CN104074357A - 一种排水管穿板面一次成型施工方法 - Google Patents
一种排水管穿板面一次成型施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种排水管穿板面一次成型施工方法，本施工方法的施工步骤为：施工准备；制作管圈预制件；固定管圈预制件；成品硬聚氯乙烯塑料管外壁打磨；成品硬聚氯乙烯塑料管固定；硬聚氯乙烯塑料短管密封；混泥土浇筑及成品保护；拆模并取出管圈预制件；管道安装，由于排水管穿板一次成型降低管道周围渗漏的可能，省去了后期管道孔洞封补这一工序，节约时间和成本且无修补痕迹，外观质量较好，同时避免了因管道孔洞封补造成的管道倒坡或垂直度超过允许偏差等质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种排水管穿板面一次成型施工方法。
背景技术
传统的卫生间排水管道安装，常采用先预留管道孔洞，后安装排水管道，最后进行管道孔洞封补的施工方法，由于孔洞封补时容易产生密封不严实造成管道周围渗漏，封补过程中成品保护不好还容易造成管道倒坡或垂直度超过允许偏差等质量问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种一次成型的排水管穿板面施工方法，以降低管道周围渗漏的可能，省去了后期管道孔洞封补这一工序，节约时间和成本且无修补痕迹，外观质量较好，同时避免了因管道孔洞封补造成的管道倒坡或垂直度超过允许偏差等质量问题。
为实现上述目的，本发明所述的一种排水管穿板面一次成型施工方法，该施工方法包括如下步骤：施工准备：按照排水管的大小准备成品硬聚氯乙烯塑料管，成品硬聚氯乙烯塑料管内侧有两对称的凸台，成品硬聚氯乙烯塑料管的高度要低于混泥土现浇板高度；制作管圈预制件：使用能与排水管内径相配套的硬聚氯乙烯塑料管道，并将其锯成2-4cm高度的管圈，在管圈内灌入水泥沙浆，并成等边三角形预埋三颗钉子，做成管圈预制件；固定管圈预制件：将管圈预制件按平面图的准确位置用钉子固定于模板上，并从钉子上留出铁丝；成品硬聚氯乙烯塑料管外壁打磨以保证与混凝土接合紧密；成品硬聚氯乙烯塑料管固定：将固定好的管圈预制件置于成品硬聚氯乙烯塑料管管底内部，成品硬聚氯乙烯塑料管顶侧内部粘接有一段长约15cm左右的硬聚氯乙烯塑料短管，塑料短管要与成品硬聚氯乙烯塑料管紧密配合，并将铁丝穿出成品硬聚氯乙烯塑料管并绕过木条拧紧；硬聚氯乙烯塑料短管密封：混凝土浇注前应将短管上口临时封堵严实，防止混凝土落入管中影响后续施工；混泥土浇筑及成品保护；拆模并取出管圈预制件：现浇板混凝土浇注并拆模后，将铁丝剪断，向下取出管圈预制件，成品硬聚氯乙烯塑料管及短管就完好的预埋入混凝土板内；管道安装：安装时直接用配套的排水管打胶插入。
作为优选，所述的制作管圈预制件的管道可根据需求调整高度。
作为优选，所述的管圈预制件内的水泥砂浆比例为1∶1.5-1∶2。
作为优选，所述的硬聚氯乙烯塑料短管长度可根据混泥土现浇板高度进行调整，但需露出混泥土现浇板。
与现有的施工方法相比，本施工方法的优点在于：排水管穿板一次成型降低管道周围渗漏的可能，省去了后期管道孔洞封补这一工序，节约时间和成本且无修补痕迹，外观质量较好，同时避免了因管道孔洞封补造成的管道倒坡或垂直度超过允许偏差等质量问题。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施方式形成的预埋完成示意图。
图2为本发明实施方式形成的成品硬聚氯乙烯塑料管固定完成示意图。
图3为本发明实施方式形成的预制管固定完成示意图。
如图1至图3所述，1、成品硬聚氯乙烯塑料管；2、混泥土现浇板；3、管圈预制件；4、水泥砂浆；5、钉子；6、铁丝；7、塑料短管；8、木条；9、模板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
本发明一次成型的排水管穿板面施工方法如下所述：
