CN104080582A - 一种锯床 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有第一对腿(10)和第二对腿(20)的锯床(100)。在第一对腿(10)和第二对腿(20)之间设有为待锯材料(3)而设的至少两个十字形元件(2)。相连的十字形元件(2)之间形成有锯切切口(6)。为一锯切元件(40)而设的至少一第一导轨(7)和/或至少一第二导轨(9)以下述方式设于锯床(100)上，在锯切待锯材料(3)的过程中，锯切元件(40)穿过锯切切口(6)而位于由该至少两个十字形元件(2)握持的待锯材料(3)的一水平面(N)的下方。

Description

一种锯床

技术领域

本发明涉及一种锯床saw bench)。特别是，该锯床具有一第一对腿和一第二对腿，其中，该第一对腿和该第二对腿之间具有至少两个十字形元件(cross members)，以用于容纳待锯物体。

背景技术

德国专利申请DE2735777号描述了一种针对木材用的锯床，该锯床具有可滑动的附加块以切割小段的木材段。该附加块可以一起或单独地向左或向右移动，以为待锯木材提供支撑。其并没有提供锯的导轨。

德国专利DE3134854C2号描述了一种可折叠的锯木架(collapsiblesawhorse)，其具有两对剪刀状体，其中每个剪刀状体与铰链相连。在该两对剪刀状的可伸展腿(spreadable legs)之间的空间内设有至少一个十字相连的装置(cross-connection set)。木材或工件可收容于伸展腿的端部之间。该可折叠的锯床具有三对腿。

德国专利DE10006761C2号描述了一种锯木架(saw horse)，该锯木架的设计使电锯(chainsaw)的操作更加简单，与此同时可使将具有给定的各种常见兵舍长度(common billet length)的木材切割成木柴的操作更加专业和安全。该锯木架具有两个牢固的立式十字架(stable standing crosses)和位于其间的手持式或立式十字架。该立式和手持式十字架通过平行的肋板(parallel-runningcross braces)以外形相配的方式(form-fitting manner)连接。该立式和手持式十字架的顶梁的至少一侧具有不同的长度。长梁和短梁各自以交替的方式排列。

德国实用新型DE20107973U1号描述了一种具有木材(例如圆形木材)支撑的锯床，其进一步具有用于固定木材的支撑件。该支撑被分成若干段且稍微向上翘起。相邻分区(sub-areas)之间的空间内具有一凹陷，以用于将较厚的圆木砍的更深一些。在锯木材时，木材的一部分慢慢的落入倾斜的支撑内而不会扭动。

德国实用新型DE20213483U1号描述了一种金属制锯床，该锯床具有气动弹簧涨紧装置(gas spring tensioning device)，以安全的将原木锯成长至4米或以上的长度。其具有四个互相连接的剪刀状鞍(scissors bucks)以收容待锯的原木。倒数第二个支架(penultimate bracket)上设有气动弹簧以作为夹紧件。为了达到该目的，其具有一可移动臂。通过落下杠杆牢牢地夹紧木材。该剪刀状鞍通过连接销而可以折叠。

德国实用新型DE 296 03 645 U1号描述了一种锯木架，其具有至少两个相互间隔且相互连接的锯木架元件以插设一木料堆，每个锯木架元件具有一用于压迫和固定木垛的夹紧件。利用该锯木架，5-20厘米厚的木材可以被堆垛，夹紧，然后被链锯或者其它商用锯从头到底锯切5-6次而不用调整木材的夹紧力。利用此种方式，孤独无助的单独个人可以将树枝、嫩枝或树干砍成木柴而不用遭受受伤的重大风险。

德国实用新型DE 20 2004 005 124 U1号描述了一种用于单独锯树干或相似硬木的木片的锯木架。该锯木架具有若干个轴承。在各轴承之间设有一中间空间。在轴承的头部安装有位于树干左侧或右侧的导向板。轴承头部导向板的角度大约为45度且背离树干，以确保不同厚度树干的灵活固定(flexible fixation)。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种锯木架，其可以用于锯多种不同类型的材料，且对于使用者来说，其锯的过程更加安全和可靠(trouble-free)。

