CN104075078A - 一种设备找平装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备找平装置，包括底板、螺杆和螺帽。其中，底板包括底板本体和固定设置在底板本体底部的多个预埋件；螺杆垂直焊接在底板的顶面；螺帽套设在螺杆之上。安装设备时，首先将多个设备找平装置以座浆法安放在基础地脚螺栓的外侧，并进行找平；然后将设备吊放到设备找平装置上，通过旋转螺帽，并配合设备底座调整螺栓完成设备的找正；之后，将设备找平装置中的螺杆与螺帽焊接固定；在将设备的地脚螺栓紧固后，进行二次灌浆。本发明所提供的设备找平装置对待安装设备进行预定位，并配合设备底座调整螺栓完成找正，为设备提供了水平安装面，提高了安装效率。本发明还提供一种设备找平装置的使用方法。

Description

一种设备找平装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械设备安装技术领域，更具体地说，涉及一种设备找平装置，还涉及一种设备找平装置的使用方法。

背景技术

转底炉项目是国家支持的生态环保炼铁项目。其本体基础外侧直径为41.4米，内侧直径为22.8米，炉体设备支撑辊主要分布在两个环行带上，包括96台支承辊，16台定心辊。支承辊分内外环支承辊，是支承炉体转动部分的主体受力部件，呈圆形布置。支承辊上表面标高的允许偏差为±0.2mm；支承辊轴线与炉子的中心汇交一点，允许偏差为±0.5mm；内端面的半径允许偏差为±0.5mm；定心辊滚动面至炉子中心半径允许偏差为±0.5mm。因此，支承辊和定心辊的安装精度在偏差内是保证转底炉整体运行平稳、无卡阻和跑偏现象的重要保障。

由以上所述，数量众多的支承辊的调整是该设备安装的关键，如果能够为支承辊提供一个水平安装面，将大大简化支承辊的调整作业，进而提高设备的安装效率。

如何提供一种设备找平装置，实现为待安装设备提供水平安装面的目的，提高安装效率，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种设备找平装置，实现为待安装设备提供水平安装面的目的，提高安装效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种设备找平装置，包括底板、螺杆和螺帽，所述底板包括底板本体和固定设置于所述底板本体底面的多个预埋件，所述螺杆焊接于所述底板的顶面，所述螺帽套设于所述螺杆上。

优选地，在上述设备找平装置中，所述螺帽的内丝为细丝螺纹，所述螺帽的深度比所述螺杆的全丝长度长2mm。

优选地，在上述设备找平装置中，所述螺帽未设置螺纹孔一端为半径为60mm的球面。

本发明提供了一种设备找平装置，包括底板、螺杆和螺帽。其中，底板包括底板本体和固定设置在底板本体底部的多个预埋件；螺杆垂直焊接在顶板的顶面；螺帽套设在螺杆之上。

安装设备时，首先将多个设备找平装置以座浆法安放在基础地脚螺栓的外侧，并进行找平；然后将设备吊放到设备找平装置上，通过旋转螺帽，并配合设备底座调整螺栓完成设备的找正；之后，将设备找平装置中的螺杆与螺帽焊接固定；在将设备的地脚螺栓紧固后，进行二次灌浆。

本发明所提供的设备找平装置对待安装设备进行预定位，并配合设备底座调整螺栓完成找正，为设备提供了水平安装面，提高了安装效率。

一种设备找平装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、用座浆法将多个上述设备找平装置安放于基础地脚螺栓的外侧，并进行找平；

步骤2、将设备吊放到设备找平装置上，使设备的底面与设备找平装置中螺帽的顶部相抵接触；

步骤3、通过旋转设备找平装置中的螺帽进行找平，并与设备的底座调整螺栓配合完成设备找正；

步骤4、将设备找平装置中的螺帽和螺杆焊接相连；

步骤5、将设备的地脚螺栓紧固；

步骤6、进行二次灌浆，设备底座的上表面为灌浆的范围之一。本发明还提供一种设备找平装置的使用方法。首先，利用座浆法将多个上述的设备找平装置安放于基础地脚螺栓的外侧，并进行找平；再将设备吊放在设备找平装置上，使其底面与螺帽的顶部相抵接触；然后，通过旋转螺帽进行设备找平，并与设备底座调整螺栓配额完成设备的找正；在将设备找正装置中的螺帽和螺杆焊接固定之后，将设备的地脚螺栓紧固；最后，进行二次灌浆。