按照排水管的大小准备成品硬聚氯乙烯塑料管1，成品硬聚氯乙烯塑料管1内侧有两对称的凸台，用于固定后续工序中的塑料短管7，防止其掉落，成品硬聚氯乙烯塑料管1的高度要低于混泥土现浇板2高度。
如图2和图3所示，制作管圈预制件3，使用能与排水管内径相配套的硬聚氯乙烯塑料管道制成，并将其锯成2-4cm高度的管圈，在管圈内灌入水泥沙浆4，并成等边三角形预埋三颗钉子5，将钉子5固定于模板9上，使管圈预制件3固定，并从钉子5上留出铁丝6，为后续的成品硬聚氯乙烯塑料管1固定做准备。
接着我们把成品硬聚氯乙烯塑料管1外壁打磨以保证与混凝土接合紧密。
如图2所示，将固定好的管圈预制件3置于成品硬聚氯乙烯塑料管1管底内部，成品硬聚氯乙烯塑料管1顶侧内部粘接有一段长约15cm左右的硬聚氯乙烯塑料短管7，塑料短管7要与成品硬聚氯乙烯塑料管1紧密配合，并将铁丝6穿出成品硬聚氯乙烯塑料管1并绕过木条8拧紧，使成品硬聚氯乙烯塑料管1固定。
然后我们在混凝土浇注前应将塑料短管7上口临时封堵严实，防止混凝土落入管中影响后续施工。
接着进行混泥土浇筑及成品保护。
如图1所示，混凝土现浇板2浇注并拆模后，将铁丝6剪断，向下取出管圈预制件3，成品硬聚氯乙烯塑料管1及塑料短管7就完好的预埋入混凝土现浇板2内。
最后进行管道安装，安装时直接用配套的排水管打胶插入成品硬聚氯乙烯塑料管1及塑料短管7即可。
进一步说明，制作管圈预制件3的管道可根据需求调整高度，管圈预制件3内的水泥砂浆4比例为1∶1.5-1∶2为宜，硬聚氯乙烯塑料短管7长度可根据混泥土现浇板2高度进行调整，但需露出混泥土现浇板2。
由于排水管穿板一次成型降低管道周围渗漏的可能，省去了后期管道孔洞封补这一工序，节约时间和成本且无修补痕迹，外观质量较好，同时避免了因管道孔洞封补造成的管道倒坡或垂直度超过允许偏差等质量问题。
以上所述为本发明的最佳实施方式，并非对保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种排水管穿板面一次成型施工方法，其特征在于，该施工方法包括如下步骤：
施工准备：按照排水管的大小准备成品硬聚氯乙烯塑料管，成品硬聚氯乙烯塑料管内侧有两对称的凸台，成品硬聚氯乙烯塑料管的高度要低于混泥土现浇板高度；
制作管圈预制件：使用能与排水管内径相配套的硬聚氯乙烯塑料管道，并将其锯成2-4cm高度的管圈，在管圈内灌入水泥沙浆，并成等边三角形预埋三颗钉子，做成管圈预制件；
固定管圈预制件：将管圈预制件按平面图的准确位置用钉子固定于模板上，并从钉子上留出铁丝；
成品硬聚氯乙烯塑料管外壁打磨以保证与混凝土接合紧密；
成品硬聚氯乙烯塑料管固定：将固定好的管圈预制件置于成品硬聚氯乙烯塑料管管底内部，成品硬聚氯乙烯塑料管顶侧内部粘接有一段长约15cm左右的硬聚氯乙烯塑料短管，塑料短管要与成品硬聚氯乙烯塑料管紧密配合，并将铁丝穿出成品硬聚氯乙烯塑料管并绕过木条拧紧；
硬聚氯乙烯塑料短管密封：混凝土浇注前应将短管上口临时封堵严实，防止混凝土落入管中影响后续施工；
混泥土浇筑及成品保护；
拆模并取出管圈预制件：现浇板混凝土浇注并拆模后，将铁丝剪断，向下取出管圈预制件，成品硬聚氯乙烯塑料管及短管就完好的预埋入混凝土板内；
管道安装：安装时直接用配套的排水管打胶插入。
2.根据权利要求1所述的一种排水管穿板面一次成型施工方法，其特征在于：所述的制作管圈预制件的管道可根据需求调整高度。
3.根据权利要求1所述的一种排水管穿板面一次成型施工方法，其特征在于：所述的管圈预制件内的水泥砂浆比例为1∶1.5-1∶2。
4.根据权利要求1所述的一种排水管穿板面一次成型施工方法，其特征在于：所述的硬聚氯乙烯塑料短管长度可根据混泥土现浇板高度进行调整，但需露出混泥土现浇板。
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Citations (4)
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