上述目的通过由权利要求1所限定的锯床来实现。

根据本发明，每个十字形元件包括一第一抵靠件(first abutting element)和一第二抵靠件(second abutting element)，且第一抵靠件和第二抵靠件之间形成一夹角。在十字形元件之间形成一切口(kerf)。为了简化锯切过程，锯床上为一锯切装置(sawing means)以如下的方式设有至少一个第一导轨和/或至少一个第二导轨，在锯待锯材料时，该锯切装置经过该切口到达待锯材料的一水平面(level)的下方。

该第一导轨设于支架(frame)的后侧。为了使锯切更加安全，锯切元件上设有一导向销(guide pin)，以使锯切元件被可滑动地导入第一导轨。该第一导轨具有一可在锯完后放置锯切装置的持叉(holding fork)。该第二导轨设于第二抵靠件的支架的后侧。一导向销与锯切元件相连，在其内部被可滑动地导入第二导轨。在该第二导轨上设有一可以放置锯切元件的持叉。

进一步地，支架上设有一摆动装置(rocking device)，该摆动装置设于位于第二抵靠件自由端的一插座内。一导向销与锯切元件相连，且被可滑动地导入摆动装置的一导向通道内，摆动装置上设有一用于放置锯切元件的持叉。

第一抵靠件的自由端和/或第二抵靠件的自由端处设有可插设用于握持元件或待锯原木的握持元件(holding elements)的至少一收紧口(take-up)。每个握持元件具有以外形相配的方式将握持元件安装至插座内的至少一销。

第一对腿的腿和第二对腿的腿均刚性连在一起以使每对腿的腿呈锐角设置。这两对腿和为待锯材料而设的十字形元件被刚性固定至锯床的一支架上。该锯床的支架可与四个高度不可调的刚性底座支撑(base support)相连。该底座支撑的相对侧设有滑轮(slide)以方便锯床的移动。根据本发明的另一个实施例，该四个地板支撑(floor support)的高度可调，以使其在不平地面上可平稳移动。

锯床的支架上可拆卸地连接有至少一个扩充模组。根据扩充模组的类型，两个刚性的、高度不可调的地板支撑或两个高度可调的地板支撑被安装。

为增加锯床使用的舒适性，锯床上设有一轮子。该轮子的高度通过一机械曲柄调整。与之相类似，两个驱动手柄可插入在支架的两个方向的对应沟槽(slot)内。驱动手柄位于支架上的合适位置且在锯床使用时不会影响其工作进程。

第一抵靠件和第二抵靠件具有为待锯材料而设的多个固定件以避免待锯材料的滑移。

本发明的多功能锯床的基本原理是具有不同工作长度的几种方式的扩充。“开始(beginner)”模式的长度为800毫米，“标准(standard)”模式的长度为1000毫米，“专业(professional)”模式的长度为1300毫米。例如，如果木柴(最大直径为33厘米)或其它待锯材料，支撑具有焊接至一由方管制成的牢固支架上的十字形元件。十字形元件具有不同的宽度，且被切口(大约10厘米宽)所分开。使用者可以利用链锯或电锯从上方垂直而下锯切待锯材料。切断部位(cut)正对其中一个切口。这些切口以使用者完全锯穿待锯材料使锯切元件穿过切口而基本上位于十字形元件的水平面下方的方式设置。

在十字形元件形成的支撑的两侧设有同样以方形管制成的握持元件，因此，木材或待锯材料在锯切过程之前或之后不会从锯床上掉下。这些支撑元件安装于锯床的支架上。这些支撑元件可同样反复设置(arranged arbitrarily)且同样可停在指定元件的支撑面的下方。因此，它们可经常保持在锯床上、通过螺栓固定且不会丢失。支撑元件不仅适用于成捆的木柴，也适用于树枝、圆形木材或木板。本发明的锯床也可形成倒弧角(curved)。扭转锁紧(Twistlocks)可防止特别是圆形木材在锯切时转离(turn away)。另外，切好的木材可以像个包裹一样停留在锯床上，且可从锯床上整体移除。

为了使用户无需徒手锯切，锯和锯床支架上的至少一个导轨一起使用。因此，可以避免锯切元件的倾斜或锯进十字形元件。导轨稍微向内倾斜，方便了锯切过程并使锯切动作更加自然。一导向销，例如链锯的一个链盖螺母(chain cover nut)，可为链锯在导轨内提供必要的导引。

