最后通过微压喷头喷出，可以对零部件的表面进行清洁，并且微压喷头可以对零部件的表面产生微压，从而提高清洁效果，通过第二伺服电机，通过第二伺服电机的输出端转动，带动转杆和搅拌杆转动，可以使水和清洁液混合的更加充分，通过设置伸缩件，通过伸缩件的伸缩端向上延伸，从而使升降板上升，从而带动升降板上的零部件向上移动，此时卡槽和卡块相贴合，通过升降板将第一空腔分割成两个部分，当清洁水通过微压喷头进至第一空腔中时，升降板和卡块的配合可以将清洁水留在第一空腔的上半部分，清洁完毕后，打开出水管将水排出即可，需要说明的是，伸缩件可以是气缸、液压杆灯，通过设置紫外线灯，当清洁水排出后，通过伸缩件的伸缩端向下延伸，带动升降板和零部件向下移动，可以对经过清洁水清洁后的零部件进行杀菌杀毒，进一步提高清洁效果。

附图说明

图1为一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备的结构示意图；

图2为一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备中外壳剖视结构示意图；

图3为一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备中清理机构剖视结构示意图；

图4为一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备中升降板拆卸状态下结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一空腔；3、卡块；4、箱门；5、出水管；6、清理机构；601、储水箱；602、进水管；603、密封盖；604、第二空腔；605、潜水泵；606、硬管；607、波纹管；608、连接管；609、微压喷头；7、第一伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、第二伺服电机；11、转杆；12、搅拌杆；13、伸缩件；14、升降板；15、卡槽；16、紫外线灯；17、滑槽；18、滑块；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，包括外壳1，外壳1的内部开设有第一空腔2，第一空腔2的左右两侧均固定连接有卡块3，外壳1的前侧通过合页铰接有箱门4，外壳1的左侧连通有出水管5；外壳1的右侧设置有清理机构6，外壳1的左侧固定连接有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹连接有螺纹套9，且螺纹套9的底部与清理机构6的顶部固定连接。

具体的，清理机构6包括储水箱601，储水箱601固定连接于外壳1的右侧，储水箱601的顶部连通有进水管602，进水管602和出水管5的外侧均螺纹连接有密封盖603，储水箱601的内部开设有第二空腔604，第二空腔604的顶部固定连接有潜水泵605，潜水泵605的输出端连通有硬管606，且硬管606贯穿储水箱601的顶部并延伸至外界，硬管606的左侧连通有波纹管607，且波纹管607贯穿外壳1的右侧并延伸至第一空腔2中，波纹管607的右侧连通有连接管608，且连接管608的顶部与螺纹套9的底部固定连接，连接管608的底部连通有微压喷头609。

通过上述技术方案，通过设置清理机构，通过潜水泵605的输入端产生吸力，将第二空腔604中的清洁水通过潜水泵605的输出端喷出，从而使清洁水经由硬管606、波纹管607和连接管608，最后通过微压喷头609喷出，可以对零部件的表面进行清洁，并且微压喷头609可以对零部件的表面产生微压，从而提高清洁效果。

具体的，储水箱601的右侧固定连接有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出端转动连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有多个等距分布且大小相同的搅拌杆12。

通过上述技术方案，通过第二伺服电机10，通过第二伺服电机10的输出端转动，带动转杆11和搅拌杆12转动，可以使水和清洁液混合的更加充分。

具体的，第一空腔2的底部固定连接有伸缩件13，伸缩件13的伸缩端固定连接有升降板14，且升降板14的四周与第一空腔2的四周相贴合，升降板14的左右两侧均开设有卡槽15，且卡槽15的内侧与卡块3的外侧相贴合。

通过上述技术方案，通过设置伸缩件13，通过伸缩件13的伸缩端向上延伸，从而使升降板14上升，从而带动升降板14上的零部件向上移动，此时卡槽15和卡块3相贴合，通过升降板14将第一空腔2分割成两个部分，当清洁水通过微压喷头609进至第一空腔2中时，升降板14和卡块3的配合可以将清洁水留在第一空腔2的上半部分，清洁完毕后，打开出水管5将水排出即可，需要说明的是，伸缩件13可以是气缸、液压杆灯。

具体的，空腔的左右两侧均固定连接有紫外线灯16，且卡槽15的大小与紫外线灯16的大小相同。

通过上述技术方案，通过设置紫外线灯16，当清洁水排出后，通过伸缩件13的伸缩端向下延伸，带动升降板14和零部件向下移动，可以对经过清洁水清洁后的零部件进行杀菌杀毒，进一步提高清洁效果。