本发明所提供的设备找平装置的使用方法能够快速提供一个水平安装面，提高了设备的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供设备找平装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种设备找平装置，实现为待安装设备提供水平安装面的目的，提高安装效率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1中所示，本发明实施例所提供的设备找平装置中包括有底板1、螺杆2和螺帽3。

底板1包括底板本体11和多个预埋件12，预埋件12固定设置在底板本体11的底部。

螺栓2焊接在底板1的顶面上；螺帽3套设于螺杆2上。

在安装设备时，首先，将多个设备找平装置以座浆法安放在基础地脚螺栓的外侧，并对设备找平装置本身进行找平。然后，将待安装的设备吊放到设备找平装置上，通过旋转螺帽3，配合设备底座调整螺栓完成设备的找正；之后，将设备找平装置中的螺杆2和螺帽3焊接固定；在将设备的地脚螺栓紧固之后，进行第二次灌浆作业。

本发明实施例所提供的设备找平装置对待安装设备进行预定位，并配合设备底座调整螺栓完成找正，为设备提供了水平安装面，提高了安装效率。

具体的，在上述实施例所提供的设备找平装置中，为了便于通过旋转螺帽3进行找平，采用细丝螺纹作为螺帽3的内丝。同时，为保障螺帽3具有足够的调节范围，螺帽3的深度比螺杆2的全丝长度长2mm。

吊放待安装设备到上述实施例所提供的设备找平装置上之后，在未进行找平时，待安装设备可能被倾斜置于设备找平装置之上。如果螺帽的边缘为尖锐棱边，会在旋转螺帽的过程中，与待安装设备的底面产生摩擦，进而产生严重磨损，影响找平。

为了克服这一问题，在本发明另一实施例所提供的技术方案中，将螺帽3的顶部(未设置螺纹孔一端)设置为球面，优选地，球面的半径为60mm。

螺帽3的端部为球面，能够与处于不同水平度的待安装设备良好接触，避免棱边刮伤待安装设备，避免了磨损。

本发明还提供一种设备找平装置的使用方法。首先，利用座浆法将多个上述的设备找平装置安放于基础地脚螺栓的外侧，并进行找平；再将设备吊放在设备找平装置上，使其底面与螺帽的顶部相抵接触；然后，通过旋转螺帽进行设备找平，并与设备底座调整螺栓配合完成设备的找正；在将设备找正装置中的螺帽和螺杆焊接固定之后，将设备的地脚螺栓紧固；最后，进行二次灌浆。

本发明所提供的设备找平装置的使用方法能够快速提供一个水平安装面，提高了设备的安装效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种设备找平装置，其特征在于，包括底板、螺杆和螺帽，所述底板包括底板本体和固定设置于所述底板本体底面的多个预埋件，所述螺杆焊接于所述底板的顶面，所述螺帽套设于所述螺杆上。

2.根据权利要求1所述设备找平装置，其特征在于，所述螺帽的内丝为细丝螺纹，所述螺帽的深度比所述螺杆的全丝长度长2mm。

3.根据权利要求1所述设备找平装置，其特征在于，所述螺帽未设置螺纹孔一端为半径为60mm的球面。

4.一种设备找平装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、用座浆法将多个如权利要求1-3任一项中所述设备找平装置安放于基础地脚螺栓的外侧，并进行找平；

步骤2、将设备吊放到所述设备找平装置上，使设备的底面与所述设备找平装置中螺帽的顶部相抵接触；

步骤3、通过旋转所述设备找平装置中的螺帽进行找平，并与所述设备的底座调整螺栓配合完成设备找正；

步骤4、将所述设备找平装置中的螺帽和螺杆焊接相连；

步骤5、将所述设备的地脚螺栓紧固；

步骤6、进行二次灌浆，所述设备底座的上表面为灌浆的范围之一。