另外一个优点为，导轨标志了锯切切口位置的对应切断部位。可安装或已安装的导轨醒目、明白无误地显示了正确的锯切位置。为了更好地区分所有的可插例如可移除元件，锯床上的可插或可移除元件都被喷上了橙色信号色。另外，在每次锯切后，锯可悬挂于位于导轨下游的一支撑件(holder)上，而位于明显的位置。

为使锯床容易移动，设有具有一轮子、且其高度可通过机械曲柄调整的底座(chassis)。通过调整轮子的高度，最大形成了25厘米的地面间隙。锯床的两侧均可设置轮子。在每个驱动方向也可设置两个手柄，且其可以停驻在锯床的支架上。

锯床的长度可通过扩充模组来扩充。每个扩充模组可与待扩充锯床的至少三个连接器相连。锯床同样可以具有四个高度可调的地板支撑以补偿不平的地面。用钢锯(hacksaw)进行锯切可单纯的利用筋肉的力量。钢锯可在锯切过程中被其中一个导轨所导引。

下面的图示和其描述可描述本发明的另外一些优点和较佳实施例。

附图说明

图1为本发明锯床的一个实施例的侧视图。

图2为图1所示的锯床的平面图。

图3为本发明锯床的侧视图。

图4为本发明锯床的另一个实施例的侧视图，该实施例的锯床与图1相比增加了一个扩充模组(extension module)。

图5为本发明锯床的又一个实施例的侧视图。

图6为图5所示的锯床的平面图。

图7为本发明锯床的又一实施例的侧视图。

图8为图7所示的锯床的平面图。

图9为图5所示的锯床的平面图，其示出用于扩充锯床的扩充模组。

图10为图7所示的锯床的平面图，其示出用于扩充锯床的扩充模组。

图11为本发明锯床的一个实施例的侧视图，该实施例的锯床具有一轮子及驱动手柄。

图12为图11中锯床的平面图。

图13为锯床的设有驱动手柄的一侧的正视图。

图14为锯床的设有轮子的一侧的正视图。

图15为可移动式锯床的另一个实施例的俯视图，其设有两个用于扩充锯床的扩充模组。

图16为本发明锯床的正视图，该锯床具有用于安装和固定待锯材料的支撑件。

图17为图16中的锯床内盛有待锯材料时的正视图。

图18为本发明锯床内盛有圆形原木时的正视图。

图19为图18中锯床的侧视图，其中的圆形原木堆被锯成了几部分。

图20为锯切元件的安装的进一步可能。

图21为锯切元件在锯切圆形原木堆后的一个位置。

图22为本发明锯床的一个附加锯床的安装方式。

图23为安装于锯床上的一锯切元件的摆动装置。

图24为安装于锯床上的另一个原木持叉。

图25为锯床上的摆动装置及位于停驻位置(park position)的锯切元件。

图26为由锯床的第一导轨导引的手锯。

图27为锯床的侧视图，其上面设有放置于不同安装架的锯切元件。

图28为锯床上安装的一个按压件(press brushwood)。

图29为高度可调的地板支撑(floor support)。

图30为锯床的高度可调的运输轮(transport wheel)。

图31为第一导轨的侧视图。

图32为第一导轨的平面图。

图33为第二导轨的侧视图。

图34为第二导轨的平面图。

图35为导向销的侧视图。

图36为导向销的正视图。

图37为摆动装置的侧视图。

图38为可安装的附加锯床的侧视图。

图39为原木持叉的侧视图。

图40为待据材料的一个握持元件的一个实施例的侧视图。

图41为待据材料的一个可安装的握持元件的另一个实施例的侧视图。

本发明中同样的或同等的元件以相同的标号标示。所举的实施例仅为一锯床(多功能锯床)的实施例。本领域技术人员可以理解，本发明中所举的实施例仅由本发明所呈现的锯床的不同展现方式中选出。另外，所述锯床可以设有多种不同的其它附件以扩充本发明中锯床的使用范围。