具体的，第一空腔2的顶部开设有滑槽17，螺纹套9的顶部固定连接有滑块18，且滑块18滑动连接于滑槽17的内侧。

通过上述技术方案，通过设置滑槽17和滑块18，可以提高螺纹套9移动时的稳定性。

具体的，外壳1的左侧和储水箱601的右侧均固定连接有支撑板19，支撑板19的顶部分别与第一伺服电机7和第二伺服电机10的底部相贴合。

通过上述技术方案，通过设置支撑板19，可以对第一伺服电机7和第二伺服电机10起到支撑的作用，避免第一伺服电机7和第二伺服电机10在工作的过程中发生掉落。

本实用新型的工作原理是：首先，当需要对光学加工后的零部件进行清洁时，打开箱门4，将零部件放置于升降板14的顶部，此时通过伸缩件13的伸缩端向上延伸，直至卡槽15和卡块3之间紧密贴合，此时通过升降板14将第一空腔2分割成两部分，此时通过将水和清洁剂通过进水管602流至第二空腔604中，启动第二伺服电机10，通过第二伺服电机10，通过第二伺服电机10的输出端转动，带动转杆11和搅拌杆12转动，可以使水和清洁液混合的更加充分，通过潜水泵605的输入端产生吸力，将第二空腔604中的清洁水通过潜水泵605的输出端喷出，从而使清洁水经由硬管606、波纹管607和连接管608，最后通过微压喷头609喷出，可以对零部件的表面进行清洁，并且微压喷头609可以对零部件的表面产生微压，从而提高清洁效果，清洁完毕后，将水经由出水管5排出，此时通过伸缩件13的伸缩端向下延伸，带动升降板14和零部件向下移动，使零部件和紫外线灯16处于同一水平线，通过紫外线灯16的照射，对以对经过清洁水清洁后的零部件进行杀菌杀毒，进一步提高清洁效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)的左右两侧均固定连接有卡块(3)，所述外壳(1)的前侧通过合页铰接有箱门(4)，所述外壳(1)的左侧连通有出水管(5)；所述外壳(1)的右侧设置有清理机构(6)，所述外壳(1)的左侧固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺纹套(9)，且所述螺纹套(9)的底部与所述清理机构(6)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，其特征在于：所述清理机构(6)包括储水箱(601)，所述储水箱(601)固定连接于所述外壳(1)的右侧，所述储水箱(601)的顶部连通有进水管(602)，所述进水管(602)和所述出水管(5)的外侧均螺纹连接有密封盖(603)，所述储水箱(601)的内部开设有第二空腔(604)，所述第二空腔(604)的顶部固定连接有潜水泵(605)，所述潜水泵(605)的输出端连通有硬管(606)，且所述硬管(606)贯穿所述储水箱(601)的顶部并延伸至外界，所述硬管(606)的左侧连通有波纹管(607)，且所述波纹管(607)贯穿所述外壳(1)的右侧并延伸至第一空腔(2)中，所述波纹管(607)的右侧连通有连接管(608)，且所述连接管(608)的顶部与所述螺纹套(9)的底部固定连接，所述连接管(608)的底部连通有微压喷头(609)。

3.根据权利要求2所述的一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，其特征在于：所述储水箱(601)的右侧固定连接有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出端转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面固定连接有多个等距分布且大小相同的搅拌杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，其特征在于：所述第一空腔(2)的底部固定连接有伸缩件(13)，所述伸缩件(13)的伸缩端固定连接有升降板(14)，且所述升降板(14)的四周与第一空腔(2)的四周相贴合，所述升降板(14)的左右两侧均开设有卡槽(15)，且所述卡槽(15)的内侧与所述卡块(3)的外侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，其特征在于：所述空腔的左右两侧均固定连接有紫外线灯(16)，且所述卡槽(15)的大小与所述紫外线灯(16)的大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，其特征在于：所述第一空腔(2)的顶部开设有滑槽(17)，所述螺纹套(9)的顶部固定连接有滑块(18)，且所述滑块(18)滑动连接于所述滑槽(17)的内侧。

7.根据权利要求3所述的一种清洁效果好的光学加工零部件的清洁设备，其特征在于：所述外壳(1)的左侧和所述储水箱(601)的右侧均固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部分别与所述第一伺服电机(7)和所述第二伺服电机(10)的底部相贴合。