2     十字形元件

3     待锯材料

4     第一抵靠件

5     第二抵靠件

6     切口

6S    切割位置

7     第一导轨

8     支架

8A    收紧装置

8E    自由端

9     第二导轨

10    第一对腿

11    腿

12    连接器

13    地板支撑

14    地板支撑

15    运输轮

17    曲柄

18    驱动手柄

19    停驻位置

20    第二对腿

21    腿

23    底座

24    支撑面

25    固定件

26    导向销

27    附加锯床

28    持叉

29    持叉

30    扩充模组

32    摆动装置

33    收紧装置

34    第一抵靠件的自由端

36    第二抵靠件的自由端

37    收紧装置

40    锯切元件

41    链锯

42    握持元件

43    堵塞

44    销

46    弹性元件

48    固定销

50    原木持叉

54    保持架

56    纵向槽

57    基座

58    销

60    按压件

62    锁紧夹

70    叉子

72    托架

74    沟槽

76    收紧口

78    安全销

80    摇架

82    导向通道

84    堵塞

86    托架支架

87    手柄

88    悬架

90    支撑管

100   锯床

N     水平面

α     第一抵靠件和第二抵靠件之间形成的角

β     锐角

具体实施方式

由图1所示的本发明锯床100的一个实施例的侧视图可以看出，锯床100具有第一对腿10和第二对腿20。该第一对腿10和第二对腿20与一支架8刚性连接。在第一对腿10和第二对腿20之间设有用于放置待锯材料3(参见图18)的至少两个十字形元件(cross members)2。这两个十字形元件2被切口(kerf)6分开。切口6允许锯切元件(sawing member)40通过其到达设于该至少两个十字形元件2上或设于该至少两个十字形元件2处的待锯材料3的水平面(level)N的下方。

图2为图1所示的锯床100实施例的平面图。每个十字形元件2具有基本平坦的第一抵靠件4和基本平坦的第二抵靠件5。由图3可以看出，第一抵靠件4和第二抵靠件5相互之间形成一夹角。

在图1、图2和图3中，为锯切元件40(例如图18所示)而设的第一导轨7安装于锯床100上以使锯切元件40在锯切材料3时能够穿过切口6。锯切元件40因而可以到达待锯材料3的水平面N的下方。第一导轨7由各自对应的第一抵靠件4的后侧安装固定至支架8上。第一导轨7上安装有可供锯切元件40放置的持叉(holding fork)28。由图3中可以看到第二对腿20。第二对腿20的腿21之间形成一锐角β。支架8上的一个合适的停驻位置(parkingposition)19之间插有两个驱动手柄18。在本实施例中，锯床100的支架8具有四个刚性的地板支撑(floor support)13。地板支撑13的高度不可调。地板支撑13的与地板相啮合的一端形成滑板状(skid plate)，以使锯床100容易在地板或地面上移动。在第一抵靠件4和/或第二抵靠件5的用于承载待锯材料3的一侧安装有固定件(securing elements)25。固定件25在锯切过程中可以防止待锯材料3的滑移。

图4为本发明锯床100的侧视图，该锯床100上连接有一扩充模组30。该扩充模组30同样具有一支架8，该支架8的每个自由端8E均具有一连接器12。连接器12与支架8上对应位置的收紧装置(take-up devices)8A(例如见图3)以外形配合(form-fitting manner)的方式相结合。扩充模组30例如可以通过一现有的安全销(safety pin)固定至锯床100。在扩充模组30上安装有一十字形元件2。同样地，提供一用于与切口6相关联的第一导轨7。每个扩充模组30具有两个地板支撑(floor supports)13，在本实施例中，地板支撑为刚性的地板支撑13。该十字形元件2具有用于安装握持元件(holdingelements)42(见图40及41)的收紧装置33。

图5为本发明锯床的另一个实施例的侧视图。该锯床100具有三个永久性的固定至锯床100支架8上的十字形元件2。如前述的实施例所述，切口6形成于十字形元件2之间。每个切口6与一个第一导轨7相关联。图6为本发明锯床100的又一个实施例的平面图。从图中可以看出，本实施例具有四个地板支撑13及一个承载有十字形元件2和第一导轨7的刚性支架8。

图7和图8示出本发明锯床100的另一个实施例。该锯床100具有四个固定至锯床100的支架8上的十字形元件2。在十字形元件2之间形成有切口6。每个切口6与一个第一导轨7相关联。图8的平面图示出本发明锯床100的又一个实施例，其具有四个底部支撑(bottom support)13。刚性支架8上设有四个十字形元件2和三个第一导轨7。

图9为图5中的锯床100实施例的平面图，其中锯床100上以可拆卸的方式设有若干个扩充模组30，以扩充相同的长度。针对图4的描述已经提及，在每个扩充模组30上安装有一个十字形元件2。同样地，还设有与每个扩充模组30的切口6相对应的第一导轨7。每个扩充模组30具有两个地板支撑13，该地板支撑在本实施例中为刚性地板支撑13。

图10为图7中的锯床100实施例的平面图。多个扩充模组30以可拆卸的方式与后一个相连，以扩充锯床100的长度。为了使描述和附加的标号更加清楚，扩充模组30的外形与图4和图9的描述中相似。

图11、12、13和14为活动锯床100一个实施例的不同示图。该处的锯床100结构与图1中的锯床100结构一致。为了方便运输，该锯床100具有一运输轮(carrying wheel)15。轮15的高度通过一曲柄(crank)17机械可调。同样地，还设有一驱动手柄(driving handle)18，以使用户可通过其将锯床100移至其它位置。驱动手柄18和轮15以可插的或可连接的方式连接至支架8上。该支架8具有收紧装置8A，驱动手柄18和轮15与收紧装置8A通过以外形可锁的方式(form locking manner)相连。支架8上连接有四个高度可调的地板支撑14。地板支撑14的调整通过曲柄17来实现。

图15为本发明活动锯床100的另一个实施例的俯视图。该锯床100与图8中锯床100的构造相似。为了扩充锯床100的长度，其设有两个扩充模组30。扩充模组30与锯床100的连接方式已在前文中描述。驱动手柄18以可拆卸的方式与锯床100相连。为此，每个驱动手柄18具有一连接器12。轮15与扩充模组链上的最后一个扩充模组30相连。

图16和图17均为本发明锯床100的正视图，其中，为了增加位于锯床100上的待锯材料3的数量或体积而设有握持元件42。握持元件42为平行于其的待锯材料提供安全防护和固定。至少一个握持元件42与第一抵靠件4的自由端34相连接，至少另一个握持元件42与第二抵靠件5的自由端36相插接。为了上述目的，设有与握持元件42以外形相配的方式相结合的至少一收紧装置37(例如，参见图11)。为了更牢固地将待锯材料3固定至锯床100上，设有可延伸至待锯材料堆外侧的至少一弹性元件(elastic element)46。

图18为本发明锯床100及待锯材料堆3的正视图。该成堆的待锯材料3为圆形木材。对应第一抵靠件4和第二抵靠件5设有不同的握持元件42。被导轨7导引的锯切元件40为用于锯切原木堆的链锯(chain saw)。在锯切后，链锯41的刀锋的至少一部分位于第二抵靠件5的水平面N的下方。图19为图18的侧视图。可以看到，圆木堆在几个位置被切。若干个握持元件42用于在不同的位置固定该木料堆。切割位置6S位于切口6处且靠近锯切元件40的导轨7。因此，在锯床100上被切好后被切断的木料堆留在锯床100上。

图20示出锯切元件40与锯床100的一个进一步的连接可能。锯切元件40被导入第二导轨9，第二导轨9可被安装且固定于支架8的位于第二抵靠件5自由端36的收紧装置33内。图21示出利用锯切元件40切割后的状态。一导向销(图未示)与锯切元件40相连，以将锯切元件40可滑动地导入第二导轨9。第二导轨9具有一持叉(holding fork)29，以在切断木料堆后放置锯切元件40。

在图22中，一临时附加的锯床27设于发明的锯床100上。该附加锯床27紧附于(stuck with)第一抵靠件4。待锯材料3被置于该附加锯床27上。第二抵靠件5上安装一握持元件42。该握持元件42具有一可使握持元件42上放置数片木材的堵塞(stop)43，以为了锯切过程而单独移走这些木材。

图23示出锯切元件40的摆动装置(rocking device)32。该摆动装置32安装于锯床100的第二抵靠件5上。待锯材料3与第一抵靠件4和第二抵靠件5相抵靠。摆动装置32和一固定销(securing pin)48确保电机、液动或气动锯切元件40的安全锯切过程。在锯切后材料3留在锯床100上，可避免材料3滑落。

图24示出可安装至锯床100上的一附加原木持叉50。为锯切元件40而设的摆动装置32安装于第二抵靠件5内。原木持叉50固定放置好的待锯材料3。摆动装置32导引锯切元件40。

图25示出锯切元件40位于摆动装置32的一个停驻位置(park position)52。该停驻位置52使锯切元件40为了下一个锯切过程而方便拿走。该锯切元件40直接放置在锯床100上。

图26所示的锯切元件40为一个手锯(hand saw)。该手锯被导入锯床100的第一导轨7内。此处的待锯材料3位于附加锯床27上。

图27为发明的锯床100的一个实施例的侧视图。该锯床100具有用于放置各种手动式锯切元件40的不同保持架(retaining brackets)54。机械手锯的方便移除可以确保各种类型的木材可以始终适合手边的锯切元件。放好的锯切元件40不会影响工作流程。

图28示出锯床100上安装的一个按压件(press)60。待锯材料(嫩枝)3通过一锁紧夹(locking clamp)62而压在一起。

图29为高度可调的地板支撑14的放大图。可调的地板支撑14的实施例具有一可滑动地导引一销58的纵向槽(longitudinal slot)56。地板支撑14利用曲柄17调整其高度。销58在纵向槽56内的滑动运动可防止位于地板支撑14的与曲柄17相对的一端的基座57转动。与之相类似，图30所示的轮15的高度也可以调整。轮15通过一叉子(fork)70设于一托架(bearer)72上。通过曲柄17可以调整轮15的高度。在托架72上设有一销44，销44与轮15一起以外形匹配的方式插入锯床100支架8的一个底座(mount)23内。

图31和图32为第一导轨7的不同视图。第一导轨7可以以不同的方式安装，以使其可以与发明的锯床100相连。第一导轨7具有可使第一导轨7与锯床100的连接的连接器12。持叉28用于放置各种的锯切元件40。

图33和图34示出第二导轨9的各种视图。第二导轨9可以以不同的方式安装，以使其可以与发明的锯床100相连。第二导轨9具有可将第二导轨9安装至锯床100的第二抵靠件5上的连接器12。持叉29用于放置各种的锯切元件40。

图35和图36为导向销25的不同视图。导向销25与电机、液动或气动锯切元件40一同使用。导向销25适于在第一导轨7或第二导轨9内滑动。因此，导向销25上形成一沿径向和周向的沟槽74，以确保在第一导轨7或第二导轨9内的稳定运动。与之相类似，导向销25设有为一旋拧(wrench)76而设的一收紧口(take-up)，以使固定至锯切元件40上的导向销25可从锯切元件40上拆卸下来。

图37为可插式摆动装置32的侧视图。该摆动装置32具有为锚好的电机、液动或气动锯切元件40而设的摇架(rocking holder)80。在锯切过程中，锯切元件40通过安全销78固定至摇架80内。摆动装置32的导向通道(guidechannel)82确保了电机、液动或气动锯切元件40的不避让(no dodging)。一堵塞84限制了锯切过程。电机、液动或气动锯切元件40可被放置于一托架支架(bracket holder)86内。摆动装置32与连接器12一起被安装于锯床100上。

图38为一附加锯床27的侧视图。固定件25设于附加锯床27的用于放置待锯材料3的一侧。固定件25用于防止待锯材料3的滑移。连接器12以外形相配的方式收容于锯床100支架8的对应底座23内，以将附加锯床27牢牢地安装至锯床100上。并且，附加锯床27具有一手柄87和一悬架88(suspension bracket)。

图39为与一支撑管(support tube)90一起螺至锯床100上的原木持叉50的侧视图。待锯材料3在锯切过程中安全的固定于原木持叉50内。

图40和图41为可安装的握持元件42的不同实施例的示意图。这里所示的握持元件42仅表示其中的一个选择而并不限定本发明。本领域技术人员可以理解，握持元件42可以具有各种的外形。本发明确定每个握持元件42具有与锯床100上的对应收紧装置37以外形相配的方式相结合的至少一个销44。图41所示的握持元件42具有一用于机械锯(mechanical saws)的保持架(retaining bracket)54。

本发明根据较佳实施例来描述。本领域技术人员可以在不脱离下述权利要求的范围内对本案作出修正和改动。

Claims (15)

1.一种锯床(100)，具有第一对腿(10)和第二对腿(20)，其中在第一对腿(10)和第二对腿(20)之间设有为待锯材料(3)而设的至少两个十字形元件(2)，其特征在于：

每个十字形元件(2)具有一第一抵靠件(4)和一第二抵靠件(5)，第一抵靠件(4)和第二抵靠件(5)之间形成角(α)；

十字形元件(2)之间形成切口(6)；以及

为一锯切元件(40)而设的至少一第一导轨和/或至少一第二导轨以如下方式设于锯床(100)上，在锯切待锯材料(3)的过程中，锯切元件(40)穿过切口(6)而到达待锯材料(3)的水平面(N)的下方。

2.如权利要求1所述的锯床(100)，其特征在于：第一对腿(10)的腿(11)和第二对腿(20)的腿(21)各自设于对方上，以使每对腿(10,20)的腿(11,21)呈锐角(β)设置，且对腿(10,20)和为待锯材料(3)而设的十字形元件(2)固定于一支架(8)。

3.如权利要求1至2所述的锯床(100)，其特征在于：支架(8)上刚性安装有四个地板支撑(13)。

4.如权利要求1至2所述的锯床(100)，其特征在于：支架(8)与四个高度可调的地板支撑(14)相连。

5.如前述权利要求所述的锯床(100)，其特征在于：锯床(100)的支架(8)上可拆卸地连接有至少一个扩充模组(30)。

6.如权利要求5所述的锯床(100)，其特征在于：扩充模组(30)具有两个刚性地板支撑(13)或两个高度可调的地板支撑(14)。

7.如前述权利要求1所述的锯床(100)，其特征在于：锯床(100)上可连接地设有一运输轮(15)，运输轮(15)通过一曲柄(17)实现高度的机械可调。

8.如前述权利要求所述的锯床(100)，其特征在于：两个驱动手柄(18)在两个驱动方向上可安装地设于支架(8)的对应插座(23)内。

9.如权利要求8所述的锯床(100)，其特征在于：每个驱动手柄(18)被插于支架(8)的一个对应停驻位置(19)。

10.如前述权利要求所述的锯床(100)，其特征在于：第一抵靠件(4)和第二抵靠件(5)针对待锯材料(3)在一支撑面(24)上设有几个固定件(25)，以防止待锯材料(3)滑移。

11.如权利要求1所述的锯床(100)，其特征在于：第一导轨(7)由第一抵靠件(4)的后侧安装至支架(8)上，一导向销(26)与一锯切元件(40)可滑动地导入第一导轨(7)，第一导轨(7)上安装有一用于放置锯切元件(40)的持叉(28)。

12.如权利要求1所述的锯床(100)，其特征在于：第二导轨(9)通过设于第二抵靠件(5)自由端(36)的一收紧装置(33)安装于支架(8)上，一导向销(26)与锯切元件(40)可滑动地导入第二导轨(9)，第二导轨(9)上安装有一用于放置锯切元件(40)的持叉(29)。

13.如权利要求1所述的锯床(100)，其特征在于：一摆动装置(32)通过位于第二抵靠件(5)自由端(36)的一插座(33)安装至支架(8)上，一导向销(26)与锯切元件(40)可滑动地导入一导向通道(82)，摆动装置(32)上设有一用于放置锯切元件(40)的持叉(29)。

14.如权利要求1所述的锯床(100)，其特征在于：第一抵靠件(4)的自由端(34)和/或第二抵靠件(5)的自由端(36)中的每一个均具有可插设为木材而设的握持元件(42)的至少一收紧装置(37)。

15.如权利要求14所述的锯床(100)，其特征在于：每个握持元件(42)具有以外形配合的方式与收紧装置(37)配合以安装握持元件(42)的至少一个销(